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摘 要：：基于运行机组DCS系统，设计了水泵控制系统。将自动控制理论与原理作为基础，使用循环重复计算法对水泵运行方式进行分析，创建水泵自动控制系统。
关键词：：DCS系统;水泵;控制系统
目前，随着变频调节调速技术的持续发展，也提高了变频调速的可靠性，使初期投资成本得到降低，在水泵中广泛使用高压变频调速技术，水泵也逐渐进入到变频时代[1]。以此，对水泵运行控制方式进行优化，实现水泵自动控制系统的创建，将水泵节能潜力充分挖掘出来，此为水泵控制系统的改造主要方向。
1 改造背景
某机组控制系统为35kV主供电线路，设置3000kW余热发电机组和6kV备用保安电源。在发电机组与主供电线路因为事故导致出现异常的时候，在半个小时左右就能够根据备用保安电源提供电源，通过检测表示蒸汽包液位降低。实现两台给水泵的设置能够备用，利用简单手動控制回路实现给水泵电气的控制，在因为故障出现跳闸问题的时候要人工到现场启动，使重新启动时间增加[2]。
2 实际改造
2.1水泵控制原理
基于原本手动控制设置水泵互锁控制，对水泵的正常运行进行保证。设置DCS系统水泵的自动化控制，在电网失电时将柴油发电机自动启动，保证水泵自动启动，图1为水泵运行计算结构。
2.2节能自动控制系统
2.2.1系统投入/切出
自动控制系统设置切入/切出条件，只有满足投入条件，从而使运行人员在节能自动控制系中操作。如果机组水泵出现故障，运行人员对其进行调整，并且自动切除，对机组运行过程中的安全性进行保证。
2.2.2系统负荷快速响应
因为使用机组AGC系统，电网调度部门能够使机组快速的调整电负荷，水泵自动控制系统能够快速的进行响应，从而避免由于系统迟滞对机组运行过程中安全性造成影响。
2.2.3系统工况
系统要设置不同的运行工况，从而能够满足不同季节的要求。针对系统机组，根据春夏秋冬供热工况实现设置，以单泵与双泵两种运行模式进行设置，保证系统能够实现节能。
2.2.4自动控制
水泵自动控制包括两种启动方式：第一种，连锁信号启动。在水泵没有故障、运行的时候转换开关达到连锁位置中，并且发送启动脉冲，水泵接触器吸合，水泵接触器辅助接点实现软启动的设置，从而启动水泵。在启动12秒之后，水泵和额定转速接近，DCS系统发送短接软启动指令，实现水泵的全压运行，并且对DCS系统发送水泵运行正常信号，使监控人员对水泵运行情况监控。第二种，电压正常启动。在水泵没有故障，并且转换开关已经在连锁位置的时候，在电网失电过程中，自动启动发电机，双电源在发电机组供电中切换。在电压对信号进行监视说明电压正常的时候，将启动脉冲发送，在后续的启动与连续信号相同。在电网电压正常时将发电机组通知，切换双电源开关电网供电，水泵根据电压正常启动的方式进行启动。
2.2.5系统转速逻辑
转速利用三个子模件输入，在程序中设置三取中逻辑;
如果出现以下情况，表示转速通道出现故障：转速环故障;子模件失去通讯;转速与系统转速偏差超过60rpm;
假如设定点与系统转速偏差超过500rpm，或者三路转速中的两路出现故障，表示系统转速出现故障，此时使控制切换成为手动，并且给出报警，并且实现小机跳闸;
在程序中设计模拟量记忆器，对挂闸后水泵组最大转速进行监视，此转速值在OSI上通过趋势方式进行显示，在刚挂闸的时候，实现记忆器的自动复位;
在不开展机械超速实验的时候，如果系统转速超过5900RPM的时候，控制系统发送擦红素跳闸信号，从而实现汽轮机跳闸。不管是什么情况，在系统转速在6000RPM的时候，控制系统发送超速跳闸信号，从而实现汽轮机跳闸。
2.2.6控制范围
在远方水泵自动控制过程中，自动控制范围为2900-580RPM，在本机自动控制方式中，控制范围为0-5800RPM。在手动控制方式中，控制范围为0-5800RPM。不管是哪种控制方式，控制对象为高低压调门，在低压调门开到95%的时候，开启电压调节。电气超速保护极限转速设置值为5950RPM的时候，机械超速保护极限转速设置值为6050RPM。
2.3机组的运行安全性
在机组运行DCS系统中实现最佳真空计算程序的设置，使用部分数据量与机组逻辑保护具有密切关系，以此就要对其安全性进行重视。在计算机组最佳真空时，此部分的计算程序独立于机组其他的逻辑保护程序，而且利用DCS系统利用重新定义数据量的中间量，并且对其进行赋值，在程序中引入中间参与计算，有效保证机组运行过程中的安全稳定性。
3 结束语
此方法是基于运行机组DCS系统，在进行实时计算的过程中对水泵进行自动的控制，能够有效降低机组运行人员的操作难度，还能够使机组处于最佳的真空状态，从而实现节能降耗。
参考文献
[1]蔡志达.基于DCS的加气混凝土自动蒸养控制系统设计及应用[J].广东建材，2019，035（008）：76-78.
