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摘要：本文讲述的是一三层的办公大楼，而且拥有地下的停车场，本文从水系统相关材料的选择及安装、风系统、防排烟系统和工期和工程质量的主要保证措施探讨了办公楼暖通设计与施工技术。
关键词：办公楼；暖通设计；施工技术
1 水系统相关材料的选择及安装
考虑水静压力的影响,大楼空调水管均采用无缝钢管,在无缝钢管与镀锌钢管的焊口处,为避免夹焊的存在,需对镀锌钢管焊口处的镀锌层进行局部处理。另外,在丝扣连接工艺中,为避免管钳在镀锌钢管上产生咬牙,从而使局部镀锌层产生破损,在接触面增设布条,对局部破损处进行防腐处理。冷凝水管为无压管道,工程中选用了UPVC管粘接。冷凝水顺利排放的关键是冷凝水管的坡度,工程中综合考虑建筑长度、业主要求吊顶标高及设计的坡度。对冷凝水管进行分段处理,就近排至附近管井或机房的地漏处。
对不同规格保温管壳的施工工艺都作出了具体要求。所有管道在施工前都必须做清洁处理,对于较大管径的管道用管材安装,其切口方向应顺着管壳竖向直线做45°切开处理,专用胶水刷入后必须待干约10min才可合缝(指干为宜),合缝口及接缝口必须使用专用胶带封闭,且1m管道需拦腰缠2～3道专用胶带稳固；对于较小管径的管道用管材安装,其切口方向则顺着管壳竖向直线切开,专用胶水晾干时间亦以指干为宜,管道拦腰稳固胶带可适当酌减。本工程中使用的是B1级保温管壳,考虑不同规格管壳的保温厚度对其张力的影响,管壳管径大小的划分以DN50为准。系统顺利通过了有关部门的验收,运行一年多来,在机房等管道明装处未发现保温管接口明显开裂现象。
2 风系统
2.1 设计原则
会议室、多功能厅、报告厅等大空间采用全空气系统,选用立式或整装空调机组,系统均考虑上送下回或上送上回两种形式,新风自机房直接开洞引入；其余房间均采用风机盘管加独立新风系统,各个房间设带温度设定的风量三速开关,可独立控制；标准层于内走道单设卧式吊装新风机组,自外墙直接补入新风。
2.2 风管的选择及风阀、风口的安装
空调风管采用超级消声风管(简称超级风管),密封材料的选用至关重要,有热敏胶带和压敏胶带两种,热敏胶带较适合用于在地面上加工的风管,而压敏胶带则适合在风管系统吊装连接时使用。根据系统的压力和管道尺寸,选用正确的加固方法。工程中对于截面积较大的风管,使用钢丝、套管的拉杆加固法,加固需用的材料如下。
(1)Φ2mm的镀锌钢丝(拉杆长度=风管内径+90mm)。
(2)64mm×64mm×0.8mm镀锌铁皮垫片。
(3)Φ13×1.5mmPVC管(套管长度=风管内径-3mm)。
风阀与超级风管之间的连接采用承插式连接,接缝处做密封处理。考虑超级风管自身强度问题,工程中对此类风阀单设吊杆承重。风口的安装除服从设计要求外,还应注意与装饰的协调配合。同样,风口的自重不应由风管承担,这需对装饰的轻钢龙骨进行局部加固处理。至于回风口,由于采用吊顶回风方式,可以通过对回风口加工尺寸的处理,直接安放在轻钢龙骨上。
2.3 空调机房的安装
空调机房的新、回风管均直接接至设备,为在过渡季节利用全新风,在新风管道的设计中,尽可能扩大其有效尺寸,同时,风管直接接至设备的连结方式,也为楼宇自控系统(BAS)奠定了良好的基础。而水系统中,在过滤器前后分别设置了压力表,压差的变化直接反映过滤器的性能状况。同时,通过设备进出口压力表的设置,也较容易判断空调机组的实际流量是否达到设计要求。
3 防排烟系统
3.1 设计原则
