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摘要：土建工程是一项比较系统的工程，具有较长的工期，在细节处理方面比较复杂，涉及到了多个技术领域。混凝土施工是土建施工中最为重要的工作，混凝土施工的质量直接影响着土建施工的建设质量。必须采取有效的措施提高混凝土施工技术，保障混凝土施工的质量，从而提升土建工程的施工质量。本文对土建工程中的混凝土施工技术进行了简要的分析，主要从施工材料、混凝土运输、混凝土浇筑及振捣、混凝土养护等方面分析了提高混凝土施工技术的有效策略。
关键词：土建施工；混凝土；施工技术
混凝土对于土建施工建设非常重要，要保障土建施工建设的质量，首先就要保障混凝土的施工技术。国家和社会非常重视土建施工建设，对土建施工建设提出了越来越高的技术和质量要求。而土建施工建设中，安全问题也是一个重要的施工要点。这就要求在土建施工的过程中要严格控制混凝土施工技术，避免安全事故的发生，保障土建工程施工的质量。
1.控制土建施工建设中混凝土施工的材料质量
要提高混凝土施工技术，必须先对混凝土施工的材料进行质量控制。土建施工建设的内容比较广泛，不同的施工队伍可能会选择不同的施工材料。然而无论哪种类型的土建施工，都必须保障混凝土材料的质量。主要的混凝土施工材料包括水、骨料、水泥和外加剂等。
1.1控制水泥的質量
水泥是土建施工建设中最重要的施工材料，是混凝土的主要组成部分。在选择水泥时主要的依据是水泥的质量和价格。由于具体土建施工建设的工程的不同，对水泥的具体要求也有所不同，例如水务工程、交通工程、房屋工程和道路工程都对水泥有着不同的具体要求。然而在土建施工建设的过程中，必须保障水泥的质量能够达到工程建设的要求，绝不能为了降低成本而使用质量不达标的水泥。如果土建施工建设对水泥有着较高的这样要求，则要对水泥杂质的含量、含盐量以及韧性进行考虑[1]。要对水泥的生产日期、具体型号、级配、外观和质量证明进行严格的检查，根据其凝结时间、安定性和强度来划分检验批次，并对水泥进行抽样复验。
在保障水泥质量的前提下，要尽量选择质优价平的水泥，有效地控制土建施工建设的成本。
1.2控制骨料的质量
骨料石混凝土的一个重要组成部分，在混凝土中占据着较大的比例。一般情况下骨料的体积是混凝土体积的1.5倍左右。在土建施工的过程中，必须对骨料进行严格的选择。骨料的品种较多，在房屋施工和路桥施工中一般选择人工骨料或者天然骨料。
1.3控制水的质量
在土建施工建设中离不开水，可以说水贯穿了整个混凝土施工到全过程，无论是建设初期还是后期的养护都离不开水，必须对水质量的严格控制。要对水的酸碱度进行严格的控制，特别是不同的土建施工建设以及土建施工建设的不同阶段对水的酸碱度有不同的要求。必须保障混凝土施工中使用的水能够符合相关的设计规范，决不能用海水、污水来进行混凝土施工，以免影响整个工程的使用寿命和质量。即使在短期内没有暴露出问题，不合格的水也会造成土建工程的安全隐患[2]。
1.4控制外加剂的质量
在土建施工建设的混凝土施工中，往往需要使用一些外加剂，不同的外加剂具有不同的功能。例如防锈剂、防水剂、添加引气剂可以改善混凝土的耐久性，速凝剂、早强剂、添加缓凝剂能够对混凝土的凝结时间进行调节，泵送剂、添加减水剂能够有效的改善混凝土的工作性能，防冻剂和添加膨胀剂能够对混凝土的其他性能进行改善[3]。因此在混凝土搅拌的过程中往往要加入一定比例的外加剂，使混凝土的质量能够满足工程施工的要求。这就需要对外加剂的质量进行严格的控制，正确地发挥外加剂的作用。
同一类别的外加剂在混凝土施工的过程中，其用量不能超过五十吨，外加剂的添加要严格按照配比，并进行相应的检验，保障外加剂的比例和级配符合要求。在土建施工建设之前，要与当地的这情况为依据，进行相应的是配合比检测实验，确定合适的外加剂添加配合比。
