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摘 要：随着工业领域对气体压力的要求不断增多，空压机在石油、矿山、机械制造等领域应用更加广泛。空压机的正常稳定运行能够保障生产的持续，而一旦发生故障，将有可能会造成生产线停产等问题。空压机的维护与维修工作十分重要。本文通过对空压机的维护入手，对保养与日常维护的内容与管理模式进行探索，并针对空压机经常出现的故障类型提出相对应的维修方法，以提高空压的维修效率，保证生产继续进行。
关键词：空压机 维护 维修 质量 气体 压力
引言
空压机在工业领域内是一个重要的设备，其主要是把常压气体通过一定的机械运动转化为具有一定压力的气体，以供设备、生产线或其他使用，促进生产的达成。空压机的应用具有高效、环保的特点，得到了社会高度认可。但空压机本身是精密设备，其运行过程中需要保持较高的稳定性。空压机元件的质量、安装质量与后期维护都对其正常运行有着重要的意义。本文首先通过技术与管理角度对空压的日常维护保养的相关内容进行规定，按照空压机的技术要求与相关规范，制定详细的针对整体与部件的维护与保养流程。通过对日常运行中觉的故障类型，分析具体的原因，制定主要维修方法。[1]
1空压机概述
空压机的主要功能是把普通气体加压，并进行输出，提供给需求的环节，其在工业业领域已经得到了广泛的应用。从内部结构流程上来看，空压机主要包括气路、油路、回路与断油阀等环节流程，在各个部分都有着一定的技术规范。空压在运行过程中需要消耗电能，通过压缩作用产生大量的热量，所以需要做好散热工作，避免过热对部件造成损害影响。[2]在应用过程中，空压机的开机与关机相对频繁，一般以自动的形式，不断对低压气体进行加压。空压机在长期的运行过程中容易产生一定的部件磨损，所以需要做好维护与保养工作，提前对问题进行预防与规避，才能保证运行安全可靠高效。
2空压机的维护保养内容
空压机在实际的应用过程中不单独工作，而结合空气净化器、冷却器、储气装置等多个设备串联共同工作。对于整个操作系统与空压机本身需要建立完善的维护保养计划，结合供应商的产品技术说明书内容对其维护的内容进行定义，并以操作规范的形式固定到工艺制度中。[3]空压机的维护与保养主要包括总体维护、日常维护与定期维护等。每一个环节的维护与保养都有重要的作用，操作人员要引起重视，避免疏忽造成设备的正常运行受到影响。
空压机的总体维护与保养需要提前进行规划，从设备进行安装使用后开始进行跟踪，通过记录，对维护的内容进行记录。总体维护保养的内容主要是对一些易磨损部件进行更换。在更换部件时，要先进行关机，释放掉内部的压力后，折开端盖，更换相应的部件；在空压机磨合期过后，要及时更换机油，对回油阀进行清理，更换油滤网。一般更换润滑油部分是在开机运行后500小时后进行。在开机仅50个小时或每六个月，要对空压机的控制线路与电机连接线进行牢固度检查。空压机的总体检查是对运行寿命的保障，只有做好磨合期的维护才能保证后期运行稳定。[4]
在除了总体维护与保养外，需要定期进行维护维修与保养。月度维护内容主要是对排气温度进行检测，检查润滑油是否变质，清理电控内部的灰尘，检查线路老化问题。每个季度都需要对空气的过滤芯进行清洗甚至更换，对空压机油进行过滤。每半年要对油分芯进行更换，对油气冷却器进行清洗。当设备出现异常时，对具体的故障问题原因并不明确时，需要进行大修处理，通过大修对设备进行全面性的检查与维护。其内容主要包括对定子转子以及滑片进行清洗，对损坏的阀体与密封圈进更换。除了对规定的月度、季度与年度的维护保养外，日常维护工作也同样重要。日常维护主要是对润滑油的油量进行观察，确保有足够的油量；每天开机后或关机前对设备的运行进行声音检查，发现是否有異响存在。每天对空压机的表面与冷却器的表面进行灰尘清理，提高散热效率。[5]
