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[摘 要]选煤机械设备作为煤矿生产线的重要组成部分，在长时间的选煤作业中需要承载巨大的负荷，容易出现各类问题因而必须要对选煤机械设备的维护管理给予足够的重视。科学有效的润滑管理可以有效减少选煤机械设备的磨损情况，确保设备运行的稳定性，延长选煤机械设备的使用寿命。针对于此本文结合煤矿生产实践就选煤机械设备润滑管理中存在的缺陷进行了分析，并提出了相应的润滑管理建议。
[关键词]选煤设备 润滑管理 润滑油
中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0054-02
润滑管理的不足会导致选煤机械设备故障发生概率的提高，进而对选煤生产的稳定性和可靠性产生负面影响，造成选煤机械设备不同程度的损坏及选煤作业效率的下降。但是现阶段很多煤矿生产企业对于选煤机械设备润滑管理的重视程度不足，润滑剂的选择及具体润滑管理措施的制定上都存在诸多的问题，因而对选煤机械设备的润滑管理的相关问题进行研究就显得尤为重要。
一、選煤机械设备润滑管理现状
在现代科技发展的影响之下，选煤行业的机械化和自动化程度也日渐提高，新型选煤机械设备的引进使得选煤生产效率显著提升，于此同时选煤作业的质量也得到了改善。但是设备管理体系却并没有进行相应的改进，传统的设备维护管理方式无法适应新型选煤机械设备的要求，旧有的选煤设备维护管理中的漏洞容易导致设备磨损的加剧和过早老化的情况，选煤机械设备在这些问题的影响之下很难适应高负荷的选煤作业要求。磨损严重是选煤机械设备运行所面临的首要问题，润滑管理的不合理是造成机械设备磨损的主要原因。很多企业为了降低生产的成本提高经济效益对于润滑管理的重视程度不足，润滑技术未能进行及时的更新，在润滑研究上的资金投入较少，一些企业并没有将润滑管理列入机械设备的日常检修内容中，只是在选煤机械设备出现较大的故障时才会顺便进行润滑处理。对于选煤机械设备润滑管理的忽视严重影响着设备使用的可靠性和使用寿命，进而对选煤作业的效率及企业生产的经济效益产生负面的影响，严重的还会诱发生产安全事故。
二、选煤机械设备润滑管理存在的问题
2.1 设备日常润滑管理的缺乏
选煤企业生产大多采用“包机制度”，即每台设备的检修和日常维护工作均由特定的技术人员来负责，一般来说在某台设备正式投入使用之前，设备的负责技术人员都会对其进行全面的检查，以确保其运转的正常性和高效性，但是在实际的生产过程中大多数管理人员和技术人员对于设备润滑管理的重视程度不够，因而设备的润滑检查和润滑作业往往是作为选煤设备检修的附属工作，专门的润滑操作的缺失使得设备在使用过程中十分容易出现润滑不足的问题。对润滑管理重视性的不足进而造成了管理人员对于润滑管理认识的误区，容易出现将维修作业和润滑作业混为一谈的情况，只在设备出现故障时才检查润滑情况，但这时设备的磨损往往已经十分严重无法补救。
2.2 润滑管理责任不明确
选煤机械设备润滑管理长期处在一个不受重视的地位，很多企业并没有建立专门的润滑管理组织机构，具体设备的润滑管理职责分工不明确，设备由于润滑管理差错出现故障时无法及时找到相关的责任人，设备检修技术人员润滑管理的责任感和工作积极性也很难得到调动。由于日常润滑管理的成效很难在机械设备运行中体现出来，因而一些技术人员在进行选煤机械设备的日常维护时经常会忽略润滑维护的内容。为了提高设备维修人员的润滑管理责任意识必须要对当前的设备润滑管理组织形式进行改进和优化，与企业生产规模和技术人员配备情况相适应的设备润滑管理组织机构的设置是提高选煤机械设备润滑管理成效的必然举措。
2.3 专业润滑管理人才的缺乏
