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[摘要]随着打叶复烤行业的国际化进程，随着国家烟草专卖局“中式卷烟”的全面推广，随着烟草行业对打叶复烤精细化生产加工的需要，配方打叶箱式物流系统投料的模式是整个复烤企业选择的一种趋势，为今后打叶复烤配方打叶投料模式的选择提供了新的思路和方向。
[关键词]打叶复烤；烟草；配方
1.配方打叶模式的介绍
传统的配方打叶模式可分为以下四种方式，分别是：人工摆把配方投料、人工摆把+流量控制单元配方投料、储柜配方投料、箱式物流配方投料。其中箱式物流配方打叶模式分为两种，分别是原烟投料箱式配方物流系统和打后烤前箱式配方物流系统。
1.2人工摆把配方投料方式
1.2.1人工摆把配方投料工艺流程
1.2.2人工摆把配方投料主要功能
根据配方比例要求，将不同品种或不同等级原烟按照铺叶线工位数进行合理分配，以此达到配比投料要求。
1.3人工摆把+流量控制单元配方投料方式
1.3.1人工摆把和流量控制单元配方投料工艺流程
1.3.2人工摆把和流量控制单元配方投料主要功能
在铺叶线上采用单等级铺叶，进入各定量喂料系统的不同等级或不同品种的原烟根据配方比例合理设定出料流量，以此达到均匀配比投料要求。
1.4.储柜配方投料方式
1.4.1储柜配方投料工艺流程
1.4.2储柜配方投料主要功能
在铺叶线上采用单等级铺叶，进入各定量喂料系统的不同等级或不同品种的原烟根据配方比例合理设定出料流量，进入一定容量的储叶配方柜中进行混匀，以此达到均匀配比投料要求。
1.5.原煙投料箱式配方物流系统投料方式
1.5.1原烟投料箱式配方工艺流程及设备配置如图4
1.5.2原烟投料箱式配方主要功能
在铺叶线上采用单等级铺叶，各铺叶线原烟进入相应的装箱点，箱式装原烟，并通过物流系统将原烟送至立体库内缓存，根据生产需要将库内原烟调出投料。
1.6打后烤前箱式配方物流系统投料方式
1.6.1打后烤前箱式配方工艺流程及设备配置
1.6.2打后烤前箱式配方主要功能
单品种打叶后，按照不同配方模式所需的装箱、满烟箱储存并且按批配方出库，通过拆零装置将构成批配方所需的尾料从满箱中拆分出来，再利用穿梭布料段，实现配方的均匀性。
2、原烟箱式配方物流系统的风险分析
2.1打前原烟投料箱式配方物流系统
系统中配置的大部分存储、输送等设备均为成熟、可靠的物流设备，箱式存储技术也属于比较成熟的物流技术，但系统也有一些不确定因素可以归结为风险因素，主要在于以下两个方面。
2.1.1如果配备了在线回潮设备，则烟箱的设计、制作需要进行充分的准备，并需要通过相关的试验来验证其可行性和适用性，且费用较普通烟箱昂贵很多。2.1.2对于成把的烟叶采用穿梭布料方式进行布料，由于把烟的相互缠绕特性使布料的连续性、均匀性存在一定难度。
2.2打后烤前箱式配方物流系统
根据上述特点的描述，打后烤前箱式配方物流系统的建立，具有很多优点，但箱式存储有效周期问题通过进一步的试验来进行验证。如果箱式存储能够实现多天（超过两天）的有效存储，并能够保证烟叶的品质基本不变，则打后烤前箱式配方物流系统的建立将从整个打叶复烤生产环节产生根本性突破。
3、结论
随着打叶复烤行业的国际化进程，随着国家烟草专卖局“中式卷烟”的全面推广，随着烟草行业对打叶复烤精细化生产加工的需要，配方打叶箱式物流系统投料的模式是整个复烤企业选择的一种趋势，为今后打叶复烤配方打叶投料模式的选择提供了新的思路和方向，打叶复烤企业向着精确配方、精细化加工的发展方向而努力，更进一步实现配方打叶的均匀性和精确性。
参考文献
[1]矣佳.浅议如何提高打叶复烤的质量控制[J].科技与创新，2015，06：53+56.
