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摘 要：供应商管理作为企业物流管理的一个重要环节，历来为企业所重视。本文从制造型企业供应商管理评价角度出发，对供应商评价的重要性、评价原则、评价指标体系建立、存在的常见问题等方面进行了阐述。重点从评价指标设置、指标量化、评价模型三个方面介绍了供应商评价指标体系，从而对供应商绩效进行综合评价，实现供应商队伍的不断优化。
关键词：供应商；评价；指标体系
供应商管理作为制造型企业物流管理的一个重要组成部分，历来为企业所重视。而科学的供应商管理很大程度上取决于企业是否建立了一套科学、合理、可行的供应商评价体系，因此，对供应商评价的研究对于提升企业物流管理水平至关重要。
1 供应商评价的重要性
1.1 供应商的供货质量、交货周期、产品设计、服务水平等直接影响着制造型企业的生产效率和产品质量，进而决定着企业的市场竞争力。
1.2 供应商的价格水平、付款方式等直接影响着企业的采购成本，进而决定着企业的盈利能力。
而如何才能确保供应商提供的产品、服务、价格水平能够满足本企业的需求，最大程度的提高企业效益、降低企业成本，关键就在于企业是否建立了一套科学、合理的供应商评价体系，对供应商的绩效进行综合评价，使优质供应商得以激勵和保留，不良供应商得以淘汰或促使其不断改进。
2 供应商评价原则
目前在对供应商绩效评价的研究和实践中，评价方法也是多种多样，如：主观判断法、ABC法、采购成本法、招标法等。无论选取哪种评价方法，关键是能够实现客观、公正评价。在供应商评价指标体系的设立过程中要充分考虑以下评价原则。
2.1 全面评价原则。要建立全方位、多角度的供应商指标考核体系，对供应商进行全面、综合评价，要避免指标设置的片面性，使评价结果具有科学性和公正性。
2.2 关键指标原则。要注重质量、成本、交付时间、服务等关键性指标，权衡评价成本与评价收益之间的关系，避免指标设置求全造成的评价成本上升或指标设置过度简单造成评价结果不客观等问题。
2.3 公平、公正原则。要建立客观、公正的供应商评价标准和评价细则，客观设置指标考核权重，严格按照评价标准进行评价，考评过程要避免人员主观判断和人员干扰。
2.4 持续改进原则。要根据企业管理需要和外部供应商变化，不断调整、完善供应商评价指标和评价标准，使评价体系不断改进、持续提高，促进评价体系的科学性、合理性和可操作性。
3 供应商评价指标体系
完善指标评价体系是建立供应商科学评价的关键。本文从制造型企业的实际出发，梳理了笔者认为对制造型企业最重要的6类关键性指标并进行了分析。
3.1 评价指标确定
3.1.1 质量类指标，包括次品率或产品合格率，产品抽检缺陷率，样品鉴定情况等。
3.1.2 交货类指标，包括准时交货率，交货周期，订单变化（紧急订货、扩大订货）响应能力等。
3.1.3 经济类指标，包括价格水平（采购价格与市场价格比较），折扣情况，运输成本，付款方式等。
3.1.4 服务类指标，包括业务指导，问题解决能力，服务改善能力，合作态度等。
3.1.5 发展类指标，包括技术研发能力，核心优势，对新技术的应变能力，对外部变化的适应程度等。
3.1.6 综合类指标，包括企业资质、品牌效应，信誉等级，区域位置等。
