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[摘要]挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称XPS板)薄抹灰外墙外保温施工在南方地区尚处在起步阶段，在实施工程中，出现了较多质量问题，影响了外墙外保温工程的质量。本文通过工程应用与探索，提出了实施对策及措施，以期为类似工程提供些许借鉴。
[关键词]XPS板；图纸深化；施工管理；质量通病
1. 前言
新余市某综合楼工程建筑面积75158m2，由主楼及东、西裙房组成，其中主楼12层，建筑高度72.95m，裙房四层，建筑高度24m。裙房外立面设计均为石材幕墙，主楼55.6m以下为石材幕墙及玻璃幕墙，55.6m以上机房层外立面为涂料饰面。
除幕墙部分外，外墙采用XPS板薄抹灰外保温系统，XPS板厚度20mm，外保温面积合计21000m2。
2. 质量通病原因分析
XPS 板薄抹灰外墙外保温体系作为新技术，在江西地区尚处在起步阶段，施工、管理均缺乏经验。在本工程样板施工时，由于在材料把关、重要工序上质量控制不严，出现了保温层脱落、保温防护层开裂、涂料饰面层龟裂等质量通病，影响了外墙外保温工程的质量。分析可能存在的原因如下：
2.1保温层脱落。(1)保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；(2)粘结面积不足30％；(3)未考虑负风压对保温系统的影响，在风压较大地区或高层建筑外墙未采用钉粘结合的粘贴方式，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；(4)后期装修、安装破坏已经完成的XPS板保温墙体基层，表面潮湿，降低了粘接砂浆与基层的粘接性。(5)找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；(6)保温层未留伸缩缝，造成防护层裂缝渗水，使系统空鼓扩大、脱落；(7)建筑物不均匀沉降，在大、长结构变形缝附近，保温层随之发生大的形变；(8)在框架填充墙砌筑完成后立即砌筑砌体，填充墙在与框架柱、梁交接处裂缝，填充墙上的保温板随之形变；(9)基层表面未提前浇水湿润，基层吸收了粘结砂浆中的水分，降低了粘结砂浆与基层的粘接性；(10)XPS板粘贴后在终凝前，就进行锚栓固定，锚固压力造成XPS板变形开胶；(11)粘结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，粘接性差；(12)粘结砂浆发生流挂造成局布空粘或虚粘；(13)基层处理不当，表面有浮灰或其它杂质，降低了粘结砂浆与基层的粘接性；(14)保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。
2.2保温防护层开裂。
(1)耐碱网格布原材料质量不合格。(2)直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；(3)抗裂砂浆质量不合格，使用前未复检；(4)抗裂砂浆配合比计量不准确；(5)抗裂砂浆用砂过细、含泥量过大易开裂；(6)抗裂砂浆涂抹凝固后，未按规定养护；(7)后期装修、安装破坏已经完成的XPS保温墙体。
2.3涂料饰面层龟裂。
(1)未使用合格的柔性耐水腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；(2)采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小，造成破坏；(3)腻子与涂料不匹配，两者化学性质不相容；(4)外保温防护层裂缝，饰面层随之破坏。
3. 质量通病的预防
针对以上三大质量通病的原因分析，在后期的大面积施工中，重点从进场材料、队伍选择、施工过程控制等方面严格管理，取得了较好的效果。
3.1专业队伍的选择。外墙外保温技术在南方大部分地区还处于起步阶段，积累的经验不多，认识还不够。目前施工队伍素质良莠不齐，应加强管理，通过对投标单位在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，对目前市场上XPS板外保温系统多方面询价，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择那些施工质量管理休系完善、社会信誉及服务质量良好、投标报价合理的专业队伍。
