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【摘 要】在冬季施工中，混凝土结构发生最常见最危险的病害就是早期冻伤。混凝土早期受冻是指混凝土浇筑后，在养护阶段尚未达到一定的硬化程度时发生冻伤，致使混凝土的一系列物理、力学性能降低，耐久性降低，达不到工程设计和施工标准要求，甚至造成返工。在冬季施工时，为保证混凝土工程具有很好的抗冻能力及各项力学性能。
【关键词】冬季施工；施工技术要点；混凝土；温度控制
一、混凝土冬季施工前的准备工作
1、技术准备
施工技术方案、措施的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具备以下内容：冬季施工的生产任务安排和部署、施工材料进场计划、劳动力计划、热源、设备计划和部署、冬季施工人员培训计划、工程质量的控制要点、冬季安全生产的要点。
2、生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
3、资源准备
根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、测温剂、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。
二、冬季混凝土施工技术要求
冬季混凝土施工技术要求主要是对混凝土温度的控制和质量的控制。由于冬季温度较低，在施工过程中控制施工的温度是首先要注意的内容，通常来说，施工温度控制在零下3℃到零上5℃为最佳，这也是冬季混凝土施工的标准要求。低温环境下，混凝土自身的水化作用会失效，内部的水因温度的变化而结冰，产生冰晶应力的现象，从而造成混凝土的硬度和防渗透能力降低，如果控制不好温度的变化还会使混凝土的承载能力降低。因此，在冬季混凝土施工过程中，施工单位要控制混凝土的入仓温度在零上5℃左右。
如果气温变化在零下15℃到零上，采用暖棚蓄热法或者综合蓄热法进行施工的温度控制为宜。如果日平均温度在零下10℃到零上5℃范围内，混凝土的温度控制可采用温度蓄热法。使用蓄热法来调节温度的方式相对简单，同时有着很好的保温效果。
加强冬季混凝土施工质量的控制，对温度的控制是非常关键的步骤。混凝土施工的表面要满足一定的技术要求，要在分层浇筑的过程中，选择适当的浇筑方式，尤其注意不能在底面直接进行浇筑，应该在合理的防护措施下，进行施工操作，保证混凝土施工时的温度控制。
三、冬期混凝土施工的工艺要求
冬期混凝土施工要求正温浇筑，混凝土在达到受冻临界强度前应正温养护。为了达到这样的目的：可选择水化热大、发热量大的水泥，采取降低水灰比、减少用水量、增加搅拌时间、对原材料进行加热、采用保温养护及掺外加剂等措施，加速混凝土的凝结硬化。对材料和对材料加热的要求：冬期施工中，配制混凝土用的水泥，应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。蒸汽养护用的水泥品种经试验确定；水泥标号不宜低于425号，最少水泥用量不宜低于300kg/m3；水灰比不应大于0.6，水泥不得直接加热，使用前1～2d应堆放在暖棚内，暖棚温度宜在零上5℃以上，并要注意防潮。要求骨料尽可能在冬期施工前冲洗干净，干燥储备在地势较高且无积水的场地上，并覆盖防雨雪材料，防止骨料内夹杂有冰渣和雪团。经热工计算，若需要对原材料加热时，加热依次为水-砂-石。不允许对水泥加热。水的比热容大，是砂、石骨料的5倍，加热简便，易于控制。
首先应考虑加热水，当热水达不到要求时，才考虑骨料的加热。砂石骨料可采用蒸汽直接通入骨料堆中，加热快，能充分利用热能，但会增加骨料的含水率，在计算施工配合比时，应加以考虑。也可在铁板或火炉上放骨料，用燃料直接加热，但这种方法只适用于骨料分散、用量小的情况。加热水时，应控制加热的最高温度，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。
四、混凝土冬季施工保温控制措施
1.冬季保温控制
在冬季施工中，气温低，施工环境恶劣容易造成建筑物表面裂缝，在混凝土温度控制统计上来看，长期的负温，不仅由于表面温度低造成裂缝，而且还使混凝土浇筑块通体超冷，形成贯彻裂缝，以及严重的深层裂缝。冷却和保温是在施工中温度控制相辅相成的两个方面，因为缺少必要的冷却，导致混凝土内部的最高温度急升形成大的降温或者高的温差，这样也可能引起整体的贯穿裂缝。
