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[摘 要]生产安全的关键和根源都在于人。分析电力系统生产作业中客观存在的危险点，并进行事前的预先控制，才能将生产事故的发生率降到最低，保障生产的安全性。本文就以此为分析对象，试图在简要分析电力系统生产作业危险点的基本内涵和特点的基础上，探析进行危险点预控的价值，以及开展预控的基本原则与主要方法。
[关键词]电力系统；生产作业；安全；危险点；预控
中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0362-01
一、危险点概述
（一）危险点的含义
就安全生产而言，所谓危险点即是可能导致事故发生的诱发因素或者根本因素。总的来说，这种危险点可以分为三大方面：首先就是环境的，即生产作业环境中可能会对生产者和生产设备造成直接或间接危害；其次是设备的，即生产设备可能因为老化、失修或使用不当等故障因素造成生产事故；第三就是人员的，即生产过程中的作业者在实际作业中可能出现违反安全生产作业规定的行为或动作。可见，危险点是一种潜在的、深层次的安全隐患，它会从无到有、从小到大，最终演变成危害巨大的生产事故。但也正因如此，我们可以在危险点的潜伏、渐进、临界以及突变的各个环节中实施控制，最大限度降低危险点转化成事故的可能性。
（二）危险点的特点
1、客观存在
如果生产过程里危险点的存在是客观的、多样的、潜在的和可控的，伴随这生产作业的整个过程和各个环节，那些能够诱发危险因素释放的因素即便潜在，但同时却又是无法避免的。这种存在是不以人的意志为转移，无法回避和决不能忽视的。危险点的客观存在说明了其在生产作业中的必然性，警示着我们不能对危险点的存在视而不见，否则客观存在的危险点极有可能与一定的主观条件相结合演变成难以挽回的生产事故。
2、表现潜在
其次就是危险点的潜在性，其表象并不显眼，往往容易被人所忽视。这些表现形式隐蔽的危险点，在正常情况下都不至于造成安全事故，但是其携带的危险因子一旦与一定的环境和条件相配合，就容易造成事故。每个危险点之间也会存在相互作用力，甚至一个危险点诱发另一个，形成连锁反应，一同由潜在式的状态向显在的危险爆发。
3、形态多样
第三就是危险点的多样性，可以是设备的，也可以说环境的，还可以是人为因素的，表现形态不仅多樣，而且多变。每一个危险点都可能在与其他危险点的相互作用中产生变化。在不同的生产作业过程中可能存在不同的危险点，也可能存在相同的，这就导致治理难度加大。
4、危险可控
第四就是具有可控性，虽然危险点是客观存在的，其客观性就决定了其是可以被认识、认知并加以控制的。在电力生产作业的各个环节，我们如果能够充分认识可能存在的危险点，了解其表现、形成以及发生特点，就能够有效地探明和掌控其存在和变化的规律性，最终实现控制危险点。
二、危险点分析与预控的意义
当前，安全生产虽然屡屡被提到十分重要的高度，但在实际生产作业中，不少工作人员的认识并没有及时跟进，他们对于危险点的认识和控制能力较差。这一现状就构成来了危险点分析与预控的必要性。同时，开展危险点分析与预控具有十分重要的意义。正如前文分析所见，危险点和危险源的存在是必然的，这些都是我们生产作业中事故爆发的重要影响因子。进行危险点的分析能够帮助我们了解生产作业整个过程中可能的危险因子，预控则能有针对性地采取有效方式加以规避，如此我们的生产安全就有了更多的保障。特别是一些重视程度不高的单位和个人，在进行危险点分析与预控之后，他们麻痹大意的思想在很大程度上能够得到克服，违章操作也大幅减少。此外，对于安全生产而言，事前的预防永远比事后的补救来得重要得多和更有意义。如果电力系统的生产作业能够在事前做好充分的危险点预控准备，逐一分析和研究可能的危险因子，就能够有时间进行针对处理，保证生产作业的有序进行，规避事故的可能性自然也大为提高。
