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燃气管道作为燃气行业较为常见的基础传输媒介，其运行安全、稳定是保障人们生活水平的基础，这也为燃气行业管道安全施工提出了新的要求，这也是目前业内人士研究最多的话题之一。
燃气管道 安全 施工
燃气管道作为燃气行业较为常见的基础传输媒介，其运行安全、稳定是保障人们生活水平的基础，这也为燃气行业管道安全施工提出了新的要求，这也是目前业内人士研究最多的话题之一。笔者结合自身的工作实践对此浅谈如下几点：
一、燃气管道的施工的特点
所谓的燃气管道主要指的是输送天然气、煤气为主的管道工程，这种工程具备着高效、低能耗、连续输送、自动化程度高等优势。具体而言，燃气管道的施工具有如下特点：
1、燃气管道工程受气候条件影响大
燃气管道安装现场施工，不同于工厂生产锅炉、机器等所有的程序可以按部就班，在野外。工程一旦碰上连绵的阴雨、风雪、雷电和其他恶劣天气，焊接质量不能保证，相关安全技术有规范，不允许管沟有水和土壤，就必须暂停施工，尤其是黄梅季节，夏季雷阵雨频繁，以防止管沟崩塌有时不能必须迎头赶上。
2、施工工程受工期进度影响大
燃气管道工程一般是当地政府为民办实事的一项民心工程，对老百姓往往做出在特定的日期完成的承诺。施工过程中破坏的部分地区绿化应尽快恢复的，用到地方必须在挖掘后尽快埋上，尤其是道路必须尽快恢复交通，否则严重危及到交通安全，时间限制决定了项目必须紧张进行。
3、施工工程受涉及面广影响大
天燃气管道埋地的敷设经常需要建设单位或政府来协调。另外，为了保证人身安全，RT 检验时须采取隔离措施或在开放的区域。
二、燃气管道安全施工技术
1、管沟开挖安全技术
a） 开挖前应了解一切水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告项目部、业主和监理工程师及有关部门，进行处理后方可继续施工。在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应先开挖探孔，探明地下设施的具体位置，采取保护措施，用人工进行开挖，并派专人监护，严禁用机械开挖。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。发现有流沙时，在采取防塌措施前不得挖掘。居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥，合理安排作业时间，在居民区按规定尽量减少夜间施工或大机械施工。
b） 对电线杆、地下构筑物保护。机械开挖易造成沟槽两侧土壤松动，对电杆、地下构筑物周围必须采取加固措施，防止发生电杆倾倒、地下构筑物坍塌事故，施工时做到及时开挖、及时落管、及时覆土夯实。
c） 对沟槽沿线其它管道保护。施工前与沿线各管线单位作现场交底，办理各类管线保护照证，并开挖样洞确认管线位置，采用一定方法对地下管线进行保护。
d） 交通道路挖掘溝道时，派专人进行值班，设置道路信号，警告车辆减速行驶，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m，并敷设厚钢板以利于通行。
e） 对沿线植物保护。开挖沟槽时易损伤沿线距沟槽较近的树木根部，从而造成树木脱水死亡，为保护沿线绿化树木，沟槽开挖、落管后，应及时覆土夯实，必要时还需进行浇水养护，切实避免毁绿事故的发生。
f） 注意事项：
（1） 施工时（特别是雨后、解冻期及机械挖掘时）经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡开裂、疏松或支撑折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。
（2） 有地下水或地面水流入管沟区域时，应制定排水措施，并防止塌方。
（3） 雨季或停止管沟开挖时，管沟沿线方向的挖土机、履带吊应撤离到管沟开挖点10m外，以减少管沟边坡载荷，防止管沟塌方。
2、燃气管道安装技术
