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摘要：造成离心式压缩机运行中故障的原因很多，要对其特点以及发生故障的原因不断总结和探索，一旦发现故障，及时排除，并进行定期的检修。这样离心式压缩机才能运行良好，才能提高压缩机的工作效率，降低能耗，并保证设备的安全、稳定、长期的运行。本文将对离心式压缩机运行中故障与检修进行分析。
关键词：离心式压缩机；运行；故障；检修
离心式压缩机是速度式压缩机，也是当前的工业社会发展当中的重要机械设备。对这一设备的应用有着鲜明优势，排气压力高以及输送流量大和工作效率高的优势比较突出，故此在实际中得到了广泛应用。通过加强离心式压缩机运行中故障原因的分析，就能有助于保障实际设备的应用效率不断提高。
1、离心式压缩机的基本工作原理
离心式压缩机的基本工作原理主要运用的是物理原理，它的叶轮和扩压器是工作运行非常重要的两个部件。离心式压缩机的运行另外还需要在汽轮机或者电动机的配合带动下，才能开始工作。通过电动机压缩机的叶轮则会发生转动，而后其中的气体被甩至扩压器当中，随着气体的压力增大，则产生压力能。此外，离心式压缩机要持续运行，关键还在于工作轮当中存有稀薄区域，该区域使得部分的气体进入叶轮，在不停的旋转运动下，气体也能够不停流传运动的，从而使得压缩机能够持续工作。在运作过程当，如果压缩机的叶轮获得的压力不足，则需要使用多级叶轮进行串联完成压力值。
2、离心式压缩机的优缺点
2.1离心式压缩机的优势
由于其工作原理是将气体转化为压力能，从而实现气体的输送。由此，在具体的运行工作当中，其优势十分明显，也正是如此其应用范围也在不断扩大。就离心式压缩机的优势而言，与其他类型的压缩机如活塞式压缩机相比，具体有以下几点：①离心式压缩机的结构相对简单，其重量和体积较轻较小；②叶轮的运转率及平衡度较高，需要的维护经费较少；③可以对石化工业气体的压缩实现无油操作运行；④它可以结合汽轮机实现直接拖动运作。从以上四点优势以及石化工业行业发展需求可知，离心式压缩机可以在大型的化工生产得到充分利用，并且还能够将化工生产当中热能进行综合性的利用，提高工业生产能量使用效率。
2.2离心式压缩机的不足
离心式压缩机在运行和工作环节，存在的优势较为突出，但是它也存在着一些不足之处。首先，在一些气体量小和压力比过高的场合，它不能有效工作；其次，它运行工作时的稳定区域比较狭窄，经济性比较差；最后，与活塞式压缩机相比，它的效率仍然是比较低的。
3、离心式压缩机运行时的故障分析
离心式压缩机运行时，存在着机件之间的磨损，强化对离心式压缩机的维护保养措施，能够延长压缩机的使用寿命，减少故障的发生，提高离心式压缩机的运行效率。离心式压缩机发生的故障也比较多，选择具有代表性的几种故障进行分析，解决压缩机安全运行的问题。
3.1异常振动及噪声
离心压缩机在运行过程中如果出现异常振动或噪声，产生的原因是多种多样的，故障排查和检修人员需要进行仔细地排查。一般情况下，離心式压缩机出现异常的振动或噪声，可能是由于以下几点原因造成：①压缩机的转子不平衡；②叶轮损坏；③气体管路的应力传递给压缩机壳，从而引起不对中发生异常振动和噪声；④压缩机的连轴器出现故障或发生不平衡。除了上述四点原因造成压缩机发生异常振动及噪声外，还有其他许多原因，在此就不再一一赘述。
3.2轴承故障
压缩机当中轴承是其中的构成部件，压缩机在运行工作当中出现故障，其原因主要包括四点：①压缩机轴承润滑出现问题；②轴承间隙不符合工作运行要求；③压缩机本身不平衡，或者联轴器的不平衡；④压缩机不对中。一般情况下，离心式压缩机出现轴承故障可以从以上四点找原因，再进一步采取行动维护和修理，这种情况实际问题也不大，总体而言检修的难度也不会很大。
3.3密封系统故障
离心式压缩机密封系统出现故障的原因也比较多，例如：压缩机不对中和发生振动、油中存有污物、密封环间隙存在偏差、油压不足、密封环的精度不足、密封油品质和油温与运行环境不相符、密封部分有磨损或者损坏、浮环座的接触部分磨损不均匀或者它的端面有缺口等等，这些都是导致离心式压缩机密封系统出现故障的原因。因此，对离心式压缩机进行故障排查和检修时，工作人员既要依据压缩机使用运行的数据记录进行分析，还要对压缩机运行的实际情况进行检查，以保证在最短的时间内找到原因解决故障。