[2]龙飞.循环水泵DCS独立控制改造[J].机电信息，2018，11（21）：72-73.
关键词：：DCS系统;水泵;控制系统
目前，随着变频调节调速技术的持续发展，也提高了变频调速的可靠性，使初期投资成本得到降低，在水泵中广泛使用高压变频调速技术，水泵也逐渐进入到变频时代[1]。以此，对水泵运行控制方式进行优化，实现水泵自动控制系统的创建，将水泵节能潜力充分挖掘出来，此为水泵控制系统的改造主要方向。
1 改造背景
某机组控制系统为35kV主供电线路，设置3000kW余热发电机组和6kV备用保安电源。在发电机组与主供电线路因为事故导致出现异常的时候，在半个小时左右就能够根据备用保安电源提供电源，通过检测表示蒸汽包液位降低。实现两台给水泵的设置能够备用，利用简单手動控制回路实现给水泵电气的控制，在因为故障出现跳闸问题的时候要人工到现场启动，使重新启动时间增加[2]。
2 实际改造
2.1水泵控制原理
基于原本手动控制设置水泵互锁控制，对水泵的正常运行进行保证。设置DCS系统水泵的自动化控制，在电网失电时将柴油发电机自动启动，保证水泵自动启动，图1为水泵运行计算结构。
2.2节能自动控制系统
2.2.1系统投入/切出
自动控制系统设置切入/切出条件，只有满足投入条件，从而使运行人员在节能自动控制系中操作。如果机组水泵出现故障，运行人员对其进行调整，并且自动切除，对机组运行过程中的安全性进行保证。
2.2.2系统负荷快速响应
因为使用机组AGC系统，电网调度部门能够使机组快速的调整电负荷，水泵自动控制系统能够快速的进行响应，从而避免由于系统迟滞对机组运行过程中安全性造成影响。
2.2.3系统工况
系统要设置不同的运行工况，从而能够满足不同季节的要求。针对系统机组，根据春夏秋冬供热工况实现设置，以单泵与双泵两种运行模式进行设置，保证系统能够实现节能。
2.2.4自动控制
水泵自动控制包括两种启动方式：第一种，连锁信号启动。在水泵没有故障、运行的时候转换开关达到连锁位置中，并且发送启动脉冲，水泵接触器吸合，水泵接触器辅助接点实现软启动的设置，从而启动水泵。在启动12秒之后，水泵和额定转速接近，DCS系统发送短接软启动指令，实现水泵的全压运行，并且对DCS系统发送水泵运行正常信号，使监控人员对水泵运行情况监控。第二种，电压正常启动。在水泵没有故障，并且转换开关已经在连锁位置的时候，在电网失电过程中，自动启动发电机，双电源在发电机组供电中切换。在电压对信号进行监视说明电压正常的时候，将启动脉冲发送，在后续的启动与连续信号相同。在电网电压正常时将发电机组通知，切换双电源开关电网供电，水泵根据电压正常启动的方式进行启动。
2.2.5系统转速逻辑
转速利用三个子模件输入，在程序中设置三取中逻辑;
如果出现以下情况，表示转速通道出现故障：转速环故障;子模件失去通讯;转速与系统转速偏差超过60rpm;
假如设定点与系统转速偏差超过500rpm，或者三路转速中的两路出现故障，表示系统转速出现故障，此时使控制切换成为手动，并且给出报警，并且实现小机跳闸;
在程序中设计模拟量记忆器，对挂闸后水泵组最大转速进行监视，此转速值在OSI上通过趋势方式进行显示，在刚挂闸的时候，实现记忆器的自动复位;
在不开展机械超速实验的时候，如果系统转速超过5900RPM的时候，控制系统发送擦红素跳闸信号，从而实现汽轮机跳闸。不管是什么情况，在系统转速在6000RPM的时候，控制系统发送超速跳闸信号，从而实现汽轮机跳闸。
2.2.6控制范围
在远方水泵自动控制过程中，自动控制范围为2900-580RPM，在本机自动控制方式中，控制范围为0-5800RPM。在手动控制方式中，控制范围为0-5800RPM。不管是哪种控制方式，控制对象为高低压调门，在低压调门开到95%的时候，开启电压调节。电气超速保护极限转速设置值为5950RPM的时候，机械超速保护极限转速设置值为6050RPM。
2.3机组的运行安全性
在机组运行DCS系统中实现最佳真空计算程序的设置，使用部分数据量与机组逻辑保护具有密切关系，以此就要对其安全性进行重视。在计算机组最佳真空时，此部分的计算程序独立于机组其他的逻辑保护程序，而且利用DCS系统利用重新定义数据量的中间量，并且对其进行赋值，在程序中引入中间参与计算，有效保证机组运行过程中的安全稳定性。
3 结束语
此方法是基于运行机组DCS系统，在进行实时计算的过程中对水泵进行自动的控制，能够有效降低机组运行人员的操作难度，还能够使机组处于最佳的真空状态，从而实现节能降耗。
参考文献
[1]蔡志达.基于DCS的加气混凝土自动蒸养控制系统设计及应用[J].广东建材，2019，035（008）：76-78.
[2]龙飞.循环水泵DCS独立控制改造[J].机电信息，2018，11（21）：72-73.