[摘 要]为了解决GD包装机条包拉线掉槽问题发明了一种包装机条包拉线掉槽检测装置，能够实时监测透明纸导纸辊和拉线导引轮的转动情况，根据转动情况判断出是否出现拉线掉槽的现象，并提醒工作人员及时进行故障处理，提高产品合格率。
　　[关键词]GD包装机 检测装置 报警
　　中图分类号：TS47 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0003-01
　　引言 GD包装机组是卷烟行业当前的主力包装机型。其烟条包装机的透明纸拉线在生产过程中有时会从拉线引导轮掉出，俗称拉线掉槽。造成拉线偏离标准位置，产生不合格产品。由于拉线掉槽没有报警装置，不能引起操作人员注意，所以有时会产生大量次品，严重影响产品的质量。造成很大的人力物力损失。
　　1 问题分析和解决方案
　　拉线定位是通过拉线引导轮完成的。拉线引导轮上有槽 ，正常情况下拉线应该在槽内，机器运行时，拉线的运动带动引导轮转动。但是有时候拉线会从引导轮槽里掉出来（拉线掉槽），偏离正常位置，这时拉线引导轮也停止转动。根据这种现象加装了一套检测，通过检测拉线引导轮转动来判断拉线是否掉槽，并且在检测到拉线掉槽时发出报警。
　　2 检测原理
　　拉线掉槽检测装置是通过检测透明纸导纸辊的转动和拉线引导轮的转动来判断拉线是否掉槽的。透明纸在传送过程中带动导纸辊转动，同时也带动拉线使拉线带动拉线引导轮转动，所以拉线引导轮和透明纸导纸辊应该同时转动。当检测装置检测到透明纸导纸辊转动而没有检测到拉线引导轮转动时，说明拉线掉槽了，这时检测装置就会使机器停下来并发出声光报警提醒操作人员处理故障。
　　控制装置选用西门子 S7-200PLC作为控制单元。在透明纸导纸辊上加装一金属块，金属块可以随导纸辊转动。在导纸辊旁加装检测器用来检测金属块。在拉线引导轮上也加装一金属块，金属块可以随拉线引导轮转动。在拉线引导轮旁加装检测器用来检测金属块。如图1所示。利用导纸辊转动检测传感器检测导纸辊上的金属块，用拉线
　　引导轮转动检测传感器来检测拉线引导轮上的金属块，金属被检块在随着导纸辊和拉线引导轮转动的过程中，两个传感器检测金属块，输出信号，这两个信号输入到PLC输入端。PLC输出端接入报警电路和机器控制电路。
　　图2是控制原理框图。虚线内是由PLC程序实现的。导纸辊转动检测传感器信号输入到第一延时电路，拉线引导轮转动检测传感器信号输入到第二延时电路。两个延时电路同时向判断模块发送信号。当异或电路同时接收到高电平信号时，说明导纸辊和拉线导引轮都在转动，即拉线未掉槽，异或电路输出低电平，报警模块和執行模块不工作。当异或电路同时接收到一个高电平信号和一个低电平信号时，说明透明纸导纸辊转动而拉线导引轮未转动，即拉线掉槽了，异或电路输出高电平，启动报警模块和执行模块工作。
　　图3是检测装置各部分输出电压波形图。由图3可知，机器停止时，导纸辊和拉线引导轮都不转动，延时1和延时2输出都为低电平，异或电路输出低电平，报警装置不工作。在机器运行过程中，正常情况下，导纸辊转动，拉线引导轮也转动。导纸辊转动检测应输出矩形波，延时1输出高电平。拉线引导轮转动检测也输出矩形波，延时2输出高电平。异或电路输出低电平，报警装置不工作。当拉线掉槽时，拉线引导轮停止转动，拉线引导轮转动检测一直输出低电平，延时2也输出低电平，异或电路输出高电平，报警电路工作，停止机器并声
　　光报警提醒操作人员。
　　3 取得效果
　　加装这套检测装置后，使用效果良好，避免了一部分残次产品的出现，提高了产品质量，达到了预期目的。