4、离心式压缩机的检修分析
4.1异常振动及噪声检修处理
由于压缩机出现异常振动及噪声的原因不同，其检修和处理的方法也就有所不同。对此，具体可以检修和处理的方法如下：①转子不平衡的检修：检查转子是否有污垢或损坏，转子清垢或是修复转子，并在必要的情况下重新平衡转子；②叶轮的检修：用游标卡尺检测叶轮的进口段和吸气室间的径向间隙，用长塞尺检测叶轮的轮盘、轮盖与隔板的轴向间隙，若间隙超过标准值，则用车削叶轮进行调节；③气体管路的应力传递给压缩机壳处理方法：固定好气体管路，对管路进行弹性补偿；④不对中处理：卸下联轴器，使原动机单独转动，如果原动机转动无异常振动可参照安装说明书中冷态轴系对中图进行重新对中处理。
4.2轴承故障的检修与处理
首先，针对轴承故障当中的润滑不正常，可以先确定润滑油是否合格正常，对压缩机当中润滑进行定期检查，保证压缩机润滑油没有水和污垢。其次，检查压缩机的间隙，在必要的情况下调整和更换轴承；最后，检查压缩机转子组件和联轴器，看是否有污物附着或者转子组件缺损，必要时转子应重新找平衡。
4.3密封系统故障的检修与处理
关于密封系统故障中的问题，具体还要依据产生该故障的原因进行检修和处理。例如：针对油、气压差系统工作不良原因，则可以先对参考强压力和线路进行检查，并且调到规定值，另外还需要对压差系统各元件工作情况进行检查，而后调整压缩机的运行；针对密封部分磨损或损坏原因，则可以拆下密封后重新调整间隙组装，并按照规定进行修理或更换。
5、结束语
通过对离心式压缩机的故障分析，有效地解决了离心式压缩机运行中的问题。不断提高离心式压缩机的运行效率，以保证输送介质压缩的需要。
参考文献：
[1]蒋伟.离心式压缩机运行中故障与检修分析[J].化工管理，2015，（24）：138.
[2]王晓庆.离心式压缩机运行中故障及检修探讨[J].石化技术，2015，（04）：62.
（作者单位：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司）
关键词：离心式压缩机；运行；故障；检修
离心式压缩机是速度式压缩机，也是当前的工业社会发展当中的重要机械设备。对这一设备的应用有着鲜明优势，排气压力高以及输送流量大和工作效率高的优势比较突出，故此在实际中得到了广泛应用。通过加强离心式压缩机运行中故障原因的分析，就能有助于保障实际设备的应用效率不断提高。
1、离心式压缩机的基本工作原理
离心式压缩机的基本工作原理主要运用的是物理原理，它的叶轮和扩压器是工作运行非常重要的两个部件。离心式压缩机的运行另外还需要在汽轮机或者电动机的配合带动下，才能开始工作。通过电动机压缩机的叶轮则会发生转动，而后其中的气体被甩至扩压器当中，随着气体的压力增大，则产生压力能。此外，离心式压缩机要持续运行，关键还在于工作轮当中存有稀薄区域，该区域使得部分的气体进入叶轮，在不停的旋转运动下，气体也能够不停流传运动的，从而使得压缩机能够持续工作。在运作过程当，如果压缩机的叶轮获得的压力不足，则需要使用多级叶轮进行串联完成压力值。
2、离心式压缩机的优缺点
2.1离心式压缩机的优势
由于其工作原理是将气体转化为压力能，从而实现气体的输送。由此，在具体的运行工作当中，其优势十分明显，也正是如此其应用范围也在不断扩大。就离心式压缩机的优势而言，与其他类型的压缩机如活塞式压缩机相比，具体有以下几点：①离心式压缩机的结构相对简单，其重量和体积较轻较小；②叶轮的运转率及平衡度较高，需要的维护经费较少；③可以对石化工业气体的压缩实现无油操作运行；④它可以结合汽轮机实现直接拖动运作。从以上四点优势以及石化工业行业发展需求可知，离心式压缩机可以在大型的化工生产得到充分利用，并且还能够将化工生产当中热能进行综合性的利用，提高工业生产能量使用效率。
2.2离心式压缩机的不足