先分析和了解，再进行预防和控制，这是一种全新的安全生产理念，具有先进性和重要性，在保障安全生产上意义重大。
三、开展危险点分析与预控的原则与方法
（一）基本原则
1、具体化
危险点的预控一定要与具体的作业项目相对应，提高预控的针对性，有的放矢，才能起到对症下药和事半功倍的效果。现有的安全生产条目都是综合性的，但是在面对复杂多变的作业实际时，每个作业都有一定的特殊性，并不能够仅仅通过一以概之的综合方法加以处理。相反，只有将每项作业的危险点进行专项分析，并提出一对一的、切合实际的预控措施，才能够取得最好的预控效果。
2、整体性
只是单个危险点的分析并不能全面呈现生产作业环节的全部问题，每一个危险点都与其他危险点存在相互的联系，能够牵一发而动全身，产生连锁式反应。在进行危险点分析与预控之际，我们有必要考虑危险点的这种连锁效应，全面考虑每个危险点的可能影响和变化，进行整体的、全方位和全过程式预控。
3、常规化
危险点的分析与预控是与具体的作业任务紧密相连的，技术性较强，必须从人力、物力等影响安全的诸多方面加大投入，且纳入常规化的生产业务管理体系之中，保证分析与预控的常态化、规范化，扎实而有效开展。
（二）主要方法
1、强化管理
首先我们需要建立一套完善的危险点预控管理体系，制定或完善安全生产管理制度，建立健全安全管理监督、监控机制，强化责任意识，严格考核，加大奖惩力度，规范我们的作业行为，保证危险点的预控一直处于有效的监控和管理之中，降低危险点预控工作的随意性。其次，对于预控的各个程序、环节也要加以规范，提高预控水平。再次，各个生产环节和部门的分工和责任需要加以明确，强化责任意识。此外，最终还是需要有幸而有效的预控措施才能将所有的分析和研究落到实处，因此，预控措施必须全面，同时又有针对性和可操作性。诸如，适时进行安全生产的相关理论知识培训、实际岗位练兵；举一反三的进行典型案例分析，触类旁通；针对性地开展防事故演习（有条件的可开展实战演习），补强短板。这些均是最为直接且行之有效的预控措施。
2、提高技术
电力生产作业的不同环节面临的危险点各异，因此开展预控的技术手段也不尽相同。概而言之，这些技术主要集中于以下几类：
一是降低潜在的危险因素：通过有效的作业点分析和危险点排查，查清存在着哪些会产生危险的可能性，有针对性降低诱发的各种因素。
二是距离防护：就是与危险点（源）保持足够的距离，不进入危险区域。诸如，划定警戒线和区域。
三是能量屏蔽：首先是设法降低危险源的爆发能量；其次就是设立能降低爆发能量的屏障。诸如，危险的设备降容量或降压使用；在危险源的周围设立隔离墙或吸收能量的缓冲带等。
四是时间防护：就是有机地从时间上错开，适时开展生产作业。诸如，按不适合开展作业分类，采取避开高温（寒冷）时段、高空（地下深处）作业；避开设备在满（超）容量、压力、易产生过电压运行时期靠近；避免恶劣天气时从事生产作业（大雾、雷电、冰冻等）。
五是个体防护：一是对危险的个体设备按前述采取防护，降低其危害性；二是作业人员的个人防护――首先是加强安全教育培训，严格安全监督、监察和考核，增强自我防护意识；其次是做好个人防护装备（安全帽、防护服、绝缘靴、安全保险带（绳）等），提高自我安全保障。
这些分类细致而又复杂的技术，是保证安全生产的法宝。在生产作业中，针对不同环节采取不同的技术手段，或者综合运用多种手段，才能保证最大限度的安全。当然，这些技术并不是一成不变，相反需要不断丰富和更新。
四、结束语
“事故是可以预防的”，这是因为危险点即便是潜在的、隐蔽的，但同时也是客观存在的、可控的。在电力系统的生产作业中，各种危险点纷繁复杂，对于生产的安全性具有不小的挑战，需要我们强化分析和研究，并进行针对性的预控。
参考文献
[1] 徐宏昌.探析电力生产作业危险点的分析与控制问题[J].电力安全技术.2011（07）.
