【摘要】SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯）改性沥青是目前我国道路材料广泛采用的一种材料，但是试验研究发现由SBS改性的沥青其软化点变化规律不稳定，给生产实践带来了很大的困惑。因此，本研究主要针对几种常见的基质沥青和SBS改性剂进行了试验研究，以便给日后的生产提供可靠技术依据。
　　【关键词】SBS；软化点；沥青老化；热储存
　　1. SBS改性沥青软化点变化规律研究
　　（1）SBS中苯乙烯、丁二烯两相分离结构决定了其具有两个玻璃化温度，温度升高到超过了端基苯乙烯的玻璃化温度，其网状结构消失，当开始软化流动，有助于拌合与施工，而其在常温条件下又是固体，具有交联增劲效果，因此具有高拉伸强度和高温下的抗拉伸能力；而丁二烯玻璃化温度很低，因此能提供很好的弹性和抗疲劳性能，具有低温柔性。所以SBS改性沥青总体具有高低温性能均很好的路用性能。
　　（2）传统的SBS改性沥青生产工艺是先将基质沥青和SBS改性剂预混、过胶体磨并搅拌。可见改性过程主要发生的是物理作用，而SBS改性剂和基质沥青其分子量、密度、极性等差异很大，基本属于热力学不相容的两种物质，因此即使采用胶体磨将改性剂颗粒加工的很小，一旦停止搅拌，改性剂就会发生聚集，其储存稳定性就会受到影响。因此规范中规定聚合物改性沥青必须测定其储存稳定性，测定的主要方法是将制备好的改性沥青静置163℃的烘箱中48小时，之后放置在冰箱中4小时，然后分别取上下两层沥青，测定其软化点变化情况，规范中要求两者之差不大于2.5℃。但在实践过程中，发现很多沥青的软化点在经过热储存过程中变化非常大，很难满足规范要求。针对软化点变化情况，本研究首先选用了三种基质沥青：品牌1、品牌2、品牌3，均选用90#，其指标见表1。
　　（3）三种品牌沥青均能满足90#基质沥青（A级）要求，因此在实验室制备改性沥青。剪切机采用布鲁克FM-300，分别制备SBS改性沥青，并测定其软化点和离析之后的软化点（不同品牌改性沥青经热储存后软化点变化情况见表2、图1）。
　　（4）对比成品软化点，离析搅拌后改性沥青的软化点变化规律性不强，有的改性沥青在经过储存后其软化点降低了，有的改性沥青在经过储存后其软化点增加了。其主要原因可能是基质沥青和改性剂的配伍性不同，同时由于改性剂在不同沥青中老化程度不一致。当改性剂在基质沥青中溶胀时，其吸收了沥青中大部分轻质组分，改性剂之间通过枝接效果形成良好的空间网络结构，因此其软化点相比基质沥青软化点升高了。但是随着热储存过程发生，基质沥青中部分改性剂发生裂解，其吸收轻质组分能力下降，因此对于裂解严重的改性剂由其制备的改性沥青软化点就会降低。由于不同基质沥青与改性剂的配伍性不同，因此软化点变化的情况也不一致（离析后上下两层软化点差值见图2）。
　　（5）对比不同沥青经过储存后其上下部软化点可知，上部软化点明显大于下部软化点，且变化幅度不同。但是上部沥青软化点部分大于成品改性沥青软化点，部分小于成品改性沥青软化点，主要原因可能是经过热存储改性沥青上部聚集了大量改性剂，当成品改性剂在沥青中没有形成完整的改性剂空间网络时，随着改性剂上浮，其空间网络完整，所以其软化点升高。当原成品改性沥青中改性剂之间已经形成了完整的网状结构，并达到了一定的平衡状态，因此一旦改性剂本身数量超越了这个平衡点，就会出现软化点下降的趋势。在这个过程中，包括改性剂本身的裂解老化，自身吸收轻质组分的能力下降。所以综合表现出软化点复杂的变化状态。
　　2. 结论
　　（1）实际生产SBS改性沥青过程中，一定要严格按照试验要求进行试验，并验证其软化点指标的变化情况，并在进行生产之前确保改性剂和基质沥青之间具有良好的配伍性。
　　（2）试验过程中出现软化点变化不稳定情况属于正常情况，不能因为软化点变化不规律而排除沥青的路用性能，条件允许情况下，一定要进行改性沥青的混合料试验，通过路用性能指标验证改性沥青的使用性能。