论文部分内容阅读
摘 要:轴承在国民经济建设中具有极其重要的作用,它是各种旋转机械中应用最广泛的一种通用机械部件,其中滚动轴承是高度标准化的机械元件,需要在生产中牢牢把握其生产工艺。这就需要用到信息化技术。自从计算机技术的发展和广泛应用,越来越多的领域需要用到它,这也包括滚动轴承的生产,在与计算机技术的密切联系中受益匪浅。而轴承质量的好坏对机械设备的安全运转有着重要的影响,所以需要在滚动轴承的生产中要全程用计算机技术监控。以确保其质量得到应有的保证。
关键词:计算机技术;滚动轴承;生产质量
1、计算机技术引入的必要性
随着现今社会计算机科学技术的不断发展和进步,计算机技术在各个社会领域中也得到了广泛的应用,当然在滚动轴承的生产中计算机技术也得到更深入的合作和发展。
首先滚动轴承多数使用轴承钢作为主要材质加上现在更多标准化、系列化的引入,使得在生产中质量就难以保证。在以往的生产技术中很难保证所有的滚动轴承的质量。因为差品率的存在使得在实际生产中一些工人觉得只要在差品率的合理范围内就可以高枕无忧了。而且目前滚动轴承质量检测与管理的工作流程和技术要求越来越严格,使得之前的检测方式难以保证其准确性,更难以保证其公差等级。使得很多差品流入市场进而对一些机械的运作产生了不可逆的损坏。而计算机技术的出现正好弥补了这个缺陷,在滚动轴承的生产的每道工序上都给与很精确的把控。
2、滚动轴承质检系统的总体设计
2.1总需求分析及调查
现在实行网上滚动轴承质量管理和监测,能够对每个滚动轴承的的各类基本信息和数据进行在线增删减等或者查询,智能的对滚动轴承的质量等级进行划分,然后自动进行分门别类,最后进行数据汇总,方便了质检人员,也提高了不少的工作效率。也降低了人工成本。同时也简化了流程,计算机系统对滚动轴承各项基本信息的历史数据精心自动统计和计算分析,并能制作各类数字及图表化报表,系统能实现基于使用者不同的权限给予一定的特殊设定,以实现不同的操作功能。大大方便了以往的质量检测步骤,而且系统还具备较高的安全性和灵活性。
2.2此技术系统所依赖的技术
此技术系统主要引入了RBAC模型。近年来,基于角色的访问控制在信息系统安全控制的方面得到了广泛的应用,其核心思想是把用户的层级合理化,也就是把角色权限化,用户通过激活角色行使相应的权限。RBAC模型的优点在于避免了直接为用户分配复杂的权限,简化了权限的管理。支持向量机的样本学习滚动轴承质量管理系统中的核心业务功能是依据测量到的滚动轴承各种指标数据等,系统自动分析数据,得到轴承的质量等级划分结果。本系统分析了样本学习中的各种算法,综合本應用的需求情况后,最终得以适合实际工程问题的解决。基于VC6.0和MicrosoftSQLServer的开发环境依据功能需求,滚动轴承质量管理系统由六大模块组成,它们分别是:登录模块,个人信息管理模块、系统管理模块、基础信息管理模块、查询与统计模块和样本学习模块、登录模块不但能够判断账号密码是否正确,还能根据账号自动识别出用户所属群组。质量检测系统组成如图所示:
系统首先通过感应设备采集待测滚动轴承的基础数据,然后基于采集到的数据提取滚动轴承的特征项数据,根据样本学习模块得出的数据用以判定当前的所测试的轴承是否为合格品,如果是合格品,则进一步由SVM分类器进行滚动轴承质量分类,然后归算其质量等级,加以判定。如果不是合格品,则再由SVM分类器进行进行缺陷分类,至此,当前待测轴承质量分类过程结束,系统判断是否继续检测下一个轴承,如果选择是则返回流程开头重新采集数据,如果选择否,流程结束。样本学习系统是本计算机系统赋予的一种新型的技术也就是自我学习系统,这种新型的技术是从智能机器人上面借鉴过来的,在内部有一个存储信息的模块用以分析数据,然后把之后录入的信息加以比照,最后系统通过分析加以存储,然后通过函数分析,进行比对,系统通过比对数据自我分析自我存取实现自我学习功能。
小结:言而总之,滚动轴承作为旋转机械中的重要零部件,它的运行状态关系到整个系统的稳定性,所以保证轴承产品的质量具有很重要的意义,随着今年来机械故障诊断技术的不断发展和进步,为轴承的质量能够保证在一定的差品率具有非常长远的意义。从1946年第一台电子计算机的问世至今,计算机技术已经从最开始实验室里的实验机器变成了家喻户晓的必需品,而且计算机技术本身也包含着复杂的理论知识和深奥的编程原理。计算机技术与各行各业的合作也是越来越深入,然后随着不断的发展,现在各行各业已经离不开计算机技术了。滚动轴承在生产中在原有的生产工艺中差品率比较高,所以需要一种新兴的技术来保证其质量。
