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摘要：随着社会经济发展，建筑工程建设速度加快，其中地基处理至关重要，为后期施工质量提供可靠保障。软土地基具有特殊性，无法达到施工要求，因此要采用深层水泥搅拌桩施工技术。文章先介绍水泥搅拌桩加固，再对施工技术进行分析，最后论述目前存在问题及处理措施，为实际施工开展提供借鉴。
关键词：软土地基;深层水泥搅拌桩;施工技术
引言：
在工程建设中会遇到软土地基，无法满足施工需求，因此要进行有效处理才可以。水泥搅拌桩具有无振动、无噪音等优势，被广泛用于软土地基处理中，实际效果显著，大大提升了施工效率和质量。加强对水泥搅拌桩施工技术的研究，与建筑工程情况结合起来，发挥出先进技术优势，不断提高工程质量。
一、水泥搅拌桩加固
水泥搅拌桩常用于软土地基处理中，采用水泥加固的方法，让其产生物理或者化学反应，从而满足施工要求。水解反应。在进行加固过程中，将软土和水泥进行搅拌，水泥中含有大量矿物质，遇水后会发生水解反应，之后水泥表面会产生多种化学物质，软土中含水量会大大降低，达到加固效果。硬凝反应。软土中的二氧化硅和三氧化二铝和水泥水化作用后产生大量钙离子反应后形成不溶于水的化合物，稳定性非常好。慢慢的化合物会硬化，同时可以起到阻挡水分的作用，提升了水泥土的强度，形成具有良好稳定性的水泥硬化土。粒子交换及团粒化运动。当土壤含有大量水分时，就会表现出胶体特点，黏土颗粒会变成胶体颗粒，对于提升软土强度有着很大帮助。胶体微粒增加了凝胶粒子附着的水泥颗粒数量，表面有着强大吸附能力，使得软土结构更加稳定、紧密，起到加固的作用。
二、软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析
（一）施工准备
在水泥搅拌桩施工之前，需要做好准备工作，对施工现场进行处理，将杂物清除。如果现场有低洼的地方，可能会存在积水，需要进行抽水清淤，完成后用粘性土夯填，注意不能用杂土来填埋，会影响到施工。另外现场排水也是非常重要的，施工现场会布设大量管线，包括水管、电线等，为了避免受损，要采用有效措施进行保护，满足施工所需。对施工使用的机械设备进行全面检查，保证性能良好，防止施工中发生故障，影响到正常进度。施工准确是一项非常重要的工作，涉及到多个方面，因此要加强控制，为施工开展奠定基础[1]。
（二）试桩
根据工程质量要求采用合适水泥，材料在运输到现场之前要进行全面检查，保证没有任何问题。试桩主要目的是掌握水泥用量、泵送压力等，有一个全面的了解，为后期施工开展做好充足准备。要慎重选择试桩位置，要具有代表性。试桩一段时间后对单桩承载力、复合地基承载力等进行检测，在根据结果开展施工。
（三）深层水泥搅拌桩施工流程
第一步是桩位放样。以设计图纸为参考依据，保证控制桩设置的合理性，根据控制桩来确定搅拌桩具体位置，为了方便人员识别，要进行标明，保证搅拌机对位的准确性。
第二步是搅拌机就位。水泥搅拌桩进入到施工现场后，要检查桩基性能，对结果进行分析后适当调试，保证搅拌机可以正常使用。在机械运行过程中要加强控制，避免意外情况发生，确保施工顺利开展[2]。
第三步是预搅下沉到设计深度。搅拌机就位后就可以启动，让搅拌机沿着导架攪拌并下沉，过程中要控制好速度，在合理范围之内。搅拌机下沉时按照规定要求打开灰浆泵，这样水泥浆就可以压入到地基中，在喷浆同时旋转。如果搅拌机运行中发生了故障，需要及时进行处理，避免出现断桩或者缺浆的情况。
第四步是配置水泥浆。水泥浆由多种材料组成，因此在配置时要控制好比例，要进行严格计算，保证配合比的准确性。水泥浆要遵循随拌随用的原则，不能停留过长时间，否则会影响到施工效果。发现水泥浆发生初凝则不能继续使用，用量要超过单根桩的用量，在压浆之前导入到集料斗之中。
