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摘 要：通过使用自动化仪表协助石油化工企业生产，能够帮助企业稳定生产质量，提高生产效率，为企业相关技术人员和产品研发人员提供数据和技术支持。为部门的协调运转提供方便，大大提高了企业内部运转效率。石油化工行业复杂的生产环境，在较高的事故发生率和生产规模不断扩大的形势下，自动化仪表的运用具有很大的优势，其作用也日益凸显。随着自动化仪表技术的不断完善和各项功能的不断开发，自动化仪表将贯穿于企业生产、分析、研究和运转的各个方面，有效促进化工过程中危机事态的处理工作，提高生产的稳定性、高效性。
关键词：自动化仪表;石油化工;应用
1 自动化仪表控制技术在石油化工企业中的应用价值
为了确保整个自动化生产过程中系统的高效管控，在石油化工仪表进行生产的过程中，要实现对于生产的全方位监控。自动化技术的影响下要加强智能化和数字化的控制，要提高整体生产的安全性，加强稳定可靠性的化工生产。从根本上来促使石油化工生产技术和效率的提升，确保整个石化行业的发展和满足石化行业发展的需求。仪表自动化技术是在设备自动化发展的前提下，通过对于各种参数的指标进行相应的控制，利用控制的技术来加强对于产品的自动化生产。对于石油化工企业来说，首先要借助计算机的芯片，利用自动化的元件来进行具体的测量、显示和储存，加强自动化的控制可以有效的对于信息技术、网络、通讯技术和电子技术进行处理。加强设备和技术的结合，可以有效的推动自动化仪表的创新和发展，促使自动化仪表的功能更加完善，加强对仪表信息的获取技术提高仪表获取的安全性，增强相应的适用范围，促进石油企业生产更为优质的仪表测量服务，提高整个企业在生产过和控制过程中的质量和效率。
2 自动化仪表应用的可靠性分析
（1）信息储存力强。自动化仪表的信息储存能力相对较强，例如能实现多种类型信息的有效存储。在石油化工企业的自动化仪表应用过程中，企业会带有实时的存储器，这种传统的电路存储器与自动化仪表相比，其信息存储的精准度以及抗干扰力都相对较差，而自动化仪表信息存储能力强主要表现在以下两个方面：①自动化仪表的应用系统建立在信息技术和电脑控制基础上，因此在储存数据时能实现信息的重现和处理。此外，传统的仪表一般由时序电路和逻辑电路组成，在记录信息时只能记录某一点，若需要对下一点进行记录存储，则需要先删除上一点记录信息，无法实现信息存储的连续性，甚至在记录工作时出现断电、故障等情况，记录的所有信息数据将消失，其具有较大的应用局限。而自动化仪表信息存储解决了上述记录困难等问题，并为我国石油化工企業大大提高了信息记录效率;②自动化仪表的信息存储和分析主要有计算机电脑控制完成，与传统仪表记录信息相比，出现记录错误、工作故障等概率大大降低，这使得石油化工企业的信息数据能得到准确、完整记录，同时也保障了信息数据的实时性。
（2）计算精准度强。自动化仪表应用于石油化工企业，主要目的就是为了分析各类数据以及各种工作流程，因此它是由编程开发而形成的分析型软件。自动化仪表通过软件控制接口芯片，可以对硬件设备的逻辑电路进行控制，这不仅简化了电路系统，还能实现大量逻辑电路才能完成的其它功能，这也是自动化仪表突破性技术之一。同时，自动化技术在控制计算误差、重复测量计算等方面取得了阶梯发展。另外，从企业的成本支出上分析，自动化仪表在石油化工企业内的应用，可以大幅度减少逻辑电路使用数量，这不仅使得自动化仪表应用更加便捷，更重要的是有效降低了企业成本支出，从而为企业经济效益的提高做出了巨大贡献。
3 自动化仪表在石油化工企业发展中的应用分析
（1）温度仪表。温度仪表是企业生产设备的温度指示及控制装置。在石油化工企业中，在产品生产时，要求生产设备的温度一般≥-200℃，或≤1800℃。为了满足这一温度需求，温度仪表一般选用双金属温度计以及接触式测温方法，避免使用水银温度测温。在进行远传测量时，石油化工企业一般选取热电阻以及热电偶测量器件。另外，以上测量器件在石油化工生产过程中主要应用于乙烯裂解、催化裂化等生产装置的反应。
