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[摘 要]PLC技术已广泛应用于各种控制领域，尤其是在工业环境中的控制器有显著表现。一般而言，技术可靠性比较高的出现故障的概率也是较低的，但是我们出现故障都难避免。我们引发故障有很多种，而故障引发的后果也很多，影响PLC工作环境主要因素是温度量，湿度量，扩音与细沙粉尘等。虽然这些因素我们现在不能完全控制住，但是我们可以通过日常检查与维护来解决，从而让我们把故障率降到最低。故障不严重的就能造成停机生产，使生产量提高不上去，如果是一些麻烦的故障，一旦出现就会引发严重后果。故障发生后，对于人员来说最主要是找到故障的原因，迅速排除故障，尽快恢复运行操作。对于系统人员在设计时，要考虑到系统出现故障后的系统自我保护措施，力争使故障时间降到最少，故障损失降到最低。
[关键词]外部设备 磁场干扰 STEP 7 SIEMENS
中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0292-01
前言
PLC 300，400软件所包含的错误其实是我们考虑的不够周全，一旦发生就难以收拾与解决。在实际应用过程中，软件是难以控制与琢磨，所以出现错误我们也是难以避免的。
正文：
1 PLC故障种类
PLC 300，400故障可分为四种：外部设备引发的故障 ，系统引发的故障 ，硬件引发的故障 ，软件所引发的故障 。其中外部设备所引发的故障是各样的开关、传感器、执行机构、负载等与实际操作的冲突。这部分如果发生故障，他的控制功能会受影响。系统故障可分为固定性所引发的故障和偶然性性所引发的故障。 当我们说的故障发生后，可能会使系统重新启动，也可能使系统正常恢复，都可认为是偶然性所引发的故障。更换硬件或软件系统可能使系统重新恢复，系统才能恢复正常，则可认为是固定性所引发的故障。 这类故障是由系统中的模块破坏而造成的故障。这类故障一般比较明显，影响局部系统的运作。
2 PLC产生故障的原因
虽然PLC系统设计都是有考虑到它的的工作环境对设备的影响，它是具有抗干扰能力很强的系统，外部的工作环境是时常在变化的，也非常的恶劣，但是随着变频器、直流调速器等电力电子设备的广泛应用，也控制了故障的发生率。现在各种干扰源出现的频率极高，比如PLC一些系统出现的磁场干扰与新产品变频调速柜的干扰力、他们的干扰是在室内的，他们一起处于强电力与强磁场控制的环境中，难以避免的就是信号干扰问题。我们知道对于电气系统而言，低接地电阻连接可以使来闪电时，点击概率减少，但是他会使系统产生干扰的电流，我们可以通过把电源接地来消除故障，使一些信号与磁场免受干扰。 因此，接地系统有效完善是PLC控制系统抗电磁干扰的重要举措之一，是我们长期实验得到的结果。
3 故障处理
3.1 PLC自我诊断功能
刚开始大家都会对出现的故障束手无策的，比较茫然什么的，会一头雾水，但是我们可以进行分析，把那些故障统一整理一下，这样会更好的分析这些状态，才能更好的解决它，不要茫然，可以根据一些东西来斟酌本质。 PLC 300，400 自我诊断功能较强，当PLC在线工作时，可以利用STEP7软件检查PLC系统中全部硬件的工作状态和分析故障的原因，确定故障的位置并解决故障问题的关键所在。我们自控系统的基本软件是STEP 7，是对PLC进行组态和编辑程序的软件开发，人机界面及数据采集监控系统软件采用SIEMENS基于Windows平台的视窗控制中Win CC系统实现，性能优越性较高，通讯速度高效平稳，是工程控制的所在。
3.2 PLC应注意的问题
任何PLC系统都是具有自我诊断功能的，当PLC出现异常时，应该充分利用他的自我诊断功能来恢复其正常工作，一般PLC工作发生异常时，首先要检查电源电压的功率、PLC及输入输出模块端子的螺丝和插件是否有松动，以及其他工作异常现象。然后再根据PLC的指示灯来分辨检查结果，以检测PLC自身故障与外部故障的产生情况。为了使PLC连续工作达到最佳状态， 周期性检查是我们必须做的，因为半导体器件的主要部件是PLC，而且是长期运行的状态， 所以工作环境会对他产生很大的影响， 弄不好会损坏器件. 所以要进行检查：1供电电源。检测供电电压与供电率是否满足要求。2环境。温度量， 湿度量， 振动频度， 粉尘等是否符合环境要求.3 安装。接地电阻是否符合要求，我们要定期的检测。安装如果不牢固，应定期安排做好紧固。如果接线接触不良好，接线螺丝必须上紧；外观不能有异常，异味。
3.3 PLC的故障处理
