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【摘 要】文章以采分公司深化改革，变三级管理为二级管理模式背景下设备管理实际存在的一些问题，分析了矿山设备管理中存在的问题，并如何在新的二级机构管理模式下有效的管理好矿山设备提出建议。
【关键词】二级管理；矿山设备；管理
现在资源型矿山企业面临着越来越残酷的竞争，深化企业改革，设备管理在企业管理中的作用必须受到高度重视。但矿山企业由于在设备管理方面存在问题，每年都会遭受巨大的经济损失，也阻碍了企业的发展。设备是一个企业安全生产的重要组成部分，随着改革的深入，设备管理工作也面临新的挑战。以采选分公司为例，随着改革的深化，由原来三级管理模式[公司→坑口（车间）→工区（段）]变为现在的二级管理模式[公司→工区（段）]，在新的管理模式下我们如何管好，用好，维护好设备，提高设备管理的水平和使用效率，为公司创造最大的经济效益呢？
一、矿山设备管理中存在的问题
（一）设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前不规范，管理制度未完全到位，部分生产工区（段）的领导只为完成生产任务，千方百计降低成本，必须的设备维护保养资金得不到投入，致使设备得不到正常的检修、维护保养现象较普遍的存在，设备运转过程中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
（二）工区（段）级的设备管理工作正逐步弱化
生产工区（段）不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先，在工区（段）管理工作中，生产任务、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作；其次，在工区（段）级缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的机电专业人员；第三，目前工区（段）机电修理组有能力、懂技术的修理人员大多被调往高效无轨设备修理组、机修工段等专门的修理机构，客观上退出了设备管理工作的一线。这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
（三）工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度
各工区（段）机电修理组人员由原来有一定技术职称（如技师等）全民所有制职工变成了现在绝大部分是未参加过任何技能培训的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，甚至不执行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
二、如何在新的二级机构管理模式下有效的管理好矿山设备
（一）修改完善现有设备管理制度、考核办法，有步骤地推进工区段设备管理规范化、标准化
为了适应新的二级管理模式，制定合理的科学的完善的设备管理制度。把原来公司（设备能源部）→坑口、车间（设备能源股）→工区段设备三级管理过程中的坑口车间级设备能源股职能合理地分配到上、下层级管理。分清职责、职能，明确管理责任，让各级设备管理人员有法可依，检查人员有法可循。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于矿山设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和整改安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故（例采分10#斜井2.5米绞车主轴联轴器损坏事故就是由一个小小的密封圈引起），因此公司的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在各工区段机电修理组配备点检员，全面负责本工区段生产区域的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。诸如变频技术、自动化控制技术等为老旧但又换不掉的生产设备的技术改造提供了技术参考和保障。虽然近几年公司引进大量高效无轨设备，新设备安全性能好、工作性能、效率高。但采分公司多年开采形成矿石必须通过斜井提升才能运输到选厂的局面依然没有改变，公司12台主要斜井提升绞车还5台未进行技术升级改造，如若改造完成对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：一是设备工作环境恶劣且多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；二是作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理（这点在高效无轨设备的运输、组装上表现最明显），往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备，各工区段的员工必须加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）强化人员培训，提高操作、维修技术和管理水平
科技是第一生产力，设备是科技的表现，技术人员是科技的载体。对设备的管理，关键在于对设备的维护、操作和管理人员的技术素质等。面对当前各工区段设备操作、修理人员的流动性大，技术水平低等特点，应采取一定的措施，稳定设备操作及修理人员队伍，培养他们爱岗敬业的素质，增强员工的责任感和安全意识。
（七）应用科学管理技术，提高设备管理水平
设备管理工作实行微机化专业设备管理软件管理。在设备基础管理、设备大中修管理、备品备件管理、技术档案管理中充分利用成熟专业设备管理软件（比如《起点设备管理软件》、《冠唐设备管理软件》）等进行管理。在一定范围内实现设备管理资源共享，提高设备管理人员的工作效率。
当然，作为设备管理人员也应该改变传统思想，要时常深入生产现场对设备做检查，应该重点管理好那些使用频率高，对公司生产起决定性（公司内部定矿山主要设备）的设备进行重点管理，着重维护及时检测其运行状态。确保设备无故障运行或尽量减少设备因故障而停机影响生产。
三、结语
不论公司怎么深化改革，管理机构如何调整变化，是三级管理还是二级管理模式，总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，依靠科学技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持规划、选型与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则对公司机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，保持设备完好，以不断改善和提高公司的技术装备素质，充分发挥机电设备的效能和投资效益。
参考文献
[1] 杜军.新形势下矿山设备管理工作初探[J].露天采矿技术，2004（04）.
[2] 宣以刚.浅谈矿山设备管理[J].采矿技术，2006（09）.
[3] 高耀军.分析矿山机械管理潜在的问题[J].煤矿现代化，2007（04）.
[4] 陈伦彬.加强设备综合管理保证矿山安全生产[J].管理论坛，2002（09）.
