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[摘 要]在建设中，螺纹钢是其重要的骨架钢筋，螺纹钢质量的好坏直接影响一个工程项目的质量，因此，本文就对螺纹钢的质量监控和检验进行重点探究，通过对螺纹钢质量问题的分析，找出了其影响因素，采取了相应的措施，取得了较好的效果。希望可以为建筑行业提供一些借鉴经验，以促进建筑行业的健康发展。
[关键词]质量监控 质量检验 分析
中图分类号：R54041 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0048-01
随着建筑行业的迅猛发展，螺纹钢作为建筑、道路、桥梁的主要组成部分，对其质量要求也越来越高，尤其是强度综合性能，因此，本文就对螺纹钢的基本性能要求进行阐述，并分析螺纹钢的质量检验发现的问题，进而探讨螺紋钢质量监控的措施，以提高螺纹钢的质量，为建筑工程质量的提高提供重要的保障。
1.螺纹钢各种性能的要求
1.1 使用性能要求
对螺纹钢质量的要求就是为了满足建筑的安全性能，螺纹钢的使用性能主要表现在疲劳强度、应力松弛性能、低温性能、耐蚀、耐久性等。其中，疲劳强度是钢筋研发及制订阶段必须要考虑的因素，应力集中、组织不均匀性及环境条件表面平滑等对钢筋的疲劳强度具有重要的影响，表面形状变化大，其抗疲劳性能好；应力松弛性能就是钢筋在长时间不受力松弛的现象，降低结构的耐久性，由于钢材内部间隙原子的脱溶造成的；低温性能，温度发生变化，会导致钢筋的冲击韧性和拉伸性能发生改变，特别是焊接接头性能的变化，会对钢筋混凝土结构的稳定性、耐久性等造成不良后果；耐蚀、耐久性，建设中，混凝土渗水造成钢筋锈蚀，造成结构安全性能受到影响，尤其是码头、海底建筑等，耐久性直接影响建筑的工作寿命，造成锈蚀的主要原因就是环境，化工、市政、水工工程等对耐久性有着较高的要求。
1.2 基本性能
螺纹钢最基本的性能就是强度，受力钢筋越高，性能就越好，但要注意限度，但强度不可过高，要凭借材质的改进去提高钢筋的强度，也可进行热处理，但具有一定的延性损失；延性也是钢筋的基本性能，延性用伸长率表示，有时断口拼接测量存在较大的误差，很难反映出真正的延性，材质是影响钢筋延性的主要因素，一般情况下，抗震结构对钢筋的延性要求较高；冷弯性能是钢筋加工时要满足的条件。
2.螺纹钢筋的质量检验
2.1 螺纹钢外形尺寸的检验
在螺纹钢生产线上，为了保证螺纹钢的质量，质检人员一般在成品包装前完成对螺纹钢外形尺寸的检验工作。对于螺纹钢的外形尺寸检验，一般采用游标卡尺、钢卷尺及直尺等测量工具，测量螺纹钢的内、外径、横肋间距、纵横肋高度等；测量内径时，测量两点内径值，并在样品中间测量内径，取三点的内径平均数；进行螺纹钢的外径测量时，一般技术人员测量的读数比实际尺寸大3mm左右，因此，为了避免该现象的出现，技术人员要按照相关测量标准执行卡尺测量时，要远离纵、横肋，测钢筋的内径；测量带肋钢筋的横肋高度时，采取钢筋最大外径减去内径所得数值的1/2，并精确到0.1mm；横肋间距的测量方法：采用钢筋一面上的第一个和第十一个横肋中心间距，并除以十得到横肋间距，数值精确到0.1mm；长度测量方法：按时间间隔测量、长度偏差按照定尺交货允许的±25mm执行，最小长度偏差为+50mm，最大长度偏差为-50mm；对于钢筋的弯曲度可用抽检法进行，采用拉线法测量，确保总弯曲度小于钢筋总长的0.4%。
2.2 螺纹钢表面质量的检验
在螺纹生产的过程中，会受到生产设备、环境等很多因素的影响，使螺纹钢出现一些质量缺陷，诸如偏析、缩孔、中心疏松及裂纹等，这些质量缺陷会影响螺纹钢的质量，因此，要对螺纹钢进行逐个检查，对于结疤、凹坑、发纹等表面缺陷进行严格排查，保证其使用性能；检验螺纹钢的材质，要进行化学分析，测定螺纹钢中的化学成分，对碳、硫、磷等成分按照国家规定进行比较，检验是否合格，并进行化学性能检验，将螺纹钢夹在万能试验机上，增加压力，读出拉断力、屈服点，并除以此规格钢筋的截面积，依据相关公式，计算出抗拉强度和屈服点，与标准要求对比，最终确定是否合格。
2.3 对螺纹钢的力学性能进行检验