3.2深化设计。一般情况下，保温部位及各部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，但这些工作必须交由进场的专业队伍去完成，对设计图纸去深化，绘出现场不同部位的保温节点大样图，总包单位审查后报监理单位(建设单位)、设计单位审批认可，方可展开施工。
本工程保温队伍进场后，对门窗洞口、女儿墙、勒脚、挑檐、变形缝、石材幕墙连接件、玻璃幕墙与石材幕墙交接处等多处节点进行了图纸深化设计，从设计上避免“热桥”的产生。
3.3原材料的控制。外保温系统所有材料应由外保温系统材料供应商成套供应，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证，厂商对材料质量负责，同时保证相关材料的相容性。严禁使用不合格的产品。
3.4施工过程控制
3.4.1工艺流程。基层检查、处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→基层墙体湿润→配制聚合物粘结砂浆→粘贴XPS板→XPS板塞缝、打磨、找平板面→配制、涂抹聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网格布→抹第二遍聚合物抗裂砂浆→找平修补、嵌密封膏→外饰面(干挂石材或者涂料)。
3.4.2基层处理。一般不能直接在钢筋砼表面或砌体上直接粘贴XPS板，因为基层平整度或垂直度偏差太大时，XPS板同粘结砂浆、基层三者不能很好的粘结，有些粘结点会出现“假粘”现象。另外，XPS板粘贴后，板块之间平整度、垂直度也难以保证，在后续抗裂砂浆施工时再找平、调整垂直度偏差会更加困难。因此，基层采用1:2水泥砂浆抹面，表面拉毛处理，抹灰面垂直度及平整度偏差均控制在3mm以内。
还要考虑砌体材料的特点。本工程外墙砌体采用普通砼小型空心砌块框架填充墙。其特点是墙体砌筑后收缩变形大，特别是砌筑完成后28d以内，砌筑砼浆硬化干缩，加之砼砌块自身的徐变，砌体内部有非常复杂的应力状态变化，砌体也随之产生一定的形变。
另外，当砌体被大雨淋湿后，经过吸湿干燥过程，自身的湿胀、干缩变形也很大，因此要注意以下几点：(1)不得在砌体砌筑完成28d以内，砌体形变较大时抹灰找平。(2)砌体被雨淋湿后，应待砌体表面干燥，收缩稳定后再进行抹灰作业，否则抹灰层易空鼓、开裂，直接影响外墙保温系统的安全性能。
粘贴XPS板时，应清除抹灰层表面的凸出物、浮灰等，墙面应清洁。附在墙上的钢爬梯、落水管、幕墙骨架、进出墙体的管线或其它预留洞口必须在粘贴XPS板前进行检查验收，避免粘贴后打凿保温墙体。
3.4.3XPS板的粘贴。粘贴前应提前24h对基层浇水湿润，基层表面不得过于干燥，以免吸收粘结砂浆中的水分而影响XPS板与墙体之间的粘结。板应自上而下粘贴，粘贴前先挂好垂直线、水平线，跟线贴板。上下两行板应错缝排列，错缝长度为1/2板长(标准板尺寸1200mm×600mm)。
XPS板采用点框法粘贴：在板边框四周抹50宽10mm厚粘结砂浆带，然后在板上均匀抹上直径100mm厚度10mm的砂浆点，与墙体粘贴面积应大于板面积的30％，板边框砂浆带应留50宽排汽槽，板的侧边不得涂粘结砂浆。以排出粘结砂浆硬化析出的水分，防止XPS板起鼓。贴XPS板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀，左右推揉挤压5～7次，使粘结砂浆与墙面粘牢，粘贴时挤出板侧的粘结砂浆应用灰刀清除干净。粘贴后板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。粘贴时，应随时用2m靠尺检查XPS板面的平整度与垂直度。因下料尺寸偏差或切割等原因，板间缝隙大于2mm时，应用XPS板条将缝填满，但板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，否则在填缝部位会形成“热桥”。板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
墙面连续高度或宽度超过23m时，应设伸缩缝。
