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[摘 要]本文首先针对各种类型的管线穿孔原因进行详细分析和研究，在这一基础上，提出有针对性的防治措施。在保证能够尽可能降低穿孔发生率的基础上，能够保证管线的使用寿命得到有效延长。
[关键词]油田地面；集输管线；腐蚀穿孔；防治方法
中图分类号：TE983 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0098-01
在当前我国现代社会快速发展的背景下，我国对油田的开发力度越来越大。在这种环境背景下，各种不同类型的埋地管线问题也越来越突出，特别是各种类型的穿孔一旦出现，势必会导致经济受到影响，同时还会威胁到油田安全。在针对油田进行开发和利用时，很容易由于腐蚀穿孔等各种问题的出现，而导致严重的安全问题。通过对实际情况进行调查可以看出，油田各种不同类型的穿孔其实存在于各个环节当中，只有对其出现管线腐蚀的根本原因进行调查和深入研究。这样才能够提出有针对性的解决措施，保证管线各种穿孔的发生几率得到有效控制，同时还能够促使管线自身的使用寿命得以延长。
1.各种类型管线穿孔的原因分析
1.1冲刷腐蚀的作用
在油田地面集输管线的实际应用过程中，由于油田工程项目在施工过程中，为了保证油田开发的有效性和安全性，会使用到很多的设备和人力。在这种情况下，各种不同类型的管线就会由于各种因素的影响受到一定的腐蚀或者是穿孔现象。在这种情况下，输送流体在一些管道内部的高速运动，会导致管道内壁出现严重的冲刷腐蚀现象，特别是在管弯头、肘管等部位，这种现象会更加的明显。通过对实际情况进行调查分析不难看出，由于流体自身的方向或者是速度已经发生了变化，所以很容易出现冲刷腐蚀的现象[1]。冲刷腐蚀一旦出现，将会对金属表面的腐蚀产物膜造成严重的破坏影响，这样不仅会导致一些新的金属避免直接裸露在腐蚀介质当中，而且还导致管道自身的减薄速度越来越快。如果这种现象一直持续发生，那么势必会导致腐蚀穿孔的現象发生。
1.2管材质量的影响
一旦管线出现严重的腐蚀穿孔现象，不仅会对油田的整个开采造成严重的影响，而且还会威胁到油田开采过程中的安全性和稳定性。因此，在这种情况下，需要对现阶段集输管线存在的各种腐蚀穿孔原因进行逐一分析，只有这样才能够提出有针对性的解决措施。其中金属管材在表面上大多数都村寨一些非金属的杂物，比如硫化物或者是一些氧化物等。这些非金属物质的出现以及一些焊缝等不可避免的缺陷问题，都会导致腐蚀穿孔的现象出现。除此之外，这一现象也是在焊缝、砂眼等各个地方比较常见的腐蚀穿孔原因。
1.3现场施工质量的影响
非金属管线自身的耐蚀性相对比较好，但是在一些接头或者是弯头等部位很容易出现严重的腐蚀穿孔现象。导致这一问题出现的根本原因之一就是由于在具体操作过程中，由于非金属管线在现场施工过程中的要求非常高。但是现场施工人员由于在技术水平上具有明显的差异性，所以在这种情况下，很容易对施工质量产生影响，而且还会引发腐蚀穿孔的问题[2]。
除此之外，埋地管线本身处于的一些外在环境也会对其产生一定的影响，比如土壤、或者是一些杂散的电流等，这些外部因素条件或多或少也会对埋地管线产生影响，进而引发其出现严重的腐蚀穿孔现象。比如，在具体操作过程中，如果管线处于非常潮湿的低洼位置的时候，那么潮湿的土壤环境就会导致管线的外部出现严重的腐蚀穿孔现象。由于管线本身处在一些低洼位置上，最初是由于油气井当含有的水量水易在这种状态下会呈现出一种聚结的状态。除此之外，油气当中还会夹杂很多固体颗粒或者是结垢，因此，也很容易出现沉积现象，这样就会导致腐蚀穿孔的现象发生。
