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以某厂生产的精密塑件——电子接插件为例,通过分析该塑件体收缩变形和翘曲变形的原因,以正交试验为设计准则,利用Moldnow软件对各种工艺参数组合进行注射成型过程的模拟。研究表明,注射速率对体收缩变形的影响最为显著,而保压压力对翘曲变形起主导作用。并在正交试验的指导下优化工艺参数,使体收缩变形和翘曲变形分别降为原来的57.9%和85.6%,分析结果与生产实际吻合。