1）、管道材料安前检测
施工中对管材、质量、型号规格、管材壁厚的允许偏差进行检查与核对，管道与管道的净距也必须严格遵守国家的煤气管道的施工规范进行施工。同时管材的几何尺寸、管件内外表面光洁度、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等影响管材质量缺陷是否存在。检查管材直径和壁厚是否在允许偏差范围内，直径壁厚超出允许偏差范围即为不合格。
2）、燃气管焊接
热熔及电熔焊接是PE管焊接采用两种主要的方式。热熔焊接前检查管端内外是否存在污物及附着物，如有要及时清理，为防管道在焊接过程中可能出现管道底磨坏的情况，可用用圆木垫底提前消除隐患。管端铣口对口，其错边量最大壁厚的 10%，其间隙小于0.3mm，否则为不合格重铣直至合格。施工员严格按机具程序操作进行焊接，并按规定准确记录此过程中各项参数或数据。在管道接口保压自然冷却期间不得移动管道和施加外力。焊接完成后，管道接头要求沿管材平滑对称且不低于技术参数要求的翻边，即要求翻边为实心和圆滑的，且下侧不会出现杂物、小孔、偏移、损坏、错边量最大为管材壁厚的 10%。电熔焊接管材时焊接冷却时间不能移动管材及管件使用进行固定专用夹具。在进行电熔弯头焊接时为防止由于自身重量所造成得焊口变形，可先固定引入管以此消除隐患。焊接后在管件内不得出现熔融材料、也没有电阻丝裸露，且其焊接观察孔达到客户要求标准；记录焊接需要参数，并对焊缝外观进行检验，如果合格后才可进行下一步焊缝焊接。
3）、管道敷设要求
敷设时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运PE燃气管道。PE 管道敷设前，对管道进行外壁外观检查，有无的严重划痕，同时随管道应按照具有导电性、绝缘性良好的示踪线走向进行埋设，管沟进行回填前应对管道示踪线进行再次检查，从而确保示踪线导通确保工程质量。
4）、套管安装
穿越道路及障碍物等特殊路段需要按设计要求和施工规范加设钢套管或PP、PE 套管。加设钢套管时必须注意以下几点：钢管外部及套管两端必须做防腐处理；套管两端油麻填实最少达150mm；两端必须采用柔性的防水材料密封；还有燃气管道一定处在套管最中心。
燃气管道 安全 施工
燃气管道作为燃气行业较为常见的基础传输媒介，其运行安全、稳定是保障人们生活水平的基础，这也为燃气行业管道安全施工提出了新的要求，这也是目前业内人士研究最多的话题之一。笔者结合自身的工作实践对此浅谈如下几点：
一、燃气管道的施工的特点
所谓的燃气管道主要指的是输送天然气、煤气为主的管道工程，这种工程具备着高效、低能耗、连续输送、自动化程度高等优势。具体而言，燃气管道的施工具有如下特点：
1、燃气管道工程受气候条件影响大
燃气管道安装现场施工，不同于工厂生产锅炉、机器等所有的程序可以按部就班，在野外。工程一旦碰上连绵的阴雨、风雪、雷电和其他恶劣天气，焊接质量不能保证，相关安全技术有规范，不允许管沟有水和土壤，就必须暂停施工，尤其是黄梅季节，夏季雷阵雨频繁，以防止管沟崩塌有时不能必须迎头赶上。
2、施工工程受工期进度影响大
燃气管道工程一般是当地政府为民办实事的一项民心工程，对老百姓往往做出在特定的日期完成的承诺。施工过程中破坏的部分地区绿化应尽快恢复的，用到地方必须在挖掘后尽快埋上，尤其是道路必须尽快恢复交通，否则严重危及到交通安全，时间限制决定了项目必须紧张进行。
3、施工工程受涉及面广影响大
天燃气管道埋地的敷设经常需要建设单位或政府来协调。另外，为了保证人身安全，RT 检验时须采取隔离措施或在开放的区域。
二、燃气管道安全施工技术
1、管沟开挖安全技术