设备由专人负责检修维护的制度的存在使得很多企业并没有专业的润滑管理人才，大多数情况下都是由机械专业的技术人员负责选煤设备的润滑管理。但是润滑管理需要一定的专业知识，这种非专业润滑管理的体系之下很多技术人员对于润滑作业的专业认识存在欠缺，对于润滑作业的具体要求、润滑剂的选择方法、机械设备润滑管理的重点部位等等都不够了解，导致实际的检修作业中容易润滑剂误用以及润滑部位差错等情况，具体的润滑方式操作的不当不仅无法切实发挥润滑管理的成效还会导致能耗的增加，增加企业的选煤作业成本，与资源节约型的煤矿生产企业的建设目标相悖。
2.4 选煤机械设备对于润滑管理的需求较高
受到选煤生产特点的影响，选煤设备往往需要长时间在高负荷的状态下运行，加之选煤作业环境内多粉尘的影响，相较于其他的机械设备，选煤机械设备对于润滑管理的需求较高。选煤作业主要是对原煤进行加工处理，在原煤的破碎、筛选及传递过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘一旦进入润滑系统将直接导致润滑效果的降低，甚至还会诱发油管堵塞等故障，造成选煤生产的中断。如何对选煤作业环境中的粉尘进行控制，降低粉尘对润滑效果的负面影响也是选煤机械设备润滑管理的要点。于此同时在高强度的运转之下选煤机械设备的密封度也会受到影响，局部漏油的出现会进一步加剧设备的磨损，造成润滑剂的损失，导致润滑能耗和成本的上升。
三、选煤机械设备润滑管理的优化途径
3.1 提高选煤机械设备润滑管理认识水平
煤矿生产企业领导及相关管理者对于润滑工作认识的偏差是导致选煤机械设备润滑管理收效甚微的重要原因，针对目前选煤机械设备日常润滑管理缺乏等问题首先需要对润滑管理工作有正确认识。企业的领导及机械设备的维修技术人员需要结合生产实践更新管理和工作理念，明确润滑管理对于选煤机械设备运行的重要性，以此为基础提高对于润滑管理工作的重视程度。对以往只在设备出现故障时才进行润滑管理的方式进行调整改进，强化选煤机械设备的日常润滑管理，将润滑管理纳入机械设备维护检修的体系中来，技术人员要定期对选煤机械设备进行润滑维护，检查润滑剂的洁净度以及关键部位的磨损情况，尽可能避免机械设备严重磨损的出现，延长设备的使用寿命，于此同时通过定期零部件检修和更换也可以降低选煤机械设备运行故障的出现概率，提高企业的选煤生产效率，确保企业选煤作业的安全性。 3.2 优化润滑管理的组织形式
为了提高选煤机械设备润滑管理的成效，确保选煤作业的正常开展，企业需要结合企业的规模、选煤作业的特点以及人员分配等情况制定科学合理的润滑管理组织，配备合理的选煤机械设备润滑管理人员。具体的企业机械设备润滑管理组织结构如图1所示。科学的组织形式是选煤机械设备润滑管理有效性的重要保障。企业可以选派一些机械设备维护专业能力过硬的人才负责润滑管理的相关工作，在正式上岗之前需要经过专门的岗位培训，由专业培训人员或者是岗位老技工负责新进机械润滑管理人员的培训。为了提高技术人员对润滑管理的重视程度和工作积极性，可以采用追责制度，将各个设备的润滑管理责任细化到个人。于此同时结合选煤机械设备的润滑管理要求，企业还需要制定相应的规章制度和润滑管理操作规范，技术人员要严格按照技术规程的要求执行润滑管理作业，相关管理需要定期对设备的润滑管理情况进行查验，对于设备存在的问题要及时与负责的技术人员进行沟通，将事故隐患扼杀在摇篮中，保障选煤机械设备使用的安全性，尽可能延长设备的使用寿命。
3.3 提高润滑管理技术人员专业水平
一方面企业需要提高对于技术人才的重视程度，通过职业发展前景、福利水平以及薪资待遇吸引优秀的机械维护人才。另一方面技术人员需要端正工作态度，明确自身机械设备的润滑管理职责，正确认识选煤机械设备润滑管理的性质，除了故障检修中的设备润滑处理之外也要注重日常维护管理的强化，将工作落实到日常，减少选煤机械设备的磨损。此外还需要结合当期的选煤生产量以及选煤环境变化等情况对选煤机械设备进行定期的检查，当发现润滑问题时需要及时进行维护，避免设备重大故障的出现，保障选煤机械设备高效率运行。于此同时企业也需要加强设备维护人员的技术培训，将学习进步作为企业的员工工作理念，定期组织与其他企业之间的设备维护技术交流，润滑管理技术人员要夯实自身的基础知识，多学习先进的选煤机械设备润滑管理理念和润滑管理方式，可以根据设备的型号、不同部位的工作特点选择恰当的润滑剂。设备维护技术人员要结合企业的实际生产状况和润滑管理成本要求等为企业制定最为合理的润滑策略，将选煤機械设备磨损率的降低和经济效益的提高作为润滑管理的目标。
