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摘 要：随着幕墙工程的快速发展，同时也不断涌现出一系列幕墙的质量安全问题。幕墙工程作为建筑工程中的一种，同样必须注重工程验收。本文针对幕墙工程的特点，介绍幕墙工程验收。
关键词：普通幕墙 中间验收 竣工验收 验收规则 质量控制检验
引言
工程检验是全面质量管理中的关键手段，通过检验才能证实安全质量管理的结果。把不合格产品（半成品）检查出来，使它不流入下道工序或出厂。幕墙的检验是为配合全面质量管理制定的，即在每道主要工序完成后进行检验，只有合格的半成品才能进入下道工序，这样来保证最终产品的质量。在此称之为中间验收。
本文只对普通幕墙的检验进行概述。普通幕墙的主要工序为杆件制作、安装和玻璃镶嵌，要对这两部分进行质量检验控制，即杆件制作安装检验合格后再镶嵌玻璃，这样可避免在杆件安装不合格的框格体系上镶嵌玻璃，避免返工时又要拆除玻璃造成的损失。
1、中间验收
按幕墙生产过程特点，要进行两次中间检验和一次竣工检验。两次中间检验为框格体中间检验与结构玻璃装配组件制作中间检验。
1.1框格体系的中间检验。
框格体系中间检验在立梃、横梁及设计中规定的辅助杆系全部安装完毕，结构装配组件安装前进行。对立梃、横梁间距，立梃垂直度，立梃同一表面内位置度，弧形幕墙立梃外表面与理论定位位置差，每个单位工程每次抽查10处。对分格对角线长度差，抽查5%的分单元（且不少于3个单元）。
1.2结构玻璃装配组件中间验收。
结构玻璃装配组件中间验收在组件制作完毕、胶缝固化期满时进行，只有验收合格的组件才能出厂上墙安装。对结构玻璃装配组件要100%进行外观检验，在制造过程中按随机原则，每100樘制作两个剥离试样，两个切开试样，每超过100樘及其尾数加做一个试样。
2、竣工验收
幕墙在结构玻璃装配组件安装完毕，填缝结束，全部清洗工作完成后进行竣工验收。如只进行竣工验收，幕墙加工过程中的不合格部分要到竣工时才能被发现，进行返工损失就太大。因此要针对普通幕墙与隐框幕墙不同特点，规定不同的检验规则。
对产品质量进行全面考核，即对标准中规定的技术要求全部进行检验，称为型式检验。普通玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式试验合格，即产品物理性能达到设计规定的等级。
3、检验规则
3.1检验类别
主要有出厂检验和型式检验， 还有中间检验和材料进厂检验。
3.2检验项目。其中主要检验项目列举如下：
(1)幕墙材料与零配件检验：包括对型材与板材、玻璃、胶进行材料进厂检验。
(2)幕墙组装要求检验：包括竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求，进行中间检验；明框幕墙玻璃镶嵌要求检验：进行型式检验；隐框幕墙结构装配组件的要求检验：进行中间检验、型式检验；隐框幕墙组装以允许偏差检验：进行出厂检验。
(3)组件连接可靠性检验：包括结构胶的相容性和粘接性试验合格报告，进行进厂检验；结构胶和耐候胶切开剥离试验，进行中间检验。
(4)幕墙的物理性能检验：风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗漏性能，进行型式检验；防火性能，防雷性能，抗震性能，进行中间试验；隐蔽项目检验记录，进行中间试验和出厂检验；对于其他项目，如：保温、隔声，平面变形等，根据设计要求进行检验。
3.3进厂检验
对于进厂的幕墙材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取3%，且不可少于5件。
3.4出厂检验
幕墙组装完毕后的检验为出厂检验：
(1)应检查幕墙组件结构胶的剥离试验、试样的试验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样试验报告。
(2)幕墙在组装过程中,应进行连接缝部位的渗漏检验。（其方法详见《建筑幕墙》JG3035附录A中A3的要求）
(3)外观检验。
幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。
(4)检查隐蔽工程记录。
(5)幕墙出厂应有检验合格证书。
