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摘要：混凝土建筑施工时必须考虑模板的承重能力等方面内容，所以加强模板的施工是最基础也是最重要的问题。在进行施工过程中，要严格施工标准，提高施工技术水平。本文对混凝土建筑结构模板施工技术进行了探讨。
关键词：混凝土；建筑结构；模板；施工技术
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、模板工程的重要作用
模板工程混凝土施工中很重要，所以它受到重视，而且相关人员在努力提高和改进它的工作和使用性能。
首先，混凝土施工中模板工程费用占比很大，差不多占了整个混凝土工程造价的15%一30%。就算在无筋或少筋的大体积混凝土工程中也要占5%一15%。模板的制作与安装劳动消耗量约为28%～45%（一方混凝土中的劳动量）还要消耗大量优质钢材和木材，控制施工进度上模板的作用也能很好的体现，根据一些工程的统计，模板在大体积混凝土施工中拆装时间，通常占总施工周期的35%。模板工序是施工网络图中的关键，模板工艺的改进往往可以使快施工进度更快。
模板工程费用在混凝土施工中所占的比例很大，占到了总的混凝土工程造价的15%—30%左右。就算在少筋或无筋的大体积混凝土工程中也占到了5%—15%左右，每方混凝土劳动量中模板的安装与制作占到了27%—45%左右。而且制作模板还得消耗大量的钢材和木材。模板的作用在控制施工进度上也能很好的体现出来，根据一些专家统计，在大体积混凝土施工中模板的装拆时间约占总施工周期的35%左右。模板的施工工序在组织施工图中很关键，改进模板工艺可以让施工进度加快。
二、混凝土建筑结构模板施工技术
1、模板施工前的准备工作
模板施工前的准备主要包括以下内容：绘制模板、挂板，并完成平面图组装，在此过程中需要准确的注明吊装顺序，需要按照规定对模板和挂板逐一编号，同时在施工前还需要与详图进行准确的核对，这样才能确保模板和挂板安装科学合理；确保模板平整光滑，如果模板损坏就不能进行组装；模板组装前，需要认真检查预留洞、门、预埋件、窗框、电线管等位置是否正确，防止遗漏或未固定牢固等情况；墙身弹线，事实上，每幢高层都必须要控制互相垂直的两条轴线，而且每层都需要利用经纬仪把轴线放在楼层平面上，并以此作为基准弹出墙身线；抄平，也就是用水准仪在墙身线外侧测出模板底标高，接着再用水泥砂浆沿墙身线的外测，粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后再安装大模板。通过这样的方式，能够让模板标高一致，也能夠让模板底部不漏浆；在进行模板安装前，一定要按相关的规定认真检查钢筋的绑扎是否正确，特别是要就隐蔽工程进行验收；准备好模板的隔离剂。
2、模板的安装
2.1模板的组装工序：首先完成横墙第二、三轴线两侧模板，并且进行校正固定、连接拉杆，其次，开始组装横墙第一轴线的内模及第四、五等轴线模板，完成纵、横墙内模的组装后，最后进行外模板的组装。
2.2在模板就位前，要提前在已弹线的墙身位置处，放好准备的混凝土导墙块，距离控制在1.5m一块，当然如果是一块大模板，就要放置2块以上。
2.3对模板标注编号按号就位，就位的时，应把模板倾斜立在位置上，调整螺栓旋到最低的位置，保证其在大风下不倾倒。
2.4因为横墙第二、三轴线是整层模板的基准，因此，在组装时一定要特别认真，必须要严格保证其位置与垂直度精度。而在立模的过程中，第二轴线两侧模板，要同时进行，把模移到弹线处，在完成了两个方向的垂直度的校正之后，再进行临时固定。接着用对销螺栓把相对的两侧模板固定，然后再取去临时固定。接着把第三轴线靠近第二轴线一侧的模板移到弹线处，在完成校直，而且确保其与第二轴线模板用拉杆连接后，接着完成另一侧的模板的组装，最后用对销螺栓夹紧固定，根据相关的程序逐间组装模板。
2.5外模板一般是放在最后进行组装的，在安装外模板时一定要装上安全网，内有操作平台。进行外模板的安装前，一定要检查内模是否已安装牢固，当外模板挂上后，就马上要安上对销螺栓并旋紧固定，最后才可以进行脱卸吊钩的步骤。
3、绑扎模板钢筋