根据《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—95)规定,本工程高层主楼设有2部防烟疏散楼梯,该防烟楼梯间及其前室、合用前室共设2套机械加压送风系统。2台离心式通风机设在塔楼观光层的屋面,加压送风量由计算确定。防烟楼梯间2层设一个加压送风口,合用前室的正压送风口每层设置,风口均采用常开双层百叶风口,并在风机的压出管上设置止回阀。发生火灾时,由着火层烟感探测器发出报警信号,传至消防控制中心,由消防控制中心自动开启正压送风机,进行加压送风。裙楼的防烟疏散楼梯也进行了同样的设计。会议室,卫生间,强、弱电间等处设置了机械排风,这不仅有利于强、弱电间设备的散热,有组织的排风方式亦有利于保证室内的空气质量。地下2层车库设置排风兼排烟系统,除与车道相连的防烟分区利用车道自然进风外,其余各负荷分区都设置了风量不小于排风量50％的送风机。对地下1层和地面可开启外窗但不能满足排烟要求的房间均设机械排烟系统,同时进行机械补风。
3.2 防排烟风管的选择
本防排烟系统的风管选用了玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道,此类管道厂家多采用人工加工方式。产品在加工过程中需参照相关标准对产品的原材料及加工工艺进行严格控制(如玻纤布的类型、质量及铺设的层数、铺置接缝是否错开以及主原料是否符合国家相关标准等)。劣质、不合格原材料的使用常常使得无机玻璃钢风管出现耐水性差,易吸潮返卤、泛霜、翘曲变形等工程质量问题。不经计算的生产配方和不合理的养护条件也会破坏管道的早期性能,并危及后期性能。
另外,由于采用人工加工方式,此类产品的外观常常难以达到整齐美观,厚度均匀的标准。工程中尤其要对置于室外的大截面通风管道和长期处于地下潮湿环境的风管质量进行严格控制。因玻璃钢风管是固化成形的,置于室外的大幅面通风管道在阳光的直射和雨水的冲刷下,极易产生明显的翘曲变形,管道外表面也较易留下雨水的痕迹,不但影响外观,还难以处理,且不符合相关的规范、标准要求。针对此类情况,建议工程中对置于室外的此类风管,在风管表面加设保护层。这样不但可以防止风管变形,也有了较好的视觉效果。对于长期处于地下潮湿环境的风管,由于空气相对湿度较大时,易在制品表面挂满水珠,严重时会出现水珠连成一片形成流淌的现象,并会随着环境湿度的不同发生吸潮返卤干燥的反复变化。这种变化不仅影响制品的外观质量,而且降低了制品的耐水性和使用寿命。针对此类情况,不但要在源头(原材料和加工工艺)上进行严格控制,更要及时开通已安装好的通风设备以降低空气相对湿度,减小对风管的影响。工程中只要对产品的原材料及加工工艺进行严格控制,上述的风管工程质量问题皆可得到有效控制。
4 工期和工程质量的主要保证措施
4.1 及时建立科学合理的工程进度计划
施工单位进场后,即要求其根据工程量及有关计划制定总施工进度计划,此份进度计划需详细说明施工单位在计划工期内如何施工,如何保证工期。审批后的进度计划将作为施工监督的直接依据。
4.2 合理组织材料供应、确保施工正常进行
施工单位需分阶段合理地建立严密的材料、设备需用与采购计划。材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料设备定货。对于甲供材料设备的情况,要求施工单位及时报送本工程详细的材料进场计划,以保证材料设备的到货期；对于甲方指定购买的材料设备,施工单位应及时联系指定的设备材料公司。施工单位自身也应及时组织货源,保证相关设备材料的供应。
4.3 各工种之间密切协调配合,及时交接工作
施工配合涉及方方面面,施工单位应及时给予相关单位所需的资料,并及时获得需求的资料。
4.4 优化人员结构和工序管理
施工单位应根据工程进度对作业队伍实行动态管理,采用弹性编排,以确保劳动力资源的充裕和合理利用,并在施工过程中进行全面分析比较,使施工过程中的工序处于最合理的控制状态。
参考文献
[1]黎亮.对某办公大楼室内装修施工方案的探讨[J].中华民居,2011,(3)
