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摘要:通过有限元分析,对螺杆压缩机出口消音器的振动及进行原因分析,并制定消减措施。
关键词:螺杆压缩机;消音器;振动;有限元
一、引言:
某石化廠螺杆压缩机是由日本神户制钢制造,型号:KS50LMZ,功率1670kw,介质为高纯度丁二烯。工艺参数如下:
该机运行伊始,位于压缩机下部的出口消音器振动烈度为69mm/s,该机运行一个月左右,用于固定出口消音器的弹簧支架U型抱夹断裂,安装螺栓螺纹破坏。消音器结构如下图:
二、振动原因分析
作为容积式压缩机的间歇排气是诱发消音器振动主要的原因。螺杆压缩机的间歇排气主要带来两方面的问题:气流脉动和噪音。气流脉动所引起的振动以及排气的噪音与压缩介质相关,密度越高振动和噪音越大。消音器是螺杆压缩机抑制气流脉动和噪音的重要设备。由于螺杆压缩机的排气复杂,流场紊乱,消音器的合理设计方可起到应有的作用。
根据现有的工况及消音器的结构,进行有限元分析。其中压缩机的气体按照丁二烯,排气压力按0.43MPaG,排气温度按92℃进行分析。所得到的结果如下:
从上述结构可以看出,第1腔室的气流流场较为紊乱,第2腔室相对平稳。第1腔室出现多个涡流。涡流较易产生振动。这与实际测量的第1腔室振动的结果较为吻合。
因此,初步判断消音器振动主要由于螺杆压缩机的气流脉动(固有)和紊乱(涡流)造成的。相应的解决也主要从减少气流脉动和导流的方式入手。由于消音和振动相互影响的,通过振动能够将部分声音的能量转化为热能。降低脉动和导流虽然有利于减少振动,但也降低了声能的转化,因此可能会带来噪音略微增加的负面效果。
三、解决措施
根据上述结果,需要采取两方面的措施:
1、在消音器入口的法兰处加流型调整器(多孔板,厚度20-25mm,孔板名义内径为381mm,小孔直径51mm,小孔个数为35,开孔率59%),参数如下图所示:
表1流型调整器参数
流型调整器的节流作用,经核算可造成的压降约为3-5KPa。
2、分析结果
根据上述的结构进行有限元分析,所得到的流场如下:
可以看出气振涡流已大幅减少。
四、效果
2020年4月,该机在抽口消音器的入口法兰处增加了限流孔板,同时在消音器底部增设了弹簧支撑,机组启动后,消音器最大振动由原来的为69mm/s降低到为40mm/s。较好地解决了出口消音器振动大振动大问题。
关键词:螺杆压缩机;消音器;振动;有限元
一、引言:
某石化廠螺杆压缩机是由日本神户制钢制造,型号:KS50LMZ,功率1670kw,介质为高纯度丁二烯。工艺参数如下:
该机运行伊始,位于压缩机下部的出口消音器振动烈度为69mm/s,该机运行一个月左右,用于固定出口消音器的弹簧支架U型抱夹断裂,安装螺栓螺纹破坏。消音器结构如下图:
二、振动原因分析
作为容积式压缩机的间歇排气是诱发消音器振动主要的原因。螺杆压缩机的间歇排气主要带来两方面的问题:气流脉动和噪音。气流脉动所引起的振动以及排气的噪音与压缩介质相关,密度越高振动和噪音越大。消音器是螺杆压缩机抑制气流脉动和噪音的重要设备。由于螺杆压缩机的排气复杂,流场紊乱,消音器的合理设计方可起到应有的作用。
根据现有的工况及消音器的结构,进行有限元分析。其中压缩机的气体按照丁二烯,排气压力按0.43MPaG,排气温度按92℃进行分析。所得到的结果如下:
从上述结构可以看出,第1腔室的气流流场较为紊乱,第2腔室相对平稳。第1腔室出现多个涡流。涡流较易产生振动。这与实际测量的第1腔室振动的结果较为吻合。
因此,初步判断消音器振动主要由于螺杆压缩机的气流脉动(固有)和紊乱(涡流)造成的。相应的解决也主要从减少气流脉动和导流的方式入手。由于消音和振动相互影响的,通过振动能够将部分声音的能量转化为热能。降低脉动和导流虽然有利于减少振动,但也降低了声能的转化,因此可能会带来噪音略微增加的负面效果。
三、解决措施
根据上述结果,需要采取两方面的措施:
1、在消音器入口的法兰处加流型调整器(多孔板,厚度20-25mm,孔板名义内径为381mm,小孔直径51mm,小孔个数为35,开孔率59%),参数如下图所示:
表1流型调整器参数
流型调整器的节流作用,经核算可造成的压降约为3-5KPa。
2、分析结果
根据上述的结构进行有限元分析,所得到的流场如下:
可以看出气振涡流已大幅减少。
四、效果
2020年4月,该机在抽口消音器的入口法兰处增加了限流孔板,同时在消音器底部增设了弹簧支撑,机组启动后,消音器最大振动由原来的为69mm/s降低到为40mm/s。较好地解决了出口消音器振动大振动大问题。