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【摘 要】在化工企业的生产中，任何一个小问题都有可能造成化工机械设备出现故障。只有在安装过程中，对每一个细小的环节都进行全身心的投入，才能促进其在工作中稳定的运行。另外为防止意外事故的发生，必须加强对化工机械的安全检查与管理。本文对化工机械设备安装技术进行了探讨。
【关键词】化工；机械设备；安装技术
在化工机械设备安装施工过程中，设备安全性的高低在很大程度上取决于设备的安装质量，因此安装质量问题必须引起管理者的注意，必须对其中存在的任何问题进行处理，做好闭环管理，从而杜绝化工机械设备安全隐患，相关施工作业人员应该对各个细小环节都投以全面的关注，严格按照相关操作规程等进行安装、调试、运行并做好相关记录，以此确保化工机械设备在其寿命期内安全稳定运行，达到设备设计的安全使用功能，实现工程项目质量安全目标。
一、化工机械设备安装的重要性分析
1、影响企业的安全生产
产前设备安装质量差将会对安全生产造成巨大的影响。如：引发设备事故、造成人身伤害、排放有毒和有害的气体、和污染环境等。降低或者避免事故的发生及保护环境，是人类长期发展下去的根本利益所在。因此，在安装化工机械设备时，一定要按照相关的标准进行准确的安装，使设备达到最佳的运行状态并将这种最佳状态维持下去。
2、影响企业的经济效益
生产设备在一定程度上决定了产品的优劣，企业要想获得较好的经济效益，需要确保企业所生产的产品能得到市场的认可。因此，化工机械设备的安装质量显得尤为重要。生产设备若是出现运行状态不佳的情况，会对生产的产品造成影响，从而影响企业的经济效益。
二、化工机械设备安装中存在的问题
1、施工单位的质量监督体系不够完善
化工机械设备的安全性对化工生产的影响十分的大，会直接影响到化工生产产品的质量，但是现今我国的很多施工单位对于化工机械设备安装工程中的质量控制问题不够重视，并且相关部门对于化工机械安装的过程监督力度不够，导致了化工机械的质量不过关。国家的相关法律不够完善，相关施工单位没有受到法律的约束，并且施工单位的制度规范也不够完善，基于以上原因，导致了我国的化工机械设备在安装中存在着很大的问题。
2、设备的质量问题
由于化工生产的环境比较恶劣，化工设备长期处于这种环境之下，所以对设备的要求很高，设备的稳定性必须要强，承压能力要高。但是在现今的设备市场来看，有很多设备零件都比较劣质，假冒伪劣的产品比较多，质量不达标的零件应用在化工机械设备上，会严重的影响化工生产的效率，同时也对化工设备本身造成很大的損害，具有很大的安全隐患，对工作人员的生命安全构成很大的威胁。
3、相关资料的缺失
现今的很多单位仅仅是对化工设备安装之后能够正常使用即可，对工程相关的资料以及文件的重视度不够，并没有对化工设备的资料进行相应的整理与保存，以至于在最后化工设备的资料被丢失。现阶段对于我国来说，实行的是工程质量终身责任制。如果在设备的使用中，设备出现问题，施工单位便要承担责任，但是如果关于化工设备的资料的丢失，那么就难以对相关的施工单位形成约束力，无法利用法律途径来维护权益。
三、化工机械设备的安装技术
1、化工机械设备安装前的准备工作
（1）技术准备。主要包括按照设计文件、施工与验收标准规范和设备说明书编制施工技术方案、安排施工工序顺序和划分工序质量控制点的等级、选用先进、实用、经济、安全的施工机械与测量工具，为机械安装创造有序的施工条件和质量控制的条件。
（2）现场施工条件准备。按照机械安装施工技术方案的规定，组织实施现场的平整、零部件存储场所、部件预组装场所、施工用水、电、道路、照明、消防设施的建设以及起重运输设备的准备等工作，为机械安装创造良好的生产作业环境。
（3）基础验收。按照设计文件的规定，对设备基础的标高、中心线、地脚螺栓孔、设备坐标以及主要机器、设备的沉降观测点进行复验性测量。凡需要进行二次灌浆的基础表面应预铲平并清除污物，使机械与基础能准确和密实结合。
2、轴承的安装
（1））查轴承型号是否符合设计要求。
（2）轴承座内外都必须有毛刺与型砂，经过水压试验合格后，方可进行冷却管的安装。
（3）在进行联轴节安装时，首先检查联轴节是否成对，不可出现窜用现象，安装过程中避免放人垫片或打轴。
（4）键与键槽两侧必须贴合严密，避免出现缝隙，而上方径向缝隙则必须控制在0.1mm--0.4mm。
（5）滑动轴承、联轴节以及轴承座表面必须光洁，任何脱胎、
