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[摘 要]锅炉与人们的日常生活及工业的发展息息相关，是推动社会发展的一个巨大动力，同时也是一个主要的耗能设备。本文主要介绍了锅炉的日常维护方面的一些问题，以及对其存在的一些问题和优化方案提出了一些解决办法。希望通过本文的介绍可为锅炉运行效率的提高做出一定的贡献。
[关键词]锅炉；运行；节能
中图分类号：TS3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）36-0040-01
锅炉的正常运行对整个社会的经济发展都会起到极大地推动作用，因此提高锅炉的运行效率对社会整体经济的发展有着重要的意义。只有有效解决目前锅炉存在的给水、排污等问题，才可从根本上提高锅炉的运行效率。但首先要做的就是做好锅炉的日常维护工作。
1.锅炉的日常维护
大家都知道设备运行最好的时期就是刚开始投入使用的时候，锅炉也是如此。因此为了提高锅炉的运行效率应经常对锅炉进行必要的维修与保养，以此使其时刻处于最佳状态，提高运行效率。而对锅炉进行日常维护时应当注意从以下几方面着手：首先是明确锅炉所产生的大量的损失究竟消耗在何处，明确损失产生的具体原因与位置，为锅炉的日常维护提供具体的施工部位；其次应该为锅炉清洁换热表面，一旦锅炉的受热面出现污垢将会严重阻碍锅炉的正常吸热，降低锅炉的热效率，造成大量的热量损失，同时也会对锅炉本身造成一定的伤害；最后应当为锅炉安装合适的水位控制系统：蒸汽锅炉最适合的给水方式是连续比例给水系统，它可以稳定锅炉的运行压力，使锅炉燃烧更稳定。如果蒸汽负荷变化大，应当采用二元给水控制系统，以防止发生汽水共腾和蒸汽带水现象，确保锅炉供汽安全稳定。为锅炉安装合适的水位控制系统可以有效的提高锅炉的热效率，提高热能利用率。因此在日常使用中应当加强对锅炉的日常维护，以此提高锅炉的热能利用率，延长使用寿命。
2.目前锅炉存在的问题
2.1 给水问题
我们平时向锅炉内添加的水并非蒸馏水，而是软化水，这类水中还含有部分的杂质，如果将含有杂质的水加入到锅炉中将会对锅炉造成严重的危害，会导致锅炉发生严重的腐蚀。一旦锅炉发生腐蚀将会影响到锅炉的产热效率与蒸汽的质量，长期下去会导致锅炉的损坏。并且一旦锅炉遭到腐蚀也会对清理造成极大的难度，会加大清理的费用，增加运行成本。
2.2 排污问题
向锅炉内添加水后，由于锅水的不断蒸发，一段时间后锅炉内的水分会出现浓缩，导致锅水的盐分不断累积，进而导致盐类浓度增大，从而影响到锅炉的正常工作。为了解决这一问题，首先要做的就是排除锅炉内的盐类，即进行排污工作。目前国内主要通过人工控制手动阀门的办法来进行水分去污的工作。该方法主要是通过在锅炉的排污口添加一个手动截止阀，在该处进行水样的抽取工作，重点测量出水内的氯离子含量以及溶液的酸碱度等，以这些指标作为根据，来对阀门的开闭进行控制，主要通过人工进行操作。但这种方法有一个最大的缺点就是不能对锅炉内水的情况进行连续检测，因而测定的数据的准确性不足，难以及时控制阀门的关闭经常会延误最佳的开闭阀门的时间，因此在实际操作过程中经常会出现超量排放现象。这一现象的出现会增加锅炉运行成本，造成巨大的浪费。
2.3 燃烧不完全问题
