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摘 要：钢网架工程施工技术经常被应用在建筑物屋顶建设施工中，该施工技术重点就是网架制作、涂刷油漆等，但是在正式的施工之前，应该对建筑屋顶进行详细的了解研究。本文首先介绍了某一工程的概况，其次概述了其施工程序及工期安排，最后探讨了其安装施工技术，希望为建筑物屋顶施工技术的发展提供帮助。
关键词：建筑物屋顶；钢网架工程；施工安装技术
实际上，钢网架施工安装技术并不简单，它需要安装人员具备专业知识，有着丰富的经验，另外，在其安装期间，还会有生命危险，因此依据工程具体的要求特点选择合适的安装技术方案，比如本文选择的就是满堂脚手架安装方法，这种方法不仅能够降低安装难度，同时还能够提高安装的安全系统，保证安装人员的生命安全。
1 工程概况
某国际建材超市工程，2层高8m，柱跨纵横都在12m以上，屋顶采用钢网架结构，面积约5200m2，结构形式为四角锥。该网架工程与主体工程的衔接是在主体完成平台及其立柱之后进入施工现场，开始基础预埋件的校核。网架杆件和螺栓球等材料的二次倒运，施工所有的杆件必须搬上天面之上，利用原来土建施工的升降机运输网架材料，以节省工期。为便于卸车和二次倒运，网架杆件和螺栓球的材料应及时倒运到天面平台之上，需用屋顶面积200m2。
2 施工程序与工期安排
为使工程如期完成，须制定严密的施工计划，施工组织形成交叉作业和流水作业，施工程序如图1所示。网架工程的深化设计使用成熟的电脑设计软件，构件材料的制造在专业网架构件制造厂，采用先进的加工经验和模具。网架屋盖的施工时间在土建工程主体完工之后，装修工程之前。当土建工程完成时，网架施工班组与设备开始进场做施工前期的准备工作。前期的准备时间为12d，主要工作有：接通工程用电、基础预埋件的预埋及检测、二次浇筑（凝固期最少为7d）。在准备期间，网架的杆件、螺栓球第1批材料必须到场，并且二次倒运到平台上，清点杆件、钢球尺寸编号。
3 建筑物屋顶顶钢网架工程施工安装技术
3.1 网架制作
依据本建筑物屋顶的特点，最终选择使用螺栓球网架，其零部件的制作都是由机械来完成，其主要的优势有两点，一是能够大批量生产，满足施工需求，不会出现没有零部件的情况；二是机械加工质量能够保证，因为机械工艺比较精准，尤其是网架零部件的尺寸要求比较高利用机械加工工艺，尺寸都能够控制在允许出现误差的范围之内。
3.2 油漆涂刷
网架制作完成之后，钢材需要涂刷油漆，但是在涂刷之前应该对其进行除锈处理，其处理标准必须达到相关标准要求，除锈工艺结束之后，钢材应该涂刷两道防锈底漆，其厚度必须达到相关要求，为了保证油漆涂刷效果，在焊接时焊缝两侧应该预留出5cm的距离，待到焊接工艺完成之后，在进行补刷，这也方便了焊接。钢材涂刷油漆应该遵循以下条件：首先，钢材表面必须清洁，比如不能有锈蚀，而且要始终保持干燥的状态中，即使不能完全干燥，相对湿度也应该低于85%，其次，控制好钢材表面温度，通常情况下，表面温度应该超过5℃，如果无法满足高要求，至少要超过露点温度；最后，保持钢材表面平整，不允许出现尖锐零角等现象。在涂刷时，应该参考相关的参数，比如空气压力应该保持在0.5MPa左右，喷枪距离应该保持在30cm-50cm之间等。油漆涂刷结束之后，要对其进行检验，比如油漆层不能出现剥落的现象，要保持其平整有光泽，涂刷的厚度应该由专门的测量仪器来检验，有些涂层需要修补，一般情况下，选择使用风动打磨机来除锈，如果修补涂层的面积很小，可以直接用手来完成修补，这样能够确保土层厚度符合要求，油漆涂刷完毕，在起吊运輸时，禁止使用钢丝绳捆绑，防止油漆涂层破损，同时还要防止其接触水，影响其质量。
