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摘要：现阶段，随着人们生活水平的不断提高，人们也越来越追求高品质的生活。在现代城市发展建设的过程当中，电厂化学水的处理工作备受瞩目，以往传统的化学水处理方法，逐渐无法满足当前电厂化学水处理需求。全膜分离技术凭借自身众多的优势，将其应用于电厂化学水处理当中具有重要意义。基于此，本文首先概述了全膜分离技术;其次分析了全膜分离技术在电厂化学水处理中的优势;再次探讨了全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用;最后以实例分析了全膜分离工艺在电厂化学水处理方面的应用。
关键词：全膜分离技术;电厂化学水;应用分析
1前言
电厂生产的电能主要来自于燃料燃烧的热能转化，这种能量的转化主要是靠水来辅助实现的。在电厂的日常运转中，水作为重要的媒介在很多生产环节中起着重要的作用。而且电厂设备的运行效率和生产设备的使用寿命与水的质量息息相关，主要是因为电厂使用的水蒸发后的水蒸气含有污染性的化学物质造成。为了防止含有腐蚀性的水渗入电厂的设备造成损害，需要科学有效的方式进行水处理。全膜分离技术是一种比传统水处理更有效的技术，它具有设备要求低、运行方便、环保、水质净化率高等特点，得到了广大企业的青睐，应用范围广泛。
2全膜分离技术的概述
全膜分离技术指的是通过隔膜将溶液与溶质或者杂质进行分离的一种新型分离技术，研发成功于20世纪初期。全膜分离技术包含扩散渗析、电渗析、反渗透以及超过滤法等多个方面的内容，能够在基础环境中提供更为稳定的分离水条件。并且因其自身具有节能环保、过滤操作简便、高效等优势特征，在很多行业被广泛应用，起到了十分重要的作用，现今已经成为我国分离科学中的一项关键技术。全膜分离技术一般具有较高透水性，其化学成分组成相对稳定、具有较长的使用寿命、能够更好的对生物污染进行处理。全膜分离技术在实际工作环境中拥有较高的适应性，使用压力范围和温度范围都较广，也就意味着该技术在进行粒子分离的过程中，具有更好的稳定性。全膜分离技术的基本原理是在过滤中，利用泵增加料液的压力，使其以一定的流速通过滤膜表面，在这一过程中，小于膜孔隙的物质将会透过滤膜流下，形成透析液;而大于膜孔隙的物质将被留在滤膜表面，达到过滤的效果。
3电厂化学水处理的现状
我国电厂化学水处理的现状主要体现在以下2个方面。第一，传统电厂化学水处理技术是多级处理方式，依照功能对处理设备的单元系统进行划分。例如，废水处理系统、汽水检测系统等。但是这种传统的功能性处理方式因操作难度复杂，空间面积较大等缺点，导致相关设备系统的维护工作具有一定困难。在科技不断发展的背景下，化学水处理也相应进行了技术革新。目前我国火电厂化学水采用集中化的处理方式，节约了空间面积，在一定程度上提升了设备的运行效率。并且使用立体化的结构设计，设备系统布局较紧密，维护和管理工作较为便捷，具有很好的节能环保的效果。第二，电厂化学水处理工艺正朝着科学化、多元化的方向发展。传统处理方式采用的离子交换措施已经不能满足现今电厂的发展需求，经过不断的完善和改革，电厂采用膜处理技术、反渗透技术等多种新型技术对化学水进行处理，不但有效弥补了传统处理技术存在的缺陷，而且更利于节能环保能源使用理念的贯彻落实。
4全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用探讨
