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摘要：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，汽车行业发展尤为迅猛，这也使汽车零部件供应商面临着新的机遇和挑战。本文介绍了当前汽车零部件供应商质量管理现状，并提出了一系列质量管理对策，以期推动汽车零部件质量的改进。
关键词：汽车零部件；供应商；质量管理
近年来，我国的汽车行业发展势头尤为迅猛，汽车产量逐年增加，但是随之而来的汽车质量问题也在增加。汽车是由各个零部件组成的，所以，有相当一部分质量问题主要是由汽车零部件质量问题引起的，这就要求加强汽车零部件供应商的质量管理，推动汽车零部件质量的改进，使汽车零部件供应商和制造商在汽车市场的激烈竞争中处于有利地位。
一 汽车零部件供应商质量管理现状
首先，與中外合资零部件企业相比，我国的零部件企业自身的技术能力不强，能够靠自身技术能力研究开发的国内零部件供应商非常少，所以，汽车零部件质量只能停留在符合要求的层面上，质量的改进高度无法得到有效提升；其次，虽然近年来国家质检总局颁布了3c认证制度，在一定程度上推动了质量改进，保证了企业产品质量的稳定，但是其监管力度成效并不持久，加上很多企业并没有完善的质量管理体系，使得很多企业在降低成本的时候忽视了产品质量；再次，强制性零部件范围有着一定的局限性，那些没有列入强制性3c认证的零部件只能根据企业内部的质量控制要求对供应商进行管理，很多产品质量存在缺陷的问题大多是由非强制性3c认证零部件引起的。
二 汽车零部件供应商质量管理对策
1.供应商评定开发。
汽车零部件企业在开发供应商前，必须深入分析汽车市场所处形势、企业自身要求，对供应商进行分类，详细调查供应商基本资料，对供应商进行初审、走访、核价、评定、审批，确保符合企业要求。企业开发供应商必须按照开发流程进行，这样才能够保证供应商开发质量，此外，在供应商开发中应坚持"以少而精"的开发原则。
2.提高供应商技术信息的有效性。
要提高供应商技术信息的有效性，首先就要加强对技术信息的管理，建立相关信息技术管理规范，保证严格执行各项规范准则；建立相应的信息技术档案，组织专门的小组或人员负责档案管理，将技术管理规范、产品图、工艺图等都作为技术信息存入档案，并做好信息跟踪，保证供应商技术信息的完整性、准确性和统一性；汽车零部件企业要集成企业资源，为供应商技术信息的完善提供支持。
3.生产件批准。
在供应商质量管理中，生产件批准是保证产品质量的最重要环节。对于产品的批量生产，为了避免出现批量质量问题，在更新生产技术和产品后，供应商的生产工艺和场地需要变更时，供应商要向企业提交相关生产资料，得到企业的批准后方可进行生产。在生产过程中，若非企业特殊要求，供应商连续生产零件数量应达到300件，同时，要严格按照正式生产的操作要求、设计文件和技术规范进行，然后通过对产品的试验检验产品是否符合设计要求。对于新产品、对不合格产品进行更改提交的产品、设计文件、技术规范、操作流程等必须提交生产批准文件。
4.质量检验和审核。
在质量检验中，科学运用检验方法不仅能够达到验证产品质量的目的，还能保障企业和供应商两者的利益。进货检验是对产品的质量进行验证和监督，通常来说，不同产品检验方法是不相同的，主要包括全检、抽检和免检三种方式，各种方式都有其自身的特点和适用范围，可根据产品质量的重要程度来选择检验方式，也可结合供应商的供货能力进行选择。通常认为只要影响产品质量的人员、环境、工艺、材料和设备因素是稳定的，产品生产就是连续着的，其生产质量就可视为是稳定的。对产品质量进行审核能够有效验证供应商的产品质量保障能力和产品生产技术能力，能够促进供应商质量管理水平和质量改进能力的提高，因此，必须严格按流程对产品质量进行审核，控制好重要产品质量，最大限度提高产品合格率。
5.提高管理运行质量。
供应商内部比较缺乏质量管理人员和科学的管理流程，所以质量管理水平较低，处理问题的能力也就相对较弱，因此，必须设定质量目标，将质量管理作为整个企业生产活动中的重要环节，推进产品质量能够上一个新台阶。企业必须关注供应商管理层，关注供应商质量信息管理，参与到重要产品、重要环节的质量管理中去，成立产品质量改进项目小组，加强对产品质量的改进；供应商应建立质量管理工作室，成立质量管理小组，注重员工的发展，加强培训力度，强化小组成员的质量管理意识和责任意识，争取将质量管理责任落实到各部、各组、个人。
三 结语
汽车主要由大约3万个大小不等、功能不同的汽车零部件组成的，这些零部件是由供应商提供的。随着汽车销量的逐年增加，汽车缺陷召回和投诉率也随之增加，而大多数是因为汽车零部件存在质量问题，因此，必须找出科学的质量管理对策，加强对汽车零部件供应商质量管理，推进质量改进，促进整个汽车行业的可持续发展。
参考文献
[1] 储懿.浅析汽车零部件供应商质量管理[J].科技创业家.2012，55（11）：55.
[2] 刘春旭.基于过程控制的供应商质量管理方法研究与应用[J].企业科技与发展.2012，18（7）：33-36.