裂纹、重劈、气孔、砂眼等问题直接会影响到机械运行速率，均不符合安装要求。
（6）配齐轴承座的油杯与丝堵，避免出现漏油现象。
（7）标示轴承转动方向。
3、机械的焊接
焊接一般用于分片或组对机械的安装，是设备安装技术的重要组成部分。焊接质量对机械安装质量影响重大，必须进行严格的质量控制。需要进行管理的重点主要是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三个部分，其中内部缺陷是指焊接后机械内部是否存在未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔等现象；外部缺陷是指焊接后机械外部是否存在咬边、焊瘤、压坑、火口状态、悬垂物等现象，表面是否平整、是否存在裂纹、气孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊脚等尺寸是否符合要求。操作人员在进行焊接操作前，必须认真阅读焊接技术说明，了解机械焊接计划要求。严格遵照要求进行机械安装焊接操作，焊接完毕后对焊接质量进行检查，尤其是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的检查。为避免焊接质量出现严重问题，在焊接过程中应对重点项目进行严格控制，其中包括： （1）注意确保焊接电源、电弧电压的稳定性。
（2）控制好焊接速度、间层温度。
（3）选择正确的焊丝、焊条直径，合理安排焊接顺序。
（4）正确进行运条、焊缝的处理等。
4、做好设备密封面的处理工作
我们需要把设备的密封面涂上颜色，再根据相关的规定做好善后工作，最保守的战略是要达到相关的规定，简单地说就是达标。如果说参加设备安装工程的单位或者个人对这个工程的质量管理工作还没有足够的认识，还没有认识到重要性的话，就有点说不过去了，我们一定要让这些认识深入人心，使人们结合本地的相关实际情况，在实践中摸索出一套理论，为后续的工作服务，必要时起到指导性的作用。这些科学性的监管手段，不仅行之有效，还能起到预防的作用，这就是所谓的“防患于未然”，这样做的结果是最大程度地减少了事故的发生概率。
5、机械的润滑
安装完毕的化工机械必须进行清洁，然后再进行润滑。由于润滑油的质量也会對机械运行速率产生影响，因此事先必须进行试验检测，合格后再进行过滤，方能用于机械的润滑。同时，为避免不必要的损失以及确保润滑油不受污染，当润滑油注人一定位置后，采用润滑脂进行密封处理。值得注意的是，由于制作工艺等原因，润滑脂不容易受温度影响，增强了适应能力，扩大了适用范围，同时能够覆盖在润滑面上，流失率较低。若在润滑脂中掺人适量的石墨粉，能够使其变成油膜，质地更为坚韧，性能可得到进一步的增强，能够在化工机械的运行中起到更为良好的缓冲作用。部分不便加油以及高速运行的化工机械，对润滑的要求更为严格。
6、安装误差的控制
（1）从客观角度来讲，机械安装误差直接受机械生产制造的影响，若生产质量出现问题，则可能会造成严重的机械安装误差。因此，在进行机械安装前，首先检查化工机械设备是否符合设计规格要求，以确保在安装过程中不会因为产品质量问题造成严重的安装误差，影响机械性能。
（2）每种设备都具有其不同的安装要求，尤其是机密仪器设备的安装，对精度值的要求非常严格。因此安装人员在安装过程中，必须严格遵照操作要求进行。同时，必须了解机械的性能以及使用范围，提高安装技术，从而将安装偏差控制在一定的范围内。
（3）一些化工机械需要与其他设备连接使用，需要进行衔接安装。在安装过程中根据实际应用要求对机械进行固定与校对，尽量保持机械设备的稳定。
7、机械的调试
调试是机械安装完成后必须进行的环节，以确保机械能够按照设计要求运行工作。
机械调试的步骤通常为：单机---系统---联动，或部件--组件---整台机械，或空载---带载。而由数台或十数台甚至数十台机械组成的联动机组，则先进行单台调试，完毕后再进行联动调试，确保每台机械运行符合要求，使机械联动更能满足应用需求。
综上所述，因为化工行业本身具有一定的特殊性，因此，在安装化工机械设备的过程中，就需要保证足够的安全。设备的安全性会在很大程度上受到化工机械设备的安装质量的影响，所以，就需要对化工机械设备的安装质量产生足够的重视。
参考文献：
[1]许宁.化工机械设备诊断分析及措施研究[J].民营科技.2013（02）
[2]刘龙兴.化工机械设备的管理与维修分析[J].科技资讯.2013（24）