施工材料对土建施工建设中的混凝土施工有着重要的影响，施工材料的质量直接影响了土建施工建设的质量，因此操作混凝土之前，要对水、骨料、水泥和外加剂的质量进行全面了解，选择合适的混凝土，提高混凝土的质量。
2.控制土建施工建设中混凝土施工的运输质量
运输可能会导致混凝土的质量问题，这是由于运输过程中的温度和湿度、运输的路程和运输的方式都会影响预先搅拌的混凝土。一般情况下，土建施工建设中都要面临混凝土的运输，在运输的过程中要尽量保持稳定的温度和湿度，尽量缩短运输路程，减少运输过程中对混凝土造成的影响[4]。
在对混凝土进行运输之前，要充分地了解运输的环境条件和运输线路，包括运输的湿度和温度，以免影响到混凝土浇筑的效率。要选择合理的运输路线，尽量缩短运输时间，对运输中的混凝土进行保温。
在混凝土运输的过程中，首先必须保障搅拌运输车的质检合格，排干净运输车车内所有的水再进行投料。在运输时，要使混凝土原料保持正常的搅拌匀转。运输车到达施工现场之后，为了防止混凝土由于受到颠簸而出现离析和分层的现象，要将运输车进行二十秒的快速旋转，使混凝土搅拌均匀。为了使混凝土到达施工现场之后能够立即进行浇筑，施工现场要做好充分的准备工作，避免混凝土半成品由于等待时间过长而出现凝结或塌落度降低的情况。在运输的过程中绝不能够将水直接加入混凝土半成品中进行搅拌。如果必须对混凝土的坍落度进行改善，则应该有实验室制定相关的调配方案，对混凝土进行二次搅拌均匀后并添加外加剂，然后才能对混凝土进行浇筑。
3.控制土建施工建设中混凝土施工的浇筑及振捣质量
混凝土浇筑是土建施工建设的核心环节。在土建施工建设中，要注意混凝土浇筑的层次性和持续性，采取分阶段分层次的方式来浇筑混凝土。混凝土浇筑的高度要以土建结构和钢筋系数的程度为依据。在浇筑过程中不能出现间断，必须保障对混凝土的连续浇筑。 在浇筑混凝土之前，要详细的了解模板的强度、刚度、位置、尺寸和标高，保障混凝土浇筑的顺利进行。如果在土基或者地基上进行混凝土的浇筑，还要及时的清理杂物和淤泥，并落实排水和防水工作[5]。
要重视混凝土浇筑过程中的施工缝和捣实技术。当由于各种原因必须中断混凝土浇筑工作时，就需要使用施工缝技术来保障混凝土的浇筑质量。在进行浇筑之前，就要根据施工设计和施工方案确定施工缝的位置，并预留相应的施工缝。一旦出现施工间断，由于新混凝土和旧混凝土具有较差的结合能力，容易成为混凝土结构中的薄弱点。可以将施工方预留在剪力较小、施工便利的位置。
在进行混凝土施工振捣时，可以使用附着振动器振捣、平板振动器振捣、插入式振动棒振捣等，并辅以相应的人工振捣。施工缝的选择要以混凝土施工区域的具体情况为依据，避免出现施工冷缝，影响混凝土的施工质量。
如果需要浇筑的混凝土构件体积较大、高度较高，就要对其进行分层浇筑。对上层混凝土的振捣要在下次混凝土初凝之前完成，在这个时间段内要清除混凝土表面的浮浆，并对混凝土进行捣压密实，减少混凝土表面开裂的情况。对于基础大体积混凝土的振捣，要采取分层浇筑和分阶浇筑的形式，适时的振捣浇筑流淌造成的坡脚和坡顶。
4.控制土建施工建设中混凝土施工的养护质量
要保障土建施工建设中混凝土施工的质量，除了要做好前期的施工工作之外，还要对混凝土进行有效的养护，保障混凝土的质量。由于截面的构建和土建项目的使用各有不同，土建施工建设中对混凝土的养护要求也有所不同。混凝土浇筑完成之后，可能会出现表面开裂、耐久度下降和混凝土强度降低的情况。
4.1对温差控制
要根据土建工程的特点来确定混凝土养护的温度，对温差进行严格的控制，避免混凝土的开裂和强度降低。例如可以对混凝土进行蓄水养护，也可以设置冷却循环水管或者对混凝土的表面进行覆盖，总之要有效地降低混凝土的中心和表面存在的温度差，减少混凝土开裂的情况[6]。
要尽量避免在恶劣的环境进行混凝土施工，例如过于炎热的夏季、过于寒冷的冬季以及下雨天，避免环境条件对混凝土的质量造成影响。
4.2對混凝土进行早期养护