目前锅炉普遍存在燃料燃烧不全的现象，这一现象的出现造成了巨大的能量损失。锅炉的燃料大多为煤炭，是一类重要的化石燃料。目前全球都面临着能源紧缺的问题，化石燃料的短缺成为困扰全球的一个重大问题，而锅炉内的燃料不能充分燃烧会浪费大量的化石燃料，如此一来不仅造成了大量的浪费，也会影响到运行成本，并且造成极大的浪费，因此必须针对性地分析原因，找出应对措施以此解决燃烧不完全问题，节约能源。
2.4 排烟温度偏高问题
在锅炉燃烧过程中会产生大量的烟气，而这部分烟气也具有一定的热量。目前在锅炉运行中常会出现排烟温度偏高的问题。大量的热量随着烟气排入大气，排烟温度过高会造成锅炉热效率的降低。
2.5 散热损失大的问题
在锅炉实际燃烧过程中经常出现散热损失较大的问题，主要是蒸汽管道，热风管道，炉墙等处保温层破损或保温材料不达标等因素引起。
2.6 炉墙密封性问题
由于锅炉的本身质量问题，以及使用量过多等情况使得锅炉自身的密封性出现问题，这一现象已经严重影响到了锅炉内燃料的燃烧，并造成了能量消耗增加。
2.7 跑冒滴漏问题
锅炉的跑冒滴漏问题主要出现在锅炉的汽水系统部分，由于汽水系统密闭性不足导致汽水泄露，增加了锅炉消耗。
3.解决方法
3.1 优化燃烧情况
锅炉燃烧的工况和锅炉效率与空气系数有着直接的关系。所谓的锅炉燃料完全燃烧所需要的理论空气量只是一个理想数值，然而并不是全部的空气都能与燃料进行混合，因此在燃料实际燃烧过程中经常出现由于空气不足导致燃烧不完全的现象。为了解决这一问题应当向锅炉内添加更多的空气，但不应过多，以免过度的空气会吸附热量，以此减少传送给锅水的热量。一般锅炉应供应超过理论值20%左右的空气。在锅炉运行时必须严格监控锅炉的各项指标，包括烟气温度、烟气成分和火焰形状等。其中对锅炉排烟的含氧量的監控尤为重要，因为烟气中的氧含量可以直观的指示锅炉燃烧效率。同时氧量信号还可以输送到锅炉燃烧控制系统。据研究发现，一般烟气中氧量每下降2个百分点就可节约1.2%的燃料。
3.2 管理控制系统
目前从全球范围看来，最为专业的治理控制系统为数字控制系统。该系统最大的优点在于可以有效地调节空气与燃料的比值，因此可以很好地提高锅炉的燃烧效率，除此之外，它还具有其他优点，包括加强烟气氧量控制与风机马达变速驱动等。这些优点可以有效地帮助节约原料与提高锅炉负荷的调节比。如此一来便可使锅炉在更广的负荷变化范围内都可以具有较高的燃烧效率，以此可以节约大量的原料，降低运行成本。此外这一技术的使用无疑可以在一定程度上缓解目前全球化石能源短缺的现状。
3.3 优化开放顺序
如果在一个锅炉房内安装了多台锅炉，可以通过选择锅炉的开台顺序与燃烧级数与所需要的蒸汽负荷相匹配，以此来提高锅炉的运行效率。锅炉的燃烧效率并不是一个固定数值，而是一个随着负荷变化可变的数值，而且锅炉的燃烧效率与负荷成正比关系，即一般在最高负荷时锅炉燃烧效率是最高的，在最低负荷处效率最低。通过控制锅炉的在线台数与燃烧负荷可以有效地控制锅炉的效率，使其达到最大化。
4.结语
通过本文的介绍我们可以了解到锅炉是一个消耗能量极大的热力设备，同时对我国的经济发展有着重要的影响，但目前锅炉仍存在大量的问题需要解决，否则会造成巨大的能量损失与资源浪费。希望通过本文的介绍可以为我国锅炉的改革与发展提供一定的建议，并且对蒸汽的质量提升做出一定的贡献。
参考文献
[1] 张连成，宋国珍.高炉煤气锅炉结构对比及性能分析[J].山东冶金.2005（3）.