第五步是提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，就要打开灰浆泵，水泥浆会进入到涂层中，要一边喷浆一边反旋转。速度提升要根据实际情况来看，注浆量要均匀且持续。
第六步是清洗和位移。单根桩施工完成后，要在集料斗中注入一定量的水，再打开灰浆泵，对管线进行冲洗，发现搅拌头上有杂物也要进行清洗。位移要借助钻机来完成，其带有行走系统。图一为施工流程图。
桩位放样→搅拌机就位→预搅下沉到设计深度→配置水泥浆→提升喷浆搅拌→清洗和位移
图一
三、软土地基处理深层水泥搅拌桩施工存在的问题
（一）设备问题
设备在水泥搅拌桩施工中发挥着重要作用，但从实际情况来看，大部分施工单位存在设备简陋、落后的问题，严重影响到施工效果和进度。例如钻头材质不符合要求，用废旧金属制作而成，过程中容易出现损坏。在正式施工之前没有对设备进行检查，存在一定隐患，施工中会发生故障，影响到正常进度，需要花费更多时间，同时成本投入增加，降低了整体经济效益。为了保证水泥搅拌桩施工质量，必须要加强设备管理，保证符合施工要求[3]。
（二）工艺问题
在实际施工中，要根据地质情况来选择合适工艺，从而保证最终质量。但大部分企业都忽视了这一点，采用传统施工工艺，存在严重滞后性，搅拌桩施工质量很难得到保障。在发展过程中，出现了很多新工艺，但施工单位并没有及时引入，依然采用传统方式。施工工艺会直接影响到最终质量，所以要积极创新，提升技术应用水平，解决实际中遇到问题，消除不利因素影响，确保施工顺利开展，在工期之内完成建设任务。
四、软土地基处理深层水泥搅拌桩施工优化措施
（一）运用新设备
针对于目前施工中存在的设备问题，要积极采用新设备，其具有优越性能，可以满足实际需求。相比较于国内，国外设备更加先进，因此要引入进来，同时结合实际情况自主研发，不断提升设备应用水平。目前使用的施工设备输出功率都是固定的，为了改变这种情况，在设计时要将功率调整考虑进去，更加的灵活，满足施工需求。发挥出新设备的作用，弥补传统设备存在的缺陷，不断提升施工水平。
（二）创新施工工艺
施工单位要树立起创新意识，不断改良施工工艺，注重新理念、新技术的引入，在保证工程质量前提下，尽可能提升施工效率。目前部分施工工艺已经得到了改良，但由于不成熟，还没有推广应用，所以要加强研究。在实际施工中要善于总结经验，不断优化工艺，保持先进性，可以发挥出有效作用。施工工艺要和施工需求结合起来，体现出较强针对性，将具体效果落实下去，不断提高工程质量[4]。
（三）加强施工管理
软土地基处理深层水泥搅拌桩施工具有一定复杂性，所以加强施工管理是很有必要的，对于发现问题及时处理，为工程质量提供可靠保障。建立起完善管理制度，严格按照要求去执行，提升施工规范性、科学性。管理工作贯穿于施工始终，任何一个细节都不能放过，创建出稳定现场环境，保证施工正常开展。
五、结语
综上所述，在软土地基处理深层水泥搅拌桩施工中，要明确工艺流程，同时制定完善施工方案，保证水泥搅拌桩质量。对于目前存在问题要进行深入分析，施工人员增强创新意识，优化施工工艺，在不断改进中提升水平。加强对深层水泥搅拌桩施工研究，发挥出先进技术优势，提升软土地基强度，保证建筑工程施工有效开展。
参考文献
[1]师铸.软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析[J].四川水泥，2020，（4）：23.
[2]高阳.软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析[J].建筑工程技术与设计，2020，（35）：1691.
[3]邝代华.软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析[J].装饰装修天地，2018，（24）：223，225.
