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【摘 要】 近年来随着科学技术的发展，一些新材料、新工艺被应用到建筑行业之中，单元幕墙就是其中的一种。幕墙是利用框架结构镶嵌板材形成的外墙护围，不但具有装饰作用，而且还具有抗压、透气、隔声、防火等重要功能。文章中就单元式幕墙的特点及安装方法进行了探讨，以促进我国幕墙应用的发展.
【关键词】 单元式幕墙；建筑工程；施工；应用
近年来我国很多城市的建筑工程都采用幕墙结构施工，其中以单元式幕墙为主。单元式幕墙操作简单，根据工程要求设计、打磨加工以后进行拼装而成，再进行整体安装。本文筆者结合多年的施工经验和工程实例，下面是对建筑单元式幕墙的施工工艺进行阐述。
1单元式建筑幕墙的特点
1.1单元式幕墙其设计和制作成本要求比较高。但与其它形式的幕墙系统相比，单元式幕墙结构是具有绿色环保、节能特点，它对防风渗透、防雨水渗漏的效果比较好。其设计施工方式一般是采用“等压原理”设计技术，在其内部设有排水系统，使积水能够迅速的分层逐级排出。
1.2施工、安装简单方便。单元式幕墙的施工安装都可以在楼层内完成，因而对大型脚手架和吊车设备需求较少，另外，单元式幕墙结构框架内是紧密结合，其立体面线条均匀统一。且楼层的高度与要安装的单元幕墙板块的高度相差无几，所以在各层的结构件可直接挂在楼层的预埋件上安装，这样可省力、省时。此外，单元式幕墙安装还能与土建施工同时配合进行，因此，可以在一定程度上缩短工期。
1.3施工现场管理方便。因在整个幕墙安装施工过程中，其单元板块的吊装是主要施工重点，所以，在施工现场减少了外墙材料、构架及其它附件，节约了成本。只要把待安装的单元板块管理好就行，对幕墙安装施工所需要的材料、组装构件要求不高。
1.4建筑工业化程度高。因单元式幕墙的结构材料的选择、设计制作过程及单元板块的维护管理、质量控制等都是在专业工厂中进行和完成的，因此，单元式幕墙的施工具有较高的建筑工业化程度。
2单元式幕墙安装施工准备
2.1施工技术准备。预埋件的作用是连接幕墙与主体结构，所以在施工前要认真检查预埋件的留设位置，其具体要求是：前后方向偏差不大于20mm，左右方向偏差不大于30mm，垂直方向偏差不大于10mm。要及时发现预埋件的留设位置是否符合要求，如不符合要立既采取整改措施，进行调整到位。此外，由于主体工程验收后才能进行幕墙的安装，这就要求主体结构必须满足幕墙安装的基本条件，主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差都要符合相关要求。
2.2施工阶段的划分准备。对于高度大、外形方正、主体结构一致的的建筑工程，一般都是采用方法的是把一个建筑物整体进行分段处理，同时再将每一个面划为一个批次；而对于变化复杂的立面、且高度不太高的建筑，则应将每一个面划为一个批次。此外，为了方便组织各种材料，加快资金周转，要求每个批次单元板块的数量最好低于50。
2.3板块进场。幕墙板块进场要有序进行，并在施工现场中空出专用的幕墙板块场地，以方便卸装幕墙板块。此外还要准备好专用吊机设备用于卸货。幕墙板块进场后，先用吊机将其从运输车辆上吊起并放置在板块的临时堆放点内，然后再依序运至指定所用的楼层。
3幕墙板块安装施工技术
3.1板块吊装设备。要采用卷扬机自制的可移动式吊车来吊装幕墙板块，并在下面安装定位方向轮，并将其螺栓固定拧死。要采用自制可移动式吊车进行板块吊装时，要横向水平方向时每吊一块板块就进行一次水平移位，垂直方向完成一层吊装进行一次移位。
3.2板块吊装的人员安排。板块存放层安排四名工人，负责平面运输、板块清洁、板块出楼层和起吊工作；自制可移动式吊车所在层安排起重机司机和辅助工，分别负责起重机的操作和自制可移动式吊车的平面移动；在板块安装层及其上一层各安排两名工人，负责单元板块的翻转及安装工作；在中间各层分别安排一名工人，负责板块在下行过程中的安全，避免板块与楼体发生碰撞。
