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摘要：市场经济环境下，煤矿资源的开采，要立足于资源经济效益进行生产。 同时，基于社会环保意识的进一步深化，煤矿资源开采，也要面向环保问题的科学优化。本文就对煤矿开采技术作了以下分析。
关键词：新技术；开采技术；煤矿资源
一、采矿新技术的重要性
在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下， 小煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场， 立足于煤炭开采技术的前沿， 立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业工程实际问题的解决重点从事中长期研究开发和技术储备， 跟踪产业科技前沿， 以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术， 占领技术制高点， 才能得以生存和发展， 因此采矿新技术在小煤矿中的应用将越来越广泛， 越来越显现其重要性。
二、采煤方法和工艺
开发煤矿高效集约化生产技术、 建设生产高度集中、 高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能 高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
2.1开发 “埋深浅、 硬顶板、 硬煤层高产高效现代开采成套技术” ，主要解决以下技术难题。
硬顶板控制技术，研究埋深浅 地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂 倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。
硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率顶煤冒放性差 块度大的综放开采成套设备配套技术，研制既有利于顶煤破碎和顶板控制又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部置输送机能力。
两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。
5.5m 宽煤巷锚杆支护技术，通过宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机的应用，促进工作面的高产高效。
2.2缓倾斜薄煤层长壁开采
主要研究开发：体积小 、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机 、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采术。
2.3缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁采
应进一步加强完善支架结构及强度，加强防倒、 防滑、 防止顶梁焊缝开裂和四连杆变、 防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高可靠性，缩小其与中厚煤层(采高 3m 左右)产高效指标的差距。
2.4各种综采高产高效综采设备保障体系
要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架 围岩”系统、采掘运设备进行监控。 今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架-围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态 、支护质量信息的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的 “油-磨屑 ”监测和温度、电信号的监测；带式输送机 刮板输送机全面状态监控。
三、小煤矿开采适用的采矿新技术
在许多地区，由于乡镇煤矿生产能力较小， 地质构造复杂煤层赋存变化大， 且很多为急倾斜煤层和薄煤层，给开采带来较大的困难， 研究和开发新采矿技术， 提高矿井的高产高效， 更为重要。在乡镇小煤矿中， 单一长壁采煤方法已趋成熟，现主要发展的有放顶煤采煤技术、 急倾斜煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法和小阶段爆破落煤等采煤方法。
3.1炮采放顶煤采煤技术
3.1.1 滑移支架放顶煤采煤法：滑移顶梁由顶梁和支柱两个部分组成，前梁和后梁通过顶梁和前梁弹簧钢或导向槽连接， 支架的支柱为液压单体柱， 数量 2-5 个不等。与顶梁之间通过销轴连接。此外，前梁前端可安装的探梁或挑梁， 后梁尾端可安装尾梁。滑移顶梁支架比较安全可靠， 可自移， 质量轻， 结构简单， 便于拆卸安装， 成本低， 适应性强等。 在中小性煤矿中得到广泛的推广运用。采用这种采煤方法开采的煤层厚度为 5m 以上， 主要为倾斜和急倾斜煤层。 工作面长度一般为 60-80m， 最长达105m，采高通常为 5-10m，工作面循环进度0.8m。滑移支架开采存在的主要问题:工作面支架初撑力和工作阻力偏低和稳定性较差。
3.1.2 二型钢梁放顶煤开采：二型钢梁放顶煤上作面支护采用二型钢梁、 单体液压支柱对棚架设， 工作面采用放炮落， 人工破网放煤，采放分别进行。在煤层赋存条件变化较大或技术水平较低的地区、 乡镇煤矿使用较好。采用单体液压支柱配二型俐梁对棚支护， 每对棚 5根支柱， 主粱为一梁三柱。 副梁为一梁二柱。 主副梁间距150mm， 对棚间以为 600mm。最大控顶距 3.4m,最小控顶距 2.4m。采用放炮落煤、一般布置双排眼。放完炮后及时移主梁。打临时支柱。 做到及时支护， 爆破后人上装煤。 工作面输送机采用可弯曲刮板箱送机和带式输送机。采用全部培落达处理采空区， 随着移副梁放顶煤， 顶板逐渐自然下沉， 垮落， 以完成放顶工作。 放顶煤采用分段、 多轮作业方式， 放煤口布置在刮板输送机斜上方 0.3m-0.5m左右。 以人工堵口控制放顶煤量。 采取间隔多次将顶煤充分放出， 放煤后要及时调整歪斜棚梁，保证支柱有力， 顶帮牢固。见歼堵口必要时打支柱以加固挡歼。
