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摘要：为了能够更好控制建筑工程的施工质量，必须对大体积混凝土的施工技术有更为加深的认识。分析大体积混凝土工程质量的控制措施。
关键词：建筑工程；施工技术；实例分析
0、前言
大体积混凝土施工阶段所产生的裂缝，一方面是混凝土内部因素；由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉能力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
一、建筑概况
某高层建筑总建筑面积54450㎡，建筑高度91.2m，地上23 层、地下2 层，框架剪力墙结构，基础为筏基础，基础长86.4m，宽36.5～44.2m，厚度主要有2.1m、2.4m 两种，最厚达3.5m，基底标高-12.6m、-12.9m 不等，最深达-14.2m，筏板基础混凝土量8100m3，基础混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S8。
二、原材料的选用
1、水泥
在大体积混凝土的施工过程当中，由于水泥水化热所产生的升温较高、降温的幅度较大，容易导致温度裂缝的产生。所以在调配大体积混凝土的时候，在能够满足耐久性和强度的前提下，应该尽可能选择低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥。因为大体积混凝土的工程量较大，水泥的用量也很大，所以在水泥进场的时候要加强对其的检验工作，以确保水泥的质量，并尽可能地降低单位体积大体积混凝土的水泥用量；从而降低混凝土的水化热，把混凝浇筑以后的内外温差以及降温的速度控制在正常的范围内。
2、粗骨料
鹅卵石和碎石都可以采用，应该采取连续的级配。在大体积混凝土内的配筋间距一般都大于100毫米，而且在大多数情况下都采用泵送混凝土，泵管的直径应为150毫米。卵石的最大粒径应为50毫米，碎石的最大粒径应为40毫米。增大粗骨料的粒径可以减少水泥的使用量，从而减少混凝土在配制过程中所产生的水化热，而且混凝土的泌水量和收縮也会随之而减少。另外需要注意的是，在粗骨料中针状和片状的颗粒含量应该小于15%，含泥量应该小于0.5%，并要确保粗骨料中不含有有机杂质。
3、细骨料
应该选用中砂或者是粗砂，其细度模数应该保持在2.70至3.10之间。与采用细砂相比较，使用中砂或者粗砂，每立方米的混凝土中可以减少25到35KG的水泥用量。含泥量应该小于3%，泥块的含量应该小于1%，并确保不含有有机杂质。
4、掺合料
根据国内大量的试验得知，如果在混凝土中掺入粉煤灰以后，这些粉煤灰不但能够代替大量的水泥，而且还因为粉煤灰呈球形的原因而对混凝土起到润滑的作用，从而大大地改善了混凝土的可泵性和工作性，而且还可以大大地降低水泥的水化热。掺入粉煤灰的量应为水泥用量的15%至20%。
5、外加剂
为了减缓水泥早期的水化热以及增强混凝土易和性，应该在混凝土中适当地加入一定量的缓凝型减水剂。应该把混凝土的初凝时间尽量控制在5小时，而终凝时间应该在12小时内。
三、控制好混凝土的出机温度及其浇筑时的温度
为减少混凝土的温升，减少混凝土的内、外部温差，应该把握好混凝土的出机温度和浇筑时的温度，做好相应的控制措施。
（1）出机温度的控制
石子的比热只有0.8左右，而每立米混凝土中有40%都是石子；水的比热比较大，但每立米混凝土中只有6%左右的水；所以石子和水对混凝土出机温度的影响较大，随后就是砂子的温度，水泥对出机温度的影响最小。当外界的环境温度较高时，为了避免太阳光的直接照射，应在砂石堆的上方设置遮阳棚，并喷洒进行降温。可以在水中加入冰块，把水的温度控制在5摄氏度左右。用冰量可按以下公式进行计算：
P=7.5+1.125（tw-10）
其中P为用冰率，表对冰水的百分率；tw为降温之前的水温，单位，℃
混凝土的出机温度控制在18至20℃之间比较适合。
（2）浇筑温度的控制
把混凝土从搅拌机中倒出来以后，经运输、泵送以及振捣等一列系工程以后的温度称为混凝土的浇注温度。为了降低混凝土的最高温升，从而减少混凝土的内、外部温差，可以采取以下两点措施：①提高混凝土的施工速度，尽可能地在低温或者是夜间进行施工；②因为冷量的损失对浇注过程的影响较大，所以要加快运输的速度，加快浇筑，尽量缩短浇筑的时间。
四、施工工艺控制措施
4.1控制混凝土出机温度和浇筑温度
为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。因此，具体施工中可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。
4.2浇筑要点
（1）大体积混凝土的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合构件尺寸的大小等具体情况适当选用全面分层、分段分层、斜面分层等方法。同时要尽量减少混凝土分层次数和分层浇筑的时间间隔.，保证混凝土的浇筑能力，确保浇筑连续均衡，避免冷缝的产生。
（2）必须合理安排施工时间，尽量避免在高温时段进行混凝土浇筑。尽量降低混凝土的浇筑温度，减少结构物的内外温差，并延长混凝土的初凝时间。
（3）新旧混凝土交接面严格凿毛，为了新旧混凝土更好的结合，在新混凝土中掺加膨胀剂；