3.3板块的水平运输。在幕墙施工中在要采取专用运输吊车，来进行板块的水平运输。并控制好板块在起吊时左右前后摆动，也可以将两个运输车划为一组，这样方便运输。先将板块运送至楼面边缘，并将吊点固定好，之后缓缓吊起板块，同时前端小车撤出，后部小车则随板块前行。
3.4单元板块的生产组装。为了保证幕墙施工质量，首先要对单元板块的构造、质量、组装进行检测，并对板块的材料来源、每道工序及最终成品的质量进行严格的控制，建立相关质量检查制度和质量保证体系；其次，要保证单元板块的组装符合施工工艺的要求；再次，要将注胶后的单元板块水平放置在板架上，在胶体固化前应防止其受到挤压；最后单元板块在生产组装过程中，都要确保产品每道工序都要符合质量要求，且甲方、监理方、总包方还要对进场板块进行随机抽样检验。
3.5单元板块的翻转及插接就位
在单元板块安装层及上一层所安排的人员要合作完成单元板块的翻转及插接就位。具体操作过程是：单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时停止下行，先进行单元板块内外面的翻转，再进行单元板块左右方向的插接；完成单元板块左右方向的插接后，明确左右接缝尺寸，使板块继续下行，此时板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接，其上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接；在单元板块的挂点、左右插接、上下插接都安装到位后，拆除吊点夹具，并将其放回板块存放层。
3.6板块的调整。在单元板块安装对接后，要进行相关的调整，其调整主要内容是包括向上、向下高度的调整、横向、竖向的水平方向调整、以及左右接缝的校验微调。施工中对板块进行调整的原则是：横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。其中，横向微调是用微调机对连接件施压，它能够避免在吊装和插接过程中板块勉强到位的情况；板块高度方向的微调则要借助水平仪，通过调节螺栓来调整其高度。在完成单元板块各方面的调整后应将连接挂件与转接件锁紧。
3.7预埋件埋设。由于幕墙与主体结构的连接是通过预埋件实现的，预埋件的质量直接关系到幕墙是否能与主体结构实现可靠连接。施工中对预埋件的要求主要有：第一，为保证幕墙与主体结构的可靠连接，应事先检验预埋件的质量，并做拉拔测试，经试验合格的预埋件才能用于实际工程；第二，施工前应对预埋件进行防腐处理，以防在使用过程中发生锈蚀，影响连接质量；第三，幕墙施工单位必须按设计中对预埋件的要求进行埋设，保证预埋件的数量、位置和方法都符合规范和设计要求；第四，应保证预埋件的标高和水平偏差都满足规范和设计的要求。
3.8收口处理。对于单元式幕墙来说，由于受到常规结构的限制，在一个层间很难实现最后一个板块的插接，因此要特别考虑对收口的处理。在工程中为使收口板块安装方便，并保证其具有良好的防水性及气密性，可将起始单元板的左右边直料做成双公，而将封口单元板的左右边直料做成双母。
4结语
总而言之，单元式幕墙是具有节能、绿色环保的功能，其施工方便、节约施工成本、建筑工业化程度高等诸多优点。并以其特有的综合性成为了各种形式幕墙工程的集成品。因此为确保单元式幕墙的施工质量，就要运用先进合理的施工工艺，掌握单元式幕墙施工技术的要点和重点，并做好单元式幕墙在设计、加工、运输、吊装、翻转、插接、调整和收口处理等工作。
参考文献：
[1]尹秀荣单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用大科技2010