3.4 提高润滑管理技术水平
技术水平会对选煤机械设备润滑管理的成效产生直接的影响，技术水准得不到提高选煤机械设备润滑管理的质量也很难得到保证。煤矿生产企业需要注重润滑管理新技术的新进，同时要组织技术人员和设备管理人员对新引进的设备和前沿技术进行学习，确保技术人员可以掌握相应的润滑管理新方法。润滑管理技术人员也需要具备学习的意识，不断强化自身的专业能力，通过不断的实践强化理论与实际生产的结合，将润滑管理的理论知识真正应用到选煤机械设备的润滑管理实践中来。除了人员、技术等主观因素的影响之外，选煤机械设备润滑管理也会受到诸多客观因素的影响，降低客观因素对于润滑管理的负面影响也是选煤机械设备润滑管理技术水平优化的重要目标。选煤作业的环境中粉尘较多，较高的粉尘含量容易加剧选煤设备的磨损，增加设备出现故障的几率，因而技术人员需要采取有效的粉尘控制措施，降低选煤作业环境内空气中的粉尘含量，降低选煤机械设备的磨损率，此外应尽可能选用密封性较强的选煤机械设备，防止粉尘掉落到润滑剂内影响品质和润滑效果。
四、结束语
综上所述，选煤机械设备运行的稳定性直接关系着选煤生产的效率及企业的经济效益，受到恶劣的选煤作业环境的影响，选煤机械设备容易出现严重的磨损情况，为了避免出安全生产事故，相关设备维护人员必须要提高对于选煤机械设备润滑管理的重视程度，结合选煤生产的环境和设备特征采取针对性的选煤机械设备润滑管理策略，提高选煤机械设备的使用寿命和运行稳定性。
参考文献
[1] 薛振宇.港口机械设备的润滑管理中的不足及应对措施[J].山东工业技术，2017（09）.
[2] 王昭春.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017（05）.
[关键词]选煤设备 润滑管理 润滑油
中图分类号：TD45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）07-0054-02
润滑管理的不足会导致选煤机械设备故障发生概率的提高，进而对选煤生产的稳定性和可靠性产生负面影响，造成选煤机械设备不同程度的损坏及选煤作业效率的下降。但是现阶段很多煤矿生产企业对于选煤机械设备润滑管理的重视程度不足，润滑剂的选择及具体润滑管理措施的制定上都存在诸多的问题，因而对选煤机械设备的润滑管理的相关问题进行研究就显得尤为重要。
一、選煤机械设备润滑管理现状
在现代科技发展的影响之下，选煤行业的机械化和自动化程度也日渐提高，新型选煤机械设备的引进使得选煤生产效率显著提升，于此同时选煤作业的质量也得到了改善。但是设备管理体系却并没有进行相应的改进，传统的设备维护管理方式无法适应新型选煤机械设备的要求，旧有的选煤设备维护管理中的漏洞容易导致设备磨损的加剧和过早老化的情况，选煤机械设备在这些问题的影响之下很难适应高负荷的选煤作业要求。磨损严重是选煤机械设备运行所面临的首要问题，润滑管理的不合理是造成机械设备磨损的主要原因。很多企业为了降低生产的成本提高经济效益对于润滑管理的重视程度不足，润滑技术未能进行及时的更新，在润滑研究上的资金投入较少，一些企业并没有将润滑管理列入机械设备的日常检修内容中，只是在选煤机械设备出现较大的故障时才会顺便进行润滑处理。对于选煤机械设备润滑管理的忽视严重影响着设备使用的可靠性和使用寿命，进而对选煤作业的效率及企业生产的经济效益产生负面的影响，严重的还会诱发生产安全事故。
二、选煤机械设备润滑管理存在的问题
