化工机械设备的管理与维修

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  摘要:改革开放以来,我国的各个行业领域都得到了相应的发展进步。其中,化工行业作为我国支柱型产业的重要组成之一,对于社会经济的提升与人们生活质量的保障具有重要的意义。化工机械设备对于化工企业来说,是保证其正常工作生产的关键,高效率、高质量的维修管理化工机械设备,对企业具有重要的作用。近年来,我国大力提高科技水平,对工业现代化的推进也拥有一定积极意义,化工机械设备作为工业领域机械设备的重要组成,在新的时代与新的社会环境下,也面临着革新的挑战。因此,化工企业更加需要注意化工机械设备的管理与维修,本文也会对化工机械设备管理与维修的意义进行阐明,并提出相应的维修意见,旨在提高我国化工机械设备的保养水平。
  关键词:化工机械设备;管理;维修
  引言
  化工机械设备在实际工作中,通常二十四个小时连续运作,没有停歇的时间。长此以往,会导致化工机械设备出现很大的摩擦损坏,对于机械设备的使用寿命也会产生一定的影响。在化工行业中,机械设备的管理与维修工作,对企业的正常运转起着重要作用,可以促进企业的经济效益与核心能力的提高,可以说,化工机械设备是化工行业的基础。从整体来看,化工机械设备却并不指某一具体的设备,而是泛指能应用于化学工业运作中的全部仪器,如石油化工、医药化工等,因此,化工机械设备的使用比较复杂,且每个化工行业的设备操作方式都大不相同,为了延长设备的使用寿命,增加生产效率,就需要把化工机械设备的管理与维修加以重视,从而促进企业经济利益的提高。
  1、化工机械设备管理与维修的意义
  1.1化工机械设备
  化工机械设备的工作环境充斥各种化学材料以及工业化学反应,在此环境下,化工机械设备很容易受到化学因素的侵蚀与损坏。虽然机械设备出现故障不可避免,但是如果得不到及时妥善的解决,对机械设备的使用和寿命都会造成危害。所以,针对此情况,必须加强对化工机械设备的管理,指派工作人员采用表面喷涂、定期检查等手段,增强设备的耐腐蚀性,避免问题的堆积导致设备出现无法挽回的破坏,对企业的经济利益造成影响。
  1.2化工机械设备的维修
  对化工机械设备的维修与保养是为了进一步降低设备出现故障的概率,为化工行业的顺利平稳运行打下基础。实际维修与保养的工作中,工作人员需要进行充分的讨论与分析,将设备维修的重点确立下来。因为化工行业是长期产业,在设备的维修护理工作上,也要为后期进行打算。以便工业生产的后期化能平稳安全。其次,设备中的零件也要定期更换,在长时间无休止的工作后,零件虽然没有损坏,但是也存在一定的磨损,如若零件问题不被重视,日积月累,也会导致化工机械设备出现故障,对化工产业也会造成威胁。由此可见,化工机械设备的维修对于化工产业具有基础性意义。
  2、化工设备管理维修中存在的问题
  2.1制度问题
  目前,很多化工企业过分看重经济效益,对化工机械设备的管理与维修的重视程度不足,相应的规章制度与管理方法没有建立完善。在实际的生产过程中,没有做到对设备定期的检查与维护。同时,在人员方面来讲,很多技术人员对设备的安全问题也不够重视,认为出现问题再维修也不晚,这就使得化工机械设备在工作中故障不断,造成经济损失的同时也威胁工作人员的安全。相关规章制度的建立不合理,使工作人员在进行维修的过程中没有统一的标准,对于设备的维护工作可能存在某些方面的欠缺与不合理之处。并且企业一味追求经济发展,在专业维修人员的培养方面缺乏重视,化工机械设备也就得不到科学合理的维修与养护,长此以往就会导致机械设备的工作效率变低,而设备出现问题,企业还要进行零件更换等措施,对企业的经济成本也会带来一系列影响。
  2.2技术问题
  随着社会经济的不断发展,市场上的大部分企业都将经济利益放在首位。在化工企业中,企业负责人为了降低生产成本,提高经济效益,在专业人才的引进方面不愿意投入太多,也就不重视机械设备的管理与维修,很多技术人员的专业水平甚至还不如普通员工。企业的专业维修人员数量缺乏,不能满足保养企业化工机械设备的需求,而企业在人才培养这一方面不甚重视,很少组织员工进行培训与学习。在维修技术的引进方面也有所欠缺,在进行维修设备的工作时,可能无法取得比较明显的效果。技术人员的专业素养低下,技术掌握不牢固,不仅对生产工作的效率有所阻碍,对化工机械设备的使用寿命也会大大降低,对企业的长期发展与产品质量产生一定影响。
  2.3人员问题
  人员是企业的灵魂与关键,由于相关的工作人员技术水平与专业能力较为欠缺,在平时的生产工作中,专业能力跟不上,无法依照流程对化工机械设备进行正常的操作,在检查与维修的过程中也不依据检查的标准与要求,只是根据自身的判断与工作经验进行处理。在润滑剂的使用方面,技术人员在对化工机械设备进行润滑剂的选择时,因为缺乏经验与知识,就很容易将润滑剂的种类与功效混淆,导致使用的错误,或者用法用量与标准不符,化工機械设备的润滑效果也就得不到保障。润滑剂无法最大化发挥作用,对化工机械设备的稳定与安全带来了直接影响。其次,技术人员对日常机械设备的检查工作不重视,只是在化工机械设备出现故障时才进行维修解决,这对企业的长期发展具有很大的阻碍作用,不仅延长产业的生产周期,对企业的经济也是一种潜在的威胁。
  3、化工机械设备的管理与维护措施
  3.1完善规章制度
  化工企业应当对机械设备维修重视起来,加强对设备维护的宣传,将工作人员对设备的重视程度提上去,并且制定完善的规章制度。企业要依据精细化管理依据,加强对化工机械设备的细节管控,进一步提高企业的管理水平。在完善规章制度的同时,企业可以建立监督部门,这一部门只负责对机械设备进行检查维护,确保管理工作得以开展。
  3.2增加技术学习
  由于化工设备的种类很多,其维修技术与保养方式都是不同的,针对此现象,企业应该加强对维修技术的学习,并制定出详细的化工机械设备维修技术学习方案,在方案中将各个设备的具体维护措施进行记录。并且,企业还要指派技术团队进行外出学习,通过学习其他企业的先进维修技术,丰富自身专业知识储备。并且,企业在养护工作进行中也要分类保养,对于磨损大的设备重点养护,磨损小的设备定期检查即可,减少人力物力的浪费,节约企业成本。
  3.3增加人员培训
  企业应该定期组织对技术人员的培训,提高技术人员的专业水准。在培训的过程中增强人员对机械设备维护的认识,并定期进行考核,检查工作人员的专业能力是否达标,从而保证自身的技术水平与专业能力大幅提升,保证化工机械设备的正常稳定运行,使企业的发展更上一层楼。
  4、结束语
  综上所述,化工行业对我国的经济发展具有重要意义,为了保证化工行业的健康平稳发展,增强企业的经济效益。相关人员应该对化工机械设备的管理与维修重视起来,提高相应技术水平,减少设备出现故障的概率,为我国的化工行业做出贡献。
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