3空压机的主要故障类型
空压机的工作是否正常决定着输出气体的压力与流量是否达到相关的要求。空压机的主要故障类型集中于以下几种，首先是压力不正常，排气量不足，温度异常等。压力不足多是由于内部零件相互磨损造成间隙过大，配合密封程度不够。机组内积碳严重或温度异常时，甚至有可能会造成机组爆炸，导致人体受伤的后果。
空压机在使用过程中由于环境问题或人为问题，将有可能会出现各种各样的故障，一旦发生故障并进行维修，空压机的寿命将会大大降低。所以在实际的应用过程中，要尽可能地减少空压机的维修，当发现问题时，及时进行彻底维修，把潜在的问题同时也进行清查检查。[6]
4空压机的主要维修方法研究
空气压缩机排气量不足有可能是因为缺油，这时要对空气消声器进行检查并清洗，当油位过低时，要加入一定量的同牌机油。另外排气量不足也有可能是因为气阀的密封性不足造成的。需要对阀片与气阀板进行清洗，气阀要每500个小时左右进行清洗，滤清器要在每200个小时进行清洗。如果润滑油质量不好，也会造成这一问题，需要更换高质量的润滑油。
当空压机的冷却系统发生故障时，要对空气进入到冷却系统或冷却系统结垢进行判断。避免空气进入冷却系统的主要办法是在冷却水出水管线上装水表外壳。对于结垢问题，要控制好冷却水的水质，采用铜制波纹管冷却器内芯，也可以采用化学法使用化学试剂对结垢进行清理。[7]
机组系统内积碳有可能会导致设备严重损坏，所以需要保持空气干净清洁，选择恰当的润滑油。供油量保持正常，避免积碳问题发生或烧缸问题。采用抗静电塑料来代替普通的塑料管，保持接地系统可靠。
空压机的密封不严会导致缸内出现压力失调，从而使设备在运行时无法达到规定的气压值。首先要对进排气阀进行检查，另外对气缸垫的密封性进行检查，查看是否存在破裂的问题，及时对相应的配件进行更换，确保供气正常。
空气压缩机的润滑不良有可能是因为油中含有一定量的水分。当潮湿天气时，排气温度低于空气的压力露点，将会导致有冷凝水析出，油中含有水就会导致润滑油乳化问题。油气分离器设备故障也有可能会导致之一问题的存在，从而导致机件锈蚀问题。所以需要做好冷凝水的排放。
5结语
空压机在实际的工业领域内应用十分广泛，其可靠地运行确保提供出高质量的高压气体，为其他设备提供充足的能源。在实际的应用过程中，由于环境或人为因素影响，空压机将有可能会出现一定的故障，所以需要提前进行维护与保养，避免故障的出现。做好设备的总体维护与定期、日常维护保养，把维护保养内容进行规范化，并通过制度进行执行。对于发现的故障问题，要通过针对性的维修或更换，消除故障，恢复正常运行。通过维护与保养，确保空压机高效可靠运行，提供高质量的气体。
参考文献
[1]程鹏远，李庆生.空压机的维护与检修[J].农机使用与维修，2011，02：89.
[2]梁正禄，喻茂霞.螺杆空压机的维护与保养[J].机电信息，2011，24：113-114.
[3]郭朋杰.浅谈如何节约空压机维护费用[J].中国管理信息化，2012，14：77.
[4]袁立忠，杨宁.空压机的维护和维修措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，07：228.
[5]付兴海.基于诊断信息的空压机运行可靠性评估与RCM的改进[D].大连理工大学，2013.
[6]张国强.螺杆式空压机的维护与检修措施[J].磷肥与复肥，2004，02：61-62.
[7]李大伟，张志华，刘天华，钟强晖.基于定期维护的产品维修策略研究[J].航空学报，2013，05：1101-1107.