2.1 设备日常润滑管理的缺乏
选煤企业生产大多采用“包机制度”，即每台设备的检修和日常维护工作均由特定的技术人员来负责，一般来说在某台设备正式投入使用之前，设备的负责技术人员都会对其进行全面的检查，以确保其运转的正常性和高效性，但是在实际的生产过程中大多数管理人员和技术人员对于设备润滑管理的重视程度不够，因而设备的润滑检查和润滑作业往往是作为选煤设备检修的附属工作，专门的润滑操作的缺失使得设备在使用过程中十分容易出现润滑不足的问题。对润滑管理重视性的不足进而造成了管理人员对于润滑管理认识的误区，容易出现将维修作业和润滑作业混为一谈的情况，只在设备出现故障时才检查润滑情况，但这时设备的磨损往往已经十分严重无法补救。
2.2 润滑管理责任不明确
选煤机械设备润滑管理长期处在一个不受重视的地位，很多企业并没有建立专门的润滑管理组织机构，具体设备的润滑管理职责分工不明确，设备由于润滑管理差错出现故障时无法及时找到相关的责任人，设备检修技术人员润滑管理的责任感和工作积极性也很难得到调动。由于日常润滑管理的成效很难在机械设备运行中体现出来，因而一些技术人员在进行选煤机械设备的日常维护时经常会忽略润滑维护的内容。为了提高设备维修人员的润滑管理责任意识必须要对当前的设备润滑管理组织形式进行改进和优化，与企业生产规模和技术人员配备情况相适应的设备润滑管理组织机构的设置是提高选煤机械设备润滑管理成效的必然举措。
2.3 专业润滑管理人才的缺乏
设备由专人负责检修维护的制度的存在使得很多企业并没有专业的润滑管理人才，大多数情况下都是由机械专业的技术人员负责选煤设备的润滑管理。但是润滑管理需要一定的专业知识，这种非专业润滑管理的体系之下很多技术人员对于润滑作业的专业认识存在欠缺，对于润滑作业的具体要求、润滑剂的选择方法、机械设备润滑管理的重点部位等等都不够了解，导致实际的检修作业中容易润滑剂误用以及润滑部位差错等情况，具体的润滑方式操作的不当不仅无法切实发挥润滑管理的成效还会导致能耗的增加，增加企业的选煤作业成本，与资源节约型的煤矿生产企业的建设目标相悖。
2.4 选煤机械设备对于润滑管理的需求较高
受到选煤生产特点的影响，选煤设备往往需要长时间在高负荷的状态下运行，加之选煤作业环境内多粉尘的影响，相较于其他的机械设备，选煤机械设备对于润滑管理的需求较高。选煤作业主要是对原煤进行加工处理，在原煤的破碎、筛选及传递过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘一旦进入润滑系统将直接导致润滑效果的降低，甚至还会诱发油管堵塞等故障，造成选煤生产的中断。如何对选煤作业环境中的粉尘进行控制，降低粉尘对润滑效果的负面影响也是选煤机械设备润滑管理的要点。于此同时在高强度的运转之下选煤机械设备的密封度也会受到影响，局部漏油的出现会进一步加剧设备的磨损，造成润滑剂的损失，导致润滑能耗和成本的上升。
三、选煤机械设备润滑管理的优化途径
3.1 提高选煤机械设备润滑管理认识水平
煤矿生产企业领导及相关管理者对于润滑工作认识的偏差是导致选煤机械设备润滑管理收效甚微的重要原因，针对目前选煤机械设备日常润滑管理缺乏等问题首先需要对润滑管理工作有正确认识。企业的领导及机械设备的维修技术人员需要结合生产实践更新管理和工作理念，明确润滑管理对于选煤机械设备运行的重要性，以此为基础提高对于润滑管理工作的重视程度。对以往只在设备出现故障时才进行润滑管理的方式进行调整改进，强化选煤机械设备的日常润滑管理，将润滑管理纳入机械设备维护检修的体系中来，技术人员要定期对选煤机械设备进行润滑维护，检查润滑剂的洁净度以及关键部位的磨损情况，尽可能避免机械设备严重磨损的出现，延长设备的使用寿命，于此同时通过定期零部件检修和更换也可以降低选煤机械设备运行故障的出现概率，提高企业的选煤生产效率，确保企业选煤作业的安全性。 3.2 优化润滑管理的组织形式