墙体钢筋以点焊网片为主，直接绑扎在下层的钢筋上，网片间用S筋扎好以保证间距，两侧分别扎好垫块以确保钢筋位置的正确；柱内的钢筋要垂直，箍筋要扎紧，避免搭接部位位移。
4、浇筑混凝土
4.1在进行混凝土浇筑前，一定要就组装的模板及预埋体、节点钢筋，截面尺寸等，进行全面检查复核，如果发现问题，就要及时按照相关标准校正。
4.2利用预拌制混凝土，应控制好混凝土坍落度。
4.3混凝土浇筑顺序应先从第三、二轴线开始，接着再进行第一轴线及其他轴线的混凝土浇筑。在这过程中必须注意的是，浇筑一定要分批进行，第一批30～40cm，应该要通过人工锹入，等到这皮混凝土振平后，接着再倒入混凝土，然后边振边浇，一次就可以到模板口下30～40cm处，当然，最后一皮也需要用人工锹入，并且要振实抹压平。
4.4墙体中门窗洞口处力求两边均匀进行浇筑，防止门窗模板位移，在振捣时要防止窗口下漏振。
4.5每浇筑一楼层混凝土，应做不少于两组的混凝土试块，分别作为拆模、评定混凝土强度的依据。
4.6在完成大模板内混凝土浇筑后，粉刷工应该马上把上口粉平，保证大模上口子直。
5、模板的拆除和清理
5.1当混凝土强度达到1.2N/mm时，就可以进行大模板的拆除了。
5.2拆模顺序和装模顺序相反，先支后拆的原则，一定要先用撬棍把模板移出20~30mm，然后再通过塔式起重机吊出。吊拆大模板的过程中，一定要注意不能出现撞击外墙挂板和混凝土墙体的情况，所以，在进行大模板吊拆时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。
5.3拆模时要注意把每间的全部零件集中放在零件箱内，这样才能防止丢失。④完成拆卸后，要及时对模板进行敲铲清理。因为刚刚卸下来的模板混凝土强度不高，很容易清理，也不会损伤大模板。
6、楼板（屋面板）施工
6.1当墙面混凝土强度达到2.5N/mm时，就可以进行设备等方面安装。当然，在开始安装前，要先就墙表面的平直度进行严格的检查，把凸出部份凿除掉，对凹下部分，就需要用水泥砂浆补好。
6.2如果安装大设备要符合设计要求，并且要有施工方案。
7、内墙隔板安装
拆除模板后吊入内墙隔板，脱钩前应进行可靠的固定（如用混凝土预制板，则至少电焊两点）；内隔板的标高应与墙顶平，底部用垫块垫起；要特别注意楼板灌缝质量，要清除垃圾和洒水，嵌补或安装吊缝模板后浇筑细石混凝土，第一次灌缝比板面低20～30mm，以后再一次清理，润湿后嵌水泥砂浆并抹光压光；如果是现浇楼板，那就需要在大模板拆除和内隔板吊装后，支撑楼面模板，绑扎钢筋，然后再进行浇筑楼面混凝土。
8、施工安全技术
8.1电器开关、起重机具、起吊索具、吊钩、构件支架、模板夹具等重要设备及关键部位，每个台班上班时应认真逐一检查专人负责。
8.2主要起重机械必须专机专人，并要持证上岗。操作前应轻车试开，检查机器是否正常，特别注意刹车是否有效。第一次起吊构件，必须起吊2m后下放lm刹车，证实机器进入后才可进入施工。司机因事离开岗位必须停止、锁门，无关人员不得进入司机室。
8.3指挥吊装人员及挂钩人员应事先经过培训，指挥人员与司机要统一信号，不得无证上岗。
8.4模板应按图纸装上全部零件，特别注意模板背后撑脚挂钩是否牢固。安放模板时，应将调整螺栓旋到最低点，使模板成70°倾向侧放。在高空安放过夜，必须将相邻两块背对背拉结，防止大风吹倒。
结束语
混凝土结构建筑模板施工需要讲求技术与方法，在施工的过程中不仅要考虑结构的承重能力和稳固性，各缝隙缝合的严密程度，还要确保工程的安全模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分，保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准，并使其具有足够的强度、刚度和稳定性。从而能能够方便装拆以加快工程进度。
参考文献
[1]吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点[J].四川建筑，2009（9）.
[2]谭尚夫.建筑施工中模板制作与安装技术应用分析[J].广东科技，2010（3）.
