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摘 要：随着油田开发的不断深入，油井的综合不断上升，因此所导致的油井偏磨、结垢、腐蚀等现象越来越突出。针对各因素引起的倒井提出相应的预防管理措施，实现抽油机井的有效治理。
关键词：砂砾岩油藏；偏磨；免修期；对策
前 言
盐家砂砾岩油藏成层性差，层内层间非均质严重，储层连通性差，气体影响大，其所属的油井均属于复杂断块油藏，地层供液能力差，平均油藏埋深有3000多米，偏磨、结蜡、高含水腐蚀、结垢等问题交织在一起，管理难度大。为针对各因素引起的倒井提出相应的预防管理措施，实现抽油机井的有效治理我们采油35队QC小组专门立项攻关，以降低油井倒井率为课题，开展本次QC小组活动，为防治我队油井有效延长免修期打下坚实的基础。
一、选题理由
盐家砂砾岩油藏成层性差，层内层间非均质严重，储层连通性差，气体影响大，其所属的油井均属于复杂断块油藏，地层供液能力差，平均油藏埋深有3000多米，偏磨、结蜡、高含水腐蚀、结垢等问题交织在一起，管理难度大，极易引起倒井事故，，严重制约着油田高效、低耗生产发展。为确保油井正常生产、降低油井倒井率，减轻作业工作量有效延长油井免修期，我们特选课题“延长油井免修期”。对2013年所管辖区域内的所有倒井进行了调查统计，倒井的主要原因是杆卡，杆断及管漏等管杆问题，而引起抽油机井倒井的最主要原因是管材质量和井下流体物性。为有效降低我队倒井，制定目标为免修期提高10天。
二、原因分析。现场分析倒井的影响因素并绘制了鱼骨图（见下图）。
三、要因验证
在树状图的分析中可以看出，造成抽油机井偏磨的最终因素有7大项。井斜影响、地下因素、工具质量导致油井偏磨的三大主因。
四、制定对策
确定要因后，制定具体对策，做到目标明确、措施具体、责任到人，确保对策有效实施。
五、对策实施
实施一：井斜影响
1、由于井斜因素影响导致油井的偏磨情况出现较为频繁，安排技术干部学习和总结所管理油井的井斜性质。
2、针对井斜对井下管杆做出相应的调整，提出调整意见。例如：YJN22X33造斜点为2100米，该井新投制定泵深2400米，该井开井后连续维护两次，免修期不到90天，维护原因均为油管在2100米处偏磨漏失。因此我队结合该井液面及出液情况提出调整意见为上提泵挂至2000米，将该井免修期提高到250天。
实施二：地下因素
1、加强岗位对油井结蜡的认识，增强岗位职工的基本素质，使职工通过现场回压等资料初步判断油井是否结蜡。通过示功图远传系统，技术员及时分析各井功图变化，做到一有结蜡现象及早发现及早治理。
2、通过自制的套管加药装置，对结蜡井进行每天套加清防蜡剂措施，并对个别井进行按周期热洗措施，预防井筒结蜡。目前实施套加清防蜡剂措施井共计20口。通过该措施的实施，我队14年无因结蜡造成的倒井，无因结蜡造成的管线堵塞，并且同比减少热洗井次22井次。
实施三：工具质量因素
2013年，我队有10口井是因CARP及内衬管内涂层脱落的直接原因造成倒井，其他井的维护措施作业过程中同样发现特种管内涂层存在脱落现象。根据该问题，我队以后的作业井拒绝使用该批次特种管，并且严格审查各项下井工具的质量，对于有问题的工具及时反映，积极申请更换问题工具。例如YJN161X6B井在作业过程中，我队发现配送修复管存在丝扣磨损现象，现场作业监督发现之后严格制止作业队使用该管柱并及时上报，在得到矿领导同意后更换新管。避免了因油管质量问题出现的倒井。
六、效果对比
1、活动结束后， 2014年1月至目前本队倒井14井次，比去年同期减少6井次，其中无因结蜡及工具质量引起的倒井。本队油井免修期增加11天。
2、经济效益。通过减少倒井节约各项作业费用共计12*6=72万元，并且通过对结蜡的治理，同比节省热洗次数22井次，节省费用0.33*22=7.26万元，粗略估计减少处理管线次数2次，节省因处理管线产生的水泥车费用0.2*2=0.4万元，同时减少职工的劳动强度，大大增加油井生产时间。
参考文献