作者简介：赵小强（1984-2），男，本科，2008年7月毕业于新疆农业大学机械设计制造及其自动化专业，目前在新疆天智辰业化工有限公司从事设备管理方面的工作。
关键词：空压机 维护 维修 质量 气体 压力
引言
空压机在工业领域内是一个重要的设备，其主要是把常压气体通过一定的机械运动转化为具有一定压力的气体，以供设备、生产线或其他使用，促进生产的达成。空压机的应用具有高效、环保的特点，得到了社会高度认可。但空压机本身是精密设备，其运行过程中需要保持较高的稳定性。空压机元件的质量、安装质量与后期维护都对其正常运行有着重要的意义。本文首先通过技术与管理角度对空压的日常维护保养的相关内容进行规定，按照空压机的技术要求与相关规范，制定详细的针对整体与部件的维护与保养流程。通过对日常运行中觉的故障类型，分析具体的原因，制定主要维修方法。[1]
1空压机概述
空压机的主要功能是把普通气体加压，并进行输出，提供给需求的环节，其在工业业领域已经得到了广泛的应用。从内部结构流程上来看，空压机主要包括气路、油路、回路与断油阀等环节流程，在各个部分都有着一定的技术规范。空压在运行过程中需要消耗电能，通过压缩作用产生大量的热量，所以需要做好散热工作，避免过热对部件造成损害影响。[2]在应用过程中，空压机的开机与关机相对频繁，一般以自动的形式，不断对低压气体进行加压。空压机在长期的运行过程中容易产生一定的部件磨损，所以需要做好维护与保养工作，提前对问题进行预防与规避，才能保证运行安全可靠高效。
2空压机的维护保养内容
空压机在实际的应用过程中不单独工作，而结合空气净化器、冷却器、储气装置等多个设备串联共同工作。对于整个操作系统与空压机本身需要建立完善的维护保养计划，结合供应商的产品技术说明书内容对其维护的内容进行定义，并以操作规范的形式固定到工艺制度中。[3]空压机的维护与保养主要包括总体维护、日常维护与定期维护等。每一个环节的维护与保养都有重要的作用，操作人员要引起重视，避免疏忽造成设备的正常运行受到影响。
空压机的总体维护与保养需要提前进行规划，从设备进行安装使用后开始进行跟踪，通过记录，对维护的内容进行记录。总体维护保养的内容主要是对一些易磨损部件进行更换。在更换部件时，要先进行关机，释放掉内部的压力后，折开端盖，更换相应的部件；在空压机磨合期过后，要及时更换机油，对回油阀进行清理，更换油滤网。一般更换润滑油部分是在开机运行后500小时后进行。在开机仅50个小时或每六个月，要对空压机的控制线路与电机连接线进行牢固度检查。空压机的总体检查是对运行寿命的保障，只有做好磨合期的维护才能保证后期运行稳定。[4]
在除了总体维护与保养外，需要定期进行维护维修与保养。月度维护内容主要是对排气温度进行检测，检查润滑油是否变质，清理电控内部的灰尘，检查线路老化问题。每个季度都需要对空气的过滤芯进行清洗甚至更换，对空压机油进行过滤。每半年要对油分芯进行更换，对油气冷却器进行清洗。当设备出现异常时，对具体的故障问题原因并不明确时，需要进行大修处理，通过大修对设备进行全面性的检查与维护。其内容主要包括对定子转子以及滑片进行清洗，对损坏的阀体与密封圈进更换。除了对规定的月度、季度与年度的维护保养外，日常维护工作也同样重要。日常维护主要是对润滑油的油量进行观察，确保有足够的油量；每天开机后或关机前对设备的运行进行声音检查，发现是否有異响存在。每天对空压机的表面与冷却器的表面进行灰尘清理，提高散热效率。[5]
3空压机的主要故障类型