离心式压缩机在运行和工作环节，存在的优势较为突出，但是它也存在着一些不足之处。首先，在一些气体量小和压力比过高的场合，它不能有效工作；其次，它运行工作时的稳定区域比较狭窄，经济性比较差；最后，与活塞式压缩机相比，它的效率仍然是比较低的。
3、离心式压缩机运行时的故障分析
离心式压缩机运行时，存在着机件之间的磨损，强化对离心式压缩机的维护保养措施，能够延长压缩机的使用寿命，减少故障的发生，提高离心式压缩机的运行效率。离心式压缩机发生的故障也比较多，选择具有代表性的几种故障进行分析，解决压缩机安全运行的问题。
3.1异常振动及噪声
离心压缩机在运行过程中如果出现异常振动或噪声，产生的原因是多种多样的，故障排查和检修人员需要进行仔细地排查。一般情况下，離心式压缩机出现异常的振动或噪声，可能是由于以下几点原因造成：①压缩机的转子不平衡；②叶轮损坏；③气体管路的应力传递给压缩机壳，从而引起不对中发生异常振动和噪声；④压缩机的连轴器出现故障或发生不平衡。除了上述四点原因造成压缩机发生异常振动及噪声外，还有其他许多原因，在此就不再一一赘述。
3.2轴承故障
压缩机当中轴承是其中的构成部件，压缩机在运行工作当中出现故障，其原因主要包括四点：①压缩机轴承润滑出现问题；②轴承间隙不符合工作运行要求；③压缩机本身不平衡，或者联轴器的不平衡；④压缩机不对中。一般情况下，离心式压缩机出现轴承故障可以从以上四点找原因，再进一步采取行动维护和修理，这种情况实际问题也不大，总体而言检修的难度也不会很大。
3.3密封系统故障
离心式压缩机密封系统出现故障的原因也比较多，例如：压缩机不对中和发生振动、油中存有污物、密封环间隙存在偏差、油压不足、密封环的精度不足、密封油品质和油温与运行环境不相符、密封部分有磨损或者损坏、浮环座的接触部分磨损不均匀或者它的端面有缺口等等，这些都是导致离心式压缩机密封系统出现故障的原因。因此，对离心式压缩机进行故障排查和检修时，工作人员既要依据压缩机使用运行的数据记录进行分析，还要对压缩机运行的实际情况进行检查，以保证在最短的时间内找到原因解决故障。
4、离心式压缩机的检修分析
4.1异常振动及噪声检修处理
由于压缩机出现异常振动及噪声的原因不同，其检修和处理的方法也就有所不同。对此，具体可以检修和处理的方法如下：①转子不平衡的检修：检查转子是否有污垢或损坏，转子清垢或是修复转子，并在必要的情况下重新平衡转子；②叶轮的检修：用游标卡尺检测叶轮的进口段和吸气室间的径向间隙，用长塞尺检测叶轮的轮盘、轮盖与隔板的轴向间隙，若间隙超过标准值，则用车削叶轮进行调节；③气体管路的应力传递给压缩机壳处理方法：固定好气体管路，对管路进行弹性补偿；④不对中处理：卸下联轴器，使原动机单独转动，如果原动机转动无异常振动可参照安装说明书中冷态轴系对中图进行重新对中处理。
4.2轴承故障的检修与处理
首先，针对轴承故障当中的润滑不正常，可以先确定润滑油是否合格正常，对压缩机当中润滑进行定期检查，保证压缩机润滑油没有水和污垢。其次，检查压缩机的间隙，在必要的情况下调整和更换轴承；最后，检查压缩机转子组件和联轴器，看是否有污物附着或者转子组件缺损，必要时转子应重新找平衡。
4.3密封系统故障的检修与处理
关于密封系统故障中的问题，具体还要依据产生该故障的原因进行检修和处理。例如：针对油、气压差系统工作不良原因，则可以先对参考强压力和线路进行检查，并且调到规定值，另外还需要对压差系统各元件工作情况进行检查，而后调整压缩机的运行；针对密封部分磨损或损坏原因，则可以拆下密封后重新调整间隙组装，并按照规定进行修理或更换。
5、结束语
通过对离心式压缩机的故障分析，有效地解决了离心式压缩机运行中的问题。不断提高离心式压缩机的运行效率，以保证输送介质压缩的需要。
参考文献：
[1]蒋伟.离心式压缩机运行中故障与检修分析[J].化工管理，2015，（24）：138.
[2]王晓庆.离心式压缩机运行中故障及检修探讨[J].石化技术，2015，（04）：62.
（作者单位：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司）