（2）物体位置测量仪表。石油化工企业的产品生产时，还需要明确液体液面的位置，因此就需要物位测量仪表辅助测量。例如，在分析油罐油液位置、化工生产的反应塔溶液液面位置时，都需要进行物位测量工作。其具体测量方法为：首先选用可浮性测量仪表，其次利用液面浮子或浮筒等浮力原理来进行测量工作。如今我国现代化石油化工企业的物位测量仪器使用方式主要包括电容式测量、静压式测量以及放射线式等三种。
（3）执行器。执行器作为自动化控制系统中重要组成部分，其作用主要是为了接受控制器传输的信号。一般的执行器包括气动、液动、电动三种，在石油化工企业中普遍使用的是气动执行器。气动执行器以空气中气体作为运行动力，主要包括：气动活塞、气动调节阀、气动长行程执行机构等。气动执行器中气动调节阀在整个系统中占据主要位置，这是由于调节阀一旦出现失效、故障现象，就会给企业带来巨大的经济损失。据相关资料了解，一级气动调节阀门失效能造成一千万美元的损失，二级失效故障可造成至少十万美元经济损失。因此，保障气动调节阀的执行质量是一项重要工程。另外，石油化工企业应用的气动执行器也具有较大优势，例如：使用成本低、结构简单、较容易应用和掌握、维护方便等。
结束语
现阶段石化企业在生产过程中，自动化仪表在企业的自动化技术生产方面加强对于石油化工仪表自动化技术的控制是至关重要的。自动化仪表对于石化企业来说具有举足轻重的作用，作为一种自动化技术的工具，由多个强大功能的自动化组件组成，通过检测显示记录和传输等多种方式来控制表的参数和相应的数据，确保设施的运行。
参考文献
[1]刘磊，张小龙.石油化工仪表中自动化控制技术的研究[J].化工设计通讯，2018，44（12）：108+144.
[2]曹政.石油化工自动化仪表的可靠性及发展趋势[J].化工管理，2018（35）：25-26.
[3]李东霖.自动化仪表在石油化工发展中的作用[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（23）：79-80.
[4]张占峰.石油化工自动化仪表施工管理分析[J].设备管理与维修，2018（22）：16-18.
关键词：自动化仪表;石油化工;应用
1 自动化仪表控制技术在石油化工企业中的应用价值
为了确保整个自动化生产过程中系统的高效管控，在石油化工仪表进行生产的过程中，要实现对于生产的全方位监控。自动化技术的影响下要加强智能化和数字化的控制，要提高整体生产的安全性，加强稳定可靠性的化工生产。从根本上来促使石油化工生产技术和效率的提升，确保整个石化行业的发展和满足石化行业发展的需求。仪表自动化技术是在设备自动化发展的前提下，通过对于各种参数的指标进行相应的控制，利用控制的技术来加强对于产品的自动化生产。对于石油化工企业来说，首先要借助计算机的芯片，利用自动化的元件来进行具体的测量、显示和储存，加强自动化的控制可以有效的对于信息技术、网络、通讯技术和电子技术进行处理。加强设备和技术的结合，可以有效的推动自动化仪表的创新和发展，促使自动化仪表的功能更加完善，加强对仪表信息的获取技术提高仪表获取的安全性，增强相应的适用范围，促进石油企业生产更为优质的仪表测量服务，提高整个企业在生产过和控制过程中的质量和效率。
2 自动化仪表应用的可靠性分析