3.3 网架安装
按照工程要求，选择使用满堂脚手架安装方法最为合理，这种安装方法首先应该搭设平台，安装人员站在平台上，进行逐一安装，之后再充分的利用杆件拉连，最终使网架形成刚度整体。这种安装方法优势比较明显，值得一提的就是不必刻意准备大型起吊设备，这样在起吊过程中，就不会发生构件变形的情况，这样方便检查轴线位置，以便更好的控制尺寸，与此同时还能够保证安装人员的人身安全，提高安全系数。
3.3.1 基础预埋与土建的配合。测定±0.00标高和柱顶平面轴向尺寸后，首先将预埋钢板临时固定在混凝土钢筋上，按所测定的标高和轴间距离确定预埋件钢板的中心，每块钢板的中心尺寸经检查无误后（误差≤15mm），将预埋钢板直接焊接在混凝土柱的钢筋上，发现强度不够可以纵横或斜拉钢筋焊接。经过现场检查同意隐蔽后，由土建班组进行二次浇筑混凝土，浇筑时网架班组派人现场看护，以防浇筑时振动棒将预埋件钢板振偏，待模板拆除后进行二次复测，用水准仪测量标高尺寸，用钢卷尺和钢丝线测轴线距和跨距尺寸，并用红油漆在钢板上和柱子侧边划好轴线标志。
3.3.2 操作平台的搭设。在该工程的厅堂内搭设满堂红承重脚手架，周边封檐应是双排脚手架。要求其承载能力为250kg/m2，步距h=1.48m，立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.8m，小横杆间距lc=0.6m，连墙件为3步设置，脚手板为18mm厚胶合板，满铺。地面设置扫地杆距地300mm，立杆底部加垫木板，立面要设置剪刀撑。操作平台顶面标高应低于下弦杆300～400mm，一般为顶部平铺，根据网架形状变化可以阶梯平铺，周边封檐脚手架为阶梯形平铺，外设踢脚板，屋檐滴水段平台应增高1.5m以上的单排钢管作为护拦，并沿周边挂好安全网。脚手架搭设完毕经验收合格后才能使用。
3.3.3 网架安装。按照网架安装图，首先确定起头柱点支座位置，将支座分两边柱顶中心放置，然后一个球一个杆件连接，两柱顶从中间同时进行，由于此时形成四角锥单元无固定存在摆动，在装好第一个单元时，应在下弦球与操作平台之间垫枕木固定，装好第二个、第三个同样加垫枕木；继续安装至跨中连接完成时，网架刚度基本形成，紧接着将全部高强螺栓拧紧，螺栓紧固的方向，上下弦同时紧固，从两边到中间，这样形成一榀稳定网架。然后从某一边开始，4～5人分别在上下弦节点球上，3～4人在工作平台上组装单元体，每单元组装一个球和4～5根杆件，组装好并抬到所需高度，分别对准每个球上的螺孔扭进，全部螺栓对准扭进后，4～5人同时紧固高强螺栓，后边单元依次类推。要求注意事项：①委派2～3人专门清点倒运杆件和球，不得错发；②切削面与锥头（封板）之间不得有间隙；③发现螺孔拧不进时要加机油，严重的用攻丝器攻丝；④顶丝切断的要及时更换；⑤当杆件弯曲大于5mm时应及时换掉；⑥每天网架安装完毕后，下班之前要把全部高强螺栓二次紧固。（即终拧）。
结束语
综上所述，可知对建筑物屋顶钢网架工程的施工安装技术进行探讨十分关键，但是因为网架安装十分复杂，接点比较多，同时还存在着折弯，基于此，必须注重杆件的制作，其尺寸必须准备无误，不允许出现误差，一旦出现误差出现很多的夹角，影响着安装质量，安装结束之后，还要进行检查，以此保证安装质量。
参考文献
[1]张建，张齐宁.钢网架高空散装的质量控制[J].浙江建筑，2003（5）.
[2]司马德义.大跨度钢网架结构在工业应用中需注意的问题[J].水泥工程，2004（6）.