对于雨篷、勒脚、变形缝、门窗洞口等部位的XPS板粘贴，应严格按照《外墙外保温建筑构造㈠》图集节点施工,避免形成“热桥”对整个系统的保温性能产生重大影响。
3.4.4XPS板的锚固。XPS板锚栓为厂家配套产品，应根据基层情况选择合适的型号。应待粘贴XPS板的聚合物砂浆达到一定强度以后，方能钻孔安装，否则安装锚栓的压力太大，而粘结砂浆还未充分凝固，会使XPS板变形开胶“假粘合”形成潜在破坏的可能。锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3，锚栓头部不得凸出墙面。锚栓数量并非越多越好。不能误认为增加锚栓数量能增强XPS板的固定作用，其结果往往是因锚栓数量过多而造成系统产生“热桥”。
3.4.5抗裂砂浆防护层的施工。XPS板防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，防护层总厚度约5mm。(1)基层处理。 XPS板粘贴48h后,粘结砂浆达到了一定的强度,应采用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动，将不平处磨平，然后将表面碎屑清扫干净。(2)配置聚合物砂浆。配合比应按厂家提供的技术要求准确计量。搅拌应充分、均匀，避免离析。拌好的聚合物抗裂砂浆最好在1小时以内用完，并避免在阳光下曝晒，使其过快失去水分，降低其粘聚性能。(3)防护层施工。首先，将板面杂质、浮灰等清除干净，且板面应干燥，严禁在雨天施工。然后在板表面刮上一层厚约2mm的聚合物砂浆，所刮面积略大于网布的长和宽，厚薄均匀一致。完成后，将耐碱玻纤网格布置于其上(网布弯曲面朝向墙)，从中间向四周施抹、涂平，使网布嵌入抗裂砂浆中，网格布铺贴应平整、无褶皱，网眼砂浆饱满度100％。网格布压入抹平，待抗裂砂浆表面略干，再在其上涂抹一层厚约1.0～2.0mm的抗裂砂浆罩面，罩面砂浆的平整度，垂直度偏差均应控制在1mm以内。
网格布应自上而下施抹,在门窗洞口、管道等其它穿墙洞口、勒脚、阳台、雨篷、变形缝等外保温终端部位，网格布要进行翻包处理，以增强对保温系统端口的防护。需增加加强网格布时，应先施工加强网格布，再做标准网格布。网布之间周边搭接长度不应小于70mm，在网布被切断的部位应用补网搭接，搭接长度不小于70mm。门窗洞口网布铺贴。在标准网格布施抹完成后，再在洞口四角加盖一块200×300标准网格布，与窗角对角线成90°角放置，贴在外面加强，防止边角裂缝。
网格布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角、门窗处应采取保护措施。发生表面损坏或污染部位应立即处理。防护层终凝以后应及时喷水养护，养护时间不低于7d。
3.4.6找平修补、嵌缝密封。防护砂浆施工完成后，在施工外饰面涂料前，应对个墙面的垂直度、平整度进行彻底的检查，不平处用抗裂砂浆找平，使垂直度、平整度偏差均控制在1mm以内。
对保温系统顶部、底部及保温板伸缩缝等部位，必须用建筑密封膏作好密封处理，密封膏可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏。否则雨水会沿着这些部位进入保温系统内部,降低保温系统的热工性能 。另外,水进入保温系统内部,久而久之造成粘结砂浆老化、附着力下降,留下保温系统剥离、脱落的隐患。
3.4.7饰面涂料的施工。防护层养护结束，表面干燥后，可施工涂料饰面层，施工步骤为：在抗裂砂浆上刷弹性防水底层涂料→刮柔性耐水腻子并打磨→外墙乳胶漆。具体操作方法如下。(1)首先在抗裂砂浆面层上涂刷一道高分子乳液弹性底涂层，其作用：一是因为抗裂砂浆防护层， PH值一般在12以上，碱性强，时间长了会造成饰面腻子、涂料泛碱。二是对整个保温系统起到防水、封闭、隔离的作用，有效降低大气中的水分、有害气体影响系统耐久性。(2)柔性耐水腻子施工。向来就有“七分腻子，三分涂料”的说法，做在外保温上的腻子作为涂料的基层，质量不容忽视。由于XPS板外保温系统是一个复合体系，随着温差变化、建筑结构变形及其它原因，体系表面时刻都发生着一定的形变。因此外保温表面腻子必须采用柔性耐水腻子，腻子应具备一定弹性、耐水性、耐碱性、抗裂性等。(3)饰面涂料施工。饰面涂料应采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。其施工方法同一般涂料工艺。