[2]徐瑞青,于五星,王璐,张培彤,曹沫.司法部办公楼地下工程防水施工技术[J].中国建筑防水,2011,(2)
关键词：办公楼；暖通设计；施工技术
1 水系统相关材料的选择及安装
考虑水静压力的影响,大楼空调水管均采用无缝钢管,在无缝钢管与镀锌钢管的焊口处,为避免夹焊的存在,需对镀锌钢管焊口处的镀锌层进行局部处理。另外,在丝扣连接工艺中,为避免管钳在镀锌钢管上产生咬牙,从而使局部镀锌层产生破损,在接触面增设布条,对局部破损处进行防腐处理。冷凝水管为无压管道,工程中选用了UPVC管粘接。冷凝水顺利排放的关键是冷凝水管的坡度,工程中综合考虑建筑长度、业主要求吊顶标高及设计的坡度。对冷凝水管进行分段处理,就近排至附近管井或机房的地漏处。
对不同规格保温管壳的施工工艺都作出了具体要求。所有管道在施工前都必须做清洁处理,对于较大管径的管道用管材安装,其切口方向应顺着管壳竖向直线做45°切开处理,专用胶水刷入后必须待干约10min才可合缝(指干为宜),合缝口及接缝口必须使用专用胶带封闭,且1m管道需拦腰缠2～3道专用胶带稳固；对于较小管径的管道用管材安装,其切口方向则顺着管壳竖向直线切开,专用胶水晾干时间亦以指干为宜,管道拦腰稳固胶带可适当酌减。本工程中使用的是B1级保温管壳,考虑不同规格管壳的保温厚度对其张力的影响,管壳管径大小的划分以DN50为准。系统顺利通过了有关部门的验收,运行一年多来,在机房等管道明装处未发现保温管接口明显开裂现象。
2 风系统
2.1 设计原则
会议室、多功能厅、报告厅等大空间采用全空气系统,选用立式或整装空调机组,系统均考虑上送下回或上送上回两种形式,新风自机房直接开洞引入；其余房间均采用风机盘管加独立新风系统,各个房间设带温度设定的风量三速开关,可独立控制；标准层于内走道单设卧式吊装新风机组,自外墙直接补入新风。
2.2 风管的选择及风阀、风口的安装
空调风管采用超级消声风管(简称超级风管),密封材料的选用至关重要,有热敏胶带和压敏胶带两种,热敏胶带较适合用于在地面上加工的风管,而压敏胶带则适合在风管系统吊装连接时使用。根据系统的压力和管道尺寸,选用正确的加固方法。工程中对于截面积较大的风管,使用钢丝、套管的拉杆加固法,加固需用的材料如下。
(1)Φ2mm的镀锌钢丝(拉杆长度=风管内径+90mm)。
(2)64mm×64mm×0.8mm镀锌铁皮垫片。
(3)Φ13×1.5mmPVC管(套管长度=风管内径-3mm)。
风阀与超级风管之间的连接采用承插式连接,接缝处做密封处理。考虑超级风管自身强度问题,工程中对此类风阀单设吊杆承重。风口的安装除服从设计要求外,还应注意与装饰的协调配合。同样,风口的自重不应由风管承担,这需对装饰的轻钢龙骨进行局部加固处理。至于回风口,由于采用吊顶回风方式,可以通过对回风口加工尺寸的处理,直接安放在轻钢龙骨上。
2.3 空调机房的安装
空调机房的新、回风管均直接接至设备,为在过渡季节利用全新风,在新风管道的设计中,尽可能扩大其有效尺寸,同时,风管直接接至设备的连结方式,也为楼宇自控系统(BAS)奠定了良好的基础。而水系统中,在过滤器前后分别设置了压力表,压差的变化直接反映过滤器的性能状况。同时,通过设备进出口压力表的设置,也较容易判断空调机组的实际流量是否达到设计要求。
3 防排烟系统
3.1 设计原则