[4]苏永年.关于水泥深层搅拌桩加固软土地基技术分析[J].建筑工程技术与设计，2018，（30）：226.
南京航务工程有限公司 江苏 南京 210000
关键词：软土地基;深层水泥搅拌桩;施工技术
引言：
在工程建设中会遇到软土地基，无法满足施工需求，因此要进行有效处理才可以。水泥搅拌桩具有无振动、无噪音等优势，被广泛用于软土地基处理中，实际效果显著，大大提升了施工效率和质量。加强对水泥搅拌桩施工技术的研究，与建筑工程情况结合起来，发挥出先进技术优势，不断提高工程质量。
一、水泥搅拌桩加固
水泥搅拌桩常用于软土地基处理中，采用水泥加固的方法，让其产生物理或者化学反应，从而满足施工要求。水解反应。在进行加固过程中，将软土和水泥进行搅拌，水泥中含有大量矿物质，遇水后会发生水解反应，之后水泥表面会产生多种化学物质，软土中含水量会大大降低，达到加固效果。硬凝反应。软土中的二氧化硅和三氧化二铝和水泥水化作用后产生大量钙离子反应后形成不溶于水的化合物，稳定性非常好。慢慢的化合物会硬化，同时可以起到阻挡水分的作用，提升了水泥土的强度，形成具有良好稳定性的水泥硬化土。粒子交换及团粒化运动。当土壤含有大量水分时，就会表现出胶体特点，黏土颗粒会变成胶体颗粒，对于提升软土强度有着很大帮助。胶体微粒增加了凝胶粒子附着的水泥颗粒数量，表面有着强大吸附能力，使得软土结构更加稳定、紧密，起到加固的作用。
二、软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析
（一）施工准备
在水泥搅拌桩施工之前，需要做好准备工作，对施工现场进行处理，将杂物清除。如果现场有低洼的地方，可能会存在积水，需要进行抽水清淤，完成后用粘性土夯填，注意不能用杂土来填埋，会影响到施工。另外现场排水也是非常重要的，施工现场会布设大量管线，包括水管、电线等，为了避免受损，要采用有效措施进行保护，满足施工所需。对施工使用的机械设备进行全面检查，保证性能良好，防止施工中发生故障，影响到正常进度。施工准确是一项非常重要的工作，涉及到多个方面，因此要加强控制，为施工开展奠定基础[1]。
（二）试桩
根据工程质量要求采用合适水泥，材料在运输到现场之前要进行全面检查，保证没有任何问题。试桩主要目的是掌握水泥用量、泵送压力等，有一个全面的了解，为后期施工开展做好充足准备。要慎重选择试桩位置，要具有代表性。试桩一段时间后对单桩承载力、复合地基承载力等进行检测，在根据结果开展施工。
（三）深层水泥搅拌桩施工流程
第一步是桩位放样。以设计图纸为参考依据，保证控制桩设置的合理性，根据控制桩来确定搅拌桩具体位置，为了方便人员识别，要进行标明，保证搅拌机对位的准确性。
第二步是搅拌机就位。水泥搅拌桩进入到施工现场后，要检查桩基性能，对结果进行分析后适当调试，保证搅拌机可以正常使用。在机械运行过程中要加强控制，避免意外情况发生，确保施工顺利开展[2]。
第三步是预搅下沉到设计深度。搅拌机就位后就可以启动，让搅拌机沿着导架攪拌并下沉，过程中要控制好速度，在合理范围之内。搅拌机下沉时按照规定要求打开灰浆泵，这样水泥浆就可以压入到地基中，在喷浆同时旋转。如果搅拌机运行中发生了故障，需要及时进行处理，避免出现断桩或者缺浆的情况。
第四步是配置水泥浆。水泥浆由多种材料组成，因此在配置时要控制好比例，要进行严格计算，保证配合比的准确性。水泥浆要遵循随拌随用的原则，不能停留过长时间，否则会影响到施工效果。发现水泥浆发生初凝则不能继续使用，用量要超过单根桩的用量，在压浆之前导入到集料斗之中。
第五步是提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，就要打开灰浆泵，水泥浆会进入到涂层中，要一边喷浆一边反旋转。速度提升要根据实际情况来看，注浆量要均匀且持续。
