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摘要：随着时代的进步和科技的发展，我们国家工业化水平不断提高，各种新型便捷的设备被广泛应用于工农业生产各个方面。随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。下面，本文简要分析电气开关柜生产制造过程中出现的问题，并就如何加强电气开关柜生产过程中质量管理提出相应建议。
关键词：电气开关柜；制造；质量管理
中图分类号： F253.3 文献标识码： A 文章编号：
前言
随着时代的进步和科技的发展，我们国家工业化水平不断提高，各种新型便捷的设备被广泛应用于工农业生产各个方面。随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。我国目前从事电气制造、尤其是工业电气制造的企业越来越多, 尽管国家对电气产品的质量有专门的标准, 但还存在生产出来的产品不符合标准的情况, 在使用过程中给用户带来不必要的损失。生产企业要想在市场竞争中立于不败之地, 它的产品必须是质量过关的, 而且是一流的。本文简要分析电气开关柜生产制造过程中出现的问题，并就如何加强电气开关柜生产过程中质量管理提出相应的建议。
1采购质量控制不严格，导致原材料和关键部件存在质量问题
企业在采购活动中，容易在合格供方评定及原材料、 外协件、 外购件进厂检验等方面存在问题， 如： ①对合格供方的评定， 追求低价政策； ②对采购件分 A、 B 类时， 不是按照产品部件、 材料重要度分级表中规定的重要程度划分， 而是根据产品采购的价格划分， 将主母线、 绝缘气体 （SF6气体） 等关键部分算作 B 类物资， 铜线没有检驗尺寸， 不定期对含铜量及电阻率进行检测， SF6气体不定期进行合格测定。外协件、 外购件的进厂检验只检查外观， 或以供方提供的质量证明为检验依据， 而对其性能和技术参数不进行复检和抽检等。
电气制造行业与其他行业相比有其特殊性, 制造企业分工精细、专业化强, 一个成品电气产品往往由很多电气元件和材料组成, 这样一个企业或单位一般不可能全部自己生产, 而要在市场上进行采购。因此, 采购质量管理是产品质量管理的重要环节。
第一, 采购人员要了解产品设计的总体要求, 例如拟采购元件或材料的规格、型号、质量要求等主要技术指标; 第二, 要根据以往的合格分供方资料选择供货方, 无资料记录的要在市场上进行考察, 重点考察生产企业的市场信誉度、质量保证能力, 例如可听取一些用户对其产品的评价, 了解生产企业是否建立了质量保证体系等; 第三, 要在采购前检查拟采购产品的合格证、商标与执行的标准类型; 第四, 要对照设计要求, 查看拟采购产品各项技术指标是否满足或超过我们的要求; 第五, 要进行抽样鉴定或检验试验工作, 作为满足要求的最后判定。努力降低采购合同失误或合同纠纷对采购电气元件与原材料质量的影响, 在合同中一定要明确拟采购产品的各项技术指标和质量要求、采购方的验收方式、供方的交货方式、运输方式等事宜, 以杜绝因参数不明、责任不清及运输方式不当给企业造成不必要的损失。
电气元件和原材料的采购工作非常重要, 它是制造电气产品的基础环节。要把这项工作列入产品质量管理考核之中, 可以对采购人员在采购中工作未做精做细、考虑不周和在采购中吃、喝、卡、拿的不正当行为, 分别根据情节轻重作出处理。
2产品设计、制造过程中质量控制不到位
企业设计文件、工艺文件、设计图纸编制不规范，内容不完整 。如：①设计文件无方案图示；②对新标准信息掌握不及时， 执行作废的过期标准；③产品技术条件与产品安装使用说明书参数、 结构不对应； ④技术条件中要求的试验参数与实际检验规范中的参数不一致； ⑤设计总图缺失、 图纸绘制错误； ⑥工艺文件中工序卡与作业指导书混为一谈；⑦对一些不断出现的新工艺不能及时编制工序卡，无工装夹具等质量控制手段， 未编制作业指导书，却在制造有特殊工艺要求的高性能产品。生产过程质量控制不严， 无工艺纪律考核制度， 产品组装过程的每一步骤未明确合格标准， 导致所有问题都依靠最终检验去发现。
