论文部分内容阅读
摘要: 在当今时代中,社会的智能化程度越来越高,社会的科技化、信息化程度也越来越高,在这种影响下,各个行业应用机械加工的程度也相对较高。同时在机械加工中,机械加工的零件直接决定着加工成品的品质。所以,工艺零件的精度直接决定着零件本身的质量,更关系着产品的质量。而影响工艺零件质量的重要因素是机械加工的工艺,在本文中就对机械加工工艺对零件精度的影响进行仔细的探究,以此为工艺加工行业带去一定的参考意义。
关键词: 机械加工;工艺;零件精度;影响
在社会不断进步、经济不断发展的大潮流下,社会也不断提高对机械工艺品的质量要求,对零件加工精度提出了更高的要求。目前,我国显著提高了零件的加工能力和技术水平上,但就加工的技术和方法而言,仍然采用国外的加工技术和加工方法,没有属于自己的加工工艺方法、技术以及路程,自主权极其缺乏。因此,就目前中国的加工形式而言,加工工艺的改进是最关键的环节。
一、加工工艺的正确理解
机械加工技术是根据零件的设计图纸,采用先进的工艺将原材料或半成品加工成成品。零件的精度取决于加工过程的水平,加工水平越高,零件的加工精度越高,机械产品的质量越好,反之亦然。但是,就目前而言,我国机械加工水平相对低下,技术水平有待提高。因此,有必要研究加工工艺对零件精度的影响,找出问题,提高相关技术水平。在研究加工工艺对零件加工精度影响、制定对策、策略以及解决发现问题的过程中,有助于正确的了解加工工艺。只有正确全面地认识机械加工,才能及时发现其不足之处。因此,有必要制定相应的方案,采取正确的措施和方法,合理改善加工工艺中的不足。
二、加工工艺对零件精度的影响
在中国当下的加工工艺中,主要有两个影响工艺零件加工精度的因素:一是影响零件加工精度的外部因素,因为机械加工过程也是一个机械过程,根据物理知识可知,机械在受力进行加工的工程中会因为受力而产生形变。在加工过程中,假如机械受到的力很小,其变形现象也很小,造成的误差也会很小,但是这仍然会影响零件的加工精度,甚至是严重的影响零件的进度。在加工过程中,会有一定程度的摩擦,包括机械零件之间的摩擦,这会对机器本身造成损坏,影响零件加工的精度,包括原材料或半成品与机械间的轻微摩擦,也会在一定程度上影响零件的加工精度。而另一個影响因素是内部因素,内部因素对零件加工精度的影响更大。大致可以体现为机床本身在安装和调试方面存在问题,降低使用过程中机械设备的精度,对零件加工的精度有着重要的影响。
三、解决措施
要想有效的提升零件加工的精度,就需要对加工的工艺进行适当的革新和完善,本文给出以下几点具体的改善措施。
1、改变加工的方式,提升精度
许多发达国家有很多,如微加工、精细加工、电磁加工、纳米加工、激光加工等的新加工技术,这些技术在很大程度上保证了零件加工的精度。因此,可以参考这些技术并加以适当的引进,这将有助于确保零件加工的精度。另外,我国传统的加工工艺材料损耗大,加工精度低,因此合理的改进加工工艺也是提升精度的可行途径。由于加工环节对高技术的过程,对相关人员的技术也有较高的要求。所以提升精度的另一个重要手段是提高技术水平,所以应通过专业技能培训,提高操作人员的能力和技术水平,避免操作不当给零件的加工精度带来影响。
2、对设备进行定期检查、提升精度
设备的质量决定了整个加工过程中零件加工的精度,所以对机械设备进行定期检查、严格检查和维护非常有必要。保证加工过程中机器的正常运行,可以有效地保证零件的加工精度。因此,必须有专门的人员负责机械设备的定期检查和维护,零件的生产和加工,必须对零件进行精确的机械调整和校正,以消除加工过程中隐藏的机械误差,保证良好的机械性能和正常操作。对于一些效率低、误差大的旧机器,如果不能进行改革,那就将他们直接进行淘汰。这样就可以很好的保证设备能跟上零件加工的工艺需求。
3、改进磨削,提高精度
加工技术的重要组成部分是磨削加工,也是最困难的部分,它是一个国家机械制造水平的重要体现,对加工精度起着关键性的作用的是提高磨削加工技术对零件的。今年,中国的研磨技术有了显著的改善。
4、减小摩擦,提高精度
在加工过程中零件的加工精度会受到力的重要影响,因此提高零件加工质量的关键是减小受力变形。在实际操作过程中,为了有效地减小加工过程中的受力,必须做到以下几点。一是要有专人负责机械设备的全面检查,特别是相关机械零件的精确度,及时发现问题,解决问题,从而减少因机械故障而引起的误差。二是要保证加工机械不被损坏,相关人员必须定期对机器进行修理和调整,以确保机器可以正常的使用。第三是对环境进行监测和清理。在工作环境中,应及时去除加工过程中产生的金属碎片和零件生产过程中产生的金属碎片,以避免碎片流入机床重要零件时产生的误差。
四、结束语
机械加工工艺对零件的精度有着非常重要的影响,主要有外部因素和内部因素两种,同时本文对提升零件精度的措施进行了较为细致的探讨,以期望可以给业界人士一定的建议。
参考文献
[1]韦阳.机械模具加工精度控制策略分析[J].青年时代.2017(17)
[2]文敏.模具加工精度控制技术及实施要点研究[J].数字化用户.2017,23(39)
[3]陈政文.圆管外表面电化学抛光机床设计机械制造及其自动化 合肥工业大学 2015(学位年度)