[3]黄晓彬.椭圆形屋顶钢网架工程的施工[J].中国科技信息，2006（10）.
[4]王明贵.钢网架结构安全性评估实例分析[J].建筑结构，2006（12）.
关键词：建筑物屋顶；钢网架工程；施工安装技术
实际上，钢网架施工安装技术并不简单，它需要安装人员具备专业知识，有着丰富的经验，另外，在其安装期间，还会有生命危险，因此依据工程具体的要求特点选择合适的安装技术方案，比如本文选择的就是满堂脚手架安装方法，这种方法不仅能够降低安装难度，同时还能够提高安装的安全系统，保证安装人员的生命安全。
1 工程概况
某国际建材超市工程，2层高8m，柱跨纵横都在12m以上，屋顶采用钢网架结构，面积约5200m2，结构形式为四角锥。该网架工程与主体工程的衔接是在主体完成平台及其立柱之后进入施工现场，开始基础预埋件的校核。网架杆件和螺栓球等材料的二次倒运，施工所有的杆件必须搬上天面之上，利用原来土建施工的升降机运输网架材料，以节省工期。为便于卸车和二次倒运，网架杆件和螺栓球的材料应及时倒运到天面平台之上，需用屋顶面积200m2。
2 施工程序与工期安排
为使工程如期完成，须制定严密的施工计划，施工组织形成交叉作业和流水作业，施工程序如图1所示。网架工程的深化设计使用成熟的电脑设计软件，构件材料的制造在专业网架构件制造厂，采用先进的加工经验和模具。网架屋盖的施工时间在土建工程主体完工之后，装修工程之前。当土建工程完成时，网架施工班组与设备开始进场做施工前期的准备工作。前期的准备时间为12d，主要工作有：接通工程用电、基础预埋件的预埋及检测、二次浇筑（凝固期最少为7d）。在准备期间，网架的杆件、螺栓球第1批材料必须到场，并且二次倒运到平台上，清点杆件、钢球尺寸编号。
3 建筑物屋顶顶钢网架工程施工安装技术
3.1 网架制作
依据本建筑物屋顶的特点，最终选择使用螺栓球网架，其零部件的制作都是由机械来完成，其主要的优势有两点，一是能够大批量生产，满足施工需求，不会出现没有零部件的情况；二是机械加工质量能够保证，因为机械工艺比较精准，尤其是网架零部件的尺寸要求比较高利用机械加工工艺，尺寸都能够控制在允许出现误差的范围之内。
3.2 油漆涂刷
网架制作完成之后，钢材需要涂刷油漆，但是在涂刷之前应该对其进行除锈处理，其处理标准必须达到相关标准要求，除锈工艺结束之后，钢材应该涂刷两道防锈底漆，其厚度必须达到相关要求，为了保证油漆涂刷效果，在焊接时焊缝两侧应该预留出5cm的距离，待到焊接工艺完成之后，在进行补刷，这也方便了焊接。钢材涂刷油漆应该遵循以下条件：首先，钢材表面必须清洁，比如不能有锈蚀，而且要始终保持干燥的状态中，即使不能完全干燥，相对湿度也应该低于85%，其次，控制好钢材表面温度，通常情况下，表面温度应该超过5℃，如果无法满足高要求，至少要超过露点温度；最后，保持钢材表面平整，不允许出现尖锐零角等现象。在涂刷时，应该参考相关的参数，比如空气压力应该保持在0.5MPa左右，喷枪距离应该保持在30cm-50cm之间等。油漆涂刷结束之后，要对其进行检验，比如油漆层不能出现剥落的现象，要保持其平整有光泽，涂刷的厚度应该由专门的测量仪器来检验，有些涂层需要修补，一般情况下，选择使用风动打磨机来除锈，如果修补涂层的面积很小，可以直接用手来完成修补，这样能够确保土层厚度符合要求，油漆涂刷完毕，在起吊运輸时，禁止使用钢丝绳捆绑，防止油漆涂层破损，同时还要防止其接触水，影响其质量。
3.3 网架安装