通过使用PLC自身的故障诊断系统的功能，用户可以对软硬件进行定期检查与维护，通过报警系统来控制，并提示维修工所发生的情况，让他们排除可能发生故障的因素，这些都可以提高自身的水平与系统的可靠性。我们可以对系统的可靠性进行分析，抗干扰能力，自我恢复、诊断能力等都是让我们头疼的问题，必须综合考虑周全上述的问题。通过梯形图进行监测并加以控制。例如软触点所显示的颜色会代表他的不同的工作状态。PLC本身具有高可靠性和可维修性的，通过一些操作系统或监控程序可实现我们所想到的自我诊断功能。PLC的用户程序由数量丰富的组织功能和系统功能等逻辑组成。OB块可以任意创建时间与空间，如果故障处理用OB块来说的话，一旦PLC控制系统出现一些硬件故障的话，PLC操作系统会做出相应的检测与处理OB块并对他进行故障诊断和处理；OB块中的OB1做为主程序执行，供OB1直接或间接调用模块与分析执行，对于那些OB块没有执行过的进行自行诊断，则必须使用OB1或FC中的编程理念。全分布式控制系统现场总线基于联动线控制系统采用PROFIBUS，PROFIBUS-DP连接到PLC，构成总线网络。CPU是有控制器与运算器组成的器件，他是电脑的核心部件，不能失去它。如果应用的程序有错误可以重新输入进行改正。若不正常，可以重新编写程序来改变工作状态，如果所有PLC分路都有故障，则可以检测编码及其他原件，必须及时改正与替换；如果只是分路出现故障，则可能是硬件中某一存储器芯片已损坏，需更换一个。判断电脑中CPU的控制器核心部分是否出现故障，可以将CPU主板中锂电池拿出来，将他的正极与设备的正极相连，负极也与之相连。再通过编程器将一个用户语句输入到CPU上，程序最后仅有一个“END”语句。断开所有的外部输入输出控制与扫描、通信等，对电脑进行冷启动进行检查看是否出现故障，如果出现故障，则重新进行检测。如果没有故障则可以恢复电脑操作，重新检测下一项程序的故障。
结论
从故障诊断技术的角度来提高系统的可靠性并进行分析，PLC还有许多不完美的地方，出现错误的概率也是无法避免的，只能通过我们大家的不断努力与探索来解决这些问题。恢复能力和诊断能力等我们会想出更好的办法去解决这方面的问题，通过实际与分析，不断优化系统程序，把故障率降到最低。
参考文献
[1] 王宁，吴利涛.《深入浅出西门子人机界面》西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团.
[2] 何文雪.《PLC编程与应用》.机械工业出版社.
[3] 渠丰沛《PLC主要性能参数 PLC应用设计》机械工业出版社.
[4] 陈建明《 电气控制与PLC应用》电子工业出版社.
作者简介
邹雁，助理工程师，本科，电子信息工程专业，科员.
[关键词]外部设备 磁场干扰 STEP 7 SIEMENS
中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）10-0292-01
前言
PLC 300，400软件所包含的错误其实是我们考虑的不够周全，一旦发生就难以收拾与解决。在实际应用过程中，软件是难以控制与琢磨，所以出现错误我们也是难以避免的。
正文：
1 PLC故障种类
PLC 300，400故障可分为四种：外部设备引发的故障 ，系统引发的故障 ，硬件引发的故障 ，软件所引发的故障 。其中外部设备所引发的故障是各样的开关、传感器、执行机构、负载等与实际操作的冲突。这部分如果发生故障，他的控制功能会受影响。系统故障可分为固定性所引发的故障和偶然性性所引发的故障。 当我们说的故障发生后，可能会使系统重新启动，也可能使系统正常恢复，都可认为是偶然性所引发的故障。更换硬件或软件系统可能使系统重新恢复，系统才能恢复正常，则可认为是固定性所引发的故障。 这类故障是由系统中的模块破坏而造成的故障。这类故障一般比较明显，影响局部系统的运作。
2 PLC产生故障的原因
虽然PLC系统设计都是有考虑到它的的工作环境对设备的影响，它是具有抗干扰能力很强的系统，外部的工作环境是时常在变化的，也非常的恶劣，但是随着变频器、直流调速器等电力电子设备的广泛应用，也控制了故障的发生率。现在各种干扰源出现的频率极高，比如PLC一些系统出现的磁场干扰与新产品变频调速柜的干扰力、他们的干扰是在室内的，他们一起处于强电力与强磁场控制的环境中，难以避免的就是信号干扰问题。我们知道对于电气系统而言，低接地电阻连接可以使来闪电时，点击概率减少，但是他会使系统产生干扰的电流，我们可以通过把电源接地来消除故障，使一些信号与磁场免受干扰。 因此，接地系统有效完善是PLC控制系统抗电磁干扰的重要举措之一，是我们长期实验得到的结果。
