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【摘要】：建筑施工是一项复杂的系统工程，建工程的施工质量控制尤为重要，建工程的施工质量的好坏，结构物的安全、结构物的造价有很大影响，在工程的实际操作中，要想提高质量控制水平，就要抓住质量控制的关键点，不要仅仅依靠规范制度，而是通过对要点的控制达到对整个工程质量控制的目的。本文着重对工程质量控制的重点进行分析。
【关键词】：建设工程；工程监理；质量控制；重点
中图分类号：O213文献标识码： A
一、土建施工过程中出现质量问题的原因分析
根据作者多年的实践经验，认为在土建施工过程中出现的质量问题主要有如下几个方面的原因产生的：第一，设计方面的原因。因目前设计市场比较混乱，很多设计单位采用挂靠资质的方式进行项目承接，设计技术人员的整体水平不高，加上没有充分考虑到实际情况。因此，设计出的作品不尽合理，给土建项目造成潜在的质量隐患。第二，工程造价过低。土建工程的质量问题和工程的造价有直接的关系，造价过低，会增加施工企业经营压力而疏于管理，施工企业选用价格低廉的材料与配件，材料质量无保证。土建工程的投资价格应严格控制，应当符合使用要求，适当的节约而不是盲目的压低造价。第三，施工方面的原因。①在施工过程中，没有建立健全的质量控制体系。工序与工序、工种与工种之间没有严格的交接措施，前道工序留下的隐患，后道工序施工者不但不及时处理，甚至蓄意隐蔽。②施工管理混乱。施工现场成品和半成品乱堆乱放，随意损坏，严重地影响整体工程质量。③工程施工队伍素质过低。工人技术素质较低，操作不按规程顺序进行，尤其是许多未经过专业训练的农民工涌入建设行业，大多都是属于无证上岗。就目前统计， 农民工、合同工占总数的2 /3，施工现场直接从事操作的工人中，90%的都是流动性质的农民工。专业技术人员的缺乏，无法保障土建工程的规范性施工。第四，材料选用方面的原因。为了节约投资，尽可能的追求利润，选用材料及设备的质量低劣而造成的质量问题也是比较常见的，造成的后果也是相当严重的。第五，现场监理不到位。个别监理单位项目监理机构的现场监理质量控制体系不健全，人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象，监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，组织检验批、分项、分部工程的质量验收，就进入下道工序施工。
二、工程质量控制的重点分析
工程质量控制有几个重要的控制环节，分别为：一是混凝土质量和开盘判定；二是混凝土试块的取样；三是混凝土試块试验报告的及时性；四是钢筋的取样机试验；五是垫土层的压实密度取证送检。这几个环节是整个工程施工的重点，在质量控制中要重点进行监控。
2.1混凝土质量和开盘判定
工程施工中的混凝土质量是要按照国家标准（GB50204-2002）执行的，对于第一次使用混凝土的配比需要做开盘判定。来鉴定其配比要求是否达到规范，验证其工作性能是否达标。第一次对混凝土进行配比的时候，各原材料的比例一定要按照设计比例严格执行。例如砂子、水泥、水和石子的配比，一定要按规范执行，不可以随意变动。混凝土配比完成之后，
需要取试块进行工作性能验证，保证混凝土配比完全符合施工质量要求。在混凝土配比过程中，固体原料的用量可以通过称重计量的方式来实现，但是加水量就不太好计量了。因为混凝土配比过程中的水是逐渐添加的，是一个动态的量，这就比较难把握。所以，在进行大批量混凝土配比之前，一定要按照设计比例进行试验性配置，并进行混凝土开盘判定。判定质量合格后，记录好固体原料和加水量，并严格执行固体原料和水的比例，保证工程施工的混凝土质量达到要求。
2.2混凝土试块的取样
