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摘要：国民经济的发展，使建筑行业呈现出崛起的姿态，同时也对于建筑质量提出了更高的要求。在我国的混凝土工程中，更为强调混凝土技术，特别是大体积混凝土施工中，现浇的混凝土技术对于保证建筑质量起到了重要的作用。本论文针对大体积混凝土施工技术的现状与发展进行探究。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
二十世纪90年代以来，我国在混凝土技术上更为突出了轻集料、高强度的特点。大体积混凝土施工表现为体积大、表面小，因此要格外注重建筑结构由于技术问题而带来的安全隐患，以提高混凝土施工建筑的质量。
一、大体积混凝土结构
对于“大体积混凝土”施工的界定，主要相对于混凝土结构断面而言的，如果断面尺寸超过1米，就会导致混凝土内部与外表面的温差较大，从而导致混凝土出现了裂缝。大体积混凝土结构，通常是指现浇的地下构筑物和连续墙式的结构，这些结构很容易在温度的影响下产生收缩应力，从而造成了建筑结构的裂缝。在施工的过程中，大体积混凝土所处条件较为复杂，加之混凝土结构厚大，并且多数采用现浇超静定结构，不但浇筑量大，而且施工的技术要求很高，并要确保质量。所以，对于大体积混凝土施工技术的要求则是要满足混凝土结构的整体性，在混凝土的强度和刚度上都要符合技术标准，要具有一定的稳定性，以满足耐久性的要求。
二、大体积混凝土施工技术现状
（一）我国混凝土技术的发展
二十世纪50年代以来，我国在建筑施工中开始使用混凝土。其是在计划经济条件下，水泥厂在产品中掺杂了一些混合材料，以降低水泥的标号和活性。使用混凝土不但降低了成本，而且这个时期所使用的是干硬性的混合土拌合物，泌水性较少，因此具有较强的稳定性和耐久性，很少因为硬化而出现裂缝。进入到二十世纪70年代，新的施工工艺被应用到混凝土技术当中，干硬的混凝土拌合物逐渐向塑性转变。减水剂的使用，可以降低水灰比例或者保持不变，但是所使用的拌合物具有较差的匀质性，因此很容易在浇注和振捣的过程中出现泌水现象，甚至于在运输的过程中，就会出现成型后的离析或者是沉降。当混凝土硬化后，就会有空隙或者裂缝形成。进入80年代以后，大型建筑物的施工项目逐渐增多，对于混凝土施工的技术也相应地提出了更高的要求。随着混凝土强度设计等级的不断提高，并满足工期短，施工速度快的需求，水泥的生产开始注重活性的调节。混合材料相对减少，早强矿物有所增多，粉磨加工更为精细等等，使混凝土拌合物更为均匀以满足市场的需求。此时，中国的混凝土技术已经进入到了兴起阶段。进入到二十世纪90年代，中国的预拌混凝土行业快速发展起来，使行业进入到技术相对成熟阶段。进入到二十一世纪，混凝土生产企业迅速发展，推动建筑施工市场呈现出一派繁荣的景象。
（二）大体积混凝土施工技术
在施工材料的准备方面，保证降低水泥用量的同时，在混凝土的配置上可以采用中水化热或者低水化热的水泥，在大体积混凝土中，骨料的用料要清洁，并在用量比例上局限在80%～83%之间。对于外加剂的掺加要按照有关规定来执行，选择洁净的水进行水灰配比。在大体积混凝土浇筑之前，要办理浇灌申请以及委托单，施工器具在浇注混凝土之前也要做好检修工作。
为确保混凝土配合比的合理性，要采用量化分析的方法或者是按照设计强度进行试配。通常而言，为了避免有过多的裂缝出现，在水泥的用量上一般会控制在平均每米450公斤。大体积混凝土在拌制的过程中，还要将粉煤灰以及外加剂添加在其内。由于投放的比例较为严格，因此需要专业的技术人员进行投放工作。大体积混凝土往往会超过千立方米以上，所以要尽量做到集中搅拌，而且搅拌的时间至少半个小时。