按照工程要求，选择使用满堂脚手架安装方法最为合理，这种安装方法首先应该搭设平台，安装人员站在平台上，进行逐一安装，之后再充分的利用杆件拉连，最终使网架形成刚度整体。这种安装方法优势比较明显，值得一提的就是不必刻意准备大型起吊设备，这样在起吊过程中，就不会发生构件变形的情况，这样方便检查轴线位置，以便更好的控制尺寸，与此同时还能够保证安装人员的人身安全，提高安全系数。
3.3.1 基础预埋与土建的配合。测定±0.00标高和柱顶平面轴向尺寸后，首先将预埋钢板临时固定在混凝土钢筋上，按所测定的标高和轴间距离确定预埋件钢板的中心，每块钢板的中心尺寸经检查无误后（误差≤15mm），将预埋钢板直接焊接在混凝土柱的钢筋上，发现强度不够可以纵横或斜拉钢筋焊接。经过现场检查同意隐蔽后，由土建班组进行二次浇筑混凝土，浇筑时网架班组派人现场看护，以防浇筑时振动棒将预埋件钢板振偏，待模板拆除后进行二次复测，用水准仪测量标高尺寸，用钢卷尺和钢丝线测轴线距和跨距尺寸，并用红油漆在钢板上和柱子侧边划好轴线标志。
3.3.2 操作平台的搭设。在该工程的厅堂内搭设满堂红承重脚手架，周边封檐应是双排脚手架。要求其承载能力为250kg/m2，步距h=1.48m，立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.8m，小横杆间距lc=0.6m，连墙件为3步设置，脚手板为18mm厚胶合板，满铺。地面设置扫地杆距地300mm，立杆底部加垫木板，立面要设置剪刀撑。操作平台顶面标高应低于下弦杆300～400mm，一般为顶部平铺，根据网架形状变化可以阶梯平铺，周边封檐脚手架为阶梯形平铺，外设踢脚板，屋檐滴水段平台应增高1.5m以上的单排钢管作为护拦，并沿周边挂好安全网。脚手架搭设完毕经验收合格后才能使用。
3.3.3 网架安装。按照网架安装图，首先确定起头柱点支座位置，将支座分两边柱顶中心放置，然后一个球一个杆件连接，两柱顶从中间同时进行，由于此时形成四角锥单元无固定存在摆动，在装好第一个单元时，应在下弦球与操作平台之间垫枕木固定，装好第二个、第三个同样加垫枕木；继续安装至跨中连接完成时，网架刚度基本形成，紧接着将全部高强螺栓拧紧，螺栓紧固的方向，上下弦同时紧固，从两边到中间，这样形成一榀稳定网架。然后从某一边开始，4～5人分别在上下弦节点球上，3～4人在工作平台上组装单元体，每单元组装一个球和4～5根杆件，组装好并抬到所需高度，分别对准每个球上的螺孔扭进，全部螺栓对准扭进后，4～5人同时紧固高强螺栓，后边单元依次类推。要求注意事项：①委派2～3人专门清点倒运杆件和球，不得错发；②切削面与锥头（封板）之间不得有间隙；③发现螺孔拧不进时要加机油，严重的用攻丝器攻丝；④顶丝切断的要及时更换；⑤当杆件弯曲大于5mm时应及时换掉；⑥每天网架安装完毕后，下班之前要把全部高强螺栓二次紧固。（即终拧）。
结束语
综上所述，可知对建筑物屋顶钢网架工程的施工安装技术进行探讨十分关键，但是因为网架安装十分复杂，接点比较多，同时还存在着折弯，基于此，必须注重杆件的制作，其尺寸必须准备无误，不允许出现误差，一旦出现误差出现很多的夹角，影响着安装质量，安装结束之后，还要进行检查，以此保证安装质量。
参考文献
[1]张建，张齐宁.钢网架高空散装的质量控制[J].浙江建筑，2003（5）.
[2]司马德义.大跨度钢网架结构在工业应用中需注意的问题[J].水泥工程，2004（6）.
[3]黄晓彬.椭圆形屋顶钢网架工程的施工[J].中国科技信息，2006（10）.
[4]王明贵.钢网架结构安全性评估实例分析[J].建筑结构，2006（12）.