[3] 朱桂平，黄凌云.汽车零部件企业供应商质量管理体系的设计研究--以ABG公司为例[J].物流技术.2008，27（10）：220-225.
关键词：汽车零部件；供应商；质量管理
近年来，我国的汽车行业发展势头尤为迅猛，汽车产量逐年增加，但是随之而来的汽车质量问题也在增加。汽车是由各个零部件组成的，所以，有相当一部分质量问题主要是由汽车零部件质量问题引起的，这就要求加强汽车零部件供应商的质量管理，推动汽车零部件质量的改进，使汽车零部件供应商和制造商在汽车市场的激烈竞争中处于有利地位。
一 汽车零部件供应商质量管理现状
首先，與中外合资零部件企业相比，我国的零部件企业自身的技术能力不强，能够靠自身技术能力研究开发的国内零部件供应商非常少，所以，汽车零部件质量只能停留在符合要求的层面上，质量的改进高度无法得到有效提升；其次，虽然近年来国家质检总局颁布了3c认证制度，在一定程度上推动了质量改进，保证了企业产品质量的稳定，但是其监管力度成效并不持久，加上很多企业并没有完善的质量管理体系，使得很多企业在降低成本的时候忽视了产品质量；再次，强制性零部件范围有着一定的局限性，那些没有列入强制性3c认证的零部件只能根据企业内部的质量控制要求对供应商进行管理，很多产品质量存在缺陷的问题大多是由非强制性3c认证零部件引起的。
二 汽车零部件供应商质量管理对策
1.供应商评定开发。
汽车零部件企业在开发供应商前，必须深入分析汽车市场所处形势、企业自身要求，对供应商进行分类，详细调查供应商基本资料，对供应商进行初审、走访、核价、评定、审批，确保符合企业要求。企业开发供应商必须按照开发流程进行，这样才能够保证供应商开发质量，此外，在供应商开发中应坚持"以少而精"的开发原则。
2.提高供应商技术信息的有效性。
要提高供应商技术信息的有效性，首先就要加强对技术信息的管理，建立相关信息技术管理规范，保证严格执行各项规范准则；建立相应的信息技术档案，组织专门的小组或人员负责档案管理，将技术管理规范、产品图、工艺图等都作为技术信息存入档案，并做好信息跟踪，保证供应商技术信息的完整性、准确性和统一性；汽车零部件企业要集成企业资源，为供应商技术信息的完善提供支持。
3.生产件批准。
在供应商质量管理中，生产件批准是保证产品质量的最重要环节。对于产品的批量生产，为了避免出现批量质量问题，在更新生产技术和产品后，供应商的生产工艺和场地需要变更时，供应商要向企业提交相关生产资料，得到企业的批准后方可进行生产。在生产过程中，若非企业特殊要求，供应商连续生产零件数量应达到300件，同时，要严格按照正式生产的操作要求、设计文件和技术规范进行，然后通过对产品的试验检验产品是否符合设计要求。对于新产品、对不合格产品进行更改提交的产品、设计文件、技术规范、操作流程等必须提交生产批准文件。
4.质量检验和审核。
在质量检验中，科学运用检验方法不仅能够达到验证产品质量的目的，还能保障企业和供应商两者的利益。进货检验是对产品的质量进行验证和监督，通常来说，不同产品检验方法是不相同的，主要包括全检、抽检和免检三种方式，各种方式都有其自身的特点和适用范围，可根据产品质量的重要程度来选择检验方式，也可结合供应商的供货能力进行选择。通常认为只要影响产品质量的人员、环境、工艺、材料和设备因素是稳定的，产品生产就是连续着的，其生产质量就可视为是稳定的。对产品质量进行审核能够有效验证供应商的产品质量保障能力和产品生产技术能力，能够促进供应商质量管理水平和质量改进能力的提高，因此，必须严格按流程对产品质量进行审核，控制好重要产品质量，最大限度提高产品合格率。
5.提高管理运行质量。
供应商内部比较缺乏质量管理人员和科学的管理流程，所以质量管理水平较低，处理问题的能力也就相对较弱，因此，必须设定质量目标，将质量管理作为整个企业生产活动中的重要环节，推进产品质量能够上一个新台阶。企业必须关注供应商管理层，关注供应商质量信息管理，参与到重要产品、重要环节的质量管理中去，成立产品质量改进项目小组，加强对产品质量的改进；供应商应建立质量管理工作室，成立质量管理小组，注重员工的发展，加强培训力度，强化小组成员的质量管理意识和责任意识，争取将质量管理责任落实到各部、各组、个人。
三 结语
汽车主要由大约3万个大小不等、功能不同的汽车零部件组成的，这些零部件是由供应商提供的。随着汽车销量的逐年增加，汽车缺陷召回和投诉率也随之增加，而大多数是因为汽车零部件存在质量问题，因此，必须找出科学的质量管理对策，加强对汽车零部件供应商质量管理，推进质量改进，促进整个汽车行业的可持续发展。
参考文献
[1] 储懿.浅析汽车零部件供应商质量管理[J].科技创业家.2012，55（11）：55.
[2] 刘春旭.基于过程控制的供应商质量管理方法研究与应用[J].企业科技与发展.2012，18（7）：33-36.
[3] 朱桂平，黄凌云.汽车零部件企业供应商质量管理体系的设计研究--以ABG公司为例[J].物流技术.2008，27（10）：220-225.