[3]李雪梅.论化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施[J].黑龙江科技信息.2014（01）
【关键词】化工；机械设备；安装技术
在化工机械设备安装施工过程中，设备安全性的高低在很大程度上取决于设备的安装质量，因此安装质量问题必须引起管理者的注意，必须对其中存在的任何问题进行处理，做好闭环管理，从而杜绝化工机械设备安全隐患，相关施工作业人员应该对各个细小环节都投以全面的关注，严格按照相关操作规程等进行安装、调试、运行并做好相关记录，以此确保化工机械设备在其寿命期内安全稳定运行，达到设备设计的安全使用功能，实现工程项目质量安全目标。
一、化工机械设备安装的重要性分析
1、影响企业的安全生产
产前设备安装质量差将会对安全生产造成巨大的影响。如：引发设备事故、造成人身伤害、排放有毒和有害的气体、和污染环境等。降低或者避免事故的发生及保护环境，是人类长期发展下去的根本利益所在。因此，在安装化工机械设备时，一定要按照相关的标准进行准确的安装，使设备达到最佳的运行状态并将这种最佳状态维持下去。
2、影响企业的经济效益
生产设备在一定程度上决定了产品的优劣，企业要想获得较好的经济效益，需要确保企业所生产的产品能得到市场的认可。因此，化工机械设备的安装质量显得尤为重要。生产设备若是出现运行状态不佳的情况，会对生产的产品造成影响，从而影响企业的经济效益。
二、化工机械设备安装中存在的问题
1、施工单位的质量监督体系不够完善
化工机械设备的安全性对化工生产的影响十分的大，会直接影响到化工生产产品的质量，但是现今我国的很多施工单位对于化工机械设备安装工程中的质量控制问题不够重视，并且相关部门对于化工机械安装的过程监督力度不够，导致了化工机械的质量不过关。国家的相关法律不够完善，相关施工单位没有受到法律的约束，并且施工单位的制度规范也不够完善，基于以上原因，导致了我国的化工机械设备在安装中存在着很大的问题。
2、设备的质量问题
由于化工生产的环境比较恶劣，化工设备长期处于这种环境之下，所以对设备的要求很高，设备的稳定性必须要强，承压能力要高。但是在现今的设备市场来看，有很多设备零件都比较劣质，假冒伪劣的产品比较多，质量不达标的零件应用在化工机械设备上，会严重的影响化工生产的效率，同时也对化工设备本身造成很大的損害，具有很大的安全隐患，对工作人员的生命安全构成很大的威胁。
3、相关资料的缺失
现今的很多单位仅仅是对化工设备安装之后能够正常使用即可，对工程相关的资料以及文件的重视度不够，并没有对化工设备的资料进行相应的整理与保存，以至于在最后化工设备的资料被丢失。现阶段对于我国来说，实行的是工程质量终身责任制。如果在设备的使用中，设备出现问题，施工单位便要承担责任，但是如果关于化工设备的资料的丢失，那么就难以对相关的施工单位形成约束力，无法利用法律途径来维护权益。
三、化工机械设备的安装技术
1、化工机械设备安装前的准备工作
（1）技术准备。主要包括按照设计文件、施工与验收标准规范和设备说明书编制施工技术方案、安排施工工序顺序和划分工序质量控制点的等级、选用先进、实用、经济、安全的施工机械与测量工具，为机械安装创造有序的施工条件和质量控制的条件。
（2）现场施工条件准备。按照机械安装施工技术方案的规定，组织实施现场的平整、零部件存储场所、部件预组装场所、施工用水、电、道路、照明、消防设施的建设以及起重运输设备的准备等工作，为机械安装创造良好的生产作业环境。
（3）基础验收。按照设计文件的规定，对设备基础的标高、中心线、地脚螺栓孔、设备坐标以及主要机器、设备的沉降观测点进行复验性测量。凡需要进行二次灌浆的基础表面应预铲平并清除污物，使机械与基础能准确和密实结合。
2、轴承的安装
（1））查轴承型号是否符合设计要求。
（2）轴承座内外都必须有毛刺与型砂，经过水压试验合格后，方可进行冷却管的安装。
（3）在进行联轴节安装时，首先检查联轴节是否成对，不可出现窜用现象，安装过程中避免放人垫片或打轴。
（4）键与键槽两侧必须贴合严密，避免出现缝隙，而上方径向缝隙则必须控制在0.1mm--0.4mm。
（5）滑动轴承、联轴节以及轴承座表面必须光洁，任何脱胎、
裂纹、重劈、气孔、砂眼等问题直接会影响到机械运行速率，均不符合安装要求。
（6）配齐轴承座的油杯与丝堵，避免出现漏油现象。
（7）标示轴承转动方向。
3、机械的焊接