[2] 李勇，高函.锅炉连续排污利用对火电厂热经济性影响的机理研究[J].汽轮机技术.2011（03）.
[3] 肖岳龙.浅谈低压锅炉节能改造措施[J].才智.2010（26）.
[关键词]锅炉；运行；节能
中图分类号：TS3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）36-0040-01
锅炉的正常运行对整个社会的经济发展都会起到极大地推动作用，因此提高锅炉的运行效率对社会整体经济的发展有着重要的意义。只有有效解决目前锅炉存在的给水、排污等问题，才可从根本上提高锅炉的运行效率。但首先要做的就是做好锅炉的日常维护工作。
1.锅炉的日常维护
大家都知道设备运行最好的时期就是刚开始投入使用的时候，锅炉也是如此。因此为了提高锅炉的运行效率应经常对锅炉进行必要的维修与保养，以此使其时刻处于最佳状态，提高运行效率。而对锅炉进行日常维护时应当注意从以下几方面着手：首先是明确锅炉所产生的大量的损失究竟消耗在何处，明确损失产生的具体原因与位置，为锅炉的日常维护提供具体的施工部位；其次应该为锅炉清洁换热表面，一旦锅炉的受热面出现污垢将会严重阻碍锅炉的正常吸热，降低锅炉的热效率，造成大量的热量损失，同时也会对锅炉本身造成一定的伤害；最后应当为锅炉安装合适的水位控制系统：蒸汽锅炉最适合的给水方式是连续比例给水系统，它可以稳定锅炉的运行压力，使锅炉燃烧更稳定。如果蒸汽负荷变化大，应当采用二元给水控制系统，以防止发生汽水共腾和蒸汽带水现象，确保锅炉供汽安全稳定。为锅炉安装合适的水位控制系统可以有效的提高锅炉的热效率，提高热能利用率。因此在日常使用中应当加强对锅炉的日常维护，以此提高锅炉的热能利用率，延长使用寿命。
2.目前锅炉存在的问题
2.1 给水问题
我们平时向锅炉内添加的水并非蒸馏水，而是软化水，这类水中还含有部分的杂质，如果将含有杂质的水加入到锅炉中将会对锅炉造成严重的危害，会导致锅炉发生严重的腐蚀。一旦锅炉发生腐蚀将会影响到锅炉的产热效率与蒸汽的质量，长期下去会导致锅炉的损坏。并且一旦锅炉遭到腐蚀也会对清理造成极大的难度，会加大清理的费用，增加运行成本。
2.2 排污问题
向锅炉内添加水后，由于锅水的不断蒸发，一段时间后锅炉内的水分会出现浓缩，导致锅水的盐分不断累积，进而导致盐类浓度增大，从而影响到锅炉的正常工作。为了解决这一问题，首先要做的就是排除锅炉内的盐类，即进行排污工作。目前国内主要通过人工控制手动阀门的办法来进行水分去污的工作。该方法主要是通过在锅炉的排污口添加一个手动截止阀，在该处进行水样的抽取工作，重点测量出水内的氯离子含量以及溶液的酸碱度等，以这些指标作为根据，来对阀门的开闭进行控制，主要通过人工进行操作。但这种方法有一个最大的缺点就是不能对锅炉内水的情况进行连续检测，因而测定的数据的准确性不足，难以及时控制阀门的关闭经常会延误最佳的开闭阀门的时间，因此在实际操作过程中经常会出现超量排放现象。这一现象的出现会增加锅炉运行成本，造成巨大的浪费。
2.3 燃烧不完全问题
目前锅炉普遍存在燃料燃烧不全的现象，这一现象的出现造成了巨大的能量损失。锅炉的燃料大多为煤炭，是一类重要的化石燃料。目前全球都面临着能源紧缺的问题，化石燃料的短缺成为困扰全球的一个重大问题，而锅炉内的燃料不能充分燃烧会浪费大量的化石燃料，如此一来不仅造成了大量的浪费，也会影响到运行成本，并且造成极大的浪费，因此必须针对性地分析原因，找出应对措施以此解决燃烧不完全问题，节约能源。
