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[摘 要]淮北矿业集团邹庄煤矿属于高瓦斯突出矿井，自投产以来高瓦斯复杂地质条件严重制约了掘进施工及单进水平，针对地质条件复杂、高瓦斯区域推行岩巷综掘技术以四采区中组煤回风巷为例，对其采用岩巷综掘技术的安全、设计、施工组织、降尘防护等进行研究，并提出科学合理的施工方案。实现了综掘安全快速施工，在实践中取得了较好的效果。
[关键词]综掘 瓦斯 快速施工
中图分类号：TS27 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0069-01
1 工程慨况
邹庄煤矿四采区位于矿井西南部，二叠系含煤地层，主采72、82两层煤。西部以82煤层露头及F120断层为界，位于F25断层上盘，南部以矿井18勘探线为界，东部以-720水平等高线和工业广场煤柱保护线为界，北至矿界煤柱线于钱营孜煤矿相邻，整体形状为向东倾斜的单斜构造，南北长约3760m，东西宽250-700m，面积约2.07km2，可采储量2211.1万吨（图1）。
2 巷道瓦斯治理技术
采区开拓施工在矿井34采区轨道上山生根施工四采区轨运巷，34采区回风上山施工四采区回风巷。四采区中组煤轨运巷施工期间施工地质探查钻孔时，发生了喷孔，巷道底板煤层（线）瓦斯通过裂隙和钻孔大量涌入到该巷道，造成巷道被迫停止施工，为确保掘进安全施工，特制定了瓦斯治理专项措施。
2.1 双路大功率局扇供风技术
随着采掘工艺的改革，巷道断面不断增大，为双局扇供风提供了空间上的保证，双路局扇供风，所配局扇型号可根据掘进迎头瓦斯涌出量最大值进行计算选择。原掘进工作面使用的是一套2*30KW局扇供风，风量约500m3/min。为了加大工作面进风量，在车场增加了一套2*30KW局扇，形成双路风筒供风，供风量达到800 m3/min，掘进工作面可供调节的风量范围增大，风排瓦斯能力增强，有效地防止了瓦斯积聚，
2.2 对地质探查钻孔全程注浆
使用膨胀封孔剂对施工过的地质探查钻孔全程注浆封孔，防止喷孔造成瓦斯超限。注浆压力不低于6MPa，孔内必须注严注实，不留空隙。
2.3 巷帮钻场拦截钻孔掩护
在巷道左帮施工一个钻场，通过钻场向巷道底板施工拦截钻孔，钻孔直径113mm，钻孔终孔控制到巷道底板法距5m、左帮7m、右帮5m范围。钻孔施工结束后，采用“两堵一注”带压封孔，封孔深度不小于10m，封孔结束后及时合茬抽采。在距允许进尺位置退后30m施工左帮巷帮钻场，提前施工拦截钻孔抽采裂隙瓦斯，避免了对巷道施工的影响，同时保留小于10m拦截钻孔超前保护距（图2）。
巷道瓦斯涌出量及拦截钻孔抽采量汇总（表1）：
通过上表分析，施工拦截钻孔，抽采掩护巷道掘进，有效的降低了裂隙带向掘进工作面涌出的瓦斯量，保证了综掘巷道正常高效掘进，为矿井生产接替奠定了坚实的基础。
3、综掘快速施工技术
3.1 施工组织
巷道采用上海创力公司生产的EBZ315岩巷综掘机，综掘机外形尺寸10.74 m×3.30m×1.83 m，截割范围5.00 m×5.83 113（高×宽），总质量86T。巷道断面为5 m×4m（净宽×净高），采用半圆拱锚网索喷支护，锚杆规格为M22L2500高强锚杆，间排距800mm×800mm，锚索φ17.8L6500mm，间排距1600mm×1600mm。
采用2部锚杆机和2部风动凿岩机同时施工，当工作面截割完成以后，立即用3根内注式单体支柱对工作面顶板进行临时支护，并悬挂防片帮网，2部锚杆机由中顶向两侧依次打顶锚杆直至肩窝下积矸处，同时2部风动凿岩机平行施工打帮锚杆至积矸处，采用三八制施工，早班后三小时及中班前三小时为检修及喷浆穿插作业，节约了施工时间，优化了施工组织。
3.2 排矸系统
为确保四采区煤质不受影响，采取人工矸石仓方式排矸，在回风巷下口平巷段建50m长矸石仓，排矸系统为综掘机、皮带、矸石仓、耙矸机、矿车。
3.3 降尘防护系统
四采区回风巷所穿岩层主要为砂岩、砂质泥岩，还有部分石英砂岩，游离二氧化硅含量高，综掘机切割后，粉尘严重，危害极大。根据现场施工观察，粉尘主要是掘进机切割岩石时产生的，集中在工作面，采用综掘机自动喷雾、转载处喷雾、水幕帘等防尘措施除尘，无法从根本上杜绝粉尘浓度大问题。为解决这一危害职工身体健康和安全的难题，采用较先进的混合式通风方式¨ 来进行通风除尘，并改进工作面通风除尘系统。
4 结束语
岩巷综掘技术涵盖范围较广，虽然高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中的瓦斯对岩巷的影响较小，但对于地质情况复杂的矿井，其安全隐患不可小觑，只有使设计、施工、机电保障、降尘防护等得到有效的优化及统筹，才能实现安全快速掘进，使综掘技术得到发展，提高掘进效率，为企业创造更高的效益。
参考文献
[1] 王百奎.使用EL-90型掘進机时采用混合式通风降尘的试验[J].煤矿机电，1982（4）：30-33.