国家关于建筑施工用混凝土做了硬性规定，要求建筑施工用混凝土必须在现场对混凝土进行取样，并将取样试块及时送检予以见证。对混凝土取样的时候，负责取样的技术员要对试样进行标识和封志，要求见证员和取样员同时签字确认，并保证试块的真实性。工程公司要对混凝土试块的取样工作进行全程监控，保证试块的真实性和准确性。但是在施工现场中，要想对混凝土试块进行全程见证是有困难的。原因在于混凝土取样后最终送检的中间过程时间长，环节多，不能随时做到见证。并且，混凝土取样的试块需要存放在固定地方保存，如果保存不好，容易对最终检验结果造成不良影响，最终导致混凝土试块取样失去意义。混凝土试块的意义在于，通过对局部混凝土的检测，判断混凝土配合比是否合理，判断混凝土质量是否达标。如果取样的试块检测不准确，容易影响工程的最终质量。所以，在工程的质量控制中，要做好混凝土试块的取样工作，在取样到检测这一阶段，大力推行见证制度，真正实现全过程见证。
2.3混凝土试块试验报告的及时性
按照国家关于混凝土的质量要求，混凝土试块需要检验其强度是否符合标准，因此就需要对混凝土试块按照养护标准进行养护。目前国家对混凝土的标准养护时间为28天。在实际施工中，一般混凝土试块的试验报告都要比实际工期晚，造成这一现象的原因为工程进度比混凝土试块试验报告出具时间要快。如果等到混凝土试块试验报告出具之后再进行施工，可能就要发生工期延误，这主要都是由国家对混凝土的标准养护时间引起的。目前可以研究如何缩短混凝土标准养护时间，将养护时间缩短为14天或者7天，通过对比分析来确定混凝土试块的强度，提高混凝土试块试验报告的及时性，使混凝土试块的硬度检测符合工程质量控制程序。除此方式外，要想及时获得混凝土试块的强度试验报告，就要在工程施工之前采集混凝土试块，在时间上予以提前，保证施工时及时获得混凝土试块试验报告。所以，工程的质量控制中，要保证混凝土试块试验报告的及时性。
2.4钢筋的取样及试验
钢筋的取样试验和混凝土取样试验一样，也需要在全过程进行见证。对钢筋进行取样的时候，通常取钢筋头。钢筋头的取样一般在材料进场的时候就要进行选取，取样后送到检测实验室进行力学性能检测，判定钢筋的各项性能指标是否符合要求。同样道理，钢筋的检测试验报告也会出现不及时的问题，原因在于检测实验室任务量大，接到钢筋头并不是第一时间进行力学性能试验，其次，钢筋头的检验项目多，检测报告填写的数据繁琐，导致了钢筋头的检验报告不能立刻出具，一般都有延后现象。
钢筋是工程施工中的重要材料，关系到建筑的整体质量和安全性能，马虎不得。在工程的质量控制中，要对钢筋质量进行重点监控。施工中对钢筋的质量控制要做到材料进场之后，马上对钢筋进行取样检测，争取第一时间拿到钢筋检测报告，保证工程施工中使用的钢筋性能满足施工质量要求。
2.5垫土层的压实密度取样送检
通常采用的做法是对垫土层的压实密度进行取样，取样经过见证后送到专业检测单位进行检测，等出具合格报告后展开下一步施工。在垫土层的压实密度取样送检工作中，需要全程进行见证，保证取样送检过程的真实有效。由于垫土层的施工进度快，垫土层都是与其他施工配套进行，如果单纯等检测报告恐怕不能保证施工进度。所以在垫土层的压实密度取样送检过程中，要提前做好准备，一旦取样之后立刻送检，保证第一时间拿到检测报告。对不能及时获得检测报告，并且工期较紧的，可以在垫土层的压实密度进行初步鉴定之后准许其下步工序。
工程的质量控制是工作的重点，如何保证质量控制落到实处，就要把握工程质量控制的几个重点，保证工程质量在的有效监控之下。虽然工程对工程施工的作用十分明显，但是工程制度并不是万能的，只有在工程施工中处处按照规范标准施工，才能保证施工质量的稳步提升。
三、结语
施工质量控制是对施工的过程各工序进行、监督和管理，消除影响工程质量的各种不利因素，让施工中的结构状态处于最优状态。施工质量控制重在“微观控制”，而施工控制重在“宏观调控”，是施工质量控制的补充与前提。因此，把握工程工作的质量控制重点意义重大。
【参考文献】：
[1]张雁军. 浅谈土建工程中混凝土施工的质量控制[J]. 经营管理者,2011,(24).
[2]李瑞戈. 土建工程质量控制监督管理研究[J]. 科技信息,2011,(28).
[3]关铁石. 浅析混凝土工程质量缺陷问题产生的原因、预防和处理措施[J]. 经营管理者,2011,(12).
