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摘 要：在原油开采中后期需要利用大量注水的方式提高原油采收率，这一模式的应用导致原油中水分及盐分含量较高。据此，本文采用实验探究的方式，对高含水高含盐原油脱水用破乳剂类型进行了筛选分析。并结合实验结果，阐述了高含水高含盐原油脱水适用破乳剂类型，以期为高含水高含盐原油脱水效果提升提供有效的借鉴。
关键词：高含水高含盐原油；破乳剂；实验室筛选
前言：
石油是我国经济发展进程中重要的能源及化工基础原料。而原油脱水是原油开采阶段关键环节，添加破乳剂是原油脱水众多除水方法的一种。对于高含水高含盐原油而言，破乳剂类别的差异，直接影响了原油脱水效果。因此，对高含水高含盐原油破乳剂进行筛选分析非常必要。
一、高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选方案设计
1、破乳剂初步筛选
依据《SYT5281-2000原油破乳剂使用性能检测方法（瓶试法）》的相关规定，在联合站来液汇管获取样品后，浸入55.0℃恒温水浴环境内5min。在高含水高含盐原油游离水、乳化油量初步分离后进行乳化抽取作业。并在配方瓶内加入一定量破乳剂，手工振荡二百次后记录不同时期破乳剂脱水量、油水界面变化。
2、高含水高含盐原油破乳剂筛选用仪器及原料
高含水高含盐原油破乳剂筛选实验主要用仪器为电脱盐性能测试仪、PHILIPS HRI780型搅拌机及LC-11盐含量测定仪、81-3离心机、5.0mL具塞锥型试管。
本次试验用原料主要为通过初步筛选获取的高含水高含盐原油破乳剂主要为BE-02、BE-15、KXDR几种型号破乳剂及某石化炼厂提供的脱前原油。
3、高含水高含盐原油破乳剂筛选方法
依据我国现有石化炼厂常减压装置操作参数，设定电脱盐性能测试仪温度为110.0-130.0℃，过程为三脱，注水量为5%，破乳剂加注量根据各高含水高含盐原油破乳剂类型合理选择[1]。
二、高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选结果评价
1、高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选结果
依据上述操作指标进行高含水高含盐原油破乳剂实验室静态电脱盐实验，电脱盐温度范围在110.0-130.0℃之间，注水量为5.0%。通过初步筛选获取的高含水高含盐原油破乳剂主要为BE-02、BE-15、KXDR几种型号破乳剂仅在一脱环节加入，加入量为10.0ppm。
依据上述实验结果，可确定高含水高含盐原油破乳剂电脱盐温度为120℃时，脱后盐含量最低，且出水量較高。因此，可设定高含水高含盐原油破乳剂电脱盐温度为120℃进行三次脱盐实验。第三次脱盐实验中注水量为5.0%；油水混合时间为7s；恒温为120℃；沉降时间为12.0min；弱电场为350.0V/cm，3.0min；强电场为840V/cm，2.0min。
2.高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选结果评价
通过对表2数据进行分析，可得出：在高含水高含盐原油破乳剂筛选过程中，需要综合考虑破乳剂脱水效果、脱盐率等因素。同时适当增加一次脱水阶段破乳剂添加剂量，可以在一定程度上降低脱后盐含量，提高出水量。但是在高含水高含盐原油脱水脱盐处理过程中，盐含量的减少与破乳剂增加量并不是正比例关系。特别是在三脱后，破乳剂剂量增加并不能产生明显的脱盐效果。因此，在破乳剂浓度达到最佳值前期，为提高高含水高含盐原油脱水脱盐效果，实验室操作人员可以适当提高破乳剂剂量。同时实验室操作人员可以结合前期普选数据，结合高含水高含盐原油特点，合理选择破乳剂剂量，以保证高含水高含盐原油脱水脱盐作业效率[2]。
另一方面，通过对首次筛选后得到的高含水高含盐原油破乳剂脱水脱盐效果进行分析，可以得出BE-02在高含水高含盐原油脱水脱盐处理中出水量较高且脱盐处理效果较高。因此，在高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选过程中，实验室操作人员可以优先选择BE-02作为破乳剂；而对于单一含水量较高的原油，可选择BE-02或者BE-15；对于含盐量较高的原油，可以选择BE-02或者KXDR作为破乳剂。
总结：
综上所述，对于高含水高含盐原油而言，破乳剂类型、脱水脱盐次数、脱水脱盐温度、破乳剂添加剂量等因素，均会影响高含水高含盐原油脱水脱盐效果。因此，在具体检测过程中，实验室操作人员可综合分析上述因素，在控制其他变量一定的情况下，对上述因素进行逐一分析，以获得较为准确的高含水高含盐原油破乳剂筛选结果。
参考文献
[1] 吴倩. 用于高含水高含盐原油的破乳剂的实验室筛选与评价[J]. 山东化工，2018，47（19）：50-53.
[2] 吕延伟，丁秋炜. 高酸重质原油电脱盐用破乳剂的工业应用研究[J]. 石化技术，2017，24（7）：48-49.