4.结语
XPS板薄抹灰外墙外保温系统看似简单，实则工序繁多，全靠手工操作、施工操作难度较大。若思想上稍有松懈，必将对施工质量造成无法挽回的重大损失。因此，选择有经验的专业队伍，严格控制材料质量，采取有效的技术和管理措施，才能确保XPS板薄抹灰外墙外保温的施工质量。
［文章编号］1006-7619(2009)01-13-017
［作者简介］何良科(1966.10-)，男，一级建造师。
[关键词]XPS板；图纸深化；施工管理；质量通病
1. 前言
新余市某综合楼工程建筑面积75158m2，由主楼及东、西裙房组成，其中主楼12层，建筑高度72.95m，裙房四层，建筑高度24m。裙房外立面设计均为石材幕墙，主楼55.6m以下为石材幕墙及玻璃幕墙，55.6m以上机房层外立面为涂料饰面。
除幕墙部分外，外墙采用XPS板薄抹灰外保温系统，XPS板厚度20mm，外保温面积合计21000m2。
2. 质量通病原因分析
XPS 板薄抹灰外墙外保温体系作为新技术，在江西地区尚处在起步阶段，施工、管理均缺乏经验。在本工程样板施工时，由于在材料把关、重要工序上质量控制不严，出现了保温层脱落、保温防护层开裂、涂料饰面层龟裂等质量通病，影响了外墙外保温工程的质量。分析可能存在的原因如下：
2.1保温层脱落。(1)保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；(2)粘结面积不足30％；(3)未考虑负风压对保温系统的影响，在风压较大地区或高层建筑外墙未采用钉粘结合的粘贴方式，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；(4)后期装修、安装破坏已经完成的XPS板保温墙体基层，表面潮湿，降低了粘接砂浆与基层的粘接性。(5)找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；(6)保温层未留伸缩缝，造成防护层裂缝渗水，使系统空鼓扩大、脱落；(7)建筑物不均匀沉降，在大、长结构变形缝附近，保温层随之发生大的形变；(8)在框架填充墙砌筑完成后立即砌筑砌体，填充墙在与框架柱、梁交接处裂缝，填充墙上的保温板随之形变；(9)基层表面未提前浇水湿润，基层吸收了粘结砂浆中的水分，降低了粘结砂浆与基层的粘接性；(10)XPS板粘贴后在终凝前，就进行锚栓固定，锚固压力造成XPS板变形开胶；(11)粘结砂浆未进场复检，使用质量不合格的原材料，粘接性差；(12)粘结砂浆发生流挂造成局布空粘或虚粘；(13)基层处理不当，表面有浮灰或其它杂质，降低了粘结砂浆与基层的粘接性；(14)保温板密度太低，满足不了对表面荷载的承载力要求，XPS板破坏。
2.2保温防护层开裂。
(1)耐碱网格布原材料质量不合格。(2)直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，引起砂浆层开裂；(3)抗裂砂浆质量不合格，使用前未复检；(4)抗裂砂浆配合比计量不准确；(5)抗裂砂浆用砂过细、含泥量过大易开裂；(6)抗裂砂浆涂抹凝固后，未按规定养护；(7)后期装修、安装破坏已经完成的XPS保温墙体。
2.3涂料饰面层龟裂。
(1)未使用合格的柔性耐水腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；(2)采用漆膜坚硬的涂料，涂料断裂伸长率很小，造成破坏；(3)腻子与涂料不匹配，两者化学性质不相容；(4)外保温防护层裂缝，饰面层随之破坏。
3. 质量通病的预防
针对以上三大质量通病的原因分析，在后期的大面积施工中，重点从进场材料、队伍选择、施工过程控制等方面严格管理，取得了较好的效果。
3.1专业队伍的选择。外墙外保温技术在南方大部分地区还处于起步阶段，积累的经验不多，认识还不够。目前施工队伍素质良莠不齐，应加强管理，通过对投标单位在建和已建成交付使用的工程进行走访调查，对目前市场上XPS板外保温系统多方面询价，并对其施工资质及上岗工人的培训情况进行严格的审查，选择那些施工质量管理休系完善、社会信誉及服务质量良好、投标报价合理的专业队伍。