4、标志、包装、运输、贮存检验。（其方法详见《建筑幕墙》JG3035要求）
5、实验室检测
幕墙投产时必须经过实验室检测。这是由于幕墙设计大都含有新的未经验证的特殊功能，只有通过检测才能证明哪些达到预定的功能，哪些还达不到预定的功能。至于已定型生产的幕墙，因为已经实验室实践检验，只要设计上没有实质性改变，工艺、材料没有重大的变动，使用环境与实验室检测条件有一致性就无需再进行类似的检验，对于其他情况，《建筑幕墙》（JC3035）中，规定应进行型式试验。《建筑幕墙》JG3035还规定物理性能检测应不少于三项基本性能，即抗风压变形、空气渗透、雨水渗漏的试验。
6、质量控制检查
竣工验收时，除依据竣工验收实测资料与中间验收结果进行评定外，还应对质量控制过程的资料进行检查，检查以下资料是否完整、正确。（参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定），以下大概列举几项：
(1)玻璃幕墙工程验收前应将其表面清洗干净。
(2)玻璃幕墙验收时需要提交的资料齐全。
(3)玻璃幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收。
(4)玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按规定检验批，每幅玻璃幕墙均应检验。
(5)玻璃幕墙观感检验应符合要求。
(6)框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合要求。
(7)隐框玻璃幕墙的安装质量应符合规定。
(8)墙面外观应平整，胶缝应平整光滑、宽度均匀。
(9)玻璃与镶嵌槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
(10)玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应均匀、密实、连接。
(11)玻璃幕墙大面应平整，胶缝应横平竖直、缝宽均匀、表面平滑。
尾声：只有充分了解幕墙工程质量检验，在实际操作中真正做到全面质量检验，才能把好幕墙质量关，从而避免幕墙使用中的质量安全问题的发生，使幕墙行业得到更好的发展。
参考文献：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《建筑幕墙》JG3035
关键词：普通幕墙 中间验收 竣工验收 验收规则 质量控制检验
引言
工程检验是全面质量管理中的关键手段，通过检验才能证实安全质量管理的结果。把不合格产品（半成品）检查出来，使它不流入下道工序或出厂。幕墙的检验是为配合全面质量管理制定的，即在每道主要工序完成后进行检验，只有合格的半成品才能进入下道工序，这样来保证最终产品的质量。在此称之为中间验收。
本文只对普通幕墙的检验进行概述。普通幕墙的主要工序为杆件制作、安装和玻璃镶嵌，要对这两部分进行质量检验控制，即杆件制作安装检验合格后再镶嵌玻璃，这样可避免在杆件安装不合格的框格体系上镶嵌玻璃，避免返工时又要拆除玻璃造成的损失。
1、中间验收
按幕墙生产过程特点，要进行两次中间检验和一次竣工检验。两次中间检验为框格体中间检验与结构玻璃装配组件制作中间检验。
1.1框格体系的中间检验。
框格体系中间检验在立梃、横梁及设计中规定的辅助杆系全部安装完毕，结构装配组件安装前进行。对立梃、横梁间距，立梃垂直度，立梃同一表面内位置度，弧形幕墙立梃外表面与理论定位位置差，每个单位工程每次抽查10处。对分格对角线长度差，抽查5%的分单元（且不少于3个单元）。
1.2结构玻璃装配组件中间验收。
结构玻璃装配组件中间验收在组件制作完毕、胶缝固化期满时进行，只有验收合格的组件才能出厂上墙安装。对结构玻璃装配组件要100%进行外观检验，在制造过程中按随机原则，每100樘制作两个剥离试样，两个切开试样，每超过100樘及其尾数加做一个试样。
2、竣工验收
幕墙在结构玻璃装配组件安装完毕，填缝结束，全部清洗工作完成后进行竣工验收。如只进行竣工验收，幕墙加工过程中的不合格部分要到竣工时才能被发现，进行返工损失就太大。因此要针对普通幕墙与隐框幕墙不同特点，规定不同的检验规则。