螺纹钢的力学性能检验在实验室进行，一般采取抽样检验，根据国家的标准和检验细则执行，从每批钢筋中抽取十根钢筋，对每根钢筋截取500mm，不允许火焊切割；测定钢筋的各项力学性能，每项检验均符合国家标准要求和检验细则规定。对于不合格的批次，进行复验，若结果依然不合格，就按废品处理。
3.螺纹钢筋质量监控措施
3.1 冶炼中及连铸过程的质量控制
冶炼中的每个环节都会影响螺纹钢的质量，因此，要严把每个环节。进行螺纹钢冶炼时，一定要精确控制钢水的成分，保持较高的纯净度，温度波动不能太大，过热度要控制在合理的范围内，一般是15℃；连铸中，要挡渣出钢，保护浇筑，合理控制液面，将浇筑的温度控制在合理的范围之内，加强对铸坯表面质量的控制。
3.2 温度控制
轧钢工序是生产螺纹钢的最主要工序，因此，要加强对工序全过程的控制，做好温度控制，确保产品质量。钢的加热质量对钢材的质量具有重要影响，因此，要从工艺、规格、质量及成材率等多个方面考虑，合理控制加热温度，从相关事实看，1050-1180℃的加热温度比较适宜；轧制温度控制要依据变形、拉力及钢种特性等数据去确定，这样可以保证成品不出现裂纹，合理控制开轧温度、终轧温度，开轧温度控制在900-950℃，以改善产品性能。
3.3 轧制及冷却过程质量控制
要想保证产品尺寸的精度，就要做好轧制过程的控制。合理轧制过程中的温度、张力；保证冷却过程中的冷却速度，不均匀的冷却会造成钢筋性能的不均匀，从而影响钢筋的性能。
4.结语
本文论述了螺纹钢的使用性能及基本性能，并对螺纹钢质量检验进行了阐述，最后分析了螺纹钢质量监控的主要措施，对提高螺纹钢的质量具有重要的意义，进而更好的服务于建筑工程，促进建筑行业的快速发展。
参考文献
[1] 郝利强，侯红杰，何滨，田允，夏志军.年产110万t高强度圆钢和螺纹钢生产线的工艺及设备[J].河北冶金.2011（01）
[2] 唐长春.螺纹钢产品竞争分析及营销策划[J].中国外资.2011（15）
[3] 高娟，张森，胡超.穿水冷却时间对三级螺纹钢的影响[J].河南科技. 2010（14）
[4] 张珏遂.螺纹钢质量影响因素分析及改进研究[J].金属材料与冶金工程. 2010（04）
[5] 宁保群，严泽生，赵捷，刘永长.淬火温度对20MnSi螺纹钢相变过程的影响[J].热加工工艺.2010（20）
[关键词]质量监控 质量检验 分析
中图分类号：R54041 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0048-01
随着建筑行业的迅猛发展，螺纹钢作为建筑、道路、桥梁的主要组成部分，对其质量要求也越来越高，尤其是强度综合性能，因此，本文就对螺纹钢的基本性能要求进行阐述，并分析螺纹钢的质量检验发现的问题，进而探讨螺紋钢质量监控的措施，以提高螺纹钢的质量，为建筑工程质量的提高提供重要的保障。
1.螺纹钢各种性能的要求
1.1 使用性能要求
对螺纹钢质量的要求就是为了满足建筑的安全性能，螺纹钢的使用性能主要表现在疲劳强度、应力松弛性能、低温性能、耐蚀、耐久性等。其中，疲劳强度是钢筋研发及制订阶段必须要考虑的因素，应力集中、组织不均匀性及环境条件表面平滑等对钢筋的疲劳强度具有重要的影响，表面形状变化大，其抗疲劳性能好；应力松弛性能就是钢筋在长时间不受力松弛的现象，降低结构的耐久性，由于钢材内部间隙原子的脱溶造成的；低温性能，温度发生变化，会导致钢筋的冲击韧性和拉伸性能发生改变，特别是焊接接头性能的变化，会对钢筋混凝土结构的稳定性、耐久性等造成不良后果；耐蚀、耐久性，建设中，混凝土渗水造成钢筋锈蚀，造成结构安全性能受到影响，尤其是码头、海底建筑等，耐久性直接影响建筑的工作寿命，造成锈蚀的主要原因就是环境，化工、市政、水工工程等对耐久性有着较高的要求。
1.2 基本性能
螺纹钢最基本的性能就是强度，受力钢筋越高，性能就越好，但要注意限度，但强度不可过高，要凭借材质的改进去提高钢筋的强度，也可进行热处理，但具有一定的延性损失；延性也是钢筋的基本性能，延性用伸长率表示，有时断口拼接测量存在较大的误差，很难反映出真正的延性，材质是影响钢筋延性的主要因素，一般情况下，抗震结构对钢筋的延性要求较高；冷弯性能是钢筋加工时要满足的条件。
