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【摘 要】在石油化工装置的组成中，管道不仅占据了大量的比重，并且在其中起到了不可取代的作用，因此，对石油化工管道设计研究具有十分重要的意义，一个好的管道设计需要多方面的考虑。本文主要从管道的布置、支吊架的选择、机械的破坏防止、材料选用等多种因素来浅谈对石油化工管道设计过程中应注意的问题。
【关键词】化工管道；设计；温度
引言：
管道是石油化工装置中不可缺少的组成部分，它连接着各种设备和相关的系设施，同时也是保证各种流体安全输送的重要保障。但是在实际工作中，由于受到多方面的因素影响，管道设计过程中常常会使管道的防护失效，给整个设备装置带来一定的不安全性。笔者针对上述一些因素，来浅谈对石油化工管道設计过程中应注意的问题。
一、设计要注意防止机械对石油化工管道破坏
（一）温度过高。由于碳钢自身的物理特性导致如果管道长期处于高温的环境下很容易发生物理强度。这样会导致管道在运行到一定年限的时候发生断裂并给装置带来一定的严重损失，所以在设计过程中一定要考虑到石墨化的发生倾向。在设计管道过程中要考虑到金属材料在高温下组织和性能恶化时是常见的一些破坏。蠕变失效，当金属材料在（0.3一0.5）Tm熔点温度时，在恒应力作用下发生应变，随着时间的变化，应变增加，会导致变形，以稳蠕变发展到快速蠕变以至断裂。
（二）温度过低。当石油管道的工作环境温度过低时，由于低温导致管道所能承受的压力和冲击力限度极大的降低，很容易就出现破损的现象。所以，在实际操作过程中，当操作温度等于或低于零下20℃时，就必须要根据实际要求选用低温材料。在设计过程中应注意当地环境温度的影响，或如液化气体急剧气化时，应考虑到管道金属温度值，并按相关规定设计最低温度做冲击试验。
二、注意石油化工管道材料的选购
（一）石油化工管道材料的甄别。对管道设计的温度而言，要充分考虑管道工作的实际环境，很多时候设计所得的理论数值往往只能起到借鉴作用。管道等级分界处金属垫片及螺栓的选用，应注意会碰到不同等级管道在法兰边接处分界，根据具体的情况采用相应的材料。当管道材料特别是金属材料的选择对管道来说起到非常重要的作用，材料选用是否恰当，将在一定程度上决定装置管道在实际工作过程中是否能够发挥的效果，保证运输的安全以及今后的维修等等，因此选用材料非常重要。
（二）石油化工管道材料的采购。管道材料采购也是管道设计的重要环节，材料采购的数量、技术要求、进度、需要提供的技术文件等对工程建设起着重大作用。在采购过程中，要求厂家提供必要的较全面的文件，相关人员应对这些资料进行整理并归档，以方便将来对材料的复查带来方便。比如：生产许可证、产品合格证、质量证明文件、供货清单、产品监检证书等资料。在材料的采购过程中，应按照专业标准2%一20%的附加量来采购，对于不同的材料应根据使用的不同，而比例不同。在采购过程中应要求厂家在请购单中写明技术要求，以方便设计相关人员熟悉材料规格书，更要了解管道材料所使用的工况，这样才能保证材料的质量保证。
三、设计应注意石油化工的安全要素
在管道设计过程中，对安全阀设置人口切断阀和旁通阀，正常工作时人口切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应在关闭状态下锁住。