对产品质量进行全面考核，即对标准中规定的技术要求全部进行检验，称为型式检验。普通玻璃幕墙产品合格的前提条件是型式试验合格，即产品物理性能达到设计规定的等级。
3、检验规则
3.1检验类别
主要有出厂检验和型式检验， 还有中间检验和材料进厂检验。
3.2检验项目。其中主要检验项目列举如下：
(1)幕墙材料与零配件检验：包括对型材与板材、玻璃、胶进行材料进厂检验。
(2)幕墙组装要求检验：包括竖向及横向构件的尺寸及组装偏差要求，进行中间检验；明框幕墙玻璃镶嵌要求检验：进行型式检验；隐框幕墙结构装配组件的要求检验：进行中间检验、型式检验；隐框幕墙组装以允许偏差检验：进行出厂检验。
(3)组件连接可靠性检验：包括结构胶的相容性和粘接性试验合格报告，进行进厂检验；结构胶和耐候胶切开剥离试验，进行中间检验。
(4)幕墙的物理性能检验：风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗漏性能，进行型式检验；防火性能，防雷性能，抗震性能，进行中间试验；隐蔽项目检验记录，进行中间试验和出厂检验；对于其他项目，如：保温、隔声，平面变形等，根据设计要求进行检验。
3.3进厂检验
对于进厂的幕墙材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取3%，且不可少于5件。
3.4出厂检验
幕墙组装完毕后的检验为出厂检验：
(1)应检查幕墙组件结构胶的剥离试验、试样的试验报告。双组分胶还应检查其折断和蝴蝶试样等小样试验报告。
(2)幕墙在组装过程中,应进行连接缝部位的渗漏检验。（其方法详见《建筑幕墙》JG3035附录A中A3的要求）
(3)外观检验。
幕墙表面应平整、无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差。胶缝应横平竖直、缝宽均匀。
(4)检查隐蔽工程记录。
(5)幕墙出厂应有检验合格证书。
4、标志、包装、运输、贮存检验。（其方法详见《建筑幕墙》JG3035要求）
5、实验室检测
幕墙投产时必须经过实验室检测。这是由于幕墙设计大都含有新的未经验证的特殊功能，只有通过检测才能证明哪些达到预定的功能，哪些还达不到预定的功能。至于已定型生产的幕墙，因为已经实验室实践检验，只要设计上没有实质性改变，工艺、材料没有重大的变动，使用环境与实验室检测条件有一致性就无需再进行类似的检验，对于其他情况，《建筑幕墙》（JC3035）中，规定应进行型式试验。《建筑幕墙》JG3035还规定物理性能检测应不少于三项基本性能，即抗风压变形、空气渗透、雨水渗漏的试验。
6、质量控制检查
竣工验收时，除依据竣工验收实测资料与中间验收结果进行评定外，还应对质量控制过程的资料进行检查，检查以下资料是否完整、正确。（参照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定），以下大概列举几项：
(1)玻璃幕墙工程验收前应将其表面清洗干净。
(2)玻璃幕墙验收时需要提交的资料齐全。
(3)玻璃幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收。
(4)玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按规定检验批，每幅玻璃幕墙均应检验。
(5)玻璃幕墙观感检验应符合要求。
(6)框支承玻璃幕墙工程抽样检验应符合要求。
(7)隐框玻璃幕墙的安装质量应符合规定。
(8)墙面外观应平整，胶缝应平整光滑、宽度均匀。
(9)玻璃与镶嵌槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。
(10)玻璃与周边结构或装修的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应均匀、密实、连接。
(11)玻璃幕墙大面应平整，胶缝应横平竖直、缝宽均匀、表面平滑。
尾声：只有充分了解幕墙工程质量检验，在实际操作中真正做到全面质量检验，才能把好幕墙质量关，从而避免幕墙使用中的质量安全问题的发生，使幕墙行业得到更好的发展。
参考文献：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《建筑幕墙》JG3035