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摘 要：目前在很多工程施工中，对于大体积混凝土尝试了无缝施工技术，本文对于混凝土无缝施工设计进行说明，利用UEA混凝土补偿收缩的原理，对于混凝土工程，采用膨胀加强带替代后浇带，对于超长钢筋混凝土的无逢施工，提出了裂缝控制措施。
关键词：混凝土地面；裂缝；无缝施工；控制
在目前的工程施工中，大体积混凝土采用无缝施工技术，对于工程的施工过程需要非常严格的质量管理和控制，如何在施工过程中确保质量，需要紧抓各个施工环节，严格按照制定的施工方案进行。大面积混凝土无缝施工技术，需要不断的创新和发展。
一、混凝士无缝施工设计
1、设计思路
大面积混凝土地面结构的施工，为防止混凝土干缩、产生的温差裂缝，需要对于混凝土采用分段收缩措施，根据温度应力和收缩应力的关系，根据收缩应力的分布，对于大面积混凝土地面结构，分成很多小块，在垂直方向上设置施工缝，把每一块作为一仓，各个仓连接成一整体，进行分块跳仓浇筑，取消原设计的伸缩缝和后浇带。这样的浇筑方法采用短距离释放应力，“抗防结合”，UEA混凝土在硬化过程中膨胀，在邻位约束下，钢筋抗拉，水泥抗压，混凝土经过早期较大的温差和收缩后，可以应对以后较小的收缩。这样实现了对裂缝控制，应对混凝土早期（7～10d）温差及收缩变形较大的特点，在结构收缩大的地方，多填入UEA膨胀剂，行成膨胀自应力。
2、跳仓间距的确定
跳仓间距按照混凝土板平均收缩缝间距和施工实际情况确定，一般跳仓间距设置17m左右。如果整个建筑的平面大小为100m×98m，整个区域按垂直收缩缝距离进行分隔跳仓，可以分成30个网格。
二、混凝土施工工艺
在施工过程中，按跳仓的编号进行浇筑，混凝土浇筑的过程中，相邻之间的浇筑间隔不能少于一定时间，不允许出现冷接缝。
1、混凝土工程
对于混凝土的性质，水泥抗压。如果水泥多，即含水多，则收缩变形较大，其变形时间较长。在实际施工的过程中，需要对水泥的配比有个合理的范围，对于石灰、水泥用量的选择需要试配。若抗拉混凝土中用石量大，则需要以比例掺入减水剂和拌合水，这样对混凝土的性质有了明显的改变，会使得混凝土的收缩量变小。对于混凝土中砂子的选用，如果选择细度较低的砂子，必须加大减水剂的数量，才能减小混凝土的收缩。根据有关资料表明，平均颗粒直径为0.38的粗砂2.8细度模数比平均粒径为0.34细度模数为2.1的混凝土，每立方米可以平均减少22.5kg，水泥用量可相应减少31.5kg。若是用细度模数比较低的砂子，为了防止混凝土的收缩量大，可以加大减水剂的剂量。
若施工时间允许，可以掺入适量的粉煤灰，使得强度稍低，因为普通混凝土容易收缩变形，而加入粉煤灰的混凝土收缩变形是膨胀的，防止混凝土裂缝是有效的，另外，为了减少水喝水泥的用量，可以对混凝土的和易性进行改变。
2、主要技术措施
2.1混凝土的搅拌
对于混凝土的搅拌，需要在一定时间内，给予洒水降温，降低混凝土进行加工成形的温度，而且需要保证袋装混凝土的仓库凉爽，空气流通效果好，另外运输过程中，需要加盖麻袋，并且进行浇水保湿。
2.2坍落度严格控制
混凝土在浇筑钱，需要对入模温度进行测定，对于浇筑前的水灰比的检查，在施工的初始阶段，要对混凝度的坍落度进行控制，也要在规定时间内进行检查测试，以待质量稳定。
2.3混凝土振捣必须充分
混凝土振捣是用振动棒对入模的材料进行加工使其结构密实，用用振捣粱振使得混凝土表面平整，然后用装砂的提浆滚在混凝土表面来回滚压，最后进行抹平。
混凝土振捣必须充分，然后采用塑料膜覆盖，使之保养一段时间。需要在干燥且通风的环境，防止混凝土水分蒸发过快，需要加强保水措施，注意环境，防止混凝土表面开裂。