使用先进的生产工具及设备：随着技术更新日益加快, 顾客对产品质量及用途要求越来越高, 促进了生产工具及加工设备的不断改进与创新, 不同的电气产品生产与安装需要不同功能的工具或设备。在机械化作业的情况下, 工具或设备的优劣, 直接影响到产品的质量。电气产品与其他行业产品相比, 其技术含量较高, 设备与工具的更新及改造周期较短。所以保证加工设备的技术领先是产品质量保证, 满足顾客需要的一个不可忽视的方面。
提高操作人员的技术水平：操作人员不仅是指那些在车间亲手拿生产工具以及操作加工设备的技术人员, 还指通过电脑控制程序操作加工设备的人员和管理自动生产线的一线技术人员。现代化流水线生产, 要求操作人员除具备很强的责任心外, 还应具备过硬的专业技术水平。针对电气行业的特殊情况, 要经常对操作人员进行岗位专业技能培训与考核, 定期组织参观学习, 将个人业绩与收入挂钩; 要拓宽操作技术人员的知识面, 增强解决实际问题的能力; 要对操作人员进行外语培训及计算机的培训, 以适应世界技术相互渗透与计算机自动控制的需求。
逐步建立健全规章制度, 完善工艺规程：在严格执行现有的规章制度、工艺规程的同时,要根据生产的需要, 逐步对其进行完善, 规范产品的生产过程, 使其程序更科学、更有效。规范人的行为,提高人的工作质量, 最终目的是实现产品质量符合标准的要求。总之, 执行标准、健全标准是提高产品质量的重要途径之一。在工厂化生产、流水化作业电气开关柜生产过程中, 基本不受外界环境(与建筑行业相比)的影响, 更适合这种内部管理机制。
3产品的质量检验与测试不到位
主要表现在对于检测设备，存在检测设备没有按国家规定校准和检定，或出具检定证书的机构不具备相应资质 以及自制的检验设备未进行鉴定就使用情况。检验人员只经过简单培训，对检测标准不十分清楚，没有高压作业上岗证，焊接人员无焊接作业证书，缺乏操作基本常识等。
电气开关柜与其它产品的最大区别在于除要对每个电气元件进行检验试验外, 还要对成品进行整组试验, 检验各个元器件之间互相匹配是否合适, 整体性能是否符合设计要求。所以在出厂之前, 所有的成品都要进行高低压回路的绝缘试验、耐压试验、各回路的功能试验、各种测量仪表试验、保护定值整定及模拟试验、整组传动试验等一系列的试验, 确保产品的所有性能符合设计及相关标准要求。
不管是企业内部的质量检验与试验, 还是来自外部( 政府质检部门) 的监督检查, 对产品的质量都有其重要的意义, 一是对产品最终质量的鉴定(合格或不合格); 二是对用户和企业长远发展负责。它有利于企业提高管理水平, 也有利于防止某些企业领导只重眼前利益, 不重视企业的长远发展; 只重视效益, 不重视产品质量的短期行为。电气产品在使用过程中, 安全是头等大事, 因产品的质量问题引发安全事故, 就会使企业与顾客遭受巨大的经济损失, 甚至人身安全受到威胁。
4 忽视客户意见
一个电气产品质量的优劣, 一般用户的评价不外乎就是以下几方面: 一是外观感觉因素, 如产品的整体形象、各个部件的连接情况等; 二是使用情况,如维修几率、噪音或非预期的发热情况, 安全性能、使用寿命以及一些潜在要求等。所有这些往往作为顾客的评价被列入企业的管理与计划工作之中, 作为改进与提高电器产品质量的依据。这种顾客评价包括在顾客评审程序之中, 它是产品质量控制的一个重要方面。顾客评审程序依次包括: 建立与顾客沟通的信息渠道、对信息的收集与处理工作、决策改进、实施提高。形成循环程序, 逐步提高产品质量, 满足顾客需求。
结束语
随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。在科学技术发展迅速的今天，其发展前景也会非常广阔。这就要求生产制造企业严格按照标准，加强其质量管理。
参考文献：
[1] 张百堂 ,杨忠耀 .贯彻工序质量检验标准是产品质量稳定与提升的法宝[J].中 国 铸 造 装 备 与 技 术 ,2010,3(10):2309～ 2314.
