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摘 要：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改簿管理、综合利用等从源头削减的措施，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。本文将主要探讨抗生素制药的清洁生产与管理。
关键词：抗生素；制药；清洁生产；管理
药品的生产过程既是原料的消耗过程和产品的形成过程，也是污染物的产生过程。药品所采取的生产工艺决定了污染物的种类、数量和毒性。因此，防治污染首先应从合成路线入手，尽量采用那些污染少或没有污染的清洁生产工艺，改造那些污染严重的落后生产工艺，以消除或减少污染物的排放。其次，对于必须排放的污染物，要积极开展综合利用，尽可能化害为利。最后才考虑对污染物进行无害化处理[1]。
1清洁生产的定义
清洁生产的定义包含两层含义：一是清洁生产的内容；二是清洁生产的目的。清洁生产的内容有“改进设计”、“使用清洁的原料和能源”、“采用先进的工艺技术与设备”、“综合利用”及“改善管理”，除“改善管理”外，其他内容所涉及的均为清洁生产技术。
清洁生产技术的基本特点如下。
①原料转化率高及废物产生量小。生产的设计者和经营者都希望原料100%转化成产品，但由于原料的纯度不可能做到100%.其转化率也不可能做到100%，即使对使用纯料的机械加工行业而青，也总会剩余一些边角废料。对于化学制药工业来讲，由于大多数化学反应是可逆的，做到原料的100%转化更是可望不可即。废物就是未反应的原料、中间产品或终产品。一般来说，原料的转化率越高，废物的产生量就越少。清洁技术的第一特点就是要具有原料的转化率高、废物的产生量少[2]。
②工艺流程或生产周期短。对于以化学反应为主的化学制药来说，工艺流程的长短是非常重要的。工艺流程越长，涉及的化学反应越多，导致的原料损失就越大，产生的废物就越多，且基建与设备的投资就越大。
③生产装置规模大。生产装置和设备的大型化绝不是数字的简单加和，需要采用许多新技术。牛产装置和设备的规模大小与能耗、物耗、产率、产污有着直接关系。
④自动化程度高。自动化程度高.不仅仅是为了节省人力，更重要的是能够在选择的优化工艺条件下自动操作.以最少的原料获取最多最好的产品，即取得最大的利润，产生最少的废物。
⑤化学反应速度快。大多数化学反应不但具有可逆性，而且反应速度慢，甚至于慢到看不出反应的进行。为了加快化学反应速度，要使用催化剂。催化剂的品质和性能是决定化学反应速度的关键。
⑥能量消耗少。清洁生产技术不但要求较少的物耗，而且要求较少的能耗。同样的技术消耗的能量不同，除了技术本身的原因外，还有管理方面的问题。
2抗生素制药的清洁生产的现状
目前在抗生素的筛选和生产、菌种选育等方面仍存在着许多技术难点，从而出现原料利用率低、废水中残留抗牛素含量高等诸多问题，造成严重的环境污染和原材料及能源的不必要的浪费。
（1）抗生素废水来源及水质特征以粮食或糖蜜为主要原料，生产工艺包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程。因此，抗生素生产工艺的主要废水来自以下几个方面：①提取工艺的结晶废母液，抗生素生产的提取可采用沉淀法、萃取法、离子交换法等工艺，这些工艺提取抗生素后的废母液、废流出液等污染负荷高，属高浓度有机废水；②中浓度有机废水，主要是各种设备的洗涤水、冲洗水；③冷却水[3]。
从抗生素的制药的生产原料及工艺特点中可以看出，该类废水成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，pH值经常变化，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有生物毒性等。
3抗生素制药清洁生产与管理措施