（4）对已浇筑的混凝土，在浇注后未初凝前进行二次振动，以此排除混凝土因泌水，在石子、钢筋及预埋件下部形成空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。 （5）对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。
4.3.3温控措施
（1）设置冷却水管：在混凝土中设置一定量的循环冷却水管，通过不间断地循环冷却水，吸收混凝土的热量，冷却水与混凝土的温差限制在25℃以内。
（2）测温点布置：测点须具有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度，从大体积混凝土高度断面考虑，应包括底面、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区；测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
（3）测温：利用测温技术进行信息化施工，可以全面了解混凝土在强度发展过程中内部温度场分布状况，并且根据温度梯度变化情况，可定性、定量指导施工，控制降温速率，控制裂缝的出现。测温从混凝土浇筑后马上开始，升温阶段每半小时测一次，降温阶段每半小时测一次，根据温度变化情况3～5天后，可以每2h測一次。7～10天后，可以每4h测一次。根据每天的测温记录来调整保温养护措施，及时加强保温或延缓拆除保温材料以防止混凝土温差超过25℃。
4.3.大体积混凝土养护
养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展；养护必须根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。
在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。不同施工季节应选择不同的混凝土养护方法。夏季施工时，要采用草帘覆盖、蓄水、洒水、喷水等降温方法进行养护保持混凝土表面经常湿润，模板也要浇水，以防止外界高温倒灌，发生干缩裂缝，从而促进混凝土强度的稳定增长；正常气温时，可喷刷养生液养护；冬季施工时，为防止表面降温过大，引起裂缝，可使用保温材料来提高混凝土的表面温度，也可用薄膜养生液、塑料薄膜等封闭材料对混凝土保温、保湿，在寒冷季节可搭设挡风保温棚。
五、结束语
综上所述，大体积混凝土的施工技术是一项多样化的系统工程，它涉及到方方面面。所以我们必须要采取科学创新手段来务实工作，以期提高企业经济效益，建造优质工程。
参考文献：
[1]李韶江，大体积混凝土施工技术质量控制要点探讨[J]《城市经济》2011年第7期。
[2]樊华君，对大体积混凝土抗裂施工技术的探讨[J]《中国城市经济》2011年第14期。
[3]高安平，大体积混凝土基础承台温度裂缝控制[J]，福建建材，2006年3期
关键词：建筑工程；施工技术；实例分析
0、前言
大体积混凝土施工阶段所产生的裂缝，一方面是混凝土内部因素；由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉能力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
一、建筑概况
某高层建筑总建筑面积54450㎡，建筑高度91.2m，地上23 层、地下2 层，框架剪力墙结构，基础为筏基础，基础长86.4m，宽36.5～44.2m，厚度主要有2.1m、2.4m 两种，最厚达3.5m，基底标高-12.6m、-12.9m 不等，最深达-14.2m，筏板基础混凝土量8100m3，基础混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S8。
二、原材料的选用
1、水泥
在大体积混凝土的施工过程当中，由于水泥水化热所产生的升温较高、降温的幅度较大，容易导致温度裂缝的产生。所以在调配大体积混凝土的时候，在能够满足耐久性和强度的前提下，应该尽可能选择低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥。因为大体积混凝土的工程量较大，水泥的用量也很大，所以在水泥进场的时候要加强对其的检验工作，以确保水泥的质量，并尽可能地降低单位体积大体积混凝土的水泥用量；从而降低混凝土的水化热，把混凝浇筑以后的内外温差以及降温的速度控制在正常的范围内。
2、粗骨料
鹅卵石和碎石都可以采用，应该采取连续的级配。在大体积混凝土内的配筋间距一般都大于100毫米，而且在大多数情况下都采用泵送混凝土，泵管的直径应为150毫米。卵石的最大粒径应为50毫米，碎石的最大粒径应为40毫米。增大粗骨料的粒径可以减少水泥的使用量，从而减少混凝土在配制过程中所产生的水化热，而且混凝土的泌水量和收縮也会随之而减少。另外需要注意的是，在粗骨料中针状和片状的颗粒含量应该小于15%，含泥量应该小于0.5%，并要确保粗骨料中不含有有机杂质。
3、细骨料
应该选用中砂或者是粗砂，其细度模数应该保持在2.70至3.10之间。与采用细砂相比较，使用中砂或者粗砂，每立方米的混凝土中可以减少25到35KG的水泥用量。含泥量应该小于3%，泥块的含量应该小于1%，并确保不含有有机杂质。
4、掺合料
根据国内大量的试验得知，如果在混凝土中掺入粉煤灰以后，这些粉煤灰不但能够代替大量的水泥，而且还因为粉煤灰呈球形的原因而对混凝土起到润滑的作用，从而大大地改善了混凝土的可泵性和工作性，而且还可以大大地降低水泥的水化热。掺入粉煤灰的量应为水泥用量的15%至20%。