2.4 排烟温度偏高问题
在锅炉燃烧过程中会产生大量的烟气，而这部分烟气也具有一定的热量。目前在锅炉运行中常会出现排烟温度偏高的问题。大量的热量随着烟气排入大气，排烟温度过高会造成锅炉热效率的降低。
2.5 散热损失大的问题
在锅炉实际燃烧过程中经常出现散热损失较大的问题，主要是蒸汽管道，热风管道，炉墙等处保温层破损或保温材料不达标等因素引起。
2.6 炉墙密封性问题
由于锅炉的本身质量问题，以及使用量过多等情况使得锅炉自身的密封性出现问题，这一现象已经严重影响到了锅炉内燃料的燃烧，并造成了能量消耗增加。
2.7 跑冒滴漏问题
锅炉的跑冒滴漏问题主要出现在锅炉的汽水系统部分，由于汽水系统密闭性不足导致汽水泄露，增加了锅炉消耗。
3.解决方法
3.1 优化燃烧情况
锅炉燃烧的工况和锅炉效率与空气系数有着直接的关系。所谓的锅炉燃料完全燃烧所需要的理论空气量只是一个理想数值，然而并不是全部的空气都能与燃料进行混合，因此在燃料实际燃烧过程中经常出现由于空气不足导致燃烧不完全的现象。为了解决这一问题应当向锅炉内添加更多的空气，但不应过多，以免过度的空气会吸附热量，以此减少传送给锅水的热量。一般锅炉应供应超过理论值20%左右的空气。在锅炉运行时必须严格监控锅炉的各项指标，包括烟气温度、烟气成分和火焰形状等。其中对锅炉排烟的含氧量的監控尤为重要，因为烟气中的氧含量可以直观的指示锅炉燃烧效率。同时氧量信号还可以输送到锅炉燃烧控制系统。据研究发现，一般烟气中氧量每下降2个百分点就可节约1.2%的燃料。
3.2 管理控制系统
目前从全球范围看来，最为专业的治理控制系统为数字控制系统。该系统最大的优点在于可以有效地调节空气与燃料的比值，因此可以很好地提高锅炉的燃烧效率，除此之外，它还具有其他优点，包括加强烟气氧量控制与风机马达变速驱动等。这些优点可以有效地帮助节约原料与提高锅炉负荷的调节比。如此一来便可使锅炉在更广的负荷变化范围内都可以具有较高的燃烧效率，以此可以节约大量的原料，降低运行成本。此外这一技术的使用无疑可以在一定程度上缓解目前全球化石能源短缺的现状。
3.3 优化开放顺序
如果在一个锅炉房内安装了多台锅炉，可以通过选择锅炉的开台顺序与燃烧级数与所需要的蒸汽负荷相匹配，以此来提高锅炉的运行效率。锅炉的燃烧效率并不是一个固定数值，而是一个随着负荷变化可变的数值，而且锅炉的燃烧效率与负荷成正比关系，即一般在最高负荷时锅炉燃烧效率是最高的，在最低负荷处效率最低。通过控制锅炉的在线台数与燃烧负荷可以有效地控制锅炉的效率，使其达到最大化。
4.结语
通过本文的介绍我们可以了解到锅炉是一个消耗能量极大的热力设备，同时对我国的经济发展有着重要的影响，但目前锅炉仍存在大量的问题需要解决，否则会造成巨大的能量损失与资源浪费。希望通过本文的介绍可以为我国锅炉的改革与发展提供一定的建议，并且对蒸汽的质量提升做出一定的贡献。
参考文献
[1] 张连成，宋国珍.高炉煤气锅炉结构对比及性能分析[J].山东冶金.2005（3）.
[2] 李勇，高函.锅炉连续排污利用对火电厂热经济性影响的机理研究[J].汽轮机技术.2011（03）.
[3] 肖岳龙.浅谈低压锅炉节能改造措施[J].才智.2010（26）.