3 故障处理
3.1 PLC自我诊断功能
刚开始大家都会对出现的故障束手无策的，比较茫然什么的，会一头雾水，但是我们可以进行分析，把那些故障统一整理一下，这样会更好的分析这些状态，才能更好的解决它，不要茫然，可以根据一些东西来斟酌本质。 PLC 300，400 自我诊断功能较强，当PLC在线工作时，可以利用STEP7软件检查PLC系统中全部硬件的工作状态和分析故障的原因，确定故障的位置并解决故障问题的关键所在。我们自控系统的基本软件是STEP 7，是对PLC进行组态和编辑程序的软件开发，人机界面及数据采集监控系统软件采用SIEMENS基于Windows平台的视窗控制中Win CC系统实现，性能优越性较高，通讯速度高效平稳，是工程控制的所在。
3.2 PLC应注意的问题
任何PLC系统都是具有自我诊断功能的，当PLC出现异常时，应该充分利用他的自我诊断功能来恢复其正常工作，一般PLC工作发生异常时，首先要检查电源电压的功率、PLC及输入输出模块端子的螺丝和插件是否有松动，以及其他工作异常现象。然后再根据PLC的指示灯来分辨检查结果，以检测PLC自身故障与外部故障的产生情况。为了使PLC连续工作达到最佳状态， 周期性检查是我们必须做的，因为半导体器件的主要部件是PLC，而且是长期运行的状态， 所以工作环境会对他产生很大的影响， 弄不好会损坏器件. 所以要进行检查：1供电电源。检测供电电压与供电率是否满足要求。2环境。温度量， 湿度量， 振动频度， 粉尘等是否符合环境要求.3 安装。接地电阻是否符合要求，我们要定期的检测。安装如果不牢固，应定期安排做好紧固。如果接线接触不良好，接线螺丝必须上紧；外观不能有异常，异味。
3.3 PLC的故障处理
通过使用PLC自身的故障诊断系统的功能，用户可以对软硬件进行定期检查与维护，通过报警系统来控制，并提示维修工所发生的情况，让他们排除可能发生故障的因素，这些都可以提高自身的水平与系统的可靠性。我们可以对系统的可靠性进行分析，抗干扰能力，自我恢复、诊断能力等都是让我们头疼的问题，必须综合考虑周全上述的问题。通过梯形图进行监测并加以控制。例如软触点所显示的颜色会代表他的不同的工作状态。PLC本身具有高可靠性和可维修性的，通过一些操作系统或监控程序可实现我们所想到的自我诊断功能。PLC的用户程序由数量丰富的组织功能和系统功能等逻辑组成。OB块可以任意创建时间与空间，如果故障处理用OB块来说的话，一旦PLC控制系统出现一些硬件故障的话，PLC操作系统会做出相应的检测与处理OB块并对他进行故障诊断和处理；OB块中的OB1做为主程序执行，供OB1直接或间接调用模块与分析执行，对于那些OB块没有执行过的进行自行诊断，则必须使用OB1或FC中的编程理念。全分布式控制系统现场总线基于联动线控制系统采用PROFIBUS，PROFIBUS-DP连接到PLC，构成总线网络。CPU是有控制器与运算器组成的器件，他是电脑的核心部件，不能失去它。如果应用的程序有错误可以重新输入进行改正。若不正常，可以重新编写程序来改变工作状态，如果所有PLC分路都有故障，则可以检测编码及其他原件，必须及时改正与替换；如果只是分路出现故障，则可能是硬件中某一存储器芯片已损坏，需更换一个。判断电脑中CPU的控制器核心部分是否出现故障，可以将CPU主板中锂电池拿出来，将他的正极与设备的正极相连，负极也与之相连。再通过编程器将一个用户语句输入到CPU上，程序最后仅有一个“END”语句。断开所有的外部输入输出控制与扫描、通信等，对电脑进行冷启动进行检查看是否出现故障，如果出现故障，则重新进行检测。如果没有故障则可以恢复电脑操作，重新检测下一项程序的故障。
结论
从故障诊断技术的角度来提高系统的可靠性并进行分析，PLC还有许多不完美的地方，出现错误的概率也是无法避免的，只能通过我们大家的不断努力与探索来解决这些问题。恢复能力和诊断能力等我们会想出更好的办法去解决这方面的问题，通过实际与分析，不断优化系统程序，把故障率降到最低。
参考文献
[1] 王宁，吴利涛.《深入浅出西门子人机界面》西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团.
[2] 何文雪.《PLC编程与应用》.机械工业出版社.
[3] 渠丰沛《PLC主要性能参数 PLC应用设计》机械工业出版社.
[4] 陈建明《 电气控制与PLC应用》电子工业出版社.
作者简介
邹雁，助理工程师，本科，电子信息工程专业，科员.