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【摘 要】一般的非标设备工程投资过程中，国家相关机关和具体行业没有统一的外观、大小、质地、重量等规定，造价难度较大。针对造价难的问题，本文分析了成本控制的意义所在，并分析非标设备的构成因素，结合实际工作过程中的具体情况和相关经验，通过控制材料费和人工费，控制非标设备总成本。
【关键词】非标设备；成本控制；材料
一、引言
随着社会经济的发展，生产材料成本持续上涨，非标设备制造业企业生产成本也迅速提升，这导致企业管理難度增大，材料利用效率下降，材料浪费现象严重，这些因素使得产品的成本提高。此外，企业生产设备老旧，生产技术落后，原材料质量普遍不高，产品的运输和管理不当，所以生产过程中制造出许多残次品和报废品，造成产品输出率不高，材料浪费严重。
二、非标设备的概念以及分类
所谓非标设备，就是指非标准设备，与标准设备有较大差异，它指的是那些不按国家相关要求和行业标准而生产出来的设备，是根据自身企业实际生产需要，自主研发设计并制造的设备，通常情况下非标设备的外表和工作性能没有收录在设备产品目录中。
非标设备可分为测量类、实验性能测试类、自动化及机电一体化类、液压与传动类、专用机床类、项目开发类以及自动化组装类。
三、非标设备成本控制的意义
科学技术在发展，工业化在有序推进，非标设备的制造行业蓬勃发展，一方面非标设备的制造商如雨后春笋般涌现；另一方面非标设备制造商的总体技术水平也有了很大进步，这些都使得非标设备制造业的竞争加大，也使非标设备企业的发展受到了前所未有的挑战。为了应对这些挑战，顺应时代发展潮流，已经有越来越多的企业认识到控制成本的重要性，控制成本已经成为企业发展的一个突破口，也成为一家企业立足市场，提高自身竞争力的重要举措之一。
1.改善企业经营管理方式
一家企业经营管理得当的重要动力是成本的控制。企业生产出产品的质量和水平受企业生产经营活动和管理水平影响。要想对成本进行控制，就必须建立相关的控制标准和完善的控制体系，比如，可以根据具体情况建立原材料使用规则和领发制度，工作时间和报酬等应该随时调整和修改，此外还要加大对各部门管理力度，为成本控制提供良好环境，保证成本控制工作顺利有序进行。
2.健全经济责任制
除了推动企业经营管理之外，成本控制还是建立健全经理责任制的重要前提，反之，经理责任制能保证成本控制顺利进行。要想进行成本控制，就必须先把成本明确落实并贯穿于企业内部各个环节和各个部门。这就要求各环节和各部门要积极承担经济指标规定的经理责任，使员工自觉认识到控制成本的益处，自觉主动提高材料利用效率，控制能耗，降低成本，以保证控制成本任务顺利完成并取得成效。
四、非标设备的成本
非标设备成本包括多项内容，主要有人力费、原料费、机械设备维修费、管理规划费和税费等组成。在这其中，人工费和原料费所占比例最大，要重点预防控制。下面是材料费和人工费的控制方法。
五、材料费的控制
1.原材料的采购
原材料采购能把成本控制在源头上，在采购时，单件采购方法可能不够划算，这导致原材料采购成本偏高，为了解决这一问题，要充分利用规模优势。比如，我们可以把生产的原材料归类：常用材料和特殊材料，其中通用材料可以借助第三方力量帮助，利用第三方的多渠道优势降低采购成本，而特殊材料的用量较少，可以和同类企业合作采购以降低单价。一般情况下，企业的采购部门具有企业资金的50%左右，因此降低采购成本是机极其有必要的。企业管理者在管理工作中要遵循以下4个原则：
（1）与企业采购部门建立良好关系。学习多种方式降低采购成本，把自身和采购部门以及采购人员联合起来。
（2）按照原计划做事。要确保采购人员在采购过程中严格按照采购文件办事。
（3）控制采购时间。企业采购部门要充分利用自身能力和相关经验，最大程度上降低价格，要对供应商的心理进行揣摩，对其行为进行准确预测。