在设计过程中，应注意图纸中应按以下规定来加标注符号：L.0.或C.S.0一开启状态下锁住（未经批准不得关闭）L.C.或C.S.C.=关闭状态下锁住当在设计过程中，把这些主要的标识设计进去，方便操作人员能够简单易学，更方便操作人员在操作过程中应注意的这些问题，减少一些不必要的事故发生。进出装置的管道均应在界区边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”字盲板。现在在很多管道设计中存在了一定的误区，只是把“8”字盲板应用在运输有毒或可燃气体的管道中，导致一些进出装置的管道缺乏相应的保护，但是如果缺乏，'8”字盲板，一旦工作人员的操作发生失误或者违规的现象，同样会对人的安全造成威胁，例如窒息等等。在管道设计过程中，对于一些需要运输容易出现安全隐患或者危害到环境的气体的管道更要引起我们足够的重视，在事故高发的位置需要设计报警仪，一旦出现危险将会第一时间发出警报，提醒工作人员进行及时的维修。所以在设计过程中，一定要注意对装置“8”字盲板设计规划，这样能减少在实际操作中的误操，尽量不给设计带来损失。
四、设计应注意石油化工管道的布置
在石油化工管道设计过程中应注意合理的安排管道的不仅，因为在很大的程度上管道的布置将会影响到管道装置的施工和管道今后的正常工作，因此在安排管道的布置时一定要充分考虑到各方面因素的影响。在管道布置过程中对安全阀的管道布置，在安全阀出口接往泄压总管时，要注意从管道上部顺着流向以45。角来进人总管，以免总管内的介质倒人支管，导致一些不必要的麻烦，并可以减少安全阀的背压。若安全阀出口低于泄压总管，应在低处易于接近的地方设手动放液阀，并定期排放至密闭系统以免袋形管积液。在管道布置过程中应注意管廊附加余量，管廊上的设计余量一般为10%一20%，但随着科技的发展和管道设计的不断进步，根据装置运行的不断改造，可能会有更高的数值，但在热应力管道规划时一般布置在两边，有利于fl形补偿器的设置。
结束语：
管道不仅起到了连接的作用，更是保护液体或气体安全运输的屏障，能够有效的减少运输过程中安全事故的发生频率及对周围环境的污染和威胁。合理的管道设计不仅能最大化的发挥管道的功能，还能极大程度上的节约制作成本，并为未来的管道维修和维护提供便利，但由于管道种类繁多，使用工况各不相同，影响设计的因素和环节也很多。
参考文献：
[1] 麦瑶娣. 管架结构条件探讨[J]. 化工设计. 2009（04）
[2] 李钰，李懋星. 石油化工生产装置工艺外管架的设计[J]. 化工设备与管道. 2005（01）
[3] SH 3012-2000. 石油化工管道布置设计通则[S]. 2000
【关键词】化工管道；设计；温度
引言：
管道是石油化工装置中不可缺少的组成部分，它连接着各种设备和相关的系设施，同时也是保证各种流体安全输送的重要保障。但是在实际工作中，由于受到多方面的因素影响，管道设计过程中常常会使管道的防护失效，给整个设备装置带来一定的不安全性。笔者针对上述一些因素，来浅谈对石油化工管道設计过程中应注意的问题。
一、设计要注意防止机械对石油化工管道破坏
（一）温度过高。由于碳钢自身的物理特性导致如果管道长期处于高温的环境下很容易发生物理强度。这样会导致管道在运行到一定年限的时候发生断裂并给装置带来一定的严重损失，所以在设计过程中一定要考虑到石墨化的发生倾向。在设计管道过程中要考虑到金属材料在高温下组织和性能恶化时是常见的一些破坏。蠕变失效，当金属材料在（0.3一0.5）Tm熔点温度时，在恒应力作用下发生应变，随着时间的变化，应变增加，会导致变形，以稳蠕变发展到快速蠕变以至断裂。
（二）温度过低。当石油管道的工作环境温度过低时，由于低温导致管道所能承受的压力和冲击力限度极大的降低，很容易就出现破损的现象。所以，在实际操作过程中，当操作温度等于或低于零下20℃时，就必须要根据实际要求选用低温材料。在设计过程中应注意当地环境温度的影响，或如液化气体急剧气化时，应考虑到管道金属温度值，并按相关规定设计最低温度做冲击试验。
二、注意石油化工管道材料的选购