2.油田地面集输管线腐蚀穿孔的防治方法分析
2.1“碳钢+缓蚀剂”防腐模式
通过对现阶段油田地面集输管线的实际应用情况进行分析不难看出，碳钢管线仍然是其中非常重要的主要管线之一。但是众所周知，由于碳钢管线在实际应用过程中，其会存在非常严重的腐蚀现象，特别是对于一些污水管线时，更是如此。在这一基础上，为了保证其在实际应用过程中的稳定性和安全性，尽可能避免出现腐蚀现象，在其中加入适当的缓蚀剂。也就是“碳钢+缓蚀剂”防腐模式，将该模式科学合理的应用其中，这样能够最大限度避免油田地面集输管线出现腐蚀[3]。在该模式的实际应用过程中，缓蚀剂的类型选择和加注管理至关重要，能够直接对防腐效果产生一定的影响和作用。在这一基础上，需要从实用性和经济性这两个角度对其进行综合性考量，这样才能够实现良好的腐蚀控制效果。
2.2使用非金属管线
近年来，在油田地面集输管线的日常运作过程中，非金属管线在其中的应用频率越来越高，已经逐渐成为油田地面集输管线当中必不可少的一项重要部分。特别是在一些西部油田当中，非金属管线在其中的使用量越来越高，已经能够接近总管线使用量的一般。非金属管线在实际应用时，由于其大多数情况下，都是直接被应用在一些单井管线或者是小口径集输干线当中。所以如果单纯从腐蚀风险的角度出发对其进行考量，那么非金属管线的内部或者是外部的防腐性能相对比较良好，而且会出现腐蚀的风险也比较小。除此之外，在针对非金属管线进行选择时，以及现场施工质量的控制都会不同程度对防腐效果产生影响。非金属管线在类型选择时，要与工况等一系列综合性因素进行结合分析，如果非金属管线类型选择不能够满足实际要求，那么势必会导致更加严重的事故发生，比如泄露等。非金属管线在施工现场具体操作时，不仅要保证管线敷设的整个设计过程严格按照实际要求进行，而且还需要在实践中尽可能对管线形成良好的保护作用，避免受到一些机械的影响而出现损伤[4]。由此可以看出，在实践中强调金属管线的选型和现场施工质量，对非金属管线的实际应用效果和防腐效果而言，具有直接性的影响。
2.3管线定期检测
为了保证油田地面集输管线在实际应用过程中的稳定性和安全性，同时还能够对腐蚀穿孔现象起到良好的控制作用，需要对管线进行定期有效的检测。通过对管线定期进行检测可以对现阶段存在于其中的问题进行检查，或者是对其中已经出现的隐患部位进行检测。这样不仅有利于及时提出有针对性的解决措施，而且还能够最大限度为管线的寿命和使用效果提供保障。除此之外，在实践中要适当增加一些相对应的预防措施，这样在保证能够及时消除现阶段存在于其中的安全隐患的基础上，能够尽可能避免腐蚀穿孔现象的发生。在保证能够降低油田企业生产成本的基础上，能够促使其从中获取到更多的经济效益。
3.结束语
综上所述，油田地面集输管线如果一旦出现腐蚀穿孔的现象，不仅会对油田企业的经济造成严重的影响，而且严重的情况下，还会导致环境受到严重的污染。在这一基础上，需要与实际情况进行结合，提出有针对性的防治措施，比如利用“碳钢+缓蚀剂”防腐模式、非金属管线以及定期对管线进行检测等措施。这样不仅有利于从根本上保证油田地面集输管线在实际应用过程中的稳定性和安全性，而且还能够尽可能避免出现腐蚀穿孔的问题。
参考文献：
[1]詹新，薛志恒，马强，刘志恒，师鹏飞.塔河油田地面集输管线腐蚀及防腐效果评价[J].化学工程与装备，2016（07）：96-99.
[2]李振禄，卓世虎，唐强，卢宇.塔中油田地面集输处理系统腐蚀原因及防治[J].油气田地面工程，2014，33（03）：63-64.
[3]张江江，张志宏，羊东明，刘冀宁，高淑红.油气田地面集输碳钢管线内腐蚀检测技术应用[J].材料导报，2012，26（S2）：118-123.
