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摘 要：拥有一批高效、高能的职工，是企业成长的基石。推行员工绩效考核，可有效激发员工高效工作。针对生产制造型国有企业，面临种种国企特点，直接推行员工绩效考核，面临数据缺失，考核标准缺失等特点。笔者以山推股份有限公司推土机事业部制齿工厂为试点，探讨班组绩效管理推行的研究。
关键词：班组绩效管理 企业文化
一、引言
生产制造型企业的任何一项生产指令最终都是由车间、班组来完成的。如果车间和班组工作的计划性不强，组织得不周密，领导不到位，质量控制达不到标准，导致产品质量下降，企业的经济效益就无法保证。另外，如果企业、车间、班组之间的关系协调不好，只会不顺畅，激励效果不佳，信息沟通不及时，凝聚力就会下降，企业就很难发展。
二、研究背景
由于工厂没有班组考核标准，班组就没有目标，没有目标就没有动力，推行全员绩效考核无法落实，因为班组是企业组织生产的最小单元，制定一套班组绩效考核管理方案，达到班组管理提升的目标是亟待解决的问题。
每一位职工处于班组之中，班组是企业管理中最基础的一级管理组织，是企业组成的最小组织单位，是企业推进管理下沉，确保企业目标和任务达成的基础和保证。班组效能的高低，直接影响到企业各项生产经营目标的实现，打造、构建高绩效班组有助于提高班组效能，保证整个企业的高效运作，圆满完成各项工作任务。
三、方案实施
1、班组考核内容标准化
班组考核内容根据工厂实际结合公司目标分为9个项目，分别为班组生产计划完成率、班组一次交检合格率、工艺纪律执行率、低值易耗费用计划完成情况、现场“5S”目标完成情况、设备维护保养目标完成情况、生产安全目标完成情况、班组劳动纪律执行情况、班组执行力、金点子、改善，各职能办公室分别对9个项目进行考评。
（1）通过充分调研讨论后，策划并设计班组管理指标库。明确班组主营业务指标和班组综合管理指标，通过指标导向，引导班组明确日常工作中的管理重点；班组指标库的建立分为以下三个模块和一个加分项：
生产模块：班组生产计划完成率、低值易耗费用计划完成情况、现场“5S”目标完成情况、设备维护保养目标完成情况、生产安全目标完成情况、班组劳动纪律执行情况。
质量模块：班组一次交检合格率、工艺纪律执行率。
综合模块：金点子、改善、执行力。
加分项：班组QC活动、班组劳动竞赛。
（2）设计班组各项指标评分标准，三大模块（生产模块、质量模块、综合模块）班组评估报告样式，并对每月三大模块班组评估报告进行汇总，进而形成每月的班组评估报告并定期发布，同时在厂内设立班组看板，介绍工厂各个班组九项指标的完成情况。
（4）根据班组九项指标输出的数据结果，制定合理的班组激励机制，进行绩效分等，分及格、优秀、卓越三个级别，分别用一颗星、两颗星、三颗星标识，为实现班组激励提供了制度保障。
（5）制定班组绩效评奖方案，策划差异分析报告，以班组为平台，每月汇总出班组分数，由班长对班组内成员出现的违规项进行再次通报，要求排名靠后的班组提交差异分析报告并对其进行原因查找，自我分析；要求卓越班组管理经验分享，以先进带动落后，促进班组管理能力的整體提升，同时对卓越班组进行表彰和奖励。使员工时时清楚自己的不足，实现员工自我监督，自我管理
2、看板管理的标准化
看板管理的好坏直接关系到班组管理的好坏，因此，看板管理的标准化显得尤为重要。
（1）制作暖色调看板，为冷冰冰的工厂增添生机。
（2）严格统一生产、质量、综合、加分项等班组目标库数据的来源、确保准确性，可溯性，规范性。
（3）设定班组看板的更新时间，把收到的三大模块的有关报表内容按时更新到班组管理看板上。建议采用以月为单位，每月小总结，一季度大总结。
四、效果展示
按照班组考核目标标准库项目，制定班组考核内容展示界面，如图1所示。工厂有十个班组，制定十个同样的展示模板。十个班组内容整理后，用一块班组管理看板展示，做到了直观、形象、比较性强。班组管理看板如图2所示。