2.螺纹钢筋的质量检验
2.1 螺纹钢外形尺寸的检验
在螺纹钢生产线上，为了保证螺纹钢的质量，质检人员一般在成品包装前完成对螺纹钢外形尺寸的检验工作。对于螺纹钢的外形尺寸检验，一般采用游标卡尺、钢卷尺及直尺等测量工具，测量螺纹钢的内、外径、横肋间距、纵横肋高度等；测量内径时，测量两点内径值，并在样品中间测量内径，取三点的内径平均数；进行螺纹钢的外径测量时，一般技术人员测量的读数比实际尺寸大3mm左右，因此，为了避免该现象的出现，技术人员要按照相关测量标准执行卡尺测量时，要远离纵、横肋，测钢筋的内径；测量带肋钢筋的横肋高度时，采取钢筋最大外径减去内径所得数值的1/2，并精确到0.1mm；横肋间距的测量方法：采用钢筋一面上的第一个和第十一个横肋中心间距，并除以十得到横肋间距，数值精确到0.1mm；长度测量方法：按时间间隔测量、长度偏差按照定尺交货允许的±25mm执行，最小长度偏差为+50mm，最大长度偏差为-50mm；对于钢筋的弯曲度可用抽检法进行，采用拉线法测量，确保总弯曲度小于钢筋总长的0.4%。
2.2 螺纹钢表面质量的检验
在螺纹生产的过程中，会受到生产设备、环境等很多因素的影响，使螺纹钢出现一些质量缺陷，诸如偏析、缩孔、中心疏松及裂纹等，这些质量缺陷会影响螺纹钢的质量，因此，要对螺纹钢进行逐个检查，对于结疤、凹坑、发纹等表面缺陷进行严格排查，保证其使用性能；检验螺纹钢的材质，要进行化学分析，测定螺纹钢中的化学成分，对碳、硫、磷等成分按照国家规定进行比较，检验是否合格，并进行化学性能检验，将螺纹钢夹在万能试验机上，增加压力，读出拉断力、屈服点，并除以此规格钢筋的截面积，依据相关公式，计算出抗拉强度和屈服点，与标准要求对比，最终确定是否合格。
2.3 对螺纹钢的力学性能进行检验
螺纹钢的力学性能检验在实验室进行，一般采取抽样检验，根据国家的标准和检验细则执行，从每批钢筋中抽取十根钢筋，对每根钢筋截取500mm，不允许火焊切割；测定钢筋的各项力学性能，每项检验均符合国家标准要求和检验细则规定。对于不合格的批次，进行复验，若结果依然不合格，就按废品处理。
3.螺纹钢筋质量监控措施
3.1 冶炼中及连铸过程的质量控制
冶炼中的每个环节都会影响螺纹钢的质量，因此，要严把每个环节。进行螺纹钢冶炼时，一定要精确控制钢水的成分，保持较高的纯净度，温度波动不能太大，过热度要控制在合理的范围内，一般是15℃；连铸中，要挡渣出钢，保护浇筑，合理控制液面，将浇筑的温度控制在合理的范围之内，加强对铸坯表面质量的控制。
3.2 温度控制
轧钢工序是生产螺纹钢的最主要工序，因此，要加强对工序全过程的控制，做好温度控制，确保产品质量。钢的加热质量对钢材的质量具有重要影响，因此，要从工艺、规格、质量及成材率等多个方面考虑，合理控制加热温度，从相关事实看，1050-1180℃的加热温度比较适宜；轧制温度控制要依据变形、拉力及钢种特性等数据去确定，这样可以保证成品不出现裂纹，合理控制开轧温度、终轧温度，开轧温度控制在900-950℃，以改善产品性能。
3.3 轧制及冷却过程质量控制
要想保证产品尺寸的精度，就要做好轧制过程的控制。合理轧制过程中的温度、张力；保证冷却过程中的冷却速度，不均匀的冷却会造成钢筋性能的不均匀，从而影响钢筋的性能。
4.结语
本文论述了螺纹钢的使用性能及基本性能，并对螺纹钢质量检验进行了阐述，最后分析了螺纹钢质量监控的主要措施，对提高螺纹钢的质量具有重要的意义，进而更好的服务于建筑工程，促进建筑行业的快速发展。
参考文献
[1] 郝利强，侯红杰，何滨，田允，夏志军.年产110万t高强度圆钢和螺纹钢生产线的工艺及设备[J].河北冶金.2011（01）
[2] 唐长春.螺纹钢产品竞争分析及营销策划[J].中国外资.2011（15）
[3] 高娟，张森，胡超.穿水冷却时间对三级螺纹钢的影响[J].河南科技. 2010（14）
[4] 张珏遂.螺纹钢质量影响因素分析及改进研究[J].金属材料与冶金工程. 2010（04）
[5] 宁保群，严泽生，赵捷，刘永长.淬火温度对20MnSi螺纹钢相变过程的影响[J].热加工工艺.2010（20）