[2] 冯琪.采用混合式通风技术降低综掘工作面粉尘浓度[J].建井技术，2010，31（1）：16—18.
作者简介
邓伦著（1982-），男，安徽东至人，工程师，淮北矿业集团神源煤化工公司生产技术部部长，现从事生产技术管理工作。
[关键词]综掘 瓦斯 快速施工
中图分类号：TS27 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）28-0069-01
1 工程慨况
邹庄煤矿四采区位于矿井西南部，二叠系含煤地层，主采72、82两层煤。西部以82煤层露头及F120断层为界，位于F25断层上盘，南部以矿井18勘探线为界，东部以-720水平等高线和工业广场煤柱保护线为界，北至矿界煤柱线于钱营孜煤矿相邻，整体形状为向东倾斜的单斜构造，南北长约3760m，东西宽250-700m，面积约2.07km2，可采储量2211.1万吨（图1）。
2 巷道瓦斯治理技术
采区开拓施工在矿井34采区轨道上山生根施工四采区轨运巷，34采区回风上山施工四采区回风巷。四采区中组煤轨运巷施工期间施工地质探查钻孔时，发生了喷孔，巷道底板煤层（线）瓦斯通过裂隙和钻孔大量涌入到该巷道，造成巷道被迫停止施工，为确保掘进安全施工，特制定了瓦斯治理专项措施。
2.1 双路大功率局扇供风技术
随着采掘工艺的改革，巷道断面不断增大，为双局扇供风提供了空间上的保证，双路局扇供风，所配局扇型号可根据掘进迎头瓦斯涌出量最大值进行计算选择。原掘进工作面使用的是一套2*30KW局扇供风，风量约500m3/min。为了加大工作面进风量，在车场增加了一套2*30KW局扇，形成双路风筒供风，供风量达到800 m3/min，掘进工作面可供调节的风量范围增大，风排瓦斯能力增强，有效地防止了瓦斯积聚，
2.2 对地质探查钻孔全程注浆
使用膨胀封孔剂对施工过的地质探查钻孔全程注浆封孔，防止喷孔造成瓦斯超限。注浆压力不低于6MPa，孔内必须注严注实，不留空隙。
2.3 巷帮钻场拦截钻孔掩护
在巷道左帮施工一个钻场，通过钻场向巷道底板施工拦截钻孔，钻孔直径113mm，钻孔终孔控制到巷道底板法距5m、左帮7m、右帮5m范围。钻孔施工结束后，采用“两堵一注”带压封孔，封孔深度不小于10m，封孔结束后及时合茬抽采。在距允许进尺位置退后30m施工左帮巷帮钻场，提前施工拦截钻孔抽采裂隙瓦斯，避免了对巷道施工的影响，同时保留小于10m拦截钻孔超前保护距（图2）。
巷道瓦斯涌出量及拦截钻孔抽采量汇总（表1）：
通过上表分析，施工拦截钻孔，抽采掩护巷道掘进，有效的降低了裂隙带向掘进工作面涌出的瓦斯量，保证了综掘巷道正常高效掘进，为矿井生产接替奠定了坚实的基础。
3、综掘快速施工技术
3.1 施工组织
巷道采用上海创力公司生产的EBZ315岩巷综掘机，综掘机外形尺寸10.74 m×3.30m×1.83 m，截割范围5.00 m×5.83 113（高×宽），总质量86T。巷道断面为5 m×4m（净宽×净高），采用半圆拱锚网索喷支护，锚杆规格为M22L2500高强锚杆，间排距800mm×800mm，锚索φ17.8L6500mm，间排距1600mm×1600mm。
采用2部锚杆机和2部风动凿岩机同时施工，当工作面截割完成以后，立即用3根内注式单体支柱对工作面顶板进行临时支护，并悬挂防片帮网，2部锚杆机由中顶向两侧依次打顶锚杆直至肩窝下积矸处，同时2部风动凿岩机平行施工打帮锚杆至积矸处，采用三八制施工，早班后三小时及中班前三小时为检修及喷浆穿插作业，节约了施工时间，优化了施工组织。
3.2 排矸系统
为确保四采区煤质不受影响，采取人工矸石仓方式排矸，在回风巷下口平巷段建50m长矸石仓，排矸系统为综掘机、皮带、矸石仓、耙矸机、矿车。
3.3 降尘防护系统
四采区回风巷所穿岩层主要为砂岩、砂质泥岩，还有部分石英砂岩，游离二氧化硅含量高，综掘机切割后，粉尘严重，危害极大。根据现场施工观察，粉尘主要是掘进机切割岩石时产生的，集中在工作面，采用综掘机自动喷雾、转载处喷雾、水幕帘等防尘措施除尘，无法从根本上杜绝粉尘浓度大问题。为解决这一危害职工身体健康和安全的难题，采用较先进的混合式通风方式¨ 来进行通风除尘，并改进工作面通风除尘系统。
4 结束语
岩巷综掘技术涵盖范围较广，虽然高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中的瓦斯对岩巷的影响较小，但对于地质情况复杂的矿井，其安全隐患不可小觑，只有使设计、施工、机电保障、降尘防护等得到有效的优化及统筹，才能实现安全快速掘进，使综掘技术得到发展，提高掘进效率，为企业创造更高的效益。
参考文献
[1] 王百奎.使用EL-90型掘進机时采用混合式通风降尘的试验[J].煤矿机电，1982（4）：30-33.
[2] 冯琪.采用混合式通风技术降低综掘工作面粉尘浓度[J].建井技术，2010，31（1）：16—18.
作者简介
邓伦著（1982-），男，安徽东至人，工程师，淮北矿业集团神源煤化工公司生产技术部部长，现从事生产技术管理工作。