[3]陈明，吴玉书，胡晓武．某大楼转换层模板支撑体系施工技术[J].消费导刊，2009.4.
关键词：混凝土；建筑结构；模板；施工技术
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、模板工程的重要作用
模板工程混凝土施工中很重要，所以它受到重视，而且相关人员在努力提高和改进它的工作和使用性能。
首先，混凝土施工中模板工程费用占比很大，差不多占了整个混凝土工程造价的15%一30%。就算在无筋或少筋的大体积混凝土工程中也要占5%一15%。模板的制作与安装劳动消耗量约为28%～45%（一方混凝土中的劳动量）还要消耗大量优质钢材和木材，控制施工进度上模板的作用也能很好的体现，根据一些工程的统计，模板在大体积混凝土施工中拆装时间，通常占总施工周期的35%。模板工序是施工网络图中的关键，模板工艺的改进往往可以使快施工进度更快。
模板工程费用在混凝土施工中所占的比例很大，占到了总的混凝土工程造价的15%—30%左右。就算在少筋或无筋的大体积混凝土工程中也占到了5%—15%左右，每方混凝土劳动量中模板的安装与制作占到了27%—45%左右。而且制作模板还得消耗大量的钢材和木材。模板的作用在控制施工进度上也能很好的体现出来，根据一些专家统计，在大体积混凝土施工中模板的装拆时间约占总施工周期的35%左右。模板的施工工序在组织施工图中很关键，改进模板工艺可以让施工进度加快。
二、混凝土建筑结构模板施工技术
1、模板施工前的准备工作
模板施工前的准备主要包括以下内容：绘制模板、挂板，并完成平面图组装，在此过程中需要准确的注明吊装顺序，需要按照规定对模板和挂板逐一编号，同时在施工前还需要与详图进行准确的核对，这样才能确保模板和挂板安装科学合理；确保模板平整光滑，如果模板损坏就不能进行组装；模板组装前，需要认真检查预留洞、门、预埋件、窗框、电线管等位置是否正确，防止遗漏或未固定牢固等情况；墙身弹线，事实上，每幢高层都必须要控制互相垂直的两条轴线，而且每层都需要利用经纬仪把轴线放在楼层平面上，并以此作为基准弹出墙身线；抄平，也就是用水准仪在墙身线外侧测出模板底标高，接着再用水泥砂浆沿墙身线的外测，粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后再安装大模板。通过这样的方式，能够让模板标高一致，也能夠让模板底部不漏浆；在进行模板安装前，一定要按相关的规定认真检查钢筋的绑扎是否正确，特别是要就隐蔽工程进行验收；准备好模板的隔离剂。
2、模板的安装
2.1模板的组装工序：首先完成横墙第二、三轴线两侧模板，并且进行校正固定、连接拉杆，其次，开始组装横墙第一轴线的内模及第四、五等轴线模板，完成纵、横墙内模的组装后，最后进行外模板的组装。
2.2在模板就位前，要提前在已弹线的墙身位置处，放好准备的混凝土导墙块，距离控制在1.5m一块，当然如果是一块大模板，就要放置2块以上。
2.3对模板标注编号按号就位，就位的时，应把模板倾斜立在位置上，调整螺栓旋到最低的位置，保证其在大风下不倾倒。
2.4因为横墙第二、三轴线是整层模板的基准，因此，在组装时一定要特别认真，必须要严格保证其位置与垂直度精度。而在立模的过程中，第二轴线两侧模板，要同时进行，把模移到弹线处，在完成了两个方向的垂直度的校正之后，再进行临时固定。接着用对销螺栓把相对的两侧模板固定，然后再取去临时固定。接着把第三轴线靠近第二轴线一侧的模板移到弹线处，在完成校直，而且确保其与第二轴线模板用拉杆连接后，接着完成另一侧的模板的组装，最后用对销螺栓夹紧固定，根据相关的程序逐间组装模板。
2.5外模板一般是放在最后进行组装的，在安装外模板时一定要装上安全网，内有操作平台。进行外模板的安装前，一定要检查内模是否已安装牢固，当外模板挂上后，就马上要安上对销螺栓并旋紧固定，最后才可以进行脱卸吊钩的步骤。
3、绑扎模板钢筋
墙体钢筋以点焊网片为主，直接绑扎在下层的钢筋上，网片间用S筋扎好以保证间距，两侧分别扎好垫块以确保钢筋位置的正确；柱内的钢筋要垂直，箍筋要扎紧，避免搭接部位位移。