要选择合适的时间对混凝土外侧模进行拆除，再对混凝土进行全湿性养护，也称为早期养护。一般情况下，混凝土早期养护的时间不少于14天。在混凝土施工后的两天内要及时拆除混凝土的土侧膜，并以实际情况为依
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关键词：土建施工；混凝土；施工技术
混凝土对于土建施工建设非常重要，要保障土建施工建设的质量，首先就要保障混凝土的施工技术。国家和社会非常重视土建施工建设，对土建施工建设提出了越来越高的技术和质量要求。而土建施工建设中，安全问题也是一个重要的施工要点。这就要求在土建施工的过程中要严格控制混凝土施工技术，避免安全事故的发生，保障土建工程施工的质量。
1.控制土建施工建设中混凝土施工的材料质量
要提高混凝土施工技术，必须先对混凝土施工的材料进行质量控制。土建施工建设的内容比较广泛，不同的施工队伍可能会选择不同的施工材料。然而无论哪种类型的土建施工，都必须保障混凝土材料的质量。主要的混凝土施工材料包括水、骨料、水泥和外加剂等。
1.1控制水泥的質量
水泥是土建施工建设中最重要的施工材料，是混凝土的主要组成部分。在选择水泥时主要的依据是水泥的质量和价格。由于具体土建施工建设的工程的不同，对水泥的具体要求也有所不同，例如水务工程、交通工程、房屋工程和道路工程都对水泥有着不同的具体要求。然而在土建施工建设的过程中，必须保障水泥的质量能够达到工程建设的要求，绝不能为了降低成本而使用质量不达标的水泥。如果土建施工建设对水泥有着较高的这样要求，则要对水泥杂质的含量、含盐量以及韧性进行考虑[1]。要对水泥的生产日期、具体型号、级配、外观和质量证明进行严格的检查，根据其凝结时间、安定性和强度来划分检验批次，并对水泥进行抽样复验。
在保障水泥质量的前提下，要尽量选择质优价平的水泥，有效地控制土建施工建设的成本。
1.2控制骨料的质量
骨料石混凝土的一个重要组成部分，在混凝土中占据着较大的比例。一般情况下骨料的体积是混凝土体积的1.5倍左右。在土建施工的过程中，必须对骨料进行严格的选择。骨料的品种较多，在房屋施工和路桥施工中一般选择人工骨料或者天然骨料。
1.3控制水的质量
在土建施工建设中离不开水，可以说水贯穿了整个混凝土施工到全过程，无论是建设初期还是后期的养护都离不开水，必须对水质量的严格控制。要对水的酸碱度进行严格的控制，特别是不同的土建施工建设以及土建施工建设的不同阶段对水的酸碱度有不同的要求。必须保障混凝土施工中使用的水能够符合相关的设计规范，决不能用海水、污水来进行混凝土施工，以免影响整个工程的使用寿命和质量。即使在短期内没有暴露出问题，不合格的水也会造成土建工程的安全隐患[2]。
1.4控制外加剂的质量
在土建施工建设的混凝土施工中，往往需要使用一些外加剂，不同的外加剂具有不同的功能。例如防锈剂、防水剂、添加引气剂可以改善混凝土的耐久性，速凝剂、早强剂、添加缓凝剂能够对混凝土的凝结时间进行调节，泵送剂、添加减水剂能够有效的改善混凝土的工作性能，防冻剂和添加膨胀剂能够对混凝土的其他性能进行改善[3]。因此在混凝土搅拌的过程中往往要加入一定比例的外加剂，使混凝土的质量能够满足工程施工的要求。这就需要对外加剂的质量进行严格的控制，正确地发挥外加剂的作用。
同一类别的外加剂在混凝土施工的过程中，其用量不能超过五十吨，外加剂的添加要严格按照配比，并进行相应的检验，保障外加剂的比例和级配符合要求。在土建施工建设之前，要与当地的这情况为依据，进行相应的是配合比检测实验，确定合适的外加剂添加配合比。
施工材料对土建施工建设中的混凝土施工有着重要的影响，施工材料的质量直接影响了土建施工建设的质量，因此操作混凝土之前，要对水、骨料、水泥和外加剂的质量进行全面了解，选择合适的混凝土，提高混凝土的质量。
2.控制土建施工建设中混凝土施工的运输质量