参考文献:
[1]叶玉婷滚动轴承质量检测数据库管理系统的设计与实现[D],2013
[2]陈德秀中国信息技术教育[M]2014
关键词:计算机技术;滚动轴承;生产质量
1、计算机技术引入的必要性
随着现今社会计算机科学技术的不断发展和进步,计算机技术在各个社会领域中也得到了广泛的应用,当然在滚动轴承的生产中计算机技术也得到更深入的合作和发展。
首先滚动轴承多数使用轴承钢作为主要材质加上现在更多标准化、系列化的引入,使得在生产中质量就难以保证。在以往的生产技术中很难保证所有的滚动轴承的质量。因为差品率的存在使得在实际生产中一些工人觉得只要在差品率的合理范围内就可以高枕无忧了。而且目前滚动轴承质量检测与管理的工作流程和技术要求越来越严格,使得之前的检测方式难以保证其准确性,更难以保证其公差等级。使得很多差品流入市场进而对一些机械的运作产生了不可逆的损坏。而计算机技术的出现正好弥补了这个缺陷,在滚动轴承的生产的每道工序上都给与很精确的把控。
2、滚动轴承质检系统的总体设计
2.1总需求分析及调查
现在实行网上滚动轴承质量管理和监测,能够对每个滚动轴承的的各类基本信息和数据进行在线增删减等或者查询,智能的对滚动轴承的质量等级进行划分,然后自动进行分门别类,最后进行数据汇总,方便了质检人员,也提高了不少的工作效率。也降低了人工成本。同时也简化了流程,计算机系统对滚动轴承各项基本信息的历史数据精心自动统计和计算分析,并能制作各类数字及图表化报表,系统能实现基于使用者不同的权限给予一定的特殊设定,以实现不同的操作功能。大大方便了以往的质量检测步骤,而且系统还具备较高的安全性和灵活性。
2.2此技术系统所依赖的技术
此技术系统主要引入了RBAC模型。近年来,基于角色的访问控制在信息系统安全控制的方面得到了广泛的应用,其核心思想是把用户的层级合理化,也就是把角色权限化,用户通过激活角色行使相应的权限。RBAC模型的优点在于避免了直接为用户分配复杂的权限,简化了权限的管理。支持向量机的样本学习滚动轴承质量管理系统中的核心业务功能是依据测量到的滚动轴承各种指标数据等,系统自动分析数据,得到轴承的质量等级划分结果。本系统分析了样本学习中的各种算法,综合本應用的需求情况后,最终得以适合实际工程问题的解决。基于VC6.0和MicrosoftSQLServer的开发环境依据功能需求,滚动轴承质量管理系统由六大模块组成,它们分别是:登录模块,个人信息管理模块、系统管理模块、基础信息管理模块、查询与统计模块和样本学习模块、登录模块不但能够判断账号密码是否正确,还能根据账号自动识别出用户所属群组。质量检测系统组成如图所示:
系统首先通过感应设备采集待测滚动轴承的基础数据,然后基于采集到的数据提取滚动轴承的特征项数据,根据样本学习模块得出的数据用以判定当前的所测试的轴承是否为合格品,如果是合格品,则进一步由SVM分类器进行滚动轴承质量分类,然后归算其质量等级,加以判定。如果不是合格品,则再由SVM分类器进行进行缺陷分类,至此,当前待测轴承质量分类过程结束,系统判断是否继续检测下一个轴承,如果选择是则返回流程开头重新采集数据,如果选择否,流程结束。样本学习系统是本计算机系统赋予的一种新型的技术也就是自我学习系统,这种新型的技术是从智能机器人上面借鉴过来的,在内部有一个存储信息的模块用以分析数据,然后把之后录入的信息加以比照,最后系统通过分析加以存储,然后通过函数分析,进行比对,系统通过比对数据自我分析自我存取实现自我学习功能。
小结:言而总之,滚动轴承作为旋转机械中的重要零部件,它的运行状态关系到整个系统的稳定性,所以保证轴承产品的质量具有很重要的意义,随着今年来机械故障诊断技术的不断发展和进步,为轴承的质量能够保证在一定的差品率具有非常长远的意义。从1946年第一台电子计算机的问世至今,计算机技术已经从最开始实验室里的实验机器变成了家喻户晓的必需品,而且计算机技术本身也包含着复杂的理论知识和深奥的编程原理。计算机技术与各行各业的合作也是越来越深入,然后随着不断的发展,现在各行各业已经离不开计算机技术了。滚动轴承在生产中在原有的生产工艺中差品率比较高,所以需要一种新兴的技术来保证其质量。
参考文献:
[1]叶玉婷滚动轴承质量检测数据库管理系统的设计与实现[D],2013
[2]陈德秀中国信息技术教育[M]2014