[4]吴逸汀,盛卫星,韩玉兵.金属材料低频磁场屏蔽效能研究.《电波科学学报》.2015年4期
作者简介:赵龙(1978年1月),男,汉,吉林省梅河口人,大学本科,工程硕士学位,副教授,研究方向:机械加工与制造
关键词: 机械加工;工艺;零件精度;影响
在社会不断进步、经济不断发展的大潮流下,社会也不断提高对机械工艺品的质量要求,对零件加工精度提出了更高的要求。目前,我国显著提高了零件的加工能力和技术水平上,但就加工的技术和方法而言,仍然采用国外的加工技术和加工方法,没有属于自己的加工工艺方法、技术以及路程,自主权极其缺乏。因此,就目前中国的加工形式而言,加工工艺的改进是最关键的环节。
一、加工工艺的正确理解
机械加工技术是根据零件的设计图纸,采用先进的工艺将原材料或半成品加工成成品。零件的精度取决于加工过程的水平,加工水平越高,零件的加工精度越高,机械产品的质量越好,反之亦然。但是,就目前而言,我国机械加工水平相对低下,技术水平有待提高。因此,有必要研究加工工艺对零件精度的影响,找出问题,提高相关技术水平。在研究加工工艺对零件加工精度影响、制定对策、策略以及解决发现问题的过程中,有助于正确的了解加工工艺。只有正确全面地认识机械加工,才能及时发现其不足之处。因此,有必要制定相应的方案,采取正确的措施和方法,合理改善加工工艺中的不足。
二、加工工艺对零件精度的影响
在中国当下的加工工艺中,主要有两个影响工艺零件加工精度的因素:一是影响零件加工精度的外部因素,因为机械加工过程也是一个机械过程,根据物理知识可知,机械在受力进行加工的工程中会因为受力而产生形变。在加工过程中,假如机械受到的力很小,其变形现象也很小,造成的误差也会很小,但是这仍然会影响零件的加工精度,甚至是严重的影响零件的进度。在加工过程中,会有一定程度的摩擦,包括机械零件之间的摩擦,这会对机器本身造成损坏,影响零件加工的精度,包括原材料或半成品与机械间的轻微摩擦,也会在一定程度上影响零件的加工精度。而另一個影响因素是内部因素,内部因素对零件加工精度的影响更大。大致可以体现为机床本身在安装和调试方面存在问题,降低使用过程中机械设备的精度,对零件加工的精度有着重要的影响。
三、解决措施
要想有效的提升零件加工的精度,就需要对加工的工艺进行适当的革新和完善,本文给出以下几点具体的改善措施。
1、改变加工的方式,提升精度
许多发达国家有很多,如微加工、精细加工、电磁加工、纳米加工、激光加工等的新加工技术,这些技术在很大程度上保证了零件加工的精度。因此,可以参考这些技术并加以适当的引进,这将有助于确保零件加工的精度。另外,我国传统的加工工艺材料损耗大,加工精度低,因此合理的改进加工工艺也是提升精度的可行途径。由于加工环节对高技术的过程,对相关人员的技术也有较高的要求。所以提升精度的另一个重要手段是提高技术水平,所以应通过专业技能培训,提高操作人员的能力和技术水平,避免操作不当给零件的加工精度带来影响。
2、对设备进行定期检查、提升精度
设备的质量决定了整个加工过程中零件加工的精度,所以对机械设备进行定期检查、严格检查和维护非常有必要。保证加工过程中机器的正常运行,可以有效地保证零件的加工精度。因此,必须有专门的人员负责机械设备的定期检查和维护,零件的生产和加工,必须对零件进行精确的机械调整和校正,以消除加工过程中隐藏的机械误差,保证良好的机械性能和正常操作。对于一些效率低、误差大的旧机器,如果不能进行改革,那就将他们直接进行淘汰。这样就可以很好的保证设备能跟上零件加工的工艺需求。
3、改进磨削,提高精度
加工技术的重要组成部分是磨削加工,也是最困难的部分,它是一个国家机械制造水平的重要体现,对加工精度起着关键性的作用的是提高磨削加工技术对零件的。今年,中国的研磨技术有了显著的改善。
4、减小摩擦,提高精度
在加工过程中零件的加工精度会受到力的重要影响,因此提高零件加工质量的关键是减小受力变形。在实际操作过程中,为了有效地减小加工过程中的受力,必须做到以下几点。一是要有专人负责机械设备的全面检查,特别是相关机械零件的精确度,及时发现问题,解决问题,从而减少因机械故障而引起的误差。二是要保证加工机械不被损坏,相关人员必须定期对机器进行修理和调整,以确保机器可以正常的使用。第三是对环境进行监测和清理。在工作环境中,应及时去除加工过程中产生的金属碎片和零件生产过程中产生的金属碎片,以避免碎片流入机床重要零件时产生的误差。
四、结束语
机械加工工艺对零件的精度有着非常重要的影响,主要有外部因素和内部因素两种,同时本文对提升零件精度的措施进行了较为细致的探讨,以期望可以给业界人士一定的建议。
参考文献
[1]韦阳.机械模具加工精度控制策略分析[J].青年时代.2017(17)
[2]文敏.模具加工精度控制技术及实施要点研究[J].数字化用户.2017,23(39)
[3]陈政文.圆管外表面电化学抛光机床设计机械制造及其自动化 合肥工业大学 2015(学位年度)
[4]吴逸汀,盛卫星,韩玉兵.金属材料低频磁场屏蔽效能研究.《电波科学学报》.2015年4期
作者简介:赵龙(1978年1月),男,汉,吉林省梅河口人,大学本科,工程硕士学位,副教授,研究方向:机械加工与制造