[2]刘配文，温圣贤.打叶复烤等环节中非烟杂物的控制措施[J].作物研究，2013，S1：51-53.
[关键词]打叶复烤；烟草；配方
1.配方打叶模式的介绍
传统的配方打叶模式可分为以下四种方式，分别是：人工摆把配方投料、人工摆把+流量控制单元配方投料、储柜配方投料、箱式物流配方投料。其中箱式物流配方打叶模式分为两种，分别是原烟投料箱式配方物流系统和打后烤前箱式配方物流系统。
1.2人工摆把配方投料方式
1.2.1人工摆把配方投料工艺流程
1.2.2人工摆把配方投料主要功能
根据配方比例要求，将不同品种或不同等级原烟按照铺叶线工位数进行合理分配，以此达到配比投料要求。
1.3人工摆把+流量控制单元配方投料方式
1.3.1人工摆把和流量控制单元配方投料工艺流程
1.3.2人工摆把和流量控制单元配方投料主要功能
在铺叶线上采用单等级铺叶，进入各定量喂料系统的不同等级或不同品种的原烟根据配方比例合理设定出料流量，以此达到均匀配比投料要求。
1.4.储柜配方投料方式
1.4.1储柜配方投料工艺流程
1.4.2储柜配方投料主要功能
在铺叶线上采用单等级铺叶，进入各定量喂料系统的不同等级或不同品种的原烟根据配方比例合理设定出料流量，进入一定容量的储叶配方柜中进行混匀，以此达到均匀配比投料要求。
1.5.原煙投料箱式配方物流系统投料方式
1.5.1原烟投料箱式配方工艺流程及设备配置如图4
1.5.2原烟投料箱式配方主要功能
在铺叶线上采用单等级铺叶，各铺叶线原烟进入相应的装箱点，箱式装原烟，并通过物流系统将原烟送至立体库内缓存，根据生产需要将库内原烟调出投料。
1.6打后烤前箱式配方物流系统投料方式
1.6.1打后烤前箱式配方工艺流程及设备配置
1.6.2打后烤前箱式配方主要功能
单品种打叶后，按照不同配方模式所需的装箱、满烟箱储存并且按批配方出库，通过拆零装置将构成批配方所需的尾料从满箱中拆分出来，再利用穿梭布料段，实现配方的均匀性。
2、原烟箱式配方物流系统的风险分析
2.1打前原烟投料箱式配方物流系统
系统中配置的大部分存储、输送等设备均为成熟、可靠的物流设备，箱式存储技术也属于比较成熟的物流技术，但系统也有一些不确定因素可以归结为风险因素，主要在于以下两个方面。
2.1.1如果配备了在线回潮设备，则烟箱的设计、制作需要进行充分的准备，并需要通过相关的试验来验证其可行性和适用性，且费用较普通烟箱昂贵很多。2.1.2对于成把的烟叶采用穿梭布料方式进行布料，由于把烟的相互缠绕特性使布料的连续性、均匀性存在一定难度。
2.2打后烤前箱式配方物流系统
根据上述特点的描述，打后烤前箱式配方物流系统的建立，具有很多优点，但箱式存储有效周期问题通过进一步的试验来进行验证。如果箱式存储能够实现多天（超过两天）的有效存储，并能够保证烟叶的品质基本不变，则打后烤前箱式配方物流系统的建立将从整个打叶复烤生产环节产生根本性突破。
3、结论
随着打叶复烤行业的国际化进程，随着国家烟草专卖局“中式卷烟”的全面推广，随着烟草行业对打叶复烤精细化生产加工的需要，配方打叶箱式物流系统投料的模式是整个复烤企业选择的一种趋势，为今后打叶复烤配方打叶投料模式的选择提供了新的思路和方向，打叶复烤企业向着精确配方、精细化加工的发展方向而努力，更进一步实现配方打叶的均匀性和精确性。
参考文献
[1]矣佳.浅议如何提高打叶复烤的质量控制[J].科技与创新，2015，06：53+56.
[2]刘配文，温圣贤.打叶复烤等环节中非烟杂物的控制措施[J].作物研究，2013，S1：51-53.