【关键词】二级管理；矿山设备；管理
现在资源型矿山企业面临着越来越残酷的竞争，深化企业改革，设备管理在企业管理中的作用必须受到高度重视。但矿山企业由于在设备管理方面存在问题，每年都会遭受巨大的经济损失，也阻碍了企业的发展。设备是一个企业安全生产的重要组成部分，随着改革的深入，设备管理工作也面临新的挑战。以采选分公司为例，随着改革的深化，由原来三级管理模式[公司→坑口（车间）→工区（段）]变为现在的二级管理模式[公司→工区（段）]，在新的管理模式下我们如何管好，用好，维护好设备，提高设备管理的水平和使用效率，为公司创造最大的经济效益呢？
一、矿山设备管理中存在的问题
（一）设备管理工作中存在着潜在的安全隐患
由于目前不规范，管理制度未完全到位，部分生产工区（段）的领导只为完成生产任务，千方百计降低成本，必须的设备维护保养资金得不到投入，致使设备得不到正常的检修、维护保养现象较普遍的存在，设备运转过程中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。
（二）工区（段）级的设备管理工作正逐步弱化
生产工区（段）不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先，在工区（段）管理工作中，生产任务、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作；其次，在工区（段）级缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的机电专业人员；第三，目前工区（段）机电修理组有能力、懂技术的修理人员大多被调往高效无轨设备修理组、机修工段等专门的修理机构，客观上退出了设备管理工作的一线。这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
（三）工人队伍发生了变化，给做好设备管理增加了难度
各工区（段）机电修理组人员由原来有一定技术职称（如技师等）全民所有制职工变成了现在绝大部分是未参加过任何技能培训的劳务工、临时工。这部分人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，甚至不执行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
二、如何在新的二级机构管理模式下有效的管理好矿山设备
（一）修改完善现有设备管理制度、考核办法，有步骤地推进工区段设备管理规范化、标准化
为了适应新的二级管理模式，制定合理的科学的完善的设备管理制度。把原来公司（设备能源部）→坑口、车间（设备能源股）→工区段设备三级管理过程中的坑口车间级设备能源股职能合理地分配到上、下层级管理。分清职责、职能，明确管理责任，让各级设备管理人员有法可依，检查人员有法可循。
（二）及时对隐患进行处理
日常工作中对于矿山设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和整改安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故（例采分10#斜井2.5米绞车主轴联轴器损坏事故就是由一个小小的密封圈引起），因此公司的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在各工区段机电修理组配备点检员，全面负责本工区段生产区域的机电设备点检工作。
（三）提高设备的安全性能
确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。诸如变频技术、自动化控制技术等为老旧但又换不掉的生产设备的技术改造提供了技术参考和保障。虽然近几年公司引进大量高效无轨设备，新设备安全性能好、工作性能、效率高。但采分公司多年开采形成矿石必须通过斜井提升才能运输到选厂的局面依然没有改变，公司12台主要斜井提升绞车还5台未进行技术升级改造，如若改造完成对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
（四）加强机电设备的维修管理
矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：一是设备工作环境恶劣且多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；二是作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理（这点在高效无轨设备的运输、组装上表现最明显），往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备，各工区段的员工必须加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。
（五）建立相应的激励机制
无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
（六）强化人员培训，提高操作、维修技术和管理水平
科技是第一生产力，设备是科技的表现，技术人员是科技的载体。对设备的管理，关键在于对设备的维护、操作和管理人员的技术素质等。面对当前各工区段设备操作、修理人员的流动性大，技术水平低等特点，应采取一定的措施，稳定设备操作及修理人员队伍，培养他们爱岗敬业的素质，增强员工的责任感和安全意识。
（七）应用科学管理技术，提高设备管理水平
设备管理工作实行微机化专业设备管理软件管理。在设备基础管理、设备大中修管理、备品备件管理、技术档案管理中充分利用成熟专业设备管理软件（比如《起点设备管理软件》、《冠唐设备管理软件》）等进行管理。在一定范围内实现设备管理资源共享，提高设备管理人员的工作效率。
当然，作为设备管理人员也应该改变传统思想，要时常深入生产现场对设备做检查，应该重点管理好那些使用频率高，对公司生产起决定性（公司内部定矿山主要设备）的设备进行重点管理，着重维护及时检测其运行状态。确保设备无故障运行或尽量减少设备因故障而停机影响生产。
三、结语
不论公司怎么深化改革，管理机构如何调整变化，是三级管理还是二级管理模式，总之，矿山机电设备管理工作必须从基础做起，强化意识、转变观念，依靠科学技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持规划、选型与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则对公司机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，保持设备完好，以不断改善和提高公司的技术装备素质，充分发挥机电设备的效能和投资效益。
参考文献
[1] 杜军.新形势下矿山设备管理工作初探[J].露天采矿技术，2004（04）.
[2] 宣以刚.浅谈矿山设备管理[J].采矿技术，2006（09）.
[3] 高耀军.分析矿山机械管理潜在的问题[J].煤矿现代化，2007（04）.
[4] 陈伦彬.加强设备综合管理保证矿山安全生产[J].管理论坛，2002（09）.