[4]徐英. 浅谈建筑工程施工质量控制[J]. 科技创新与应用,2012,(6).
【关键词】：建设工程；工程监理；质量控制；重点
中图分类号：O213文献标识码： A
一、土建施工过程中出现质量问题的原因分析
根据作者多年的实践经验，认为在土建施工过程中出现的质量问题主要有如下几个方面的原因产生的：第一，设计方面的原因。因目前设计市场比较混乱，很多设计单位采用挂靠资质的方式进行项目承接，设计技术人员的整体水平不高，加上没有充分考虑到实际情况。因此，设计出的作品不尽合理，给土建项目造成潜在的质量隐患。第二，工程造价过低。土建工程的质量问题和工程的造价有直接的关系，造价过低，会增加施工企业经营压力而疏于管理，施工企业选用价格低廉的材料与配件，材料质量无保证。土建工程的投资价格应严格控制，应当符合使用要求，适当的节约而不是盲目的压低造价。第三，施工方面的原因。①在施工过程中，没有建立健全的质量控制体系。工序与工序、工种与工种之间没有严格的交接措施，前道工序留下的隐患，后道工序施工者不但不及时处理，甚至蓄意隐蔽。②施工管理混乱。施工现场成品和半成品乱堆乱放，随意损坏，严重地影响整体工程质量。③工程施工队伍素质过低。工人技术素质较低，操作不按规程顺序进行，尤其是许多未经过专业训练的农民工涌入建设行业，大多都是属于无证上岗。就目前统计， 农民工、合同工占总数的2 /3，施工现场直接从事操作的工人中，90%的都是流动性质的农民工。专业技术人员的缺乏，无法保障土建工程的规范性施工。第四，材料选用方面的原因。为了节约投资，尽可能的追求利润，选用材料及设备的质量低劣而造成的质量问题也是比较常见的，造成的后果也是相当严重的。第五，现场监理不到位。个别监理单位项目监理机构的现场监理质量控制体系不健全，人员资格、配备不符合要求，存在监理人员无证上岗的现象，监理人员对材料、构配件、设备投入使用或安装前未进行严格审查，组织检验批、分项、分部工程的质量验收，就进入下道工序施工。
二、工程质量控制的重点分析
工程质量控制有几个重要的控制环节，分别为：一是混凝土质量和开盘判定；二是混凝土试块的取样；三是混凝土試块试验报告的及时性；四是钢筋的取样机试验；五是垫土层的压实密度取证送检。这几个环节是整个工程施工的重点，在质量控制中要重点进行监控。
2.1混凝土质量和开盘判定
工程施工中的混凝土质量是要按照国家标准（GB50204-2002）执行的，对于第一次使用混凝土的配比需要做开盘判定。来鉴定其配比要求是否达到规范，验证其工作性能是否达标。第一次对混凝土进行配比的时候，各原材料的比例一定要按照设计比例严格执行。例如砂子、水泥、水和石子的配比，一定要按规范执行，不可以随意变动。混凝土配比完成之后，
需要取试块进行工作性能验证，保证混凝土配比完全符合施工质量要求。在混凝土配比过程中，固体原料的用量可以通过称重计量的方式来实现，但是加水量就不太好计量了。因为混凝土配比过程中的水是逐渐添加的，是一个动态的量，这就比较难把握。所以，在进行大批量混凝土配比之前，一定要按照设计比例进行试验性配置，并进行混凝土开盘判定。判定质量合格后，记录好固体原料和加水量，并严格执行固体原料和水的比例，保证工程施工的混凝土质量达到要求。
2.2混凝土试块的取样
国家关于建筑施工用混凝土做了硬性规定，要求建筑施工用混凝土必须在现场对混凝土进行取样，并将取样试块及时送检予以见证。对混凝土取样的时候，负责取样的技术员要对试样进行标识和封志，要求见证员和取样员同时签字确认，并保证试块的真实性。工程公司要对混凝土试块的取样工作进行全程监控，保证试块的真实性和准确性。但是在施工现场中，要想对混凝土试块进行全程见证是有困难的。原因在于混凝土取样后最终送检的中间过程时间长，环节多，不能随时做到见证。并且，混凝土取样的试块需要存放在固定地方保存，如果保存不好，容易对最终检验结果造成不良影响，最终导致混凝土试块取样失去意义。混凝土试块的意义在于，通过对局部混凝土的检测，判断混凝土配合比是否合理，判断混凝土质量是否达标。如果取样的试块检测不准确，容易影响工程的最终质量。所以，在工程的质量控制中，要做好混凝土试块的取样工作，在取样到检测这一阶段，大力推行见证制度，真正实现全过程见证。