a） 开挖前应了解一切水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告项目部、业主和监理工程师及有关部门，进行处理后方可继续施工。在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应先开挖探孔，探明地下设施的具体位置，采取保护措施，用人工进行开挖，并派专人监护，严禁用机械开挖。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。发现有流沙时，在采取防塌措施前不得挖掘。居民区附近的开挖应采取有效措施，以保护居民区住房及居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥，合理安排作业时间，在居民区按规定尽量减少夜间施工或大机械施工。
b） 对电线杆、地下构筑物保护。机械开挖易造成沟槽两侧土壤松动，对电杆、地下构筑物周围必须采取加固措施，防止发生电杆倾倒、地下构筑物坍塌事故，施工时做到及时开挖、及时落管、及时覆土夯实。
c） 对沟槽沿线其它管道保护。施工前与沿线各管线单位作现场交底，办理各类管线保护照证，并开挖样洞确认管线位置，采用一定方法对地下管线进行保护。
d） 交通道路挖掘溝道时，派专人进行值班，设置道路信号，警告车辆减速行驶，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m，并敷设厚钢板以利于通行。
e） 对沿线植物保护。开挖沟槽时易损伤沿线距沟槽较近的树木根部，从而造成树木脱水死亡，为保护沿线绿化树木，沟槽开挖、落管后，应及时覆土夯实，必要时还需进行浇水养护，切实避免毁绿事故的发生。
f） 注意事项：
（1） 施工时（特别是雨后、解冻期及机械挖掘时）经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡开裂、疏松或支撑折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。
（2） 有地下水或地面水流入管沟区域时，应制定排水措施，并防止塌方。
（3） 雨季或停止管沟开挖时，管沟沿线方向的挖土机、履带吊应撤离到管沟开挖点10m外，以减少管沟边坡载荷，防止管沟塌方。
2、燃气管道安装技术
1）、管道材料安前检测
施工中对管材、质量、型号规格、管材壁厚的允许偏差进行检查与核对，管道与管道的净距也必须严格遵守国家的煤气管道的施工规范进行施工。同时管材的几何尺寸、管件内外表面光洁度、沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等影响管材质量缺陷是否存在。检查管材直径和壁厚是否在允许偏差范围内，直径壁厚超出允许偏差范围即为不合格。
2）、燃气管焊接
热熔及电熔焊接是PE管焊接采用两种主要的方式。热熔焊接前检查管端内外是否存在污物及附着物，如有要及时清理，为防管道在焊接过程中可能出现管道底磨坏的情况，可用用圆木垫底提前消除隐患。管端铣口对口，其错边量最大壁厚的 10%，其间隙小于0.3mm，否则为不合格重铣直至合格。施工员严格按机具程序操作进行焊接，并按规定准确记录此过程中各项参数或数据。在管道接口保压自然冷却期间不得移动管道和施加外力。焊接完成后，管道接头要求沿管材平滑对称且不低于技术参数要求的翻边，即要求翻边为实心和圆滑的，且下侧不会出现杂物、小孔、偏移、损坏、错边量最大为管材壁厚的 10%。电熔焊接管材时焊接冷却时间不能移动管材及管件使用进行固定专用夹具。在进行电熔弯头焊接时为防止由于自身重量所造成得焊口变形，可先固定引入管以此消除隐患。焊接后在管件内不得出现熔融材料、也没有电阻丝裸露，且其焊接观察孔达到客户要求标准；记录焊接需要参数，并对焊缝外观进行检验，如果合格后才可进行下一步焊缝焊接。
3）、管道敷设要求
敷设时，不能使用金属材料直接捆扎和吊运PE燃气管道。PE 管道敷设前，对管道进行外壁外观检查，有无的严重划痕，同时随管道应按照具有导电性、绝缘性良好的示踪线走向进行埋设，管沟进行回填前应对管道示踪线进行再次检查，从而确保示踪线导通确保工程质量。
4）、套管安装
穿越道路及障碍物等特殊路段需要按设计要求和施工规范加设钢套管或PP、PE 套管。加设钢套管时必须注意以下几点：钢管外部及套管两端必须做防腐处理；套管两端油麻填实最少达150mm；两端必须采用柔性的防水材料密封；还有燃气管道一定处在套管最中心。