[2] 宋志超.电力系统的安全管理之危险点的分析与预控技术[J].动力与电气工程.2009（10）.
[3] 孙立军.试论电力生产过程中的危险点及其预控[J].水利电力劳动保护.2008（05）.
[关键词]电力系统；生产作业；安全；危险点；预控
中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）23-0362-01
一、危险点概述
（一）危险点的含义
就安全生产而言，所谓危险点即是可能导致事故发生的诱发因素或者根本因素。总的来说，这种危险点可以分为三大方面：首先就是环境的，即生产作业环境中可能会对生产者和生产设备造成直接或间接危害；其次是设备的，即生产设备可能因为老化、失修或使用不当等故障因素造成生产事故；第三就是人员的，即生产过程中的作业者在实际作业中可能出现违反安全生产作业规定的行为或动作。可见，危险点是一种潜在的、深层次的安全隐患，它会从无到有、从小到大，最终演变成危害巨大的生产事故。但也正因如此，我们可以在危险点的潜伏、渐进、临界以及突变的各个环节中实施控制，最大限度降低危险点转化成事故的可能性。
（二）危险点的特点
1、客观存在
如果生产过程里危险点的存在是客观的、多样的、潜在的和可控的，伴随这生产作业的整个过程和各个环节，那些能够诱发危险因素释放的因素即便潜在，但同时却又是无法避免的。这种存在是不以人的意志为转移，无法回避和决不能忽视的。危险点的客观存在说明了其在生产作业中的必然性，警示着我们不能对危险点的存在视而不见，否则客观存在的危险点极有可能与一定的主观条件相结合演变成难以挽回的生产事故。
2、表现潜在
其次就是危险点的潜在性，其表象并不显眼，往往容易被人所忽视。这些表现形式隐蔽的危险点，在正常情况下都不至于造成安全事故，但是其携带的危险因子一旦与一定的环境和条件相配合，就容易造成事故。每个危险点之间也会存在相互作用力，甚至一个危险点诱发另一个，形成连锁反应，一同由潜在式的状态向显在的危险爆发。
3、形态多样
第三就是危险点的多样性，可以是设备的，也可以说环境的，还可以是人为因素的，表现形态不仅多樣，而且多变。每一个危险点都可能在与其他危险点的相互作用中产生变化。在不同的生产作业过程中可能存在不同的危险点，也可能存在相同的，这就导致治理难度加大。
4、危险可控
第四就是具有可控性，虽然危险点是客观存在的，其客观性就决定了其是可以被认识、认知并加以控制的。在电力生产作业的各个环节，我们如果能够充分认识可能存在的危险点，了解其表现、形成以及发生特点，就能够有效地探明和掌控其存在和变化的规律性，最终实现控制危险点。
二、危险点分析与预控的意义
当前，安全生产虽然屡屡被提到十分重要的高度，但在实际生产作业中，不少工作人员的认识并没有及时跟进，他们对于危险点的认识和控制能力较差。这一现状就构成来了危险点分析与预控的必要性。同时，开展危险点分析与预控具有十分重要的意义。正如前文分析所见，危险点和危险源的存在是必然的，这些都是我们生产作业中事故爆发的重要影响因子。进行危险点的分析能够帮助我们了解生产作业整个过程中可能的危险因子，预控则能有针对性地采取有效方式加以规避，如此我们的生产安全就有了更多的保障。特别是一些重视程度不高的单位和个人，在进行危险点分析与预控之后，他们麻痹大意的思想在很大程度上能够得到克服，违章操作也大幅减少。此外，对于安全生产而言，事前的预防永远比事后的补救来得重要得多和更有意义。如果电力系统的生产作业能够在事前做好充分的危险点预控准备，逐一分析和研究可能的危险因子，就能够有时间进行针对处理，保证生产作业的有序进行，规避事故的可能性自然也大为提高。
先分析和了解，再进行预防和控制，这是一种全新的安全生产理念，具有先进性和重要性，在保障安全生产上意义重大。
三、开展危险点分析与预控的原则与方法
（一）基本原则