为了得到高强度的混凝土，在混凝土收抹平整后需要在湿性养护，使水化作用达到最大的速度，混凝土保持或可能接近于饱和状态。比如对于混凝土在内部温度升高时，降低其温度的峰值以加强水化作用，进行湿性养护，防止强度损失。注意连续湿性养护时混凝土强度比较高，最好对养护温度进行控制，需要排专人进行养护，注意掺入减水剂后的养护时间。膨胀混凝土只有充分湿性养护发挥UEA混凝土的膨胀效能。
三、施工控制措施
1、对于混凝土的工作性能进行测定，严格执行配比，配合施工现场材料进行合理的调整。
2、在出厂前，需要测试混凝土的坍落度，控制在合理范围内，大概170mm左右；需要对混凝土的和易性进行测量，不符合要求的不能出厂。
3、浇筑混凝土时，混凝土施工中出现离析、泌水、分层等现象，如果和易性和坍落度不符合要求，需要退回。
4、混凝土振捣要充分，但要掌握振捣时间，不能过也不能欠，更不能漏振，一般出现浮浆，混凝土表面不再下沉即符合标准。
5、经过加工的混凝土，对于混凝土的保湿，要对混凝土覆盖塑料布。
6、表面防裂施工技术要点
（1）注意外界气温对混凝土的影响，使得温差加大，气温的降低会增加混凝土表层与内部温度差的梯度。在浇水振捣后，需要将去除多余浮浆，使得混凝土表面平整，按施工员测设的标高控制点填补凹陷部分；当混凝土收浆凝固时，需要二次抹平，而且需要加强覆盖保护层进行养护，不得在没有干的混凝土表面行走，以防止结构变形。
（2）控制振捣时间，以前在混凝土表面产生太多浮浆层，如果混凝土经振捣后产生较多表面水泥浆，容易引起裂缝。
四、现场监测与分析
在大面积施工中，针对工程地面结构的大小尺寸，需要在不同位置设置温度检测器，对于混凝土水热大小及温度变化，需要在监测点测温，记录在覆盖、振捣、抹平时的入模温度。依据混凝土早期温度升降快，计算收缩应力。
比如测定时间为30d，1d到3d每4小時进行测读，3d到14d每6小时进行测读，之后每12小时进行测读。若温度有突变，或者反应过高的时候，需要记录一次。
对于大面积混混凝土楼板，进行分块跳仓，无缝浇筑，有效防止施工过程中混凝土中裂缝的产生。有助于增加地面的使用性能，增加了整体的结构性能。通过合理的施工组织，可以缩短施工周期，提高了混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。
关键词：混凝土地面；裂缝；无缝施工；控制
在目前的工程施工中，大体积混凝土采用无缝施工技术，对于工程的施工过程需要非常严格的质量管理和控制，如何在施工过程中确保质量，需要紧抓各个施工环节，严格按照制定的施工方案进行。大面积混凝土无缝施工技术，需要不断的创新和发展。
一、混凝士无缝施工设计
1、设计思路
大面积混凝土地面结构的施工，为防止混凝土干缩、产生的温差裂缝，需要对于混凝土采用分段收缩措施，根据温度应力和收缩应力的关系，根据收缩应力的分布，对于大面积混凝土地面结构，分成很多小块，在垂直方向上设置施工缝，把每一块作为一仓，各个仓连接成一整体，进行分块跳仓浇筑，取消原设计的伸缩缝和后浇带。这样的浇筑方法采用短距离释放应力，“抗防结合”，UEA混凝土在硬化过程中膨胀，在邻位约束下，钢筋抗拉，水泥抗压，混凝土经过早期较大的温差和收缩后，可以应对以后较小的收缩。这样实现了对裂缝控制，应对混凝土早期（7～10d）温差及收缩变形较大的特点，在结构收缩大的地方，多填入UEA膨胀剂，行成膨胀自应力。
2、跳仓间距的确定
跳仓间距按照混凝土板平均收缩缝间距和施工实际情况确定，一般跳仓间距设置17m左右。如果整个建筑的平面大小为100m×98m，整个区域按垂直收缩缝距离进行分隔跳仓，可以分成30个网格。
二、混凝土施工工艺
在施工过程中，按跳仓的编号进行浇筑，混凝土浇筑的过程中，相邻之间的浇筑间隔不能少于一定时间，不允许出现冷接缝。
1、混凝土工程