焊接一般用于分片或组对机械的安装，是设备安装技术的重要组成部分。焊接质量对机械安装质量影响重大，必须进行严格的质量控制。需要进行管理的重点主要是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三个部分，其中内部缺陷是指焊接后机械内部是否存在未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔等现象；外部缺陷是指焊接后机械外部是否存在咬边、焊瘤、压坑、火口状态、悬垂物等现象，表面是否平整、是否存在裂纹、气孔等；焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊脚等尺寸是否符合要求。操作人员在进行焊接操作前，必须认真阅读焊接技术说明，了解机械焊接计划要求。严格遵照要求进行机械安装焊接操作，焊接完毕后对焊接质量进行检查，尤其是内部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的检查。为避免焊接质量出现严重问题，在焊接过程中应对重点项目进行严格控制，其中包括： （1）注意确保焊接电源、电弧电压的稳定性。
（2）控制好焊接速度、间层温度。
（3）选择正确的焊丝、焊条直径，合理安排焊接顺序。
（4）正确进行运条、焊缝的处理等。
4、做好设备密封面的处理工作
我们需要把设备的密封面涂上颜色，再根据相关的规定做好善后工作，最保守的战略是要达到相关的规定，简单地说就是达标。如果说参加设备安装工程的单位或者个人对这个工程的质量管理工作还没有足够的认识，还没有认识到重要性的话，就有点说不过去了，我们一定要让这些认识深入人心，使人们结合本地的相关实际情况，在实践中摸索出一套理论，为后续的工作服务，必要时起到指导性的作用。这些科学性的监管手段，不仅行之有效，还能起到预防的作用，这就是所谓的“防患于未然”，这样做的结果是最大程度地减少了事故的发生概率。
5、机械的润滑
安装完毕的化工机械必须进行清洁，然后再进行润滑。由于润滑油的质量也会對机械运行速率产生影响，因此事先必须进行试验检测，合格后再进行过滤，方能用于机械的润滑。同时，为避免不必要的损失以及确保润滑油不受污染，当润滑油注人一定位置后，采用润滑脂进行密封处理。值得注意的是，由于制作工艺等原因，润滑脂不容易受温度影响，增强了适应能力，扩大了适用范围，同时能够覆盖在润滑面上，流失率较低。若在润滑脂中掺人适量的石墨粉，能够使其变成油膜，质地更为坚韧，性能可得到进一步的增强，能够在化工机械的运行中起到更为良好的缓冲作用。部分不便加油以及高速运行的化工机械，对润滑的要求更为严格。
6、安装误差的控制
（1）从客观角度来讲，机械安装误差直接受机械生产制造的影响，若生产质量出现问题，则可能会造成严重的机械安装误差。因此，在进行机械安装前，首先检查化工机械设备是否符合设计规格要求，以确保在安装过程中不会因为产品质量问题造成严重的安装误差，影响机械性能。
（2）每种设备都具有其不同的安装要求，尤其是机密仪器设备的安装，对精度值的要求非常严格。因此安装人员在安装过程中，必须严格遵照操作要求进行。同时，必须了解机械的性能以及使用范围，提高安装技术，从而将安装偏差控制在一定的范围内。
（3）一些化工机械需要与其他设备连接使用，需要进行衔接安装。在安装过程中根据实际应用要求对机械进行固定与校对，尽量保持机械设备的稳定。
7、机械的调试
调试是机械安装完成后必须进行的环节，以确保机械能够按照设计要求运行工作。
机械调试的步骤通常为：单机---系统---联动，或部件--组件---整台机械，或空载---带载。而由数台或十数台甚至数十台机械组成的联动机组，则先进行单台调试，完毕后再进行联动调试，确保每台机械运行符合要求，使机械联动更能满足应用需求。
综上所述，因为化工行业本身具有一定的特殊性，因此，在安装化工机械设备的过程中，就需要保证足够的安全。设备的安全性会在很大程度上受到化工机械设备的安装质量的影响，所以，就需要对化工机械设备的安装质量产生足够的重视。
参考文献：
[1]许宁.化工机械设备诊断分析及措施研究[J].民营科技.2013（02）
[2]刘龙兴.化工机械设备的管理与维修分析[J].科技资讯.2013（24）
[3]李雪梅.论化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施[J].黑龙江科技信息.2014（01）