3.2 指标量化。供应商评价指标确定后，企业需对评价指标进行量化，由于部分指标在实践中，属于定性指标，难以有效衡量，因此，采取科学、适当的方法对其进行量化对于保证评价结果的科学性就至关重要。在具体实践中，订单变化响应能力指标可以通过订单处理时间长短、单位产品处理时间长短、松弛时间百分比等量化指标进行衡量。服务类指标可以通过售后服务完成率、售后服务满意度、售后服务投诉率等量化指标进行衡量。合作态度可以通过准时交货率、退货完成率、订单变化接受率、联系走访次数等量化指标进行衡量。品牌效应可以通过同类产品销售排行、上架率、产品知名排行等量化指标进行衡量。产品创新性可以通过新产品种类数量、新产品推出频率、产品技术领先排行、新产品销售收入比等量化指标进行衡量。研发能力可以通过研发资金及时到位率、研发产品准时交付率、产品平均开发周期等量化指标进行衡量。
3.3 评价模型。供应商评价可根据需要设置不同周期，但评价数据需要在日常管理中进行收集，目前在企业实践中，较普遍的做法为年度评价。企业可以根据年度评价结果，设置为A、B、C、D等不同等级，并区分为战略供应商、重点供应商和一般供应商、不合格供应商等。
而供应商在各年度评价过程中，成绩下降的将进行降级，上升的进行升级，并享受不同供应商级别的不同待遇，对于不合格的供应商将予以淘汰。
4 供应商评价的常见问题
4.1 存在着部分指标难以准确量化和量化过程中成本过高的问题，例如对品牌效应进行量化过程中，如果采取社会调查的方式进行衡量会增加企业的评价成本。
4.2 缺乏对供应商全面了解的有效手段，如对供应商经营规模，技术特长等的了解和掌握，更多的停留在供应商的自我介绍和市场的口碑上，量化指标容易失真。
4.3 由于部分产品在市场上缺乏有效竞争，供应厂家少，导致按照评价体制体系进行评价后，结果很难应用，评价结果流于形式。
5 结语
建立科学的供应商评价体系，是实现供应商队伍优胜劣汰、吐故纳新的有效手段，也是提高企业竞争力，降低企业生产成本，适应企业发展的需要。
参考文献：
[1]时均宇.在煤炭企业建立供应商管理体系的研究[J].中国煤炭，2008（1）.
[2]甘露，刘钟理，李尤.电子商务环境下供应商评价指标体系的构成[J].电子商务，2006（6）.
[3]郑健壮，赖月云.战略性供应商选择的评价指标体系研究[J].内蒙古大学学报，2006，38（3）.
[4]姜红刚，杨西龙，王进.基于供应链环境下的供应商评价指标体系的研究[J].物流技术，2006（7）.
关键词：供应商；评价；指标体系
供应商管理作为制造型企业物流管理的一个重要组成部分，历来为企业所重视。而科学的供应商管理很大程度上取决于企业是否建立了一套科学、合理、可行的供应商评价体系，因此，对供应商评价的研究对于提升企业物流管理水平至关重要。
1 供应商评价的重要性
1.1 供应商的供货质量、交货周期、产品设计、服务水平等直接影响着制造型企业的生产效率和产品质量，进而决定着企业的市场竞争力。
1.2 供应商的价格水平、付款方式等直接影响着企业的采购成本，进而决定着企业的盈利能力。
而如何才能确保供应商提供的产品、服务、价格水平能够满足本企业的需求，最大程度的提高企业效益、降低企业成本，关键就在于企业是否建立了一套科学、合理的供应商评价体系，对供应商的绩效进行综合评价，使优质供应商得以激勵和保留，不良供应商得以淘汰或促使其不断改进。
2 供应商评价原则
目前在对供应商绩效评价的研究和实践中，评价方法也是多种多样，如：主观判断法、ABC法、采购成本法、招标法等。无论选取哪种评价方法，关键是能够实现客观、公正评价。在供应商评价指标体系的设立过程中要充分考虑以下评价原则。
2.1 全面评价原则。要建立全方位、多角度的供应商指标考核体系，对供应商进行全面、综合评价，要避免指标设置的片面性，使评价结果具有科学性和公正性。
2.2 关键指标原则。要注重质量、成本、交付时间、服务等关键性指标，权衡评价成本与评价收益之间的关系，避免指标设置求全造成的评价成本上升或指标设置过度简单造成评价结果不客观等问题。