[2]洪伟强单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用科技创新导报2009
[3]薛峰陈洪武单元式幕墙细部构造设计及施工技术建筑技术2004
【关键词】 单元式幕墙；建筑工程；施工；应用
近年来我国很多城市的建筑工程都采用幕墙结构施工，其中以单元式幕墙为主。单元式幕墙操作简单，根据工程要求设计、打磨加工以后进行拼装而成，再进行整体安装。本文筆者结合多年的施工经验和工程实例，下面是对建筑单元式幕墙的施工工艺进行阐述。
1单元式建筑幕墙的特点
1.1单元式幕墙其设计和制作成本要求比较高。但与其它形式的幕墙系统相比，单元式幕墙结构是具有绿色环保、节能特点，它对防风渗透、防雨水渗漏的效果比较好。其设计施工方式一般是采用“等压原理”设计技术，在其内部设有排水系统，使积水能够迅速的分层逐级排出。
1.2施工、安装简单方便。单元式幕墙的施工安装都可以在楼层内完成，因而对大型脚手架和吊车设备需求较少，另外，单元式幕墙结构框架内是紧密结合，其立体面线条均匀统一。且楼层的高度与要安装的单元幕墙板块的高度相差无几，所以在各层的结构件可直接挂在楼层的预埋件上安装，这样可省力、省时。此外，单元式幕墙安装还能与土建施工同时配合进行，因此，可以在一定程度上缩短工期。
1.3施工现场管理方便。因在整个幕墙安装施工过程中，其单元板块的吊装是主要施工重点，所以，在施工现场减少了外墙材料、构架及其它附件，节约了成本。只要把待安装的单元板块管理好就行，对幕墙安装施工所需要的材料、组装构件要求不高。
1.4建筑工业化程度高。因单元式幕墙的结构材料的选择、设计制作过程及单元板块的维护管理、质量控制等都是在专业工厂中进行和完成的，因此，单元式幕墙的施工具有较高的建筑工业化程度。
2单元式幕墙安装施工准备
2.1施工技术准备。预埋件的作用是连接幕墙与主体结构，所以在施工前要认真检查预埋件的留设位置，其具体要求是：前后方向偏差不大于20mm，左右方向偏差不大于30mm，垂直方向偏差不大于10mm。要及时发现预埋件的留设位置是否符合要求，如不符合要立既采取整改措施，进行调整到位。此外，由于主体工程验收后才能进行幕墙的安装，这就要求主体结构必须满足幕墙安装的基本条件，主体结构的垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差都要符合相关要求。
2.2施工阶段的划分准备。对于高度大、外形方正、主体结构一致的的建筑工程，一般都是采用方法的是把一个建筑物整体进行分段处理，同时再将每一个面划为一个批次；而对于变化复杂的立面、且高度不太高的建筑，则应将每一个面划为一个批次。此外，为了方便组织各种材料，加快资金周转，要求每个批次单元板块的数量最好低于50。
2.3板块进场。幕墙板块进场要有序进行，并在施工现场中空出专用的幕墙板块场地，以方便卸装幕墙板块。此外还要准备好专用吊机设备用于卸货。幕墙板块进场后，先用吊机将其从运输车辆上吊起并放置在板块的临时堆放点内，然后再依序运至指定所用的楼层。
3幕墙板块安装施工技术
3.1板块吊装设备。要采用卷扬机自制的可移动式吊车来吊装幕墙板块，并在下面安装定位方向轮，并将其螺栓固定拧死。要采用自制可移动式吊车进行板块吊装时，要横向水平方向时每吊一块板块就进行一次水平移位，垂直方向完成一层吊装进行一次移位。
3.2板块吊装的人员安排。板块存放层安排四名工人，负责平面运输、板块清洁、板块出楼层和起吊工作；自制可移动式吊车所在层安排起重机司机和辅助工，分别负责起重机的操作和自制可移动式吊车的平面移动；在板块安装层及其上一层各安排两名工人，负责单元板块的翻转及安装工作；在中间各层分别安排一名工人，负责板块在下行过程中的安全，避免板块与楼体发生碰撞。