[2] 王宁红.机械类产品质量鉴定中若干问题的分析和建议[J].中国制造业信息化 ,2010,6(11):795～ 796.
关键词：电气开关柜；制造；质量管理
中图分类号： F253.3 文献标识码： A 文章编号：
前言
随着时代的进步和科技的发展，我们国家工业化水平不断提高，各种新型便捷的设备被广泛应用于工农业生产各个方面。随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。我国目前从事电气制造、尤其是工业电气制造的企业越来越多, 尽管国家对电气产品的质量有专门的标准, 但还存在生产出来的产品不符合标准的情况, 在使用过程中给用户带来不必要的损失。生产企业要想在市场竞争中立于不败之地, 它的产品必须是质量过关的, 而且是一流的。本文简要分析电气开关柜生产制造过程中出现的问题，并就如何加强电气开关柜生产过程中质量管理提出相应的建议。
1采购质量控制不严格，导致原材料和关键部件存在质量问题
企业在采购活动中，容易在合格供方评定及原材料、 外协件、 外购件进厂检验等方面存在问题， 如： ①对合格供方的评定， 追求低价政策； ②对采购件分 A、 B 类时， 不是按照产品部件、 材料重要度分级表中规定的重要程度划分， 而是根据产品采购的价格划分， 将主母线、 绝缘气体 （SF6气体） 等关键部分算作 B 类物资， 铜线没有检驗尺寸， 不定期对含铜量及电阻率进行检测， SF6气体不定期进行合格测定。外协件、 外购件的进厂检验只检查外观， 或以供方提供的质量证明为检验依据， 而对其性能和技术参数不进行复检和抽检等。
电气制造行业与其他行业相比有其特殊性, 制造企业分工精细、专业化强, 一个成品电气产品往往由很多电气元件和材料组成, 这样一个企业或单位一般不可能全部自己生产, 而要在市场上进行采购。因此, 采购质量管理是产品质量管理的重要环节。
第一, 采购人员要了解产品设计的总体要求, 例如拟采购元件或材料的规格、型号、质量要求等主要技术指标; 第二, 要根据以往的合格分供方资料选择供货方, 无资料记录的要在市场上进行考察, 重点考察生产企业的市场信誉度、质量保证能力, 例如可听取一些用户对其产品的评价, 了解生产企业是否建立了质量保证体系等; 第三, 要在采购前检查拟采购产品的合格证、商标与执行的标准类型; 第四, 要对照设计要求, 查看拟采购产品各项技术指标是否满足或超过我们的要求; 第五, 要进行抽样鉴定或检验试验工作, 作为满足要求的最后判定。努力降低采购合同失误或合同纠纷对采购电气元件与原材料质量的影响, 在合同中一定要明确拟采购产品的各项技术指标和质量要求、采购方的验收方式、供方的交货方式、运输方式等事宜, 以杜绝因参数不明、责任不清及运输方式不当给企业造成不必要的损失。
电气元件和原材料的采购工作非常重要, 它是制造电气产品的基础环节。要把这项工作列入产品质量管理考核之中, 可以对采购人员在采购中工作未做精做细、考虑不周和在采购中吃、喝、卡、拿的不正当行为, 分别根据情节轻重作出处理。
2产品设计、制造过程中质量控制不到位
企业设计文件、工艺文件、设计图纸编制不规范，内容不完整 。如：①设计文件无方案图示；②对新标准信息掌握不及时， 执行作废的过期标准；③产品技术条件与产品安装使用说明书参数、 结构不对应； ④技术条件中要求的试验参数与实际检验规范中的参数不一致； ⑤设计总图缺失、 图纸绘制错误； ⑥工艺文件中工序卡与作业指导书混为一谈；⑦对一些不断出现的新工艺不能及时编制工序卡，无工装夹具等质量控制手段， 未编制作业指导书，却在制造有特殊工艺要求的高性能产品。生产过程质量控制不严， 无工艺纪律考核制度， 产品组装过程的每一步骤未明确合格标准， 导致所有问题都依靠最终检验去发现。