（4）货比三家。很多采购部门的通病是对供应商有强烈依赖性，认为其合作已久，有可靠性和稳定性，但实际上要适当引导供应商之间的价格竞争，刺激他们降低价格。
2.材料用量的控制
材料用量的控制应该在保证产品质量符合相关标准和具体要求的情况下，要对其总体进行控制。
（1）建立材料领取制度。在领取之前，生产相关部门要根按照物品清单来安排原料领取单，并严格按照领取单行事。原料管理部门在发放材料时要做好详细记录，计算好工作人员剩余材料和所需材料，把材料消费在源头上控制好。生产部门还应该多次领取材料，而不是单次领完，因为单次领完材料容易造成丢失，不利于工作人员节约意识的养成，还容易造成部门原料的变质，生锈等损失。
（2）控制取料用量。当非标设备的制造过程正在进行，领用的材料却消耗完时，生产部门需要填写超额材料领取单，还需相关部门领导签字，这样才能领取，以使责任具体到个人。针对预算过程中编制有偏差或材料领用清单有误差的，要先得到预算部门的批准，对领料单进行修改和适当增加预算，其后果由预算部门负责；针对操作人员的操作不得当，使产品报废而造成的材料浪费，要先交给车间负责人签字确认，多余消耗的材料成本由生产车间负责，工作人员承担次要责任。
针对材料自身质量不合格引起的技术审核不通过，需要经过采购部门确认，签字后承担责任。
（3）合理排版。非标设备形式有很多样，在这其中异形件的数量最多，因此合理排版的重要性尤为突出。有一些椎状和简体部分的设备更要仔细排版设计，不但要保障管口正确布置和焊缝正确安装，还要尽最大可能减少浪费现象，提高材料利用效率，降低材料损耗。
3.对材料价格的把控 要加强对劳动过程的管理，提高自身生产劳动率，以此减少工程期限，从而达到控制人工费的目的。
（1）合理的劳动计划。要根据企业自身情况制定明确合理的劳动计划，并严格遵守劳动计划要求。要大力推进全额奖励的工作管理方式，建立工程统筹管理的管理制度，把预算人工费控制在一定范围内。还要实行合理的工资管理制度，实行按劳分配制度，做到工人劳动和报酬成正比，调动工人的工作积极性和创造性，提高工作效率，减少工作失误。
（2）提高工人技术熟练度和车间管理水平。根据企业具体工程进度和工人技术水平现状，要合理安排各工种工人的工作岗位，避免劳动力冗余现象的发生，避免无效功和工作重复现象。除此之外，还要逐渐优化工作组织，培养良好工作氛围，给工人创造良好的工作和生活条件。合理分工，各司其职，避免熟练工人做普通工人的任务，普通工人代替熟练工人的任务，提高工人技术水平，这样做能充分提高工人工作激情和工作态度，创造更大价值，有利于工厂整体效率的提高。
（3）强化工人安全意识培训和劳动技术培训。要重视工人总体素质的培养，这其中包括工人的安全防范意识和工作技能熟练程度，可以通过集中培训和重点培训相结合的方式，在工作中学习，在学习中工作，开展适当的小组工作比赛，还可以采取适当的奖惩措施，培养工人熟练多项技能，改革老旧技术，引进新技术，提高工作劳动率。
（4）实行灵活的劳务管理制度。要稳定生产各环节的业务精英和骨干，还要准确预估施工所需人员数量并合理规划人员分配。此外，要协调企业内部劳工与外部市场劳工，减少或避免劳动力浪费现象。
综合上面四点，我们可以知道，要在日常工作中控制人工费用。这其中包含车间管理者对工作过程中工人的出勤率、工作效率、工作小组的变更、红利和津贴等控制，除此之外，车间管理人员的工作人员还包括安排工人岗位、安排工作时间和任务等。车间管理人员要收集相关数据并对其分析，找出问题，制定合理解决措施。
六、结束语
非标设备在企业生产中具有至关重要的作用，但是由于其结构复杂，规格较大，成本较大，控制起来有很大难度，要想真正意义上控制成本，就必须对人工费和材料费进行严格把关，此外还可以优化产品设计，增强产品在市场竞争力，这样可以最大程度上控制非标设备总成本。
参考文献：
[1]李德华.浅谈非标设备制造成本的控制[J].铝镁通讯，2014（4）：54-55.
[2]张涛.探析非标化工设备制造项目成本控制[J].科技展望，2015（20）：22-23.