2.3 公平、公正原则。要建立客观、公正的供应商评价标准和评价细则，客观设置指标考核权重，严格按照评价标准进行评价，考评过程要避免人员主观判断和人员干扰。
2.4 持续改进原则。要根据企业管理需要和外部供应商变化，不断调整、完善供应商评价指标和评价标准，使评价体系不断改进、持续提高，促进评价体系的科学性、合理性和可操作性。
3 供应商评价指标体系
完善指标评价体系是建立供应商科学评价的关键。本文从制造型企业的实际出发，梳理了笔者认为对制造型企业最重要的6类关键性指标并进行了分析。
3.1 评价指标确定
3.1.1 质量类指标，包括次品率或产品合格率，产品抽检缺陷率，样品鉴定情况等。
3.1.2 交货类指标，包括准时交货率，交货周期，订单变化（紧急订货、扩大订货）响应能力等。
3.1.3 经济类指标，包括价格水平（采购价格与市场价格比较），折扣情况，运输成本，付款方式等。
3.1.4 服务类指标，包括业务指导，问题解决能力，服务改善能力，合作态度等。
3.1.5 发展类指标，包括技术研发能力，核心优势，对新技术的应变能力，对外部变化的适应程度等。
3.1.6 综合类指标，包括企业资质、品牌效应，信誉等级，区域位置等。
3.2 指标量化。供应商评价指标确定后，企业需对评价指标进行量化，由于部分指标在实践中，属于定性指标，难以有效衡量，因此，采取科学、适当的方法对其进行量化对于保证评价结果的科学性就至关重要。在具体实践中，订单变化响应能力指标可以通过订单处理时间长短、单位产品处理时间长短、松弛时间百分比等量化指标进行衡量。服务类指标可以通过售后服务完成率、售后服务满意度、售后服务投诉率等量化指标进行衡量。合作态度可以通过准时交货率、退货完成率、订单变化接受率、联系走访次数等量化指标进行衡量。品牌效应可以通过同类产品销售排行、上架率、产品知名排行等量化指标进行衡量。产品创新性可以通过新产品种类数量、新产品推出频率、产品技术领先排行、新产品销售收入比等量化指标进行衡量。研发能力可以通过研发资金及时到位率、研发产品准时交付率、产品平均开发周期等量化指标进行衡量。
3.3 评价模型。供应商评价可根据需要设置不同周期，但评价数据需要在日常管理中进行收集，目前在企业实践中，较普遍的做法为年度评价。企业可以根据年度评价结果，设置为A、B、C、D等不同等级，并区分为战略供应商、重点供应商和一般供应商、不合格供应商等。
而供应商在各年度评价过程中，成绩下降的将进行降级，上升的进行升级，并享受不同供应商级别的不同待遇，对于不合格的供应商将予以淘汰。
4 供应商评价的常见问题
4.1 存在着部分指标难以准确量化和量化过程中成本过高的问题，例如对品牌效应进行量化过程中，如果采取社会调查的方式进行衡量会增加企业的评价成本。
4.2 缺乏对供应商全面了解的有效手段，如对供应商经营规模，技术特长等的了解和掌握，更多的停留在供应商的自我介绍和市场的口碑上，量化指标容易失真。
4.3 由于部分产品在市场上缺乏有效竞争，供应厂家少，导致按照评价体制体系进行评价后，结果很难应用，评价结果流于形式。
5 结语
建立科学的供应商评价体系，是实现供应商队伍优胜劣汰、吐故纳新的有效手段，也是提高企业竞争力，降低企业生产成本，适应企业发展的需要。
参考文献：
[1]时均宇.在煤炭企业建立供应商管理体系的研究[J].中国煤炭，2008（1）.
[2]甘露，刘钟理，李尤.电子商务环境下供应商评价指标体系的构成[J].电子商务，2006（6）.
[3]郑健壮，赖月云.战略性供应商选择的评价指标体系研究[J].内蒙古大学学报，2006，38（3）.
[4]姜红刚，杨西龙，王进.基于供应链环境下的供应商评价指标体系的研究[J].物流技术，2006（7）.