空压机的工作是否正常决定着输出气体的压力与流量是否达到相关的要求。空压机的主要故障类型集中于以下几种，首先是压力不正常，排气量不足，温度异常等。压力不足多是由于内部零件相互磨损造成间隙过大，配合密封程度不够。机组内积碳严重或温度异常时，甚至有可能会造成机组爆炸，导致人体受伤的后果。
空压机在使用过程中由于环境问题或人为问题，将有可能会出现各种各样的故障，一旦发生故障并进行维修，空压机的寿命将会大大降低。所以在实际的应用过程中，要尽可能地减少空压机的维修，当发现问题时，及时进行彻底维修，把潜在的问题同时也进行清查检查。[6]
4空压机的主要维修方法研究
空气压缩机排气量不足有可能是因为缺油，这时要对空气消声器进行检查并清洗，当油位过低时，要加入一定量的同牌机油。另外排气量不足也有可能是因为气阀的密封性不足造成的。需要对阀片与气阀板进行清洗，气阀要每500个小时左右进行清洗，滤清器要在每200个小时进行清洗。如果润滑油质量不好，也会造成这一问题，需要更换高质量的润滑油。
当空压机的冷却系统发生故障时，要对空气进入到冷却系统或冷却系统结垢进行判断。避免空气进入冷却系统的主要办法是在冷却水出水管线上装水表外壳。对于结垢问题，要控制好冷却水的水质，采用铜制波纹管冷却器内芯，也可以采用化学法使用化学试剂对结垢进行清理。[7]
机组系统内积碳有可能会导致设备严重损坏，所以需要保持空气干净清洁，选择恰当的润滑油。供油量保持正常，避免积碳问题发生或烧缸问题。采用抗静电塑料来代替普通的塑料管，保持接地系统可靠。
空压机的密封不严会导致缸内出现压力失调，从而使设备在运行时无法达到规定的气压值。首先要对进排气阀进行检查，另外对气缸垫的密封性进行检查，查看是否存在破裂的问题，及时对相应的配件进行更换，确保供气正常。
空气压缩机的润滑不良有可能是因为油中含有一定量的水分。当潮湿天气时，排气温度低于空气的压力露点，将会导致有冷凝水析出，油中含有水就会导致润滑油乳化问题。油气分离器设备故障也有可能会导致之一问题的存在，从而导致机件锈蚀问题。所以需要做好冷凝水的排放。
5结语
空压机在实际的工业领域内应用十分广泛，其可靠地运行确保提供出高质量的高压气体，为其他设备提供充足的能源。在实际的应用过程中，由于环境或人为因素影响，空压机将有可能会出现一定的故障，所以需要提前进行维护与保养，避免故障的出现。做好设备的总体维护与定期、日常维护保养，把维护保养内容进行规范化，并通过制度进行执行。对于发现的故障问题，要通过针对性的维修或更换，消除故障，恢复正常运行。通过维护与保养，确保空压机高效可靠运行，提供高质量的气体。
参考文献
[1]程鹏远，李庆生.空压机的维护与检修[J].农机使用与维修，2011，02：89.
[2]梁正禄，喻茂霞.螺杆空压机的维护与保养[J].机电信息，2011，24：113-114.
[3]郭朋杰.浅谈如何节约空压机维护费用[J].中国管理信息化，2012，14：77.
[4]袁立忠，杨宁.空压机的维护和维修措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，07：228.
[5]付兴海.基于诊断信息的空压机运行可靠性评估与RCM的改进[D].大连理工大学，2013.
[6]张国强.螺杆式空压机的维护与检修措施[J].磷肥与复肥，2004，02：61-62.
[7]李大伟，张志华，刘天华，钟强晖.基于定期维护的产品维修策略研究[J].航空学报，2013，05：1101-1107.
作者简介：赵小强（1984-2），男，本科，2008年7月毕业于新疆农业大学机械设计制造及其自动化专业，目前在新疆天智辰业化工有限公司从事设备管理方面的工作。