（1）信息储存力强。自动化仪表的信息储存能力相对较强，例如能实现多种类型信息的有效存储。在石油化工企业的自动化仪表应用过程中，企业会带有实时的存储器，这种传统的电路存储器与自动化仪表相比，其信息存储的精准度以及抗干扰力都相对较差，而自动化仪表信息存储能力强主要表现在以下两个方面：①自动化仪表的应用系统建立在信息技术和电脑控制基础上，因此在储存数据时能实现信息的重现和处理。此外，传统的仪表一般由时序电路和逻辑电路组成，在记录信息时只能记录某一点，若需要对下一点进行记录存储，则需要先删除上一点记录信息，无法实现信息存储的连续性，甚至在记录工作时出现断电、故障等情况，记录的所有信息数据将消失，其具有较大的应用局限。而自动化仪表信息存储解决了上述记录困难等问题，并为我国石油化工企業大大提高了信息记录效率;②自动化仪表的信息存储和分析主要有计算机电脑控制完成，与传统仪表记录信息相比，出现记录错误、工作故障等概率大大降低，这使得石油化工企业的信息数据能得到准确、完整记录，同时也保障了信息数据的实时性。
（2）计算精准度强。自动化仪表应用于石油化工企业，主要目的就是为了分析各类数据以及各种工作流程，因此它是由编程开发而形成的分析型软件。自动化仪表通过软件控制接口芯片，可以对硬件设备的逻辑电路进行控制，这不仅简化了电路系统，还能实现大量逻辑电路才能完成的其它功能，这也是自动化仪表突破性技术之一。同时，自动化技术在控制计算误差、重复测量计算等方面取得了阶梯发展。另外，从企业的成本支出上分析，自动化仪表在石油化工企业内的应用，可以大幅度减少逻辑电路使用数量，这不仅使得自动化仪表应用更加便捷，更重要的是有效降低了企业成本支出，从而为企业经济效益的提高做出了巨大贡献。
3 自动化仪表在石油化工企业发展中的应用分析
（1）温度仪表。温度仪表是企业生产设备的温度指示及控制装置。在石油化工企业中，在产品生产时，要求生产设备的温度一般≥-200℃，或≤1800℃。为了满足这一温度需求，温度仪表一般选用双金属温度计以及接触式测温方法，避免使用水银温度测温。在进行远传测量时，石油化工企业一般选取热电阻以及热电偶测量器件。另外，以上测量器件在石油化工生产过程中主要应用于乙烯裂解、催化裂化等生产装置的反应。
（2）物体位置测量仪表。石油化工企业的产品生产时，还需要明确液体液面的位置，因此就需要物位测量仪表辅助测量。例如，在分析油罐油液位置、化工生产的反应塔溶液液面位置时，都需要进行物位测量工作。其具体测量方法为：首先选用可浮性测量仪表，其次利用液面浮子或浮筒等浮力原理来进行测量工作。如今我国现代化石油化工企业的物位测量仪器使用方式主要包括电容式测量、静压式测量以及放射线式等三种。
（3）执行器。执行器作为自动化控制系统中重要组成部分，其作用主要是为了接受控制器传输的信号。一般的执行器包括气动、液动、电动三种，在石油化工企业中普遍使用的是气动执行器。气动执行器以空气中气体作为运行动力，主要包括：气动活塞、气动调节阀、气动长行程执行机构等。气动执行器中气动调节阀在整个系统中占据主要位置，这是由于调节阀一旦出现失效、故障现象，就会给企业带来巨大的经济损失。据相关资料了解，一级气动调节阀门失效能造成一千万美元的损失，二级失效故障可造成至少十万美元经济损失。因此，保障气动调节阀的执行质量是一项重要工程。另外，石油化工企业应用的气动执行器也具有较大优势，例如：使用成本低、结构简单、较容易应用和掌握、维护方便等。
结束语
现阶段石化企业在生产过程中，自动化仪表在企业的自动化技术生产方面加强对于石油化工仪表自动化技术的控制是至关重要的。自动化仪表对于石化企业来说具有举足轻重的作用，作为一种自动化技术的工具，由多个强大功能的自动化组件组成，通过检测显示记录和传输等多种方式来控制表的参数和相应的数据，确保设施的运行。
参考文献
[1]刘磊，张小龙.石油化工仪表中自动化控制技术的研究[J].化工设计通讯，2018，44（12）：108+144.
[2]曹政.石油化工自动化仪表的可靠性及发展趋势[J].化工管理，2018（35）：25-26.
[3]李东霖.自动化仪表在石油化工发展中的作用[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（23）：79-80.
[4]张占峰.石油化工自动化仪表施工管理分析[J].设备管理与维修，2018（22）：16-18.