3.3板块的水平运输。在幕墙施工中在要采取专用运输吊车，来进行板块的水平运输。并控制好板块在起吊时左右前后摆动，也可以将两个运输车划为一组，这样方便运输。先将板块运送至楼面边缘，并将吊点固定好，之后缓缓吊起板块，同时前端小车撤出，后部小车则随板块前行。
3.4单元板块的生产组装。为了保证幕墙施工质量，首先要对单元板块的构造、质量、组装进行检测，并对板块的材料来源、每道工序及最终成品的质量进行严格的控制，建立相关质量检查制度和质量保证体系；其次，要保证单元板块的组装符合施工工艺的要求；再次，要将注胶后的单元板块水平放置在板架上，在胶体固化前应防止其受到挤压；最后单元板块在生产组装过程中，都要确保产品每道工序都要符合质量要求，且甲方、监理方、总包方还要对进场板块进行随机抽样检验。
3.5单元板块的翻转及插接就位
在单元板块安装层及上一层所安排的人员要合作完成单元板块的翻转及插接就位。具体操作过程是：单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时停止下行，先进行单元板块内外面的翻转，再进行单元板块左右方向的插接；完成单元板块左右方向的插接后，明确左右接缝尺寸，使板块继续下行，此时板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接，其上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接；在单元板块的挂点、左右插接、上下插接都安装到位后，拆除吊点夹具，并将其放回板块存放层。
3.6板块的调整。在单元板块安装对接后，要进行相关的调整，其调整主要内容是包括向上、向下高度的调整、横向、竖向的水平方向调整、以及左右接缝的校验微调。施工中对板块进行调整的原则是：横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。其中，横向微调是用微调机对连接件施压，它能够避免在吊装和插接过程中板块勉强到位的情况；板块高度方向的微调则要借助水平仪，通过调节螺栓来调整其高度。在完成单元板块各方面的调整后应将连接挂件与转接件锁紧。
3.7预埋件埋设。由于幕墙与主体结构的连接是通过预埋件实现的，预埋件的质量直接关系到幕墙是否能与主体结构实现可靠连接。施工中对预埋件的要求主要有：第一，为保证幕墙与主体结构的可靠连接，应事先检验预埋件的质量，并做拉拔测试，经试验合格的预埋件才能用于实际工程；第二，施工前应对预埋件进行防腐处理，以防在使用过程中发生锈蚀，影响连接质量；第三，幕墙施工单位必须按设计中对预埋件的要求进行埋设，保证预埋件的数量、位置和方法都符合规范和设计要求；第四，应保证预埋件的标高和水平偏差都满足规范和设计的要求。
3.8收口处理。对于单元式幕墙来说，由于受到常规结构的限制，在一个层间很难实现最后一个板块的插接，因此要特别考虑对收口的处理。在工程中为使收口板块安装方便，并保证其具有良好的防水性及气密性，可将起始单元板的左右边直料做成双公，而将封口单元板的左右边直料做成双母。
4结语
总而言之，单元式幕墙是具有节能、绿色环保的功能，其施工方便、节约施工成本、建筑工业化程度高等诸多优点。并以其特有的综合性成为了各种形式幕墙工程的集成品。因此为确保单元式幕墙的施工质量，就要运用先进合理的施工工艺，掌握单元式幕墙施工技术的要点和重点，并做好单元式幕墙在设计、加工、运输、吊装、翻转、插接、调整和收口处理等工作。
参考文献：
[1]尹秀荣单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用大科技2010
[2]洪伟强单元式幕墙施工技术在建筑工程中的应用科技创新导报2009
[3]薛峰陈洪武单元式幕墙细部构造设计及施工技术建筑技术2004