第六步是清洗和位移。单根桩施工完成后，要在集料斗中注入一定量的水，再打开灰浆泵，对管线进行冲洗，发现搅拌头上有杂物也要进行清洗。位移要借助钻机来完成，其带有行走系统。图一为施工流程图。
桩位放样→搅拌机就位→预搅下沉到设计深度→配置水泥浆→提升喷浆搅拌→清洗和位移
图一
三、软土地基处理深层水泥搅拌桩施工存在的问题
（一）设备问题
设备在水泥搅拌桩施工中发挥着重要作用，但从实际情况来看，大部分施工单位存在设备简陋、落后的问题，严重影响到施工效果和进度。例如钻头材质不符合要求，用废旧金属制作而成，过程中容易出现损坏。在正式施工之前没有对设备进行检查，存在一定隐患，施工中会发生故障，影响到正常进度，需要花费更多时间，同时成本投入增加，降低了整体经济效益。为了保证水泥搅拌桩施工质量，必须要加强设备管理，保证符合施工要求[3]。
（二）工艺问题
在实际施工中，要根据地质情况来选择合适工艺，从而保证最终质量。但大部分企业都忽视了这一点，采用传统施工工艺，存在严重滞后性，搅拌桩施工质量很难得到保障。在发展过程中，出现了很多新工艺，但施工单位并没有及时引入，依然采用传统方式。施工工艺会直接影响到最终质量，所以要积极创新，提升技术应用水平，解决实际中遇到问题，消除不利因素影响，确保施工顺利开展，在工期之内完成建设任务。
四、软土地基处理深层水泥搅拌桩施工优化措施
（一）运用新设备
针对于目前施工中存在的设备问题，要积极采用新设备，其具有优越性能，可以满足实际需求。相比较于国内，国外设备更加先进，因此要引入进来，同时结合实际情况自主研发，不断提升设备应用水平。目前使用的施工设备输出功率都是固定的，为了改变这种情况，在设计时要将功率调整考虑进去，更加的灵活，满足施工需求。发挥出新设备的作用，弥补传统设备存在的缺陷，不断提升施工水平。
（二）创新施工工艺
施工单位要树立起创新意识，不断改良施工工艺，注重新理念、新技术的引入，在保证工程质量前提下，尽可能提升施工效率。目前部分施工工艺已经得到了改良，但由于不成熟，还没有推广应用，所以要加强研究。在实际施工中要善于总结经验，不断优化工艺，保持先进性，可以发挥出有效作用。施工工艺要和施工需求结合起来，体现出较强针对性，将具体效果落实下去，不断提高工程质量[4]。
（三）加强施工管理
软土地基处理深层水泥搅拌桩施工具有一定复杂性，所以加强施工管理是很有必要的，对于发现问题及时处理，为工程质量提供可靠保障。建立起完善管理制度，严格按照要求去执行，提升施工规范性、科学性。管理工作贯穿于施工始终，任何一个细节都不能放过，创建出稳定现场环境，保证施工正常开展。
五、结语
综上所述，在软土地基处理深层水泥搅拌桩施工中，要明确工艺流程，同时制定完善施工方案，保证水泥搅拌桩质量。对于目前存在问题要进行深入分析，施工人员增强创新意识，优化施工工艺，在不断改进中提升水平。加强对深层水泥搅拌桩施工研究，发挥出先进技术优势，提升软土地基强度，保证建筑工程施工有效开展。
参考文献
[1]师铸.软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析[J].四川水泥，2020，（4）：23.
[2]高阳.软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析[J].建筑工程技术与设计，2020，（35）：1691.
[3]邝代华.软土地基处理深层水泥搅拌桩施工技术分析[J].装饰装修天地，2018，（24）：223，225.
[4]苏永年.关于水泥深层搅拌桩加固软土地基技术分析[J].建筑工程技术与设计，2018，（30）：226.
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