根据《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—95)规定,本工程高层主楼设有2部防烟疏散楼梯,该防烟楼梯间及其前室、合用前室共设2套机械加压送风系统。2台离心式通风机设在塔楼观光层的屋面,加压送风量由计算确定。防烟楼梯间2层设一个加压送风口,合用前室的正压送风口每层设置,风口均采用常开双层百叶风口,并在风机的压出管上设置止回阀。发生火灾时,由着火层烟感探测器发出报警信号,传至消防控制中心,由消防控制中心自动开启正压送风机,进行加压送风。裙楼的防烟疏散楼梯也进行了同样的设计。会议室,卫生间,强、弱电间等处设置了机械排风,这不仅有利于强、弱电间设备的散热,有组织的排风方式亦有利于保证室内的空气质量。地下2层车库设置排风兼排烟系统,除与车道相连的防烟分区利用车道自然进风外,其余各负荷分区都设置了风量不小于排风量50％的送风机。对地下1层和地面可开启外窗但不能满足排烟要求的房间均设机械排烟系统,同时进行机械补风。
3.2 防排烟风管的选择
本防排烟系统的风管选用了玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道,此类管道厂家多采用人工加工方式。产品在加工过程中需参照相关标准对产品的原材料及加工工艺进行严格控制(如玻纤布的类型、质量及铺设的层数、铺置接缝是否错开以及主原料是否符合国家相关标准等)。劣质、不合格原材料的使用常常使得无机玻璃钢风管出现耐水性差,易吸潮返卤、泛霜、翘曲变形等工程质量问题。不经计算的生产配方和不合理的养护条件也会破坏管道的早期性能,并危及后期性能。
另外,由于采用人工加工方式,此类产品的外观常常难以达到整齐美观,厚度均匀的标准。工程中尤其要对置于室外的大截面通风管道和长期处于地下潮湿环境的风管质量进行严格控制。因玻璃钢风管是固化成形的,置于室外的大幅面通风管道在阳光的直射和雨水的冲刷下,极易产生明显的翘曲变形,管道外表面也较易留下雨水的痕迹,不但影响外观,还难以处理,且不符合相关的规范、标准要求。针对此类情况,建议工程中对置于室外的此类风管,在风管表面加设保护层。这样不但可以防止风管变形,也有了较好的视觉效果。对于长期处于地下潮湿环境的风管,由于空气相对湿度较大时,易在制品表面挂满水珠,严重时会出现水珠连成一片形成流淌的现象,并会随着环境湿度的不同发生吸潮返卤干燥的反复变化。这种变化不仅影响制品的外观质量,而且降低了制品的耐水性和使用寿命。针对此类情况,不但要在源头(原材料和加工工艺)上进行严格控制,更要及时开通已安装好的通风设备以降低空气相对湿度,减小对风管的影响。工程中只要对产品的原材料及加工工艺进行严格控制,上述的风管工程质量问题皆可得到有效控制。
4 工期和工程质量的主要保证措施
4.1 及时建立科学合理的工程进度计划
施工单位进场后,即要求其根据工程量及有关计划制定总施工进度计划,此份进度计划需详细说明施工单位在计划工期内如何施工,如何保证工期。审批后的进度计划将作为施工监督的直接依据。
4.2 合理组织材料供应、确保施工正常进行
施工单位需分阶段合理地建立严密的材料、设备需用与采购计划。材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料设备定货。对于甲供材料设备的情况,要求施工单位及时报送本工程详细的材料进场计划,以保证材料设备的到货期；对于甲方指定购买的材料设备,施工单位应及时联系指定的设备材料公司。施工单位自身也应及时组织货源,保证相关设备材料的供应。
4.3 各工种之间密切协调配合,及时交接工作
施工配合涉及方方面面,施工单位应及时给予相关单位所需的资料,并及时获得需求的资料。
4.4 优化人员结构和工序管理
施工单位应根据工程进度对作业队伍实行动态管理,采用弹性编排,以确保劳动力资源的充裕和合理利用,并在施工过程中进行全面分析比较,使施工过程中的工序处于最合理的控制状态。
参考文献
[1]黎亮.对某办公大楼室内装修施工方案的探讨[J].中华民居,2011,(3)
[2]徐瑞青,于五星,王璐,张培彤,曹沫.司法部办公楼地下工程防水施工技术[J].中国建筑防水,2011,(2)