作者简介：王雪冰，女，19891212，汉，辽宁营口，在大庆油田有限责任公司第三采油厂试验大队中心化验室从事化验工作。
关键词：高含水高含盐原油；破乳剂；实验室筛选
前言：
石油是我国经济发展进程中重要的能源及化工基础原料。而原油脱水是原油开采阶段关键环节，添加破乳剂是原油脱水众多除水方法的一种。对于高含水高含盐原油而言，破乳剂类别的差异，直接影响了原油脱水效果。因此，对高含水高含盐原油破乳剂进行筛选分析非常必要。
一、高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选方案设计
1、破乳剂初步筛选
依据《SYT5281-2000原油破乳剂使用性能检测方法（瓶试法）》的相关规定，在联合站来液汇管获取样品后，浸入55.0℃恒温水浴环境内5min。在高含水高含盐原油游离水、乳化油量初步分离后进行乳化抽取作业。并在配方瓶内加入一定量破乳剂，手工振荡二百次后记录不同时期破乳剂脱水量、油水界面变化。
2、高含水高含盐原油破乳剂筛选用仪器及原料
高含水高含盐原油破乳剂筛选实验主要用仪器为电脱盐性能测试仪、PHILIPS HRI780型搅拌机及LC-11盐含量测定仪、81-3离心机、5.0mL具塞锥型试管。
本次试验用原料主要为通过初步筛选获取的高含水高含盐原油破乳剂主要为BE-02、BE-15、KXDR几种型号破乳剂及某石化炼厂提供的脱前原油。
3、高含水高含盐原油破乳剂筛选方法
依据我国现有石化炼厂常减压装置操作参数，设定电脱盐性能测试仪温度为110.0-130.0℃，过程为三脱，注水量为5%，破乳剂加注量根据各高含水高含盐原油破乳剂类型合理选择[1]。
二、高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选结果评价
1、高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选结果
依据上述操作指标进行高含水高含盐原油破乳剂实验室静态电脱盐实验，电脱盐温度范围在110.0-130.0℃之间，注水量为5.0%。通过初步筛选获取的高含水高含盐原油破乳剂主要为BE-02、BE-15、KXDR几种型号破乳剂仅在一脱环节加入，加入量为10.0ppm。
依据上述实验结果，可确定高含水高含盐原油破乳剂电脱盐温度为120℃时，脱后盐含量最低，且出水量較高。因此，可设定高含水高含盐原油破乳剂电脱盐温度为120℃进行三次脱盐实验。第三次脱盐实验中注水量为5.0%；油水混合时间为7s；恒温为120℃；沉降时间为12.0min；弱电场为350.0V/cm，3.0min；强电场为840V/cm，2.0min。
2.高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选结果评价
通过对表2数据进行分析，可得出：在高含水高含盐原油破乳剂筛选过程中，需要综合考虑破乳剂脱水效果、脱盐率等因素。同时适当增加一次脱水阶段破乳剂添加剂量，可以在一定程度上降低脱后盐含量，提高出水量。但是在高含水高含盐原油脱水脱盐处理过程中，盐含量的减少与破乳剂增加量并不是正比例关系。特别是在三脱后，破乳剂剂量增加并不能产生明显的脱盐效果。因此，在破乳剂浓度达到最佳值前期，为提高高含水高含盐原油脱水脱盐效果，实验室操作人员可以适当提高破乳剂剂量。同时实验室操作人员可以结合前期普选数据，结合高含水高含盐原油特点，合理选择破乳剂剂量，以保证高含水高含盐原油脱水脱盐作业效率[2]。
另一方面，通过对首次筛选后得到的高含水高含盐原油破乳剂脱水脱盐效果进行分析，可以得出BE-02在高含水高含盐原油脱水脱盐处理中出水量较高且脱盐处理效果较高。因此，在高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选过程中，实验室操作人员可以优先选择BE-02作为破乳剂；而对于单一含水量较高的原油，可选择BE-02或者BE-15；对于含盐量较高的原油，可以选择BE-02或者KXDR作为破乳剂。
总结：
综上所述，对于高含水高含盐原油而言，破乳剂类型、脱水脱盐次数、脱水脱盐温度、破乳剂添加剂量等因素，均会影响高含水高含盐原油脱水脱盐效果。因此，在具体检测过程中，实验室操作人员可综合分析上述因素，在控制其他变量一定的情况下，对上述因素进行逐一分析，以获得较为准确的高含水高含盐原油破乳剂筛选结果。
参考文献
[1] 吴倩. 用于高含水高含盐原油的破乳剂的实验室筛选与评价[J]. 山东化工，2018，47（19）：50-53.
[2] 吕延伟，丁秋炜. 高酸重质原油电脱盐用破乳剂的工业应用研究[J]. 石化技术，2017，24（7）：48-49.
作者简介：王雪冰，女，19891212，汉，辽宁营口，在大庆油田有限责任公司第三采油厂试验大队中心化验室从事化验工作。