5、外加剂
为了减缓水泥早期的水化热以及增强混凝土易和性，应该在混凝土中适当地加入一定量的缓凝型减水剂。应该把混凝土的初凝时间尽量控制在5小时，而终凝时间应该在12小时内。
三、控制好混凝土的出机温度及其浇筑时的温度
为减少混凝土的温升，减少混凝土的内、外部温差，应该把握好混凝土的出机温度和浇筑时的温度，做好相应的控制措施。
（1）出机温度的控制
石子的比热只有0.8左右，而每立米混凝土中有40%都是石子；水的比热比较大，但每立米混凝土中只有6%左右的水；所以石子和水对混凝土出机温度的影响较大，随后就是砂子的温度，水泥对出机温度的影响最小。当外界的环境温度较高时，为了避免太阳光的直接照射，应在砂石堆的上方设置遮阳棚，并喷洒进行降温。可以在水中加入冰块，把水的温度控制在5摄氏度左右。用冰量可按以下公式进行计算：
P=7.5+1.125（tw-10）
其中P为用冰率，表对冰水的百分率；tw为降温之前的水温，单位，℃
混凝土的出机温度控制在18至20℃之间比较适合。
（2）浇筑温度的控制
把混凝土从搅拌机中倒出来以后，经运输、泵送以及振捣等一列系工程以后的温度称为混凝土的浇注温度。为了降低混凝土的最高温升，从而减少混凝土的内、外部温差，可以采取以下两点措施：①提高混凝土的施工速度，尽可能地在低温或者是夜间进行施工；②因为冷量的损失对浇注过程的影响较大，所以要加快运输的速度，加快浇筑，尽量缩短浇筑的时间。
四、施工工艺控制措施
4.1控制混凝土出机温度和浇筑温度
为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。因此，具体施工中可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。
4.2浇筑要点
（1）大体积混凝土的浇筑，应根据整体连续浇筑的要求，结合构件尺寸的大小等具体情况适当选用全面分层、分段分层、斜面分层等方法。同时要尽量减少混凝土分层次数和分层浇筑的时间间隔.，保证混凝土的浇筑能力，确保浇筑连续均衡，避免冷缝的产生。
（2）必须合理安排施工时间，尽量避免在高温时段进行混凝土浇筑。尽量降低混凝土的浇筑温度，减少结构物的内外温差，并延长混凝土的初凝时间。
（3）新旧混凝土交接面严格凿毛，为了新旧混凝土更好的结合，在新混凝土中掺加膨胀剂；
（4）对已浇筑的混凝土，在浇注后未初凝前进行二次振动，以此排除混凝土因泌水，在石子、钢筋及预埋件下部形成空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。 （5）对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。
4.3.3温控措施
（1）设置冷却水管：在混凝土中设置一定量的循环冷却水管，通过不间断地循环冷却水，吸收混凝土的热量，冷却水与混凝土的温差限制在25℃以内。
（2）测温点布置：测点须具有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度，从大体积混凝土高度断面考虑，应包括底面、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区；测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
（3）测温：利用测温技术进行信息化施工，可以全面了解混凝土在强度发展过程中内部温度场分布状况，并且根据温度梯度变化情况，可定性、定量指导施工，控制降温速率，控制裂缝的出现。测温从混凝土浇筑后马上开始，升温阶段每半小时测一次，降温阶段每半小时测一次，根据温度变化情况3～5天后，可以每2h測一次。7～10天后，可以每4h测一次。根据每天的测温记录来调整保温养护措施，及时加强保温或延缓拆除保温材料以防止混凝土温差超过25℃。
4.3.大体积混凝土养护
养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展；养护必须根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。
在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。不同施工季节应选择不同的混凝土养护方法。夏季施工时，要采用草帘覆盖、蓄水、洒水、喷水等降温方法进行养护保持混凝土表面经常湿润，模板也要浇水，以防止外界高温倒灌，发生干缩裂缝，从而促进混凝土强度的稳定增长；正常气温时，可喷刷养生液养护；冬季施工时，为防止表面降温过大，引起裂缝，可使用保温材料来提高混凝土的表面温度，也可用薄膜养生液、塑料薄膜等封闭材料对混凝土保温、保湿，在寒冷季节可搭设挡风保温棚。
五、结束语
综上所述，大体积混凝土的施工技术是一项多样化的系统工程，它涉及到方方面面。所以我们必须要采取科学创新手段来务实工作，以期提高企业经济效益，建造优质工程。
参考文献：
[1]李韶江，大体积混凝土施工技术质量控制要点探讨[J]《城市经济》2011年第7期。
[2]樊华君，对大体积混凝土抗裂施工技术的探讨[J]《中国城市经济》2011年第14期。
[3]高安平，大体积混凝土基础承台温度裂缝控制[J]，福建建材，2006年3期