3.2 伪倾斜柔性掩护支架采煤法：伪倾斜柔性掩护支架采煤法将工作面倾角变缓， 工作面较长， 从面具有缓斜、 倾斜煤层走向长壁采煤法巷道布置和生产系统简单、 掘进率低的一系列的特点， 此采煤法利用掩护支架把工作空间与采空区隔开， 大大简化了复杂顶板管理工作，为安全生产创造了良好的条件， 工作面煤炭自溜， 减轻劳动强度。伪倾斜柔性掩护支架采煤法一般适用于开采倾角大于印。厚度2-6m煤层， 理藏稳定， 煤层厚度变化不大的煤层。 此采煤法工作面区段高度取决于煤层倾角大小，沿倾斜变化情况以及采煤技术条件，一般 30m 左右， 煤层赋存条件好， 构造简单时，可加大到40m-60m。回采过程中， 回风巷中不断接长支架， 进风巷不断拆架。当工作面推至采区上山附近时， 布置收作眼， 逐步将支架下放成水平位置， 然后全部回收。掩护支架的结构:钢梁长为 3.0-3.2m,钢梁的规格应根据支架的宽度选用，钢理绳可用直径 20-30mm 的旧钢绳， 钢绳长为 20-30m 左右。钢绳数根据支架的宽度确定，宽度在 3m 以下的选用 2-3根， 3m 以上時，可采用 5-6 根。钢梁上辅设2-3 层竹笆。
3.3煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是煤炭资源的一种整体性的新型绿色开采工艺。它是运用高科技手段直接将埋藏在地下深层的煤炭资源进行有控制地燃烧，促使煤炭发生热化学作用，并产生可燃性气体，转化成为气态能源，通过管道把气体输送出地面，使煤矿井下固体开采变成采气作业 煤炭地下气化技术具有成本低 效率高等技术优势，尤其适于煤矿地质条件复杂 劣质煤比例高的工况，具有广阔的推广应用前景。
小结
在当今科技经济发展的新形势下媒炭开采技术的研究必须面向国内外两个市场、面向经济建设主战场 ,立足于煤炭开采技术的前沿 ,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备 ,立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关,立足于煤炭工业工程实际问题的解决,重点从事中长期研究开发和技术储备 ,跟踪产业科技前沿 ,开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术 ,占领技术制高点。
关键词：新技术；开采技术；煤矿资源
一、采矿新技术的重要性
在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下， 小煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场， 立足于煤炭开采技术的前沿， 立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备，立足于煤炭工业工程实际问题的解决重点从事中长期研究开发和技术储备， 跟踪产业科技前沿， 以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术， 占领技术制高点， 才能得以生存和发展， 因此采矿新技术在小煤矿中的应用将越来越广泛， 越来越显现其重要性。
二、采煤方法和工艺
开发煤矿高效集约化生产技术、 建设生产高度集中、 高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心，以提高效率和经济效益为目标，研究开发各种条件下的高效能 高可靠性的采煤装备和工艺，简单、高效、可靠的生产系统和开采布置，生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术，发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化，进一步改进工艺和装备，提高应用水平和扩大应用范围，提高采煤机械化的程度和水平。
2.1开发 “埋深浅、 硬顶板、 硬煤层高产高效现代开采成套技术” ，主要解决以下技术难题。
硬顶板控制技术，研究埋深浅 地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂 倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，直接顶能随采随冒，提高顶煤回收率，且基本顶能按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保证工作面的安全生产。
硬厚顶煤控制技术，研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术，包括高压注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术，使顶煤体能随采随冒，提高其回收率顶煤冒放性差 块度大的综放开采成套设备配套技术，研制既有利于顶煤破碎和顶板控制又有利于放顶煤的新型液压支架，合理确定后部置输送机能力。
两硬条件下放顶煤开采快速推进技术，研究合适的综放开采回采工艺，优化工序，缩短放煤时间，提高工作面的推进度，实现高产高效。
5.5m 宽煤巷锚杆支护技术，通过宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用，有利于综采配套设备的大功率和重型化，有助于连续采煤机的应用，促进工作面的高产高效。
2.2缓倾斜薄煤层长壁开采