1.黄海燕. 浅析延长油井免修期的综合技术应用[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2013（01）
关键词：砂砾岩油藏；偏磨；免修期；对策
前 言
盐家砂砾岩油藏成层性差，层内层间非均质严重，储层连通性差，气体影响大，其所属的油井均属于复杂断块油藏，地层供液能力差，平均油藏埋深有3000多米，偏磨、结蜡、高含水腐蚀、结垢等问题交织在一起，管理难度大。为针对各因素引起的倒井提出相应的预防管理措施，实现抽油机井的有效治理我们采油35队QC小组专门立项攻关，以降低油井倒井率为课题，开展本次QC小组活动，为防治我队油井有效延长免修期打下坚实的基础。
一、选题理由
盐家砂砾岩油藏成层性差，层内层间非均质严重，储层连通性差，气体影响大，其所属的油井均属于复杂断块油藏，地层供液能力差，平均油藏埋深有3000多米，偏磨、结蜡、高含水腐蚀、结垢等问题交织在一起，管理难度大，极易引起倒井事故，，严重制约着油田高效、低耗生产发展。为确保油井正常生产、降低油井倒井率，减轻作业工作量有效延长油井免修期，我们特选课题“延长油井免修期”。对2013年所管辖区域内的所有倒井进行了调查统计，倒井的主要原因是杆卡，杆断及管漏等管杆问题，而引起抽油机井倒井的最主要原因是管材质量和井下流体物性。为有效降低我队倒井，制定目标为免修期提高10天。
二、原因分析。现场分析倒井的影响因素并绘制了鱼骨图（见下图）。
三、要因验证
在树状图的分析中可以看出，造成抽油机井偏磨的最终因素有7大项。井斜影响、地下因素、工具质量导致油井偏磨的三大主因。
四、制定对策
确定要因后，制定具体对策，做到目标明确、措施具体、责任到人，确保对策有效实施。
五、对策实施
实施一：井斜影响
1、由于井斜因素影响导致油井的偏磨情况出现较为频繁，安排技术干部学习和总结所管理油井的井斜性质。
2、针对井斜对井下管杆做出相应的调整，提出调整意见。例如：YJN22X33造斜点为2100米，该井新投制定泵深2400米，该井开井后连续维护两次，免修期不到90天，维护原因均为油管在2100米处偏磨漏失。因此我队结合该井液面及出液情况提出调整意见为上提泵挂至2000米，将该井免修期提高到250天。
实施二：地下因素
1、加强岗位对油井结蜡的认识，增强岗位职工的基本素质，使职工通过现场回压等资料初步判断油井是否结蜡。通过示功图远传系统，技术员及时分析各井功图变化，做到一有结蜡现象及早发现及早治理。
2、通过自制的套管加药装置，对结蜡井进行每天套加清防蜡剂措施，并对个别井进行按周期热洗措施，预防井筒结蜡。目前实施套加清防蜡剂措施井共计20口。通过该措施的实施，我队14年无因结蜡造成的倒井，无因结蜡造成的管线堵塞，并且同比减少热洗井次22井次。
实施三：工具质量因素
2013年，我队有10口井是因CARP及内衬管内涂层脱落的直接原因造成倒井，其他井的维护措施作业过程中同样发现特种管内涂层存在脱落现象。根据该问题，我队以后的作业井拒绝使用该批次特种管，并且严格审查各项下井工具的质量，对于有问题的工具及时反映，积极申请更换问题工具。例如YJN161X6B井在作业过程中，我队发现配送修复管存在丝扣磨损现象，现场作业监督发现之后严格制止作业队使用该管柱并及时上报，在得到矿领导同意后更换新管。避免了因油管质量问题出现的倒井。
六、效果对比
1、活动结束后， 2014年1月至目前本队倒井14井次，比去年同期减少6井次，其中无因结蜡及工具质量引起的倒井。本队油井免修期增加11天。
2、经济效益。通过减少倒井节约各项作业费用共计12*6=72万元，并且通过对结蜡的治理，同比节省热洗次数22井次，节省费用0.33*22=7.26万元，粗略估计减少处理管线次数2次，节省因处理管线产生的水泥车费用0.2*2=0.4万元，同时减少职工的劳动强度，大大增加油井生产时间。
参考文献
1.黄海燕. 浅析延长油井免修期的综合技术应用[J]. 中国石油和化工标准与质量. 2013（01）