[摘要]：检测设备是冷轧生产中十分重要的设备组成部分，是保证冷轧正常生产和提高效益的重中之重。随着时代的进步，检测设备维护越来越被冷轧企业重视。从检测设备的工作原理和使用情况入手，分析指出新形势下如何做好检测设备的维护工作。
　　[关键词]：冷轧 检测设备 原理
　　中图分类号：TU755.3+1 文献标识码：TU 文章编号：1009-914X（2012）29- 0312 -01
　　一、磁尺式位置传感器
　　磁尺是一种录有磁化信号的磁性标尺。磁尺式位置传感器由磁栅、测量磁头和测量电路3部分组成。磁栅是在非磁性体（如磷青铜）的平整表面上镀一层约0.02mm厚的镍一钴一磷磁性薄膜，并用录音磁头沿长度方向按一定的波长A录上磁性刻度线，构成一条磁性标尺。
　　用测量磁头检测磁栅的位移。磁头移动时，其感应线圈输出电脉冲，使位移信号转换成电信号输出。对每一个单位（A）的位移可以得到一个脉冲，如果用计数器对脉冲进行计数，被测位移量就等于计数值与A的乘积。
　　二、辊缝数字显示仪
　　辊缝数字显示仪是用于测量轧辊开口度的数字仪表，可供多种轧制设备测量轧辊开口度。下面以现场常用的XJP-13型（原型号SGF-1）辊缝数字显示仪为例加以说明。
　　辊缝数字显示仪表（主机）与SZGB-1型光电转速传感器和 XFS-2型数字显示器配合使用。传感器装在轧机上，主机机柜放在主电室内，数字显示器（连同复零按钮）装在轧机旁的操纵柜面板上，三者之间由电缆连接。
　　轧辊间的距离是通过压下螺杆来调节的，由于螺杆的螺距是已知的，因此只要将螺杆的转角转换成与螺距对应的数字量，就测出了开口度的值。采用光电方法是把转角转换成数字量的简便方法。在开孔圆盘的两边分别装有光敏三极管和光源。当螺杆转动时，开孔盘也随着转动，使光敏三极管时而感光，时而不感光，产生电脉冲信号，这样就可以根据电脉冲的数目而测得螺杆的转角。
　　为了辨别开孔盘是顺转还是逆转，所以增加了一只光敏管，这两只光敏管是沿着圆角方向并列排列的，当开孔盘顺时针转动时，光敏管1比光敏管2先感光，当开孔盘逆时针转动时，光敏管2比光敏管1先感光，因此，可以通过其感光的先后判别开孔盘的旋转方向。
　　当开孔盘转动时，光敏管1和2就先后感光，发出电脉冲送到控制线路，控制线路根据这两个脉冲信号之先后顺序，使双向计数器处于加或减的工作状态。
　　只要把计数器的起始状态（一般为“O”位）与开口度的起始值（一般为O）对应起来，那么计数器就随时指示出轧辊的开口度了。
　　三、常用压力传感器
　　为了提高轧机生产率、改善产品质量以及保证轧机的安全运转，生产中需要知道实际轧制压力，同时，实现带钢厚度自动控制也必须检测出轧制压力参数。轧制压力的测量一般都是通过测力传感器把力的参量转换成电参量加以显示的。冷轧机上常用的测力传感器有压磁式、电阻应变式、电容式。
　　四、 电阻应变式测力仪
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　　电阻应变式测力传感器的作用原理。首先把压力 F转换成压头（应变弹性体）的应变，使粘贴在上面的电阻应变片（R1～R4）的阻值随应变大小而变化，R2、R3阻值减小，R1、R4阻值增加，电阻应变片组成电桥电路，测量出电桥的输出信号就能测出F的大小。
　　从传感器的输出灵敏度考虑，压头材料的σs要高，则许用应力提高，输出灵敏度增加。另外，要求材料性能稳定，弹性滞后小，機械加工及热处理性能良好等。一般常选用的钢材有：40铬、40铬锰、40铬镍钼、30铬锰硅、35铬锰硅等。
　　参考文献：
　　1、周文彪.冷轧设备管理[M]，上海：上海科学技术出社，2001-3-4? 2、保罗劳，冷轧冶金设备自动化[M]，北京：机械工业出版，2000：65