[4]马培红. 塔河油田集输系统内防腐技术研究[D].西南石油大学，2010.
[关键词]油田地面；集输管线；腐蚀穿孔；防治方法
中图分类号：TE983 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0098-01
在当前我国现代社会快速发展的背景下，我国对油田的开发力度越来越大。在这种环境背景下，各种不同类型的埋地管线问题也越来越突出，特别是各种类型的穿孔一旦出现，势必会导致经济受到影响，同时还会威胁到油田安全。在针对油田进行开发和利用时，很容易由于腐蚀穿孔等各种问题的出现，而导致严重的安全问题。通过对实际情况进行调查可以看出，油田各种不同类型的穿孔其实存在于各个环节当中，只有对其出现管线腐蚀的根本原因进行调查和深入研究。这样才能够提出有针对性的解决措施，保证管线各种穿孔的发生几率得到有效控制，同时还能够促使管线自身的使用寿命得以延长。
1.各种类型管线穿孔的原因分析
1.1冲刷腐蚀的作用
在油田地面集输管线的实际应用过程中，由于油田工程项目在施工过程中，为了保证油田开发的有效性和安全性，会使用到很多的设备和人力。在这种情况下，各种不同类型的管线就会由于各种因素的影响受到一定的腐蚀或者是穿孔现象。在这种情况下，输送流体在一些管道内部的高速运动，会导致管道内壁出现严重的冲刷腐蚀现象，特别是在管弯头、肘管等部位，这种现象会更加的明显。通过对实际情况进行调查分析不难看出，由于流体自身的方向或者是速度已经发生了变化，所以很容易出现冲刷腐蚀的现象[1]。冲刷腐蚀一旦出现，将会对金属表面的腐蚀产物膜造成严重的破坏影响，这样不仅会导致一些新的金属避免直接裸露在腐蚀介质当中，而且还导致管道自身的减薄速度越来越快。如果这种现象一直持续发生，那么势必会导致腐蚀穿孔的現象发生。
1.2管材质量的影响
一旦管线出现严重的腐蚀穿孔现象，不仅会对油田的整个开采造成严重的影响，而且还会威胁到油田开采过程中的安全性和稳定性。因此，在这种情况下，需要对现阶段集输管线存在的各种腐蚀穿孔原因进行逐一分析，只有这样才能够提出有针对性的解决措施。其中金属管材在表面上大多数都村寨一些非金属的杂物，比如硫化物或者是一些氧化物等。这些非金属物质的出现以及一些焊缝等不可避免的缺陷问题，都会导致腐蚀穿孔的现象出现。除此之外，这一现象也是在焊缝、砂眼等各个地方比较常见的腐蚀穿孔原因。
1.3现场施工质量的影响
非金属管线自身的耐蚀性相对比较好，但是在一些接头或者是弯头等部位很容易出现严重的腐蚀穿孔现象。导致这一问题出现的根本原因之一就是由于在具体操作过程中，由于非金属管线在现场施工过程中的要求非常高。但是现场施工人员由于在技术水平上具有明显的差异性，所以在这种情况下，很容易对施工质量产生影响，而且还会引发腐蚀穿孔的问题[2]。
除此之外，埋地管线本身处于的一些外在环境也会对其产生一定的影响，比如土壤、或者是一些杂散的电流等，这些外部因素条件或多或少也会对埋地管线产生影响，进而引发其出现严重的腐蚀穿孔现象。比如，在具体操作过程中，如果管线处于非常潮湿的低洼位置的时候，那么潮湿的土壤环境就会导致管线的外部出现严重的腐蚀穿孔现象。由于管线本身处在一些低洼位置上，最初是由于油气井当含有的水量水易在这种状态下会呈现出一种聚结的状态。除此之外，油气当中还会夹杂很多固体颗粒或者是结垢，因此，也很容易出现沉积现象，这样就会导致腐蚀穿孔的现象发生。
2.油田地面集输管线腐蚀穿孔的防治方法分析
2.1“碳钢+缓蚀剂”防腐模式