4、浇筑混凝土
4.1在进行混凝土浇筑前，一定要就组装的模板及预埋体、节点钢筋，截面尺寸等，进行全面检查复核，如果发现问题，就要及时按照相关标准校正。
4.2利用预拌制混凝土，应控制好混凝土坍落度。
4.3混凝土浇筑顺序应先从第三、二轴线开始，接着再进行第一轴线及其他轴线的混凝土浇筑。在这过程中必须注意的是，浇筑一定要分批进行，第一批30～40cm，应该要通过人工锹入，等到这皮混凝土振平后，接着再倒入混凝土，然后边振边浇，一次就可以到模板口下30～40cm处，当然，最后一皮也需要用人工锹入，并且要振实抹压平。
4.4墙体中门窗洞口处力求两边均匀进行浇筑，防止门窗模板位移，在振捣时要防止窗口下漏振。
4.5每浇筑一楼层混凝土，应做不少于两组的混凝土试块，分别作为拆模、评定混凝土强度的依据。
4.6在完成大模板内混凝土浇筑后，粉刷工应该马上把上口粉平，保证大模上口子直。
5、模板的拆除和清理
5.1当混凝土强度达到1.2N/mm时，就可以进行大模板的拆除了。
5.2拆模顺序和装模顺序相反，先支后拆的原则，一定要先用撬棍把模板移出20~30mm，然后再通过塔式起重机吊出。吊拆大模板的过程中，一定要注意不能出现撞击外墙挂板和混凝土墙体的情况，所以，在进行大模板吊拆时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。
5.3拆模时要注意把每间的全部零件集中放在零件箱内，这样才能防止丢失。④完成拆卸后，要及时对模板进行敲铲清理。因为刚刚卸下来的模板混凝土强度不高，很容易清理，也不会损伤大模板。
6、楼板（屋面板）施工
6.1当墙面混凝土强度达到2.5N/mm时，就可以进行设备等方面安装。当然，在开始安装前，要先就墙表面的平直度进行严格的检查，把凸出部份凿除掉，对凹下部分，就需要用水泥砂浆补好。
6.2如果安装大设备要符合设计要求，并且要有施工方案。
7、内墙隔板安装
拆除模板后吊入内墙隔板，脱钩前应进行可靠的固定（如用混凝土预制板，则至少电焊两点）；内隔板的标高应与墙顶平，底部用垫块垫起；要特别注意楼板灌缝质量，要清除垃圾和洒水，嵌补或安装吊缝模板后浇筑细石混凝土，第一次灌缝比板面低20～30mm，以后再一次清理，润湿后嵌水泥砂浆并抹光压光；如果是现浇楼板，那就需要在大模板拆除和内隔板吊装后，支撑楼面模板，绑扎钢筋，然后再进行浇筑楼面混凝土。
8、施工安全技术
8.1电器开关、起重机具、起吊索具、吊钩、构件支架、模板夹具等重要设备及关键部位，每个台班上班时应认真逐一检查专人负责。
8.2主要起重机械必须专机专人，并要持证上岗。操作前应轻车试开，检查机器是否正常，特别注意刹车是否有效。第一次起吊构件，必须起吊2m后下放lm刹车，证实机器进入后才可进入施工。司机因事离开岗位必须停止、锁门，无关人员不得进入司机室。
8.3指挥吊装人员及挂钩人员应事先经过培训，指挥人员与司机要统一信号，不得无证上岗。
8.4模板应按图纸装上全部零件，特别注意模板背后撑脚挂钩是否牢固。安放模板时，应将调整螺栓旋到最低点，使模板成70°倾向侧放。在高空安放过夜，必须将相邻两块背对背拉结，防止大风吹倒。
结束语
混凝土结构建筑模板施工需要讲求技术与方法，在施工的过程中不仅要考虑结构的承重能力和稳固性，各缝隙缝合的严密程度，还要确保工程的安全模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分，保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准，并使其具有足够的强度、刚度和稳定性。从而能能够方便装拆以加快工程进度。
参考文献
[1]吴凤娟.钢筋混凝土结构模板施工的要点[J].四川建筑，2009（9）.
[2]谭尚夫.建筑施工中模板制作与安装技术应用分析[J].广东科技，2010（3）.
[3]陈明，吴玉书，胡晓武．某大楼转换层模板支撑体系施工技术[J].消费导刊，2009.4.