1、具体化
危险点的预控一定要与具体的作业项目相对应，提高预控的针对性，有的放矢，才能起到对症下药和事半功倍的效果。现有的安全生产条目都是综合性的，但是在面对复杂多变的作业实际时，每个作业都有一定的特殊性，并不能够仅仅通过一以概之的综合方法加以处理。相反，只有将每项作业的危险点进行专项分析，并提出一对一的、切合实际的预控措施，才能够取得最好的预控效果。
2、整体性
只是单个危险点的分析并不能全面呈现生产作业环节的全部问题，每一个危险点都与其他危险点存在相互的联系，能够牵一发而动全身，产生连锁式反应。在进行危险点分析与预控之际，我们有必要考虑危险点的这种连锁效应，全面考虑每个危险点的可能影响和变化，进行整体的、全方位和全过程式预控。
3、常规化
危险点的分析与预控是与具体的作业任务紧密相连的，技术性较强，必须从人力、物力等影响安全的诸多方面加大投入，且纳入常规化的生产业务管理体系之中，保证分析与预控的常态化、规范化，扎实而有效开展。
（二）主要方法
1、强化管理
首先我们需要建立一套完善的危险点预控管理体系，制定或完善安全生产管理制度，建立健全安全管理监督、监控机制，强化责任意识，严格考核，加大奖惩力度，规范我们的作业行为，保证危险点的预控一直处于有效的监控和管理之中，降低危险点预控工作的随意性。其次，对于预控的各个程序、环节也要加以规范，提高预控水平。再次，各个生产环节和部门的分工和责任需要加以明确，强化责任意识。此外，最终还是需要有幸而有效的预控措施才能将所有的分析和研究落到实处，因此，预控措施必须全面，同时又有针对性和可操作性。诸如，适时进行安全生产的相关理论知识培训、实际岗位练兵；举一反三的进行典型案例分析，触类旁通；针对性地开展防事故演习（有条件的可开展实战演习），补强短板。这些均是最为直接且行之有效的预控措施。
2、提高技术
电力生产作业的不同环节面临的危险点各异，因此开展预控的技术手段也不尽相同。概而言之，这些技术主要集中于以下几类：
一是降低潜在的危险因素：通过有效的作业点分析和危险点排查，查清存在着哪些会产生危险的可能性，有针对性降低诱发的各种因素。
二是距离防护：就是与危险点（源）保持足够的距离，不进入危险区域。诸如，划定警戒线和区域。
三是能量屏蔽：首先是设法降低危险源的爆发能量；其次就是设立能降低爆发能量的屏障。诸如，危险的设备降容量或降压使用；在危险源的周围设立隔离墙或吸收能量的缓冲带等。
四是时间防护：就是有机地从时间上错开，适时开展生产作业。诸如，按不适合开展作业分类，采取避开高温（寒冷）时段、高空（地下深处）作业；避开设备在满（超）容量、压力、易产生过电压运行时期靠近；避免恶劣天气时从事生产作业（大雾、雷电、冰冻等）。
五是个体防护：一是对危险的个体设备按前述采取防护，降低其危害性；二是作业人员的个人防护――首先是加强安全教育培训，严格安全监督、监察和考核，增强自我防护意识；其次是做好个人防护装备（安全帽、防护服、绝缘靴、安全保险带（绳）等），提高自我安全保障。
这些分类细致而又复杂的技术，是保证安全生产的法宝。在生产作业中，针对不同环节采取不同的技术手段，或者综合运用多种手段，才能保证最大限度的安全。当然，这些技术并不是一成不变，相反需要不断丰富和更新。
四、结束语
“事故是可以预防的”，这是因为危险点即便是潜在的、隐蔽的，但同时也是客观存在的、可控的。在电力系统的生产作业中，各种危险点纷繁复杂，对于生产的安全性具有不小的挑战，需要我们强化分析和研究，并进行针对性的预控。
参考文献
[1] 徐宏昌.探析电力生产作业危险点的分析与控制问题[J].电力安全技术.2011（07）.
[2] 宋志超.电力系统的安全管理之危险点的分析与预控技术[J].动力与电气工程.2009（10）.
[3] 孙立军.试论电力生产过程中的危险点及其预控[J].水利电力劳动保护.2008（05）.