对于混凝土的性质，水泥抗压。如果水泥多，即含水多，则收缩变形较大，其变形时间较长。在实际施工的过程中，需要对水泥的配比有个合理的范围，对于石灰、水泥用量的选择需要试配。若抗拉混凝土中用石量大，则需要以比例掺入减水剂和拌合水，这样对混凝土的性质有了明显的改变，会使得混凝土的收缩量变小。对于混凝土中砂子的选用，如果选择细度较低的砂子，必须加大减水剂的数量，才能减小混凝土的收缩。根据有关资料表明，平均颗粒直径为0.38的粗砂2.8细度模数比平均粒径为0.34细度模数为2.1的混凝土，每立方米可以平均减少22.5kg，水泥用量可相应减少31.5kg。若是用细度模数比较低的砂子，为了防止混凝土的收缩量大，可以加大减水剂的剂量。
若施工时间允许，可以掺入适量的粉煤灰，使得强度稍低，因为普通混凝土容易收缩变形，而加入粉煤灰的混凝土收缩变形是膨胀的，防止混凝土裂缝是有效的，另外，为了减少水喝水泥的用量，可以对混凝土的和易性进行改变。
2、主要技术措施
2.1混凝土的搅拌
对于混凝土的搅拌，需要在一定时间内，给予洒水降温，降低混凝土进行加工成形的温度，而且需要保证袋装混凝土的仓库凉爽，空气流通效果好，另外运输过程中，需要加盖麻袋，并且进行浇水保湿。
2.2坍落度严格控制
混凝土在浇筑钱，需要对入模温度进行测定，对于浇筑前的水灰比的检查，在施工的初始阶段，要对混凝度的坍落度进行控制，也要在规定时间内进行检查测试，以待质量稳定。
2.3混凝土振捣必须充分
混凝土振捣是用振动棒对入模的材料进行加工使其结构密实，用用振捣粱振使得混凝土表面平整，然后用装砂的提浆滚在混凝土表面来回滚压，最后进行抹平。
混凝土振捣必须充分，然后采用塑料膜覆盖，使之保养一段时间。需要在干燥且通风的环境，防止混凝土水分蒸发过快，需要加强保水措施，注意环境，防止混凝土表面开裂。
为了得到高强度的混凝土，在混凝土收抹平整后需要在湿性养护，使水化作用达到最大的速度，混凝土保持或可能接近于饱和状态。比如对于混凝土在内部温度升高时，降低其温度的峰值以加强水化作用，进行湿性养护，防止强度损失。注意连续湿性养护时混凝土强度比较高，最好对养护温度进行控制，需要排专人进行养护，注意掺入减水剂后的养护时间。膨胀混凝土只有充分湿性养护发挥UEA混凝土的膨胀效能。
三、施工控制措施
1、对于混凝土的工作性能进行测定，严格执行配比，配合施工现场材料进行合理的调整。
2、在出厂前，需要测试混凝土的坍落度，控制在合理范围内，大概170mm左右；需要对混凝土的和易性进行测量，不符合要求的不能出厂。
3、浇筑混凝土时，混凝土施工中出现离析、泌水、分层等现象，如果和易性和坍落度不符合要求，需要退回。
4、混凝土振捣要充分，但要掌握振捣时间，不能过也不能欠，更不能漏振，一般出现浮浆，混凝土表面不再下沉即符合标准。
5、经过加工的混凝土，对于混凝土的保湿，要对混凝土覆盖塑料布。
6、表面防裂施工技术要点
（1）注意外界气温对混凝土的影响，使得温差加大，气温的降低会增加混凝土表层与内部温度差的梯度。在浇水振捣后，需要将去除多余浮浆，使得混凝土表面平整，按施工员测设的标高控制点填补凹陷部分；当混凝土收浆凝固时，需要二次抹平，而且需要加强覆盖保护层进行养护，不得在没有干的混凝土表面行走，以防止结构变形。
（2）控制振捣时间，以前在混凝土表面产生太多浮浆层，如果混凝土经振捣后产生较多表面水泥浆，容易引起裂缝。
四、现场监测与分析
在大面积施工中，针对工程地面结构的大小尺寸，需要在不同位置设置温度检测器，对于混凝土水热大小及温度变化，需要在监测点测温，记录在覆盖、振捣、抹平时的入模温度。依据混凝土早期温度升降快，计算收缩应力。
比如测定时间为30d，1d到3d每4小時进行测读，3d到14d每6小时进行测读，之后每12小时进行测读。若温度有突变，或者反应过高的时候，需要记录一次。
对于大面积混混凝土楼板，进行分块跳仓，无缝浇筑，有效防止施工过程中混凝土中裂缝的产生。有助于增加地面的使用性能，增加了整体的结构性能。通过合理的施工组织，可以缩短施工周期，提高了混凝土的性能，具有良好的经济效益和社会效益。