混凝土在浇注阶段主要采用分层浇注的形式，包括全面分层、斜面分层和分段分层。全面分层浇注比较适合于小型建筑工程，沿着短边开始浇注，沿着长边推进，浇注施工的过程在第一层浇注完毕之后，尚未初凝就开始浇注第二层，如此下去直至浇注完工。如果建筑结构的厚度为长度的三分之一，适合于选择斜面分层浇注技术。斜面的坡度地1/3，所以可以采用由下而上的浇筑技术。混凝土的分段分层浇注是从底层开始浇注第一层，尚未初凝就开始第二层的浇筑，并进入分层浇注阶段。
大体积混凝土浇筑完成之后，就进入到了养护阶段，以使混凝土结构质量符合建筑工程施工的要求。大体积混凝土养护是要将混凝土保持在恒温状态下，同时对于混凝土结构的适度以控制到适度的范围内，从而维护混凝土的稳定性，避免由于周围环境的影响而出现裂缝。混凝土养护的时间为四个星期，对于特殊部位的养护则要适当地延长时间。此外，还要严格要求大体积混凝土结构的平整度，以确保混凝土结构外观的质量符合要求。
在降低水泥用量的同时，为了对于混凝土的合易性有所改善，还要在所配置的混凝土中添加粉煤灰、沸石粉以及减水剂。如果混凝土的输送和浇筑都采用混凝土泵，还要在混凝土中掺加泵送剂。泵车要专人操作，并接受统一指挥，根据要求调整泵送速度。操作人员在使用振动器的时候，还要配备绝缘装备，如佩戴绝缘手套，穿上橡胶鞋。
三、大体积混凝土施工技术的未来发展
在大体积混凝土施工技术中，泵送混凝土技术在预拌混凝土技术的推动下，进入到新的发展阶段。这种技术不但确保了混凝土的质量，而且还提高了施工进度。相比较于传统的施工技术，采用泵送混凝土施工，施工的速度可以提高2倍左右，工期缩短了1/3。
与泵送混凝土紧密相连的就是高强混凝土的发展。由于高强混凝土的主要结构材料为钢筋混凝土，在高层建筑物的选材上，运用高强度混凝土，可以增加使用面积，而且混凝土结构的自重有所降低。然而目前来看，高强混凝土主要用于承重结构，受荷较为简单。鉴于高强混凝土的研制和开发尚无法满足实际应用，那么混凝土的脆性问题亟待解决。从生产过程上来看，高强混凝土很容易受到人为因素的影响而造成质量隐患。高强混凝土从生产到施工，对于技术的要求都非常的严格，如果施工人员的技术不够熟练，就会使生产出来的产品不合格。大体积混凝土施工对于水泥的用量要严格按照要求来执行。当混凝土中的水泥用量已经超过了规范指标，即500公斤/立方米，那么，混凝土就会出现早期的水化热高现象，因此而到后期阶段由于收缩性大而导致混凝土结构耐久性不够。
混凝土框架结构的日益增多，加之绿色建筑理念的建立，各种轻集料被应用到建筑施工中。这种材料不单密度小，而且保温性能好，因此被生产成为混凝土小型空心砌块，取代了普通的土砖，成为了低碳、绿色环保的新型墙体材料。从未来的发展状况来看，我国对于轻集料混凝土小砌块的生产还无法满足建筑市场的需求，主要体现在生产设备落后，产品质量相对较差，而且成本相对较高。特别是陶粒，作为主要的原材料存在着质量问题，就会使小砌块的质量难以得到保证，从而影响到了我国轻集料工业的发展。
结语：
综上所述，二十世纪90年代以来，在高端科学技术的推动下，中国的混凝土技术快速发展。随着大型建筑的日益增多，对于大体积混凝土施工技術的要求也越来越高。鉴于目前混凝土施工技术还存在着发展的空间，积极地开展施工混凝土施工技术研究是非常必要的。
参考文献：
[1]张菊萍.我国混凝土技术现状和发展趋势[J].建筑施工，2012.34（03）.
[2]任海龙，杨松.浅谈大体积混凝土施工技术[J].科学论坛，2013（29）.