为了提高选煤机械设备润滑管理的成效，确保选煤作业的正常开展，企业需要结合企业的规模、选煤作业的特点以及人员分配等情况制定科学合理的润滑管理组织，配备合理的选煤机械设备润滑管理人员。具体的企业机械设备润滑管理组织结构如图1所示。科学的组织形式是选煤机械设备润滑管理有效性的重要保障。企业可以选派一些机械设备维护专业能力过硬的人才负责润滑管理的相关工作，在正式上岗之前需要经过专门的岗位培训，由专业培训人员或者是岗位老技工负责新进机械润滑管理人员的培训。为了提高技术人员对润滑管理的重视程度和工作积极性，可以采用追责制度，将各个设备的润滑管理责任细化到个人。于此同时结合选煤机械设备的润滑管理要求，企业还需要制定相应的规章制度和润滑管理操作规范，技术人员要严格按照技术规程的要求执行润滑管理作业，相关管理需要定期对设备的润滑管理情况进行查验，对于设备存在的问题要及时与负责的技术人员进行沟通，将事故隐患扼杀在摇篮中，保障选煤机械设备使用的安全性，尽可能延长设备的使用寿命。
3.3 提高润滑管理技术人员专业水平
一方面企业需要提高对于技术人才的重视程度，通过职业发展前景、福利水平以及薪资待遇吸引优秀的机械维护人才。另一方面技术人员需要端正工作态度，明确自身机械设备的润滑管理职责，正确认识选煤机械设备润滑管理的性质，除了故障检修中的设备润滑处理之外也要注重日常维护管理的强化，将工作落实到日常，减少选煤机械设备的磨损。此外还需要结合当期的选煤生产量以及选煤环境变化等情况对选煤机械设备进行定期的检查，当发现润滑问题时需要及时进行维护，避免设备重大故障的出现，保障选煤机械设备高效率运行。于此同时企业也需要加强设备维护人员的技术培训，将学习进步作为企业的员工工作理念，定期组织与其他企业之间的设备维护技术交流，润滑管理技术人员要夯实自身的基础知识，多学习先进的选煤机械设备润滑管理理念和润滑管理方式，可以根据设备的型号、不同部位的工作特点选择恰当的润滑剂。设备维护技术人员要结合企业的实际生产状况和润滑管理成本要求等为企业制定最为合理的润滑策略，将选煤機械设备磨损率的降低和经济效益的提高作为润滑管理的目标。
3.4 提高润滑管理技术水平
技术水平会对选煤机械设备润滑管理的成效产生直接的影响，技术水准得不到提高选煤机械设备润滑管理的质量也很难得到保证。煤矿生产企业需要注重润滑管理新技术的新进，同时要组织技术人员和设备管理人员对新引进的设备和前沿技术进行学习，确保技术人员可以掌握相应的润滑管理新方法。润滑管理技术人员也需要具备学习的意识，不断强化自身的专业能力，通过不断的实践强化理论与实际生产的结合，将润滑管理的理论知识真正应用到选煤机械设备的润滑管理实践中来。除了人员、技术等主观因素的影响之外，选煤机械设备润滑管理也会受到诸多客观因素的影响，降低客观因素对于润滑管理的负面影响也是选煤机械设备润滑管理技术水平优化的重要目标。选煤作业的环境中粉尘较多，较高的粉尘含量容易加剧选煤设备的磨损，增加设备出现故障的几率，因而技术人员需要采取有效的粉尘控制措施，降低选煤作业环境内空气中的粉尘含量，降低选煤机械设备的磨损率，此外应尽可能选用密封性较强的选煤机械设备，防止粉尘掉落到润滑剂内影响品质和润滑效果。
四、结束语
综上所述，选煤机械设备运行的稳定性直接关系着选煤生产的效率及企业的经济效益，受到恶劣的选煤作业环境的影响，选煤机械设备容易出现严重的磨损情况，为了避免出安全生产事故，相关设备维护人员必须要提高对于选煤机械设备润滑管理的重视程度，结合选煤生产的环境和设备特征采取针对性的选煤机械设备润滑管理策略，提高选煤机械设备的使用寿命和运行稳定性。
参考文献
[1] 薛振宇.港口机械设备的润滑管理中的不足及应对措施[J].山东工业技术，2017（09）.
[2] 王昭春.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].装备制造技术，2017（05）.