[3]丁筱.浅析非标设备的排版及成本[J].城市建設理论研究，2015（30）：68-69.
作者简介：
祝志权（1981—），男，本科，中级会计师，现任财务总监兼董秘职务。
【关键词】非标设备；成本控制；材料
一、引言
随着社会经济的发展，生产材料成本持续上涨，非标设备制造业企业生产成本也迅速提升，这导致企业管理難度增大，材料利用效率下降，材料浪费现象严重，这些因素使得产品的成本提高。此外，企业生产设备老旧，生产技术落后，原材料质量普遍不高，产品的运输和管理不当，所以生产过程中制造出许多残次品和报废品，造成产品输出率不高，材料浪费严重。
二、非标设备的概念以及分类
所谓非标设备，就是指非标准设备，与标准设备有较大差异，它指的是那些不按国家相关要求和行业标准而生产出来的设备，是根据自身企业实际生产需要，自主研发设计并制造的设备，通常情况下非标设备的外表和工作性能没有收录在设备产品目录中。
非标设备可分为测量类、实验性能测试类、自动化及机电一体化类、液压与传动类、专用机床类、项目开发类以及自动化组装类。
三、非标设备成本控制的意义
科学技术在发展，工业化在有序推进，非标设备的制造行业蓬勃发展，一方面非标设备的制造商如雨后春笋般涌现；另一方面非标设备制造商的总体技术水平也有了很大进步，这些都使得非标设备制造业的竞争加大，也使非标设备企业的发展受到了前所未有的挑战。为了应对这些挑战，顺应时代发展潮流，已经有越来越多的企业认识到控制成本的重要性，控制成本已经成为企业发展的一个突破口，也成为一家企业立足市场，提高自身竞争力的重要举措之一。
1.改善企业经营管理方式
一家企业经营管理得当的重要动力是成本的控制。企业生产出产品的质量和水平受企业生产经营活动和管理水平影响。要想对成本进行控制，就必须建立相关的控制标准和完善的控制体系，比如，可以根据具体情况建立原材料使用规则和领发制度，工作时间和报酬等应该随时调整和修改，此外还要加大对各部门管理力度，为成本控制提供良好环境，保证成本控制工作顺利有序进行。
2.健全经济责任制
除了推动企业经营管理之外，成本控制还是建立健全经理责任制的重要前提，反之，经理责任制能保证成本控制顺利进行。要想进行成本控制，就必须先把成本明确落实并贯穿于企业内部各个环节和各个部门。这就要求各环节和各部门要积极承担经济指标规定的经理责任，使员工自觉认识到控制成本的益处，自觉主动提高材料利用效率，控制能耗，降低成本，以保证控制成本任务顺利完成并取得成效。
四、非标设备的成本
非标设备成本包括多项内容，主要有人力费、原料费、机械设备维修费、管理规划费和税费等组成。在这其中，人工费和原料费所占比例最大，要重点预防控制。下面是材料费和人工费的控制方法。
五、材料费的控制
1.原材料的采购
原材料采购能把成本控制在源头上，在采购时，单件采购方法可能不够划算，这导致原材料采购成本偏高，为了解决这一问题，要充分利用规模优势。比如，我们可以把生产的原材料归类：常用材料和特殊材料，其中通用材料可以借助第三方力量帮助，利用第三方的多渠道优势降低采购成本，而特殊材料的用量较少，可以和同类企业合作采购以降低单价。一般情况下，企业的采购部门具有企业资金的50%左右，因此降低采购成本是机极其有必要的。企业管理者在管理工作中要遵循以下4个原则：
（1）与企业采购部门建立良好关系。学习多种方式降低采购成本，把自身和采购部门以及采购人员联合起来。
（2）按照原计划做事。要确保采购人员在采购过程中严格按照采购文件办事。
（3）控制采购时间。企业采购部门要充分利用自身能力和相关经验，最大程度上降低价格，要对供应商的心理进行揣摩，对其行为进行准确预测。
（4）货比三家。很多采购部门的通病是对供应商有强烈依赖性，认为其合作已久，有可靠性和稳定性，但实际上要适当引导供应商之间的价格竞争，刺激他们降低价格。
2.材料用量的控制
材料用量的控制应该在保证产品质量符合相关标准和具体要求的情况下，要对其总体进行控制。