（一）石油化工管道材料的甄别。对管道设计的温度而言，要充分考虑管道工作的实际环境，很多时候设计所得的理论数值往往只能起到借鉴作用。管道等级分界处金属垫片及螺栓的选用，应注意会碰到不同等级管道在法兰边接处分界，根据具体的情况采用相应的材料。当管道材料特别是金属材料的选择对管道来说起到非常重要的作用，材料选用是否恰当，将在一定程度上决定装置管道在实际工作过程中是否能够发挥的效果，保证运输的安全以及今后的维修等等，因此选用材料非常重要。
（二）石油化工管道材料的采购。管道材料采购也是管道设计的重要环节，材料采购的数量、技术要求、进度、需要提供的技术文件等对工程建设起着重大作用。在采购过程中，要求厂家提供必要的较全面的文件，相关人员应对这些资料进行整理并归档，以方便将来对材料的复查带来方便。比如：生产许可证、产品合格证、质量证明文件、供货清单、产品监检证书等资料。在材料的采购过程中，应按照专业标准2%一20%的附加量来采购，对于不同的材料应根据使用的不同，而比例不同。在采购过程中应要求厂家在请购单中写明技术要求，以方便设计相关人员熟悉材料规格书，更要了解管道材料所使用的工况，这样才能保证材料的质量保证。
三、设计应注意石油化工的安全要素
在管道设计过程中，对安全阀设置人口切断阀和旁通阀，正常工作时人口切断阀应在开启状态下锁住，旁通阀应在关闭状态下锁住。
在设计过程中，应注意图纸中应按以下规定来加标注符号：L.0.或C.S.0一开启状态下锁住（未经批准不得关闭）L.C.或C.S.C.=关闭状态下锁住当在设计过程中，把这些主要的标识设计进去，方便操作人员能够简单易学，更方便操作人员在操作过程中应注意的这些问题，减少一些不必要的事故发生。进出装置的管道均应在界区边界处设置切断阀，并在装置侧设“8”字盲板。现在在很多管道设计中存在了一定的误区，只是把“8”字盲板应用在运输有毒或可燃气体的管道中，导致一些进出装置的管道缺乏相应的保护，但是如果缺乏，'8”字盲板，一旦工作人员的操作发生失误或者违规的现象，同样会对人的安全造成威胁，例如窒息等等。在管道设计过程中，对于一些需要运输容易出现安全隐患或者危害到环境的气体的管道更要引起我们足够的重视，在事故高发的位置需要设计报警仪，一旦出现危险将会第一时间发出警报，提醒工作人员进行及时的维修。所以在设计过程中，一定要注意对装置“8”字盲板设计规划，这样能减少在实际操作中的误操，尽量不给设计带来损失。
四、设计应注意石油化工管道的布置
在石油化工管道设计过程中应注意合理的安排管道的不仅，因为在很大的程度上管道的布置将会影响到管道装置的施工和管道今后的正常工作，因此在安排管道的布置时一定要充分考虑到各方面因素的影响。在管道布置过程中对安全阀的管道布置，在安全阀出口接往泄压总管时，要注意从管道上部顺着流向以45。角来进人总管，以免总管内的介质倒人支管，导致一些不必要的麻烦，并可以减少安全阀的背压。若安全阀出口低于泄压总管，应在低处易于接近的地方设手动放液阀，并定期排放至密闭系统以免袋形管积液。在管道布置过程中应注意管廊附加余量，管廊上的设计余量一般为10%一20%，但随着科技的发展和管道设计的不断进步，根据装置运行的不断改造，可能会有更高的数值，但在热应力管道规划时一般布置在两边，有利于fl形补偿器的设置。
结束语：
管道不仅起到了连接的作用，更是保护液体或气体安全运输的屏障，能够有效的减少运输过程中安全事故的发生频率及对周围环境的污染和威胁。合理的管道设计不仅能最大化的发挥管道的功能，还能极大程度上的节约制作成本，并为未来的管道维修和维护提供便利，但由于管道种类繁多，使用工况各不相同，影响设计的因素和环节也很多。
参考文献：
[1] 麦瑶娣. 管架结构条件探讨[J]. 化工设计. 2009（04）
[2] 李钰，李懋星. 石油化工生产装置工艺外管架的设计[J]. 化工设备与管道. 2005（01）
[3] SH 3012-2000. 石油化工管道布置设计通则[S]. 2000