使用先进的生产工具及设备：随着技术更新日益加快, 顾客对产品质量及用途要求越来越高, 促进了生产工具及加工设备的不断改进与创新, 不同的电气产品生产与安装需要不同功能的工具或设备。在机械化作业的情况下, 工具或设备的优劣, 直接影响到产品的质量。电气产品与其他行业产品相比, 其技术含量较高, 设备与工具的更新及改造周期较短。所以保证加工设备的技术领先是产品质量保证, 满足顾客需要的一个不可忽视的方面。
提高操作人员的技术水平：操作人员不仅是指那些在车间亲手拿生产工具以及操作加工设备的技术人员, 还指通过电脑控制程序操作加工设备的人员和管理自动生产线的一线技术人员。现代化流水线生产, 要求操作人员除具备很强的责任心外, 还应具备过硬的专业技术水平。针对电气行业的特殊情况, 要经常对操作人员进行岗位专业技能培训与考核, 定期组织参观学习, 将个人业绩与收入挂钩; 要拓宽操作技术人员的知识面, 增强解决实际问题的能力; 要对操作人员进行外语培训及计算机的培训, 以适应世界技术相互渗透与计算机自动控制的需求。
逐步建立健全规章制度, 完善工艺规程：在严格执行现有的规章制度、工艺规程的同时,要根据生产的需要, 逐步对其进行完善, 规范产品的生产过程, 使其程序更科学、更有效。规范人的行为,提高人的工作质量, 最终目的是实现产品质量符合标准的要求。总之, 执行标准、健全标准是提高产品质量的重要途径之一。在工厂化生产、流水化作业电气开关柜生产过程中, 基本不受外界环境(与建筑行业相比)的影响, 更适合这种内部管理机制。
3产品的质量检验与测试不到位
主要表现在对于检测设备，存在检测设备没有按国家规定校准和检定，或出具检定证书的机构不具备相应资质 以及自制的检验设备未进行鉴定就使用情况。检验人员只经过简单培训，对检测标准不十分清楚，没有高压作业上岗证，焊接人员无焊接作业证书，缺乏操作基本常识等。
电气开关柜与其它产品的最大区别在于除要对每个电气元件进行检验试验外, 还要对成品进行整组试验, 检验各个元器件之间互相匹配是否合适, 整体性能是否符合设计要求。所以在出厂之前, 所有的成品都要进行高低压回路的绝缘试验、耐压试验、各回路的功能试验、各种测量仪表试验、保护定值整定及模拟试验、整组传动试验等一系列的试验, 确保产品的所有性能符合设计及相关标准要求。
不管是企业内部的质量检验与试验, 还是来自外部( 政府质检部门) 的监督检查, 对产品的质量都有其重要的意义, 一是对产品最终质量的鉴定(合格或不合格); 二是对用户和企业长远发展负责。它有利于企业提高管理水平, 也有利于防止某些企业领导只重眼前利益, 不重视企业的长远发展; 只重视效益, 不重视产品质量的短期行为。电气产品在使用过程中, 安全是头等大事, 因产品的质量问题引发安全事故, 就会使企业与顾客遭受巨大的经济损失, 甚至人身安全受到威胁。
4 忽视客户意见
一个电气产品质量的优劣, 一般用户的评价不外乎就是以下几方面: 一是外观感觉因素, 如产品的整体形象、各个部件的连接情况等; 二是使用情况,如维修几率、噪音或非预期的发热情况, 安全性能、使用寿命以及一些潜在要求等。所有这些往往作为顾客的评价被列入企业的管理与计划工作之中, 作为改进与提高电器产品质量的依据。这种顾客评价包括在顾客评审程序之中, 它是产品质量控制的一个重要方面。顾客评审程序依次包括: 建立与顾客沟通的信息渠道、对信息的收集与处理工作、决策改进、实施提高。形成循环程序, 逐步提高产品质量, 满足顾客需求。
结束语
随着电气自动化的发展，电气开关柜被广泛应用于工农业国防各个领域。在科学技术发展迅速的今天，其发展前景也会非常广阔。这就要求生产制造企业严格按照标准，加强其质量管理。
参考文献：
[1] 张百堂 ,杨忠耀 .贯彻工序质量检验标准是产品质量稳定与提升的法宝[J].中 国 铸 造 装 备 与 技 术 ,2010,3(10):2309～ 2314.
[2] 王宁红.机械类产品质量鉴定中若干问题的分析和建议[J].中国制造业信息化 ,2010,6(11):795～ 796.