对于大体积混凝土施工工程期间的裂缝调查，发现在建筑工程中的很大一部分表面裂缝是早期发生的，并且到后期从表面延伸到深层的那些比较严重的裂缝也往往是早期裂缝发展而形成的。
在冬季施工中，混凝土温度应力的主要因素取决于外界气温的变化。从温度应力观点看，若做到保温，应达到的要求有以下几点：
（1）首先應当减小混凝土表面温度的梯度和混凝土内外温差。
（2）为了防止新混凝土和老混凝土温度过冷，应尽量设法使混凝土施工期间的最低温度不低于运转期的稳定温度。
2.早期保温措施
为了防止后期的恶化，所以应当加强混凝土的早期保温措施。施工中所处的温度直接影响水泥的凝结核硬化的速度，所以充分的水化可以增加混凝土中讲题的胶孔比，从而可以使混凝土强度达到更高。在冬季施工中，要做好早期的构件保温措施，尽量减少较低的温度对混凝土初期的影响，使早期的混凝土强度增长加快。考虑到施工成本，以下措施可以对混凝土进行保温：
（1）煮水加热法。在箱梁顶板上搭棚子并且用布条包上，保证温度湿度减少挥发，然后再箱梁两端用布条封闭，然后再箱室煮水，以保持里面的温度，大概控制在18℃左右，煮水形成的水蒸气可以保持箱内湿度。同时进行顶板覆盖，淋水养护，保证混凝土的温度和湿度。
（2）加强锚垫板周围混凝土的保温。因为锚垫板周围的混凝土所受的张拉压力最大，所以在除了控制混凝土的配置和质量之外，还应将其用麻袋覆盖，减少受冻，从而保证锚垫板附近的混凝土早期不被受冻。
（3）积水保温。从积水保温的效果来看，在冬季施工时浇筑混凝土时，只要气温没有达到非常低的温度，混凝土浇筑层的顶面可以积水保温。因为除了水本身具有一定的热阻外，水结冰的同时所散发出的潜热还可以利用。
利用这种方法，就必须要求在浇筑新的第二层混凝土之前，积水不至全部结冰，否则容易冻坏混凝土表面。
结束语
冬季混凝土施工易出现各类质量问题，为了保证工程的质量，在施工过程中，应重点控制好混凝土的温度，施工单位必须要做好对施工人员的培训工作，优化施工方法与施工流程，对施工环节的每一个细节进行合理的管控，保证混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]宁红军，李芳.冬季混凝土施工技术[J].丹东海工，2008.
[2]杨进成.浅析混凝土冬季施工的技术措施[J].工程科技，2006.
[3]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[J].混凝土，2002.
[4]王承业.浅析混凝土工程冬季施工技术[J].黑龙江冶金，2010.
【关键词】冬季施工；施工技术要点；混凝土；温度控制
一、混凝土冬季施工前的准备工作
1、技术准备
施工技术方案、措施的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具备以下内容：冬季施工的生产任务安排和部署、施工材料进场计划、劳动力计划、热源、设备计划和部署、冬季施工人员培训计划、工程质量的控制要点、冬季安全生产的要点。
2、生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
3、资源准备
根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、测温剂、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。
二、冬季混凝土施工技术要求
冬季混凝土施工技术要求主要是对混凝土温度的控制和质量的控制。由于冬季温度较低，在施工过程中控制施工的温度是首先要注意的内容，通常来说，施工温度控制在零下3℃到零上5℃为最佳，这也是冬季混凝土施工的标准要求。低温环境下，混凝土自身的水化作用会失效，内部的水因温度的变化而结冰，产生冰晶应力的现象，从而造成混凝土的硬度和防渗透能力降低，如果控制不好温度的变化还会使混凝土的承载能力降低。因此，在冬季混凝土施工过程中，施工单位要控制混凝土的入仓温度在零上5℃左右。
如果气温变化在零下15℃到零上，采用暖棚蓄热法或者综合蓄热法进行施工的温度控制为宜。如果日平均温度在零下10℃到零上5℃范围内，混凝土的温度控制可采用温度蓄热法。使用蓄热法来调节温度的方式相对简单，同时有着很好的保温效果。
加强冬季混凝土施工质量的控制，对温度的控制是非常关键的步骤。混凝土施工的表面要满足一定的技术要求，要在分层浇筑的过程中，选择适当的浇筑方式，尤其注意不能在底面直接进行浇筑，应该在合理的防护措施下，进行施工操作，保证混凝土施工时的温度控制。