2.3混凝土试块试验报告的及时性
按照国家关于混凝土的质量要求，混凝土试块需要检验其强度是否符合标准，因此就需要对混凝土试块按照养护标准进行养护。目前国家对混凝土的标准养护时间为28天。在实际施工中，一般混凝土试块的试验报告都要比实际工期晚，造成这一现象的原因为工程进度比混凝土试块试验报告出具时间要快。如果等到混凝土试块试验报告出具之后再进行施工，可能就要发生工期延误，这主要都是由国家对混凝土的标准养护时间引起的。目前可以研究如何缩短混凝土标准养护时间，将养护时间缩短为14天或者7天，通过对比分析来确定混凝土试块的强度，提高混凝土试块试验报告的及时性，使混凝土试块的硬度检测符合工程质量控制程序。除此方式外，要想及时获得混凝土试块的强度试验报告，就要在工程施工之前采集混凝土试块，在时间上予以提前，保证施工时及时获得混凝土试块试验报告。所以，工程的质量控制中，要保证混凝土试块试验报告的及时性。
2.4钢筋的取样及试验
钢筋的取样试验和混凝土取样试验一样，也需要在全过程进行见证。对钢筋进行取样的时候，通常取钢筋头。钢筋头的取样一般在材料进场的时候就要进行选取，取样后送到检测实验室进行力学性能检测，判定钢筋的各项性能指标是否符合要求。同样道理，钢筋的检测试验报告也会出现不及时的问题，原因在于检测实验室任务量大，接到钢筋头并不是第一时间进行力学性能试验，其次，钢筋头的检验项目多，检测报告填写的数据繁琐，导致了钢筋头的检验报告不能立刻出具，一般都有延后现象。
钢筋是工程施工中的重要材料，关系到建筑的整体质量和安全性能，马虎不得。在工程的质量控制中，要对钢筋质量进行重点监控。施工中对钢筋的质量控制要做到材料进场之后，马上对钢筋进行取样检测，争取第一时间拿到钢筋检测报告，保证工程施工中使用的钢筋性能满足施工质量要求。
2.5垫土层的压实密度取样送检
通常采用的做法是对垫土层的压实密度进行取样，取样经过见证后送到专业检测单位进行检测，等出具合格报告后展开下一步施工。在垫土层的压实密度取样送检工作中，需要全程进行见证，保证取样送检过程的真实有效。由于垫土层的施工进度快，垫土层都是与其他施工配套进行，如果单纯等检测报告恐怕不能保证施工进度。所以在垫土层的压实密度取样送检过程中，要提前做好准备，一旦取样之后立刻送检，保证第一时间拿到检测报告。对不能及时获得检测报告，并且工期较紧的，可以在垫土层的压实密度进行初步鉴定之后准许其下步工序。
工程的质量控制是工作的重点，如何保证质量控制落到实处，就要把握工程质量控制的几个重点，保证工程质量在的有效监控之下。虽然工程对工程施工的作用十分明显，但是工程制度并不是万能的，只有在工程施工中处处按照规范标准施工，才能保证施工质量的稳步提升。
三、结语
施工质量控制是对施工的过程各工序进行、监督和管理，消除影响工程质量的各种不利因素，让施工中的结构状态处于最优状态。施工质量控制重在“微观控制”，而施工控制重在“宏观调控”，是施工质量控制的补充与前提。因此，把握工程工作的质量控制重点意义重大。
【参考文献】：
[1]张雁军. 浅谈土建工程中混凝土施工的质量控制[J]. 经营管理者,2011,(24).
[2]李瑞戈. 土建工程质量控制监督管理研究[J]. 科技信息,2011,(28).
[3]关铁石. 浅析混凝土工程质量缺陷问题产生的原因、预防和处理措施[J]. 经营管理者,2011,(12).
[4]徐英. 浅谈建筑工程施工质量控制[J]. 科技创新与应用,2012,(6).