[3]王素爱.高层建筑大体积混凝土施工技术探微[J].建筑与工程，2013（23）.
[4]李铮.大体积混凝土裂缝控制与应用研究[D]，吉林大学，2006.
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术
二十世纪90年代以来，我国在混凝土技术上更为突出了轻集料、高强度的特点。大体积混凝土施工表现为体积大、表面小，因此要格外注重建筑结构由于技术问题而带来的安全隐患，以提高混凝土施工建筑的质量。
一、大体积混凝土结构
对于“大体积混凝土”施工的界定，主要相对于混凝土结构断面而言的，如果断面尺寸超过1米，就会导致混凝土内部与外表面的温差较大，从而导致混凝土出现了裂缝。大体积混凝土结构，通常是指现浇的地下构筑物和连续墙式的结构，这些结构很容易在温度的影响下产生收缩应力，从而造成了建筑结构的裂缝。在施工的过程中，大体积混凝土所处条件较为复杂，加之混凝土结构厚大，并且多数采用现浇超静定结构，不但浇筑量大，而且施工的技术要求很高，并要确保质量。所以，对于大体积混凝土施工技术的要求则是要满足混凝土结构的整体性，在混凝土的强度和刚度上都要符合技术标准，要具有一定的稳定性，以满足耐久性的要求。
二、大体积混凝土施工技术现状
（一）我国混凝土技术的发展
二十世纪50年代以来，我国在建筑施工中开始使用混凝土。其是在计划经济条件下，水泥厂在产品中掺杂了一些混合材料，以降低水泥的标号和活性。使用混凝土不但降低了成本，而且这个时期所使用的是干硬性的混合土拌合物，泌水性较少，因此具有较强的稳定性和耐久性，很少因为硬化而出现裂缝。进入到二十世纪70年代，新的施工工艺被应用到混凝土技术当中，干硬的混凝土拌合物逐渐向塑性转变。减水剂的使用，可以降低水灰比例或者保持不变，但是所使用的拌合物具有较差的匀质性，因此很容易在浇注和振捣的过程中出现泌水现象，甚至于在运输的过程中，就会出现成型后的离析或者是沉降。当混凝土硬化后，就会有空隙或者裂缝形成。进入80年代以后，大型建筑物的施工项目逐渐增多，对于混凝土施工的技术也相应地提出了更高的要求。随着混凝土强度设计等级的不断提高，并满足工期短，施工速度快的需求，水泥的生产开始注重活性的调节。混合材料相对减少，早强矿物有所增多，粉磨加工更为精细等等，使混凝土拌合物更为均匀以满足市场的需求。此时，中国的混凝土技术已经进入到了兴起阶段。进入到二十世纪90年代，中国的预拌混凝土行业快速发展起来，使行业进入到技术相对成熟阶段。进入到二十一世纪，混凝土生产企业迅速发展，推动建筑施工市场呈现出一派繁荣的景象。
（二）大体积混凝土施工技术
在施工材料的准备方面，保证降低水泥用量的同时，在混凝土的配置上可以采用中水化热或者低水化热的水泥，在大体积混凝土中，骨料的用料要清洁，并在用量比例上局限在80%～83%之间。对于外加剂的掺加要按照有关规定来执行，选择洁净的水进行水灰配比。在大体积混凝土浇筑之前，要办理浇灌申请以及委托单，施工器具在浇注混凝土之前也要做好检修工作。
为确保混凝土配合比的合理性，要采用量化分析的方法或者是按照设计强度进行试配。通常而言，为了避免有过多的裂缝出现，在水泥的用量上一般会控制在平均每米450公斤。大体积混凝土在拌制的过程中，还要将粉煤灰以及外加剂添加在其内。由于投放的比例较为严格，因此需要专业的技术人员进行投放工作。大体积混凝土往往会超过千立方米以上，所以要尽量做到集中搅拌，而且搅拌的时间至少半个小时。