三、冬期混凝土施工的工艺要求
冬期混凝土施工要求正温浇筑，混凝土在达到受冻临界强度前应正温养护。为了达到这样的目的：可选择水化热大、发热量大的水泥，采取降低水灰比、减少用水量、增加搅拌时间、对原材料进行加热、采用保温养护及掺外加剂等措施，加速混凝土的凝结硬化。对材料和对材料加热的要求：冬期施工中，配制混凝土用的水泥，应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。蒸汽养护用的水泥品种经试验确定；水泥标号不宜低于425号，最少水泥用量不宜低于300kg/m3；水灰比不应大于0.6，水泥不得直接加热，使用前1～2d应堆放在暖棚内，暖棚温度宜在零上5℃以上，并要注意防潮。要求骨料尽可能在冬期施工前冲洗干净，干燥储备在地势较高且无积水的场地上，并覆盖防雨雪材料，防止骨料内夹杂有冰渣和雪团。经热工计算，若需要对原材料加热时，加热依次为水-砂-石。不允许对水泥加热。水的比热容大，是砂、石骨料的5倍，加热简便，易于控制。
首先应考虑加热水，当热水达不到要求时，才考虑骨料的加热。砂石骨料可采用蒸汽直接通入骨料堆中，加热快，能充分利用热能，但会增加骨料的含水率，在计算施工配合比时，应加以考虑。也可在铁板或火炉上放骨料，用燃料直接加热，但这种方法只适用于骨料分散、用量小的情况。加热水时，应控制加热的最高温度，以免水泥直接接触过热的水而产生“假凝”现象。
四、混凝土冬季施工保温控制措施
1.冬季保温控制
在冬季施工中，气温低，施工环境恶劣容易造成建筑物表面裂缝，在混凝土温度控制统计上来看，长期的负温，不仅由于表面温度低造成裂缝，而且还使混凝土浇筑块通体超冷，形成贯彻裂缝，以及严重的深层裂缝。冷却和保温是在施工中温度控制相辅相成的两个方面，因为缺少必要的冷却，导致混凝土内部的最高温度急升形成大的降温或者高的温差，这样也可能引起整体的贯穿裂缝。
对于大体积混凝土施工工程期间的裂缝调查，发现在建筑工程中的很大一部分表面裂缝是早期发生的，并且到后期从表面延伸到深层的那些比较严重的裂缝也往往是早期裂缝发展而形成的。
在冬季施工中，混凝土温度应力的主要因素取决于外界气温的变化。从温度应力观点看，若做到保温，应达到的要求有以下几点：
（1）首先應当减小混凝土表面温度的梯度和混凝土内外温差。
（2）为了防止新混凝土和老混凝土温度过冷，应尽量设法使混凝土施工期间的最低温度不低于运转期的稳定温度。
2.早期保温措施
为了防止后期的恶化，所以应当加强混凝土的早期保温措施。施工中所处的温度直接影响水泥的凝结核硬化的速度，所以充分的水化可以增加混凝土中讲题的胶孔比，从而可以使混凝土强度达到更高。在冬季施工中，要做好早期的构件保温措施，尽量减少较低的温度对混凝土初期的影响，使早期的混凝土强度增长加快。考虑到施工成本，以下措施可以对混凝土进行保温：
（1）煮水加热法。在箱梁顶板上搭棚子并且用布条包上，保证温度湿度减少挥发，然后再箱梁两端用布条封闭，然后再箱室煮水，以保持里面的温度，大概控制在18℃左右，煮水形成的水蒸气可以保持箱内湿度。同时进行顶板覆盖，淋水养护，保证混凝土的温度和湿度。
（2）加强锚垫板周围混凝土的保温。因为锚垫板周围的混凝土所受的张拉压力最大，所以在除了控制混凝土的配置和质量之外，还应将其用麻袋覆盖，减少受冻，从而保证锚垫板附近的混凝土早期不被受冻。
（3）积水保温。从积水保温的效果来看，在冬季施工时浇筑混凝土时，只要气温没有达到非常低的温度，混凝土浇筑层的顶面可以积水保温。因为除了水本身具有一定的热阻外，水结冰的同时所散发出的潜热还可以利用。
利用这种方法，就必须要求在浇筑新的第二层混凝土之前，积水不至全部结冰，否则容易冻坏混凝土表面。
结束语
冬季混凝土施工易出现各类质量问题，为了保证工程的质量，在施工过程中，应重点控制好混凝土的温度，施工单位必须要做好对施工人员的培训工作，优化施工方法与施工流程，对施工环节的每一个细节进行合理的管控，保证混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]宁红军，李芳.冬季混凝土施工技术[J].丹东海工，2008.
[2]杨进成.浅析混凝土冬季施工的技术措施[J].工程科技，2006.
[3]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[J].混凝土，2002.
[4]王承业.浅析混凝土工程冬季施工技术[J].黑龙江冶金，2010.