3.2深化设计。一般情况下，保温部位及各部位现场实际情况较复杂，在设计图纸中很难详细表示，但这些工作必须交由进场的专业队伍去完成，对设计图纸去深化，绘出现场不同部位的保温节点大样图，总包单位审查后报监理单位(建设单位)、设计单位审批认可，方可展开施工。
本工程保温队伍进场后，对门窗洞口、女儿墙、勒脚、挑檐、变形缝、石材幕墙连接件、玻璃幕墙与石材幕墙交接处等多处节点进行了图纸深化设计，从设计上避免“热桥”的产生。
3.3原材料的控制。外保温系统所有材料应由外保温系统材料供应商成套供应，同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证，厂商对材料质量负责，同时保证相关材料的相容性。严禁使用不合格的产品。
3.4施工过程控制
3.4.1工艺流程。基层检查、处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→基层墙体湿润→配制聚合物粘结砂浆→粘贴XPS板→XPS板塞缝、打磨、找平板面→配制、涂抹聚合物抗裂砂浆→压入耐碱玻纤网格布→抹第二遍聚合物抗裂砂浆→找平修补、嵌密封膏→外饰面(干挂石材或者涂料)。
3.4.2基层处理。一般不能直接在钢筋砼表面或砌体上直接粘贴XPS板，因为基层平整度或垂直度偏差太大时，XPS板同粘结砂浆、基层三者不能很好的粘结，有些粘结点会出现“假粘”现象。另外，XPS板粘贴后，板块之间平整度、垂直度也难以保证，在后续抗裂砂浆施工时再找平、调整垂直度偏差会更加困难。因此，基层采用1:2水泥砂浆抹面，表面拉毛处理，抹灰面垂直度及平整度偏差均控制在3mm以内。
还要考虑砌体材料的特点。本工程外墙砌体采用普通砼小型空心砌块框架填充墙。其特点是墙体砌筑后收缩变形大，特别是砌筑完成后28d以内，砌筑砼浆硬化干缩，加之砼砌块自身的徐变，砌体内部有非常复杂的应力状态变化，砌体也随之产生一定的形变。
另外，当砌体被大雨淋湿后，经过吸湿干燥过程，自身的湿胀、干缩变形也很大，因此要注意以下几点：(1)不得在砌体砌筑完成28d以内，砌体形变较大时抹灰找平。(2)砌体被雨淋湿后，应待砌体表面干燥，收缩稳定后再进行抹灰作业，否则抹灰层易空鼓、开裂，直接影响外墙保温系统的安全性能。
粘贴XPS板时，应清除抹灰层表面的凸出物、浮灰等，墙面应清洁。附在墙上的钢爬梯、落水管、幕墙骨架、进出墙体的管线或其它预留洞口必须在粘贴XPS板前进行检查验收，避免粘贴后打凿保温墙体。
3.4.3XPS板的粘贴。粘贴前应提前24h对基层浇水湿润，基层表面不得过于干燥，以免吸收粘结砂浆中的水分而影响XPS板与墙体之间的粘结。板应自上而下粘贴，粘贴前先挂好垂直线、水平线，跟线贴板。上下两行板应错缝排列，错缝长度为1/2板长(标准板尺寸1200mm×600mm)。
XPS板采用点框法粘贴：在板边框四周抹50宽10mm厚粘结砂浆带，然后在板上均匀抹上直径100mm厚度10mm的砂浆点，与墙体粘贴面积应大于板面积的30％，板边框砂浆带应留50宽排汽槽，板的侧边不得涂粘结砂浆。以排出粘结砂浆硬化析出的水分，防止XPS板起鼓。贴XPS板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀，左右推揉挤压5～7次，使粘结砂浆与墙面粘牢，粘贴时挤出板侧的粘结砂浆应用灰刀清除干净。粘贴后板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。粘贴时，应随时用2m靠尺检查XPS板面的平整度与垂直度。因下料尺寸偏差或切割等原因，板间缝隙大于2mm时，应用XPS板条将缝填满，但板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，否则在填缝部位会形成“热桥”。板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
墙面连续高度或宽度超过23m时，应设伸缩缝。
对于雨篷、勒脚、变形缝、门窗洞口等部位的XPS板粘贴，应严格按照《外墙外保温建筑构造㈠》图集节点施工,避免形成“热桥”对整个系统的保温性能产生重大影响。
3.4.4XPS板的锚固。XPS板锚栓为厂家配套产品，应根据基层情况选择合适的型号。应待粘贴XPS板的聚合物砂浆达到一定强度以后，方能钻孔安装，否则安装锚栓的压力太大，而粘结砂浆还未充分凝固，会使XPS板变形开胶“假粘合”形成潜在破坏的可能。锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3，锚栓头部不得凸出墙面。锚栓数量并非越多越好。不能误认为增加锚栓数量能增强XPS板的固定作用，其结果往往是因锚栓数量过多而造成系统产生“热桥”。