①抗生素废料的综合利用抗生素生产的主要原料为豆粉饼、玉米浆、葡萄糖、麸质粉等，经接入菌种进行发酵产生各种抗生素，然后再经固液分离，滤液进一步提取抗生素，滤渣即为药渣。药渣及处理污水的活性污泥都含有较高含量的蛋白质，可以生产高效有机肥废料或饲料添加剂。
②抗生素清洁生产从抗生素制药废水的水质特点可以看出，该种废水的生物处理具有一定的难度。因此，在对该类废水进行处理时，应尽可能考虑将整个生产过程实现清洁生产，使进入废水处理前的水质得到改善，既可以减少污染，又降低污水的处理费用。
事实上，抗生素废水中的物质大都是原料的组分，综合利用原料资源提高原料转化率始终是清洁生产技术的一个重要方向，因此需要对原料成分进行分析，并建立组分在生产过程中的物料平衡，掌握它们的流向，以实现对原料的“吃光榨尽”；同时生产用水也要合理节约，一水多用，采用合理的净水技术。
生产工艺和设备的改进是一个关键性的问题，工艺改进主要是在原有发酵工艺的基础上，采用新技术使工艺水平大大提高。所采用的新技术主要应用于三个方面：①工艺改进、新药研制和菌种改造，加强原料的预处理，提高发酵效率，减少生产用水，降低发酵过程中可能出现的染菌等工艺问题；②逐渐采用无废少废的设备，淘汰低效多废的设备；③菌种改造主要利用基因工程原理及技术[4]。
结论
总之，抗生素是微生物、植物、动物在其生命过程中产生（或利用化学、生物或生化方法）的化合物，具有在低浓度下选择性地抑制或杀灭其他种微生物或肿瘤细胞能力的化学物质，是人类控制感染性疾病、保障身体健康及防治动植物病害的重要化疗药物，要确保抗生素制药在生产过程中清洁卫生，进行污染处理。
参考文献：
[1]何芳，胡晓东，邝博文.抗生素生产废水的处理技术研究[J].环境科学与管理，2014，02：36-40.
[2]朱莹，苗杨，王晓红，孟宪林.抗生素制药菌渣健康风险评价研究[J].哈尔滨商业大学学报（自然科学版），2014，01：50-55.
[3]熊红莲.制药废水深度处理技术的研究进展[J]. 化工与医药工程，2014，01：47-49+20.
[4]祁佩时，赵俊杰，刘云芝，祝磊，林娜.抗生素制药废水有机污染物分布特性研究[J].环境污染与防治，2013，03：26-30.
关键词：抗生素；制药；清洁生产；管理
药品的生产过程既是原料的消耗过程和产品的形成过程，也是污染物的产生过程。药品所采取的生产工艺决定了污染物的种类、数量和毒性。因此，防治污染首先应从合成路线入手，尽量采用那些污染少或没有污染的清洁生产工艺，改造那些污染严重的落后生产工艺，以消除或减少污染物的排放。其次，对于必须排放的污染物，要积极开展综合利用，尽可能化害为利。最后才考虑对污染物进行无害化处理[1]。
1清洁生产的定义
清洁生产的定义包含两层含义：一是清洁生产的内容；二是清洁生产的目的。清洁生产的内容有“改进设计”、“使用清洁的原料和能源”、“采用先进的工艺技术与设备”、“综合利用”及“改善管理”，除“改善管理”外，其他内容所涉及的均为清洁生产技术。
清洁生产技术的基本特点如下。
①原料转化率高及废物产生量小。生产的设计者和经营者都希望原料100%转化成产品，但由于原料的纯度不可能做到100%.其转化率也不可能做到100%，即使对使用纯料的机械加工行业而青，也总会剩余一些边角废料。对于化学制药工业来讲，由于大多数化学反应是可逆的，做到原料的100%转化更是可望不可即。废物就是未反应的原料、中间产品或终产品。一般来说，原料的转化率越高，废物的产生量就越少。清洁技术的第一特点就是要具有原料的转化率高、废物的产生量少[2]。
②工艺流程或生产周期短。对于以化学反应为主的化学制药来说，工艺流程的长短是非常重要的。工艺流程越长，涉及的化学反应越多，导致的原料损失就越大，产生的废物就越多，且基建与设备的投资就越大。
③生产装置规模大。生产装置和设备的大型化绝不是数字的简单加和，需要采用许多新技术。牛产装置和设备的规模大小与能耗、物耗、产率、产污有着直接关系。