五、结论
本文从班组绩效管理角度，探讨了班组绩效管理推行的办法，实现了班组绩效的推广应用，为进一步以班组为平台，实现员工个人绩效管理，实现员工自我监督，自我管理提供了一种思路。
关键词：班组绩效管理 企业文化
一、引言
生产制造型企业的任何一项生产指令最终都是由车间、班组来完成的。如果车间和班组工作的计划性不强，组织得不周密，领导不到位，质量控制达不到标准，导致产品质量下降，企业的经济效益就无法保证。另外，如果企业、车间、班组之间的关系协调不好，只会不顺畅，激励效果不佳，信息沟通不及时，凝聚力就会下降，企业就很难发展。
二、研究背景
由于工厂没有班组考核标准，班组就没有目标，没有目标就没有动力，推行全员绩效考核无法落实，因为班组是企业组织生产的最小单元，制定一套班组绩效考核管理方案，达到班组管理提升的目标是亟待解决的问题。
每一位职工处于班组之中，班组是企业管理中最基础的一级管理组织，是企业组成的最小组织单位，是企业推进管理下沉，确保企业目标和任务达成的基础和保证。班组效能的高低，直接影响到企业各项生产经营目标的实现，打造、构建高绩效班组有助于提高班组效能，保证整个企业的高效运作，圆满完成各项工作任务。
三、方案实施
1、班组考核内容标准化
班组考核内容根据工厂实际结合公司目标分为9个项目，分别为班组生产计划完成率、班组一次交检合格率、工艺纪律执行率、低值易耗费用计划完成情况、现场“5S”目标完成情况、设备维护保养目标完成情况、生产安全目标完成情况、班组劳动纪律执行情况、班组执行力、金点子、改善，各职能办公室分别对9个项目进行考评。
（1）通过充分调研讨论后，策划并设计班组管理指标库。明确班组主营业务指标和班组综合管理指标，通过指标导向，引导班组明确日常工作中的管理重点；班组指标库的建立分为以下三个模块和一个加分项：
生产模块：班组生产计划完成率、低值易耗费用计划完成情况、现场“5S”目标完成情况、设备维护保养目标完成情况、生产安全目标完成情况、班组劳动纪律执行情况。
质量模块：班组一次交检合格率、工艺纪律执行率。
综合模块：金点子、改善、执行力。
加分项：班组QC活动、班组劳动竞赛。
（2）设计班组各项指标评分标准，三大模块（生产模块、质量模块、综合模块）班组评估报告样式，并对每月三大模块班组评估报告进行汇总，进而形成每月的班组评估报告并定期发布，同时在厂内设立班组看板，介绍工厂各个班组九项指标的完成情况。
（4）根据班组九项指标输出的数据结果，制定合理的班组激励机制，进行绩效分等，分及格、优秀、卓越三个级别，分别用一颗星、两颗星、三颗星标识，为实现班组激励提供了制度保障。
（5）制定班组绩效评奖方案，策划差异分析报告，以班组为平台，每月汇总出班组分数，由班长对班组内成员出现的违规项进行再次通报，要求排名靠后的班组提交差异分析报告并对其进行原因查找，自我分析；要求卓越班组管理经验分享，以先进带动落后，促进班组管理能力的整體提升，同时对卓越班组进行表彰和奖励。使员工时时清楚自己的不足，实现员工自我监督，自我管理
2、看板管理的标准化
看板管理的好坏直接关系到班组管理的好坏，因此，看板管理的标准化显得尤为重要。
（1）制作暖色调看板，为冷冰冰的工厂增添生机。
（2）严格统一生产、质量、综合、加分项等班组目标库数据的来源、确保准确性，可溯性，规范性。
（3）设定班组看板的更新时间，把收到的三大模块的有关报表内容按时更新到班组管理看板上。建议采用以月为单位，每月小总结，一季度大总结。
四、效果展示
按照班组考核目标标准库项目，制定班组考核内容展示界面，如图1所示。工厂有十个班组，制定十个同样的展示模板。十个班组内容整理后，用一块班组管理看板展示，做到了直观、形象、比较性强。班组管理看板如图2所示。
五、结论
本文从班组绩效管理角度，探讨了班组绩效管理推行的办法，实现了班组绩效的推广应用，为进一步以班组为平台，实现员工个人绩效管理，实现员工自我监督，自我管理提供了一种思路。