3.4.5抗裂砂浆防护层的施工。XPS板防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，防护层总厚度约5mm。(1)基层处理。 XPS板粘贴48h后,粘结砂浆达到了一定的强度,应采用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动，将不平处磨平，然后将表面碎屑清扫干净。(2)配置聚合物砂浆。配合比应按厂家提供的技术要求准确计量。搅拌应充分、均匀，避免离析。拌好的聚合物抗裂砂浆最好在1小时以内用完，并避免在阳光下曝晒，使其过快失去水分，降低其粘聚性能。(3)防护层施工。首先，将板面杂质、浮灰等清除干净，且板面应干燥，严禁在雨天施工。然后在板表面刮上一层厚约2mm的聚合物砂浆，所刮面积略大于网布的长和宽，厚薄均匀一致。完成后，将耐碱玻纤网格布置于其上(网布弯曲面朝向墙)，从中间向四周施抹、涂平，使网布嵌入抗裂砂浆中，网格布铺贴应平整、无褶皱，网眼砂浆饱满度100％。网格布压入抹平，待抗裂砂浆表面略干，再在其上涂抹一层厚约1.0～2.0mm的抗裂砂浆罩面，罩面砂浆的平整度，垂直度偏差均应控制在1mm以内。
网格布应自上而下施抹,在门窗洞口、管道等其它穿墙洞口、勒脚、阳台、雨篷、变形缝等外保温终端部位，网格布要进行翻包处理，以增强对保温系统端口的防护。需增加加强网格布时，应先施工加强网格布，再做标准网格布。网布之间周边搭接长度不应小于70mm，在网布被切断的部位应用补网搭接，搭接长度不小于70mm。门窗洞口网布铺贴。在标准网格布施抹完成后，再在洞口四角加盖一块200×300标准网格布，与窗角对角线成90°角放置，贴在外面加强，防止边角裂缝。
网格布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角、门窗处应采取保护措施。发生表面损坏或污染部位应立即处理。防护层终凝以后应及时喷水养护，养护时间不低于7d。
3.4.6找平修补、嵌缝密封。防护砂浆施工完成后，在施工外饰面涂料前，应对个墙面的垂直度、平整度进行彻底的检查，不平处用抗裂砂浆找平，使垂直度、平整度偏差均控制在1mm以内。
对保温系统顶部、底部及保温板伸缩缝等部位，必须用建筑密封膏作好密封处理，密封膏可采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏。否则雨水会沿着这些部位进入保温系统内部,降低保温系统的热工性能 。另外,水进入保温系统内部,久而久之造成粘结砂浆老化、附着力下降,留下保温系统剥离、脱落的隐患。
3.4.7饰面涂料的施工。防护层养护结束，表面干燥后，可施工涂料饰面层，施工步骤为：在抗裂砂浆上刷弹性防水底层涂料→刮柔性耐水腻子并打磨→外墙乳胶漆。具体操作方法如下。(1)首先在抗裂砂浆面层上涂刷一道高分子乳液弹性底涂层，其作用：一是因为抗裂砂浆防护层， PH值一般在12以上，碱性强，时间长了会造成饰面腻子、涂料泛碱。二是对整个保温系统起到防水、封闭、隔离的作用，有效降低大气中的水分、有害气体影响系统耐久性。(2)柔性耐水腻子施工。向来就有“七分腻子，三分涂料”的说法，做在外保温上的腻子作为涂料的基层，质量不容忽视。由于XPS板外保温系统是一个复合体系，随着温差变化、建筑结构变形及其它原因，体系表面时刻都发生着一定的形变。因此外保温表面腻子必须采用柔性耐水腻子，腻子应具备一定弹性、耐水性、耐碱性、抗裂性等。(3)饰面涂料施工。饰面涂料应采用弹性涂料，可有效预防饰面层开裂、脱落等通病。其施工方法同一般涂料工艺。
4.结语
XPS板薄抹灰外墙外保温系统看似简单，实则工序繁多，全靠手工操作、施工操作难度较大。若思想上稍有松懈，必将对施工质量造成无法挽回的重大损失。因此，选择有经验的专业队伍，严格控制材料质量，采取有效的技术和管理措施，才能确保XPS板薄抹灰外墙外保温的施工质量。
［文章编号］1006-7619(2009)01-13-017
［作者简介］何良科(1966.10-)，男，一级建造师。