④自动化程度高。自动化程度高.不仅仅是为了节省人力，更重要的是能够在选择的优化工艺条件下自动操作.以最少的原料获取最多最好的产品，即取得最大的利润，产生最少的废物。
⑤化学反应速度快。大多数化学反应不但具有可逆性，而且反应速度慢，甚至于慢到看不出反应的进行。为了加快化学反应速度，要使用催化剂。催化剂的品质和性能是决定化学反应速度的关键。
⑥能量消耗少。清洁生产技术不但要求较少的物耗，而且要求较少的能耗。同样的技术消耗的能量不同，除了技术本身的原因外，还有管理方面的问题。
2抗生素制药的清洁生产的现状
目前在抗生素的筛选和生产、菌种选育等方面仍存在着许多技术难点，从而出现原料利用率低、废水中残留抗牛素含量高等诸多问题，造成严重的环境污染和原材料及能源的不必要的浪费。
（1）抗生素废水来源及水质特征以粮食或糖蜜为主要原料，生产工艺包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程。因此，抗生素生产工艺的主要废水来自以下几个方面：①提取工艺的结晶废母液，抗生素生产的提取可采用沉淀法、萃取法、离子交换法等工艺，这些工艺提取抗生素后的废母液、废流出液等污染负荷高，属高浓度有机废水；②中浓度有机废水，主要是各种设备的洗涤水、冲洗水；③冷却水[3]。
从抗生素的制药的生产原料及工艺特点中可以看出，该类废水成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，pH值经常变化，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，并且有生物毒性等。
3抗生素制药清洁生产与管理措施
①抗生素废料的综合利用抗生素生产的主要原料为豆粉饼、玉米浆、葡萄糖、麸质粉等，经接入菌种进行发酵产生各种抗生素，然后再经固液分离，滤液进一步提取抗生素，滤渣即为药渣。药渣及处理污水的活性污泥都含有较高含量的蛋白质，可以生产高效有机肥废料或饲料添加剂。
②抗生素清洁生产从抗生素制药废水的水质特点可以看出，该种废水的生物处理具有一定的难度。因此，在对该类废水进行处理时，应尽可能考虑将整个生产过程实现清洁生产，使进入废水处理前的水质得到改善，既可以减少污染，又降低污水的处理费用。
事实上，抗生素废水中的物质大都是原料的组分，综合利用原料资源提高原料转化率始终是清洁生产技术的一个重要方向，因此需要对原料成分进行分析，并建立组分在生产过程中的物料平衡，掌握它们的流向，以实现对原料的“吃光榨尽”；同时生产用水也要合理节约，一水多用，采用合理的净水技术。
生产工艺和设备的改进是一个关键性的问题，工艺改进主要是在原有发酵工艺的基础上，采用新技术使工艺水平大大提高。所采用的新技术主要应用于三个方面：①工艺改进、新药研制和菌种改造，加强原料的预处理，提高发酵效率，减少生产用水，降低发酵过程中可能出现的染菌等工艺问题；②逐渐采用无废少废的设备，淘汰低效多废的设备；③菌种改造主要利用基因工程原理及技术[4]。
结论
总之，抗生素是微生物、植物、动物在其生命过程中产生（或利用化学、生物或生化方法）的化合物，具有在低浓度下选择性地抑制或杀灭其他种微生物或肿瘤细胞能力的化学物质，是人类控制感染性疾病、保障身体健康及防治动植物病害的重要化疗药物，要确保抗生素制药在生产过程中清洁卫生，进行污染处理。
参考文献：
[1]何芳，胡晓东，邝博文.抗生素生产废水的处理技术研究[J].环境科学与管理，2014，02：36-40.
[2]朱莹，苗杨，王晓红，孟宪林.抗生素制药菌渣健康风险评价研究[J].哈尔滨商业大学学报（自然科学版），2014，01：50-55.
[3]熊红莲.制药废水深度处理技术的研究进展[J]. 化工与医药工程，2014，01：47-49+20.
[4]祁佩时，赵俊杰，刘云芝，祝磊，林娜.抗生素制药废水有机污染物分布特性研究[J].环境污染与防治，2013，03：26-30.