（1）建立材料领取制度。在领取之前，生产相关部门要根按照物品清单来安排原料领取单，并严格按照领取单行事。原料管理部门在发放材料时要做好详细记录，计算好工作人员剩余材料和所需材料，把材料消费在源头上控制好。生产部门还应该多次领取材料，而不是单次领完，因为单次领完材料容易造成丢失，不利于工作人员节约意识的养成，还容易造成部门原料的变质，生锈等损失。
（2）控制取料用量。当非标设备的制造过程正在进行，领用的材料却消耗完时，生产部门需要填写超额材料领取单，还需相关部门领导签字，这样才能领取，以使责任具体到个人。针对预算过程中编制有偏差或材料领用清单有误差的，要先得到预算部门的批准，对领料单进行修改和适当增加预算，其后果由预算部门负责；针对操作人员的操作不得当，使产品报废而造成的材料浪费，要先交给车间负责人签字确认，多余消耗的材料成本由生产车间负责，工作人员承担次要责任。
针对材料自身质量不合格引起的技术审核不通过，需要经过采购部门确认，签字后承担责任。
（3）合理排版。非标设备形式有很多样，在这其中异形件的数量最多，因此合理排版的重要性尤为突出。有一些椎状和简体部分的设备更要仔细排版设计，不但要保障管口正确布置和焊缝正确安装，还要尽最大可能减少浪费现象，提高材料利用效率，降低材料损耗。
3.对材料价格的把控 要加强对劳动过程的管理，提高自身生产劳动率，以此减少工程期限，从而达到控制人工费的目的。
（1）合理的劳动计划。要根据企业自身情况制定明确合理的劳动计划，并严格遵守劳动计划要求。要大力推进全额奖励的工作管理方式，建立工程统筹管理的管理制度，把预算人工费控制在一定范围内。还要实行合理的工资管理制度，实行按劳分配制度，做到工人劳动和报酬成正比，调动工人的工作积极性和创造性，提高工作效率，减少工作失误。
（2）提高工人技术熟练度和车间管理水平。根据企业具体工程进度和工人技术水平现状，要合理安排各工种工人的工作岗位，避免劳动力冗余现象的发生，避免无效功和工作重复现象。除此之外，还要逐渐优化工作组织，培养良好工作氛围，给工人创造良好的工作和生活条件。合理分工，各司其职，避免熟练工人做普通工人的任务，普通工人代替熟练工人的任务，提高工人技术水平，这样做能充分提高工人工作激情和工作态度，创造更大价值，有利于工厂整体效率的提高。
（3）强化工人安全意识培训和劳动技术培训。要重视工人总体素质的培养，这其中包括工人的安全防范意识和工作技能熟练程度，可以通过集中培训和重点培训相结合的方式，在工作中学习，在学习中工作，开展适当的小组工作比赛，还可以采取适当的奖惩措施，培养工人熟练多项技能，改革老旧技术，引进新技术，提高工作劳动率。
（4）实行灵活的劳务管理制度。要稳定生产各环节的业务精英和骨干，还要准确预估施工所需人员数量并合理规划人员分配。此外，要协调企业内部劳工与外部市场劳工，减少或避免劳动力浪费现象。
综合上面四点，我们可以知道，要在日常工作中控制人工费用。这其中包含车间管理者对工作过程中工人的出勤率、工作效率、工作小组的变更、红利和津贴等控制，除此之外，车间管理人员的工作人员还包括安排工人岗位、安排工作时间和任务等。车间管理人员要收集相关数据并对其分析，找出问题，制定合理解决措施。
六、结束语
非标设备在企业生产中具有至关重要的作用，但是由于其结构复杂，规格较大，成本较大，控制起来有很大难度，要想真正意义上控制成本，就必须对人工费和材料费进行严格把关，此外还可以优化产品设计，增强产品在市场竞争力，这样可以最大程度上控制非标设备总成本。
参考文献：
[1]李德华.浅谈非标设备制造成本的控制[J].铝镁通讯，2014（4）：54-55.
[2]张涛.探析非标化工设备制造项目成本控制[J].科技展望，2015（20）：22-23.
[3]丁筱.浅析非标设备的排版及成本[J].城市建設理论研究，2015（30）：68-69.
作者简介：
祝志权（1981—），男，本科，中级会计师，现任财务总监兼董秘职务。