混凝土在浇注阶段主要采用分层浇注的形式，包括全面分层、斜面分层和分段分层。全面分层浇注比较适合于小型建筑工程，沿着短边开始浇注，沿着长边推进，浇注施工的过程在第一层浇注完毕之后，尚未初凝就开始浇注第二层，如此下去直至浇注完工。如果建筑结构的厚度为长度的三分之一，适合于选择斜面分层浇注技术。斜面的坡度地1/3，所以可以采用由下而上的浇筑技术。混凝土的分段分层浇注是从底层开始浇注第一层，尚未初凝就开始第二层的浇筑，并进入分层浇注阶段。
大体积混凝土浇筑完成之后，就进入到了养护阶段，以使混凝土结构质量符合建筑工程施工的要求。大体积混凝土养护是要将混凝土保持在恒温状态下，同时对于混凝土结构的适度以控制到适度的范围内，从而维护混凝土的稳定性，避免由于周围环境的影响而出现裂缝。混凝土养护的时间为四个星期，对于特殊部位的养护则要适当地延长时间。此外，还要严格要求大体积混凝土结构的平整度，以确保混凝土结构外观的质量符合要求。
在降低水泥用量的同时，为了对于混凝土的合易性有所改善，还要在所配置的混凝土中添加粉煤灰、沸石粉以及减水剂。如果混凝土的输送和浇筑都采用混凝土泵，还要在混凝土中掺加泵送剂。泵车要专人操作，并接受统一指挥，根据要求调整泵送速度。操作人员在使用振动器的时候，还要配备绝缘装备，如佩戴绝缘手套，穿上橡胶鞋。
三、大体积混凝土施工技术的未来发展
在大体积混凝土施工技术中，泵送混凝土技术在预拌混凝土技术的推动下，进入到新的发展阶段。这种技术不但确保了混凝土的质量，而且还提高了施工进度。相比较于传统的施工技术，采用泵送混凝土施工，施工的速度可以提高2倍左右，工期缩短了1/3。
与泵送混凝土紧密相连的就是高强混凝土的发展。由于高强混凝土的主要结构材料为钢筋混凝土，在高层建筑物的选材上，运用高强度混凝土，可以增加使用面积，而且混凝土结构的自重有所降低。然而目前来看，高强混凝土主要用于承重结构，受荷较为简单。鉴于高强混凝土的研制和开发尚无法满足实际应用，那么混凝土的脆性问题亟待解决。从生产过程上来看，高强混凝土很容易受到人为因素的影响而造成质量隐患。高强混凝土从生产到施工，对于技术的要求都非常的严格，如果施工人员的技术不够熟练，就会使生产出来的产品不合格。大体积混凝土施工对于水泥的用量要严格按照要求来执行。当混凝土中的水泥用量已经超过了规范指标，即500公斤/立方米，那么，混凝土就会出现早期的水化热高现象，因此而到后期阶段由于收缩性大而导致混凝土结构耐久性不够。
混凝土框架结构的日益增多，加之绿色建筑理念的建立，各种轻集料被应用到建筑施工中。这种材料不单密度小，而且保温性能好，因此被生产成为混凝土小型空心砌块，取代了普通的土砖，成为了低碳、绿色环保的新型墙体材料。从未来的发展状况来看，我国对于轻集料混凝土小砌块的生产还无法满足建筑市场的需求，主要体现在生产设备落后，产品质量相对较差，而且成本相对较高。特别是陶粒，作为主要的原材料存在着质量问题，就会使小砌块的质量难以得到保证，从而影响到了我国轻集料工业的发展。
结语：
综上所述，二十世纪90年代以来，在高端科学技术的推动下，中国的混凝土技术快速发展。随着大型建筑的日益增多，对于大体积混凝土施工技術的要求也越来越高。鉴于目前混凝土施工技术还存在着发展的空间，积极地开展施工混凝土施工技术研究是非常必要的。
参考文献：
[1]张菊萍.我国混凝土技术现状和发展趋势[J].建筑施工，2012.34（03）.
[2]任海龙，杨松.浅谈大体积混凝土施工技术[J].科学论坛，2013（29）.
[3]王素爱.高层建筑大体积混凝土施工技术探微[J].建筑与工程，2013（23）.
[4]李铮.大体积混凝土裂缝控制与应用研究[D]，吉林大学，2006.