通过对现阶段油田地面集输管线的实际应用情况进行分析不难看出，碳钢管线仍然是其中非常重要的主要管线之一。但是众所周知，由于碳钢管线在实际应用过程中，其会存在非常严重的腐蚀现象，特别是对于一些污水管线时，更是如此。在这一基础上，为了保证其在实际应用过程中的稳定性和安全性，尽可能避免出现腐蚀现象，在其中加入适当的缓蚀剂。也就是“碳钢+缓蚀剂”防腐模式，将该模式科学合理的应用其中，这样能够最大限度避免油田地面集输管线出现腐蚀[3]。在该模式的实际应用过程中，缓蚀剂的类型选择和加注管理至关重要，能够直接对防腐效果产生一定的影响和作用。在这一基础上，需要从实用性和经济性这两个角度对其进行综合性考量，这样才能够实现良好的腐蚀控制效果。
2.2使用非金属管线
近年来，在油田地面集输管线的日常运作过程中，非金属管线在其中的应用频率越来越高，已经逐渐成为油田地面集输管线当中必不可少的一项重要部分。特别是在一些西部油田当中，非金属管线在其中的使用量越来越高，已经能够接近总管线使用量的一般。非金属管线在实际应用时，由于其大多数情况下，都是直接被应用在一些单井管线或者是小口径集输干线当中。所以如果单纯从腐蚀风险的角度出发对其进行考量，那么非金属管线的内部或者是外部的防腐性能相对比较良好，而且会出现腐蚀的风险也比较小。除此之外，在针对非金属管线进行选择时，以及现场施工质量的控制都会不同程度对防腐效果产生影响。非金属管线在类型选择时，要与工况等一系列综合性因素进行结合分析，如果非金属管线类型选择不能够满足实际要求，那么势必会导致更加严重的事故发生，比如泄露等。非金属管线在施工现场具体操作时，不仅要保证管线敷设的整个设计过程严格按照实际要求进行，而且还需要在实践中尽可能对管线形成良好的保护作用，避免受到一些机械的影响而出现损伤[4]。由此可以看出，在实践中强调金属管线的选型和现场施工质量，对非金属管线的实际应用效果和防腐效果而言，具有直接性的影响。
2.3管线定期检测
为了保证油田地面集输管线在实际应用过程中的稳定性和安全性，同时还能够对腐蚀穿孔现象起到良好的控制作用，需要对管线进行定期有效的检测。通过对管线定期进行检测可以对现阶段存在于其中的问题进行检查，或者是对其中已经出现的隐患部位进行检测。这样不仅有利于及时提出有针对性的解决措施，而且还能够最大限度为管线的寿命和使用效果提供保障。除此之外，在实践中要适当增加一些相对应的预防措施，这样在保证能够及时消除现阶段存在于其中的安全隐患的基础上，能够尽可能避免腐蚀穿孔现象的发生。在保证能够降低油田企业生产成本的基础上，能够促使其从中获取到更多的经济效益。
3.结束语
综上所述，油田地面集输管线如果一旦出现腐蚀穿孔的现象，不仅会对油田企业的经济造成严重的影响，而且严重的情况下，还会导致环境受到严重的污染。在这一基础上，需要与实际情况进行结合，提出有针对性的防治措施，比如利用“碳钢+缓蚀剂”防腐模式、非金属管线以及定期对管线进行检测等措施。这样不仅有利于从根本上保证油田地面集输管线在实际应用过程中的稳定性和安全性，而且还能够尽可能避免出现腐蚀穿孔的问题。
参考文献：
[1]詹新，薛志恒，马强，刘志恒，师鹏飞.塔河油田地面集输管线腐蚀及防腐效果评价[J].化学工程与装备，2016（07）：96-99.
[2]李振禄，卓世虎，唐强，卢宇.塔中油田地面集输处理系统腐蚀原因及防治[J].油气田地面工程，2014，33（03）：63-64.
[3]张江江，张志宏，羊东明，刘冀宁，高淑红.油气田地面集输碳钢管线内腐蚀检测技术应用[J].材料导报，2012，26（S2）：118-123.
[4]马培红. 塔河油田集输系统内防腐技术研究[D].西南石油大学，2010.