主要研究开发：体积小 、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机 、刨煤机；研制适合刨煤机综采的液压支架；研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采术。
2.3缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁采
应进一步加强完善支架结构及强度，加强防倒、 防滑、 防止顶梁焊缝开裂和四连杆变、 防止严重损坏千斤顶措施等的研究，提高可靠性，缩小其与中厚煤层(采高 3m 左右)产高效指标的差距。
2.4各种综采高产高效综采设备保障体系
要实现高产高效，就要提高开机率，对“支架 围岩”系统、采掘运设备进行监控。 今后研究的重点是：通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架-围岩”系统控制，进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态 、支护质量信息的自动采集系统；乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断；采煤机在线与离线相结合的 “油-磨屑 ”监测和温度、电信号的监测；带式输送机 刮板输送机全面状态监控。
三、小煤矿开采适用的采矿新技术
在许多地区，由于乡镇煤矿生产能力较小， 地质构造复杂煤层赋存变化大， 且很多为急倾斜煤层和薄煤层，给开采带来较大的困难， 研究和开发新采矿技术， 提高矿井的高产高效， 更为重要。在乡镇小煤矿中， 单一长壁采煤方法已趋成熟，现主要发展的有放顶煤采煤技术、 急倾斜煤层采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法和小阶段爆破落煤等采煤方法。
3.1炮采放顶煤采煤技术
3.1.1 滑移支架放顶煤采煤法：滑移顶梁由顶梁和支柱两个部分组成，前梁和后梁通过顶梁和前梁弹簧钢或导向槽连接， 支架的支柱为液压单体柱， 数量 2-5 个不等。与顶梁之间通过销轴连接。此外，前梁前端可安装的探梁或挑梁， 后梁尾端可安装尾梁。滑移顶梁支架比较安全可靠， 可自移， 质量轻， 结构简单， 便于拆卸安装， 成本低， 适应性强等。 在中小性煤矿中得到广泛的推广运用。采用这种采煤方法开采的煤层厚度为 5m 以上， 主要为倾斜和急倾斜煤层。 工作面长度一般为 60-80m， 最长达105m，采高通常为 5-10m，工作面循环进度0.8m。滑移支架开采存在的主要问题:工作面支架初撑力和工作阻力偏低和稳定性较差。
3.1.2 二型钢梁放顶煤开采：二型钢梁放顶煤上作面支护采用二型钢梁、 单体液压支柱对棚架设， 工作面采用放炮落， 人工破网放煤，采放分别进行。在煤层赋存条件变化较大或技术水平较低的地区、 乡镇煤矿使用较好。采用单体液压支柱配二型俐梁对棚支护， 每对棚 5根支柱， 主粱为一梁三柱。 副梁为一梁二柱。 主副梁间距150mm， 对棚间以为 600mm。最大控顶距 3.4m,最小控顶距 2.4m。采用放炮落煤、一般布置双排眼。放完炮后及时移主梁。打临时支柱。 做到及时支护， 爆破后人上装煤。 工作面输送机采用可弯曲刮板箱送机和带式输送机。采用全部培落达处理采空区， 随着移副梁放顶煤， 顶板逐渐自然下沉， 垮落， 以完成放顶工作。 放顶煤采用分段、 多轮作业方式， 放煤口布置在刮板输送机斜上方 0.3m-0.5m左右。 以人工堵口控制放顶煤量。 采取间隔多次将顶煤充分放出， 放煤后要及时调整歪斜棚梁，保证支柱有力， 顶帮牢固。见歼堵口必要时打支柱以加固挡歼。
3.2 伪倾斜柔性掩护支架采煤法：伪倾斜柔性掩护支架采煤法将工作面倾角变缓， 工作面较长， 从面具有缓斜、 倾斜煤层走向长壁采煤法巷道布置和生产系统简单、 掘进率低的一系列的特点， 此采煤法利用掩护支架把工作空间与采空区隔开， 大大简化了复杂顶板管理工作，为安全生产创造了良好的条件， 工作面煤炭自溜， 减轻劳动强度。伪倾斜柔性掩护支架采煤法一般适用于开采倾角大于印。厚度2-6m煤层， 理藏稳定， 煤层厚度变化不大的煤层。 此采煤法工作面区段高度取决于煤层倾角大小，沿倾斜变化情况以及采煤技术条件，一般 30m 左右， 煤层赋存条件好， 构造简单时，可加大到40m-60m。回采过程中， 回风巷中不断接长支架， 进风巷不断拆架。当工作面推至采区上山附近时， 布置收作眼， 逐步将支架下放成水平位置， 然后全部回收。掩护支架的结构:钢梁长为 3.0-3.2m,钢梁的规格应根据支架的宽度选用，钢理绳可用直径 20-30mm 的旧钢绳， 钢绳长为 20-30m 左右。钢绳数根据支架的宽度确定，宽度在 3m 以下的选用 2-3根， 3m 以上時，可采用 5-6 根。钢梁上辅设2-3 层竹笆。
3.3煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是煤炭资源的一种整体性的新型绿色开采工艺。它是运用高科技手段直接将埋藏在地下深层的煤炭资源进行有控制地燃烧，促使煤炭发生热化学作用，并产生可燃性气体，转化成为气态能源，通过管道把气体输送出地面，使煤矿井下固体开采变成采气作业 煤炭地下气化技术具有成本低 效率高等技术优势，尤其适于煤矿地质条件复杂 劣质煤比例高的工况，具有广阔的推广应用前景。
小结
在当今科技经济发展的新形势下媒炭开采技术的研究必须面向国内外两个市场、面向经济建设主战场 ,立足于煤炭开采技术的前沿 ,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备 ,立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关,立足于煤炭工业工程实际问题的解决,重点从事中长期研究开发和技术储备 ,跟踪产业科技前沿 ,开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术 ,占领技术制高点。