运输可能会导致混凝土的质量问题，这是由于运输过程中的温度和湿度、运输的路程和运输的方式都会影响预先搅拌的混凝土。一般情况下，土建施工建设中都要面临混凝土的运输，在运输的过程中要尽量保持稳定的温度和湿度，尽量缩短运输路程，减少运输过程中对混凝土造成的影响[4]。
在对混凝土进行运输之前，要充分地了解运输的环境条件和运输线路，包括运输的湿度和温度，以免影响到混凝土浇筑的效率。要选择合理的运输路线，尽量缩短运输时间，对运输中的混凝土进行保温。
在混凝土运输的过程中，首先必须保障搅拌运输车的质检合格，排干净运输车车内所有的水再进行投料。在运输时，要使混凝土原料保持正常的搅拌匀转。运输车到达施工现场之后，为了防止混凝土由于受到颠簸而出现离析和分层的现象，要将运输车进行二十秒的快速旋转，使混凝土搅拌均匀。为了使混凝土到达施工现场之后能够立即进行浇筑，施工现场要做好充分的准备工作，避免混凝土半成品由于等待时间过长而出现凝结或塌落度降低的情况。在运输的过程中绝不能够将水直接加入混凝土半成品中进行搅拌。如果必须对混凝土的坍落度进行改善，则应该有实验室制定相关的调配方案，对混凝土进行二次搅拌均匀后并添加外加剂，然后才能对混凝土进行浇筑。
3.控制土建施工建设中混凝土施工的浇筑及振捣质量
混凝土浇筑是土建施工建设的核心环节。在土建施工建设中，要注意混凝土浇筑的层次性和持续性，采取分阶段分层次的方式来浇筑混凝土。混凝土浇筑的高度要以土建结构和钢筋系数的程度为依据。在浇筑过程中不能出现间断，必须保障对混凝土的连续浇筑。 在浇筑混凝土之前，要详细的了解模板的强度、刚度、位置、尺寸和标高，保障混凝土浇筑的顺利进行。如果在土基或者地基上进行混凝土的浇筑，还要及时的清理杂物和淤泥，并落实排水和防水工作[5]。
要重视混凝土浇筑过程中的施工缝和捣实技术。当由于各种原因必须中断混凝土浇筑工作时，就需要使用施工缝技术来保障混凝土的浇筑质量。在进行浇筑之前，就要根据施工设计和施工方案确定施工缝的位置，并预留相应的施工缝。一旦出现施工间断，由于新混凝土和旧混凝土具有较差的结合能力，容易成为混凝土结构中的薄弱点。可以将施工方预留在剪力较小、施工便利的位置。
在进行混凝土施工振捣时，可以使用附着振动器振捣、平板振动器振捣、插入式振动棒振捣等，并辅以相应的人工振捣。施工缝的选择要以混凝土施工区域的具体情况为依据，避免出现施工冷缝，影响混凝土的施工质量。
如果需要浇筑的混凝土构件体积较大、高度较高，就要对其进行分层浇筑。对上层混凝土的振捣要在下次混凝土初凝之前完成，在这个时间段内要清除混凝土表面的浮浆，并对混凝土进行捣压密实，减少混凝土表面开裂的情况。对于基础大体积混凝土的振捣，要采取分层浇筑和分阶浇筑的形式，适时的振捣浇筑流淌造成的坡脚和坡顶。
4.控制土建施工建设中混凝土施工的养护质量
要保障土建施工建设中混凝土施工的质量，除了要做好前期的施工工作之外，还要对混凝土进行有效的养护，保障混凝土的质量。由于截面的构建和土建项目的使用各有不同，土建施工建设中对混凝土的养护要求也有所不同。混凝土浇筑完成之后，可能会出现表面开裂、耐久度下降和混凝土强度降低的情况。
4.1对温差控制
要根据土建工程的特点来确定混凝土养护的温度，对温差进行严格的控制，避免混凝土的开裂和强度降低。例如可以对混凝土进行蓄水养护，也可以设置冷却循环水管或者对混凝土的表面进行覆盖，总之要有效地降低混凝土的中心和表面存在的温度差，减少混凝土开裂的情况[6]。
要尽量避免在恶劣的环境进行混凝土施工，例如过于炎热的夏季、过于寒冷的冬季以及下雨天，避免环境条件对混凝土的质量造成影响。
4.2對混凝土进行早期养护
要选择合适的时间对混凝土外侧模进行拆除，再对混凝土进行全湿性养护，也称为早期养护。一般情况下，混凝土早期养护的时间不少于14天。在混凝土施工后的两天内要及时拆除混凝土的土侧膜，并以实际情况为依
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