（1）反滤。我们充分的借助反滤自身所具备的选择透过特性，进而在滤过水分子的同时，有效的将其他分子拦截。在这一过程当中，膜层两侧就会形成一定的靜压力差，然后将其作为推动力，有效的克服渗透压力，以此来更加有效的完成对电厂化学水的分离工作。在这里需要我们指出的是，最适宜的静压力差范围为1.5MPa―10.5MPa，在这一范围区间，能够更加有效的分离电厂化学水当中的不同例子，针对一些大分子和较大颗粒物，有着极为有效的清除效果。（2）超滤。超滤是将压力作为推动力的。超滤的最佳操作范围为0.2MPa―0.3MPa。电厂化学水通过水泵，在进入到超滤装置之后，滤膜机会将水分离，在这一过程当中，较小的水分子、离子则能够透过滤膜，而较大的离子，则无法渗透到其中，这样一来，也就是我们所说的超滤，有着良好的纯化以及浓缩效果。（3）电除盐。在应用电除盐工艺的过程当中，需要我们使用离子交换膜，主要包括阴、阳两膜。阴膜能够透过阴离子，进而将阳离子进行拦截，而阳膜则恰恰相反，能够透过阳离子，进而将阴离子拦截。我们充分的借助电除盐工艺，就能够更加有效的分离电厂化学水当中的杂质离子，确保电厂用水电导率能够符合电厂锅炉用水需求。不尽然如此，在深层脱盐方面，也有着良好的效果，有效的解决液体离子交换过程当中的树脂不连续应用的不足。
5实例分析
全膜分离工艺在电厂化学水处理方面的应用现阶段，随着时代的不断发展，各个领域对于工艺方面的要求也越来越高，在这种情况下，积极的应用全膜分离技术，能够有效的提升电厂水处理效果，进而确保电厂水处理工作的有序进行。现阶段，全膜分离技术在某厂得到了充分的应用。该电厂主要负责的焚烧一些生活垃圾，有两套垃圾焚烧装置，都是为往复炉排式焚烧锅炉。一台锅炉每小时能够焚烧近五百吨垃圾，其补水系统补水量为每小时二十四吨。所使用的水大多是自然水源，在对原水进行过滤的过程当中，应用的是全膜分离技术，控制系统是基于DOS设计的自动控制系统。该电厂在实际的工作过程当中，借助原水泵将水池当中的水运输到多介质过滤器当中，然后利用活性炭过滤器，过滤掉原水当中的颗粒物以及胶状物，进而达到净化的效果。紧接着，我们需要继续进行超滤工作，将净化的水倒入到反渗透装置当中，去除水中的二氧化碳，然后使其流入到淡水箱当中，然后经过二级反渗透装置进入到中间水箱，最终经过电除盐装置，实现对电厂锅炉的补水。在整个过程当中，都采用的是物理手段，并没有加入相应的化学试剂，这操作起来更加的方便快捷，降低了成本投入，而且还有效的确保了过滤水的质量。
6全膜分离技术存在的问题以及相应的解决措施
全膜分离技术在实际的化学水处理过程中，同样存在一定的问题。在全膜分离技术的操作过程中，所有溶液都会流至膜表面之上，导致不能透过膜表面的杂质在膜中间聚集，形成较高的溶液浓度，并逐渐高于溶液主体浓度，导致溶液浓差极化情况的出现。并在膜表面形成一层阻力层，从而降低膜表面的过滤流速。想要尽可能避免这种情况的发生，就要在过滤分离之前对溶液进行相应的预处理，同时进行膜表面的改性处理，使用活性剂或可溶性高聚物，对溶液和膜的发生作用进行防治。同时，还要结合实际情况对压降进行科学合理的选择，提高过滤速率，进一步解决上述问题。在实际化学水处理过程中，膜污染程度较高，并且清理工作具有较高的难度。溶液浓差极化现象是引起膜污染的主要原因，会造成膜表面的溶质附着，对实际处理过程造成极大的不利影响。并且在清洗过程中，因附着物的性质不同，清洗工作难度极大。因此，想要降低膜污染，达到更好的膜清理效果，就要根据附着物的不同性质，选择不同的方式进行清理。同时还要提升滤膜的耐用性，对膜组件进行科学的设计，从而提升溶液过滤流速，避免出现膜污染的现象。
7结语
综上所述，一直以来，电厂化学水处理工作都备受关注。以往传统的电厂化学水处理技术，已经无法满足当前电厂化学水处理需求。在这种情况下，我们积极的应用全膜分离技术，能够有效的弥补传统化学水处理技术的不足，进而促进电厂运行效率的提升。
参考文献：
[1]由海龙.电厂化学水处理中全膜分离技术探讨[J].化工管理，2016，29（33）：112-114.
[2]蔡丽虹.浅析电厂化学水处理中全膜分离技术的应用[J].化学工程与装备，2018，46（6）：174-176.
[3]李兆男.全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用[J].科技风，2015，27，（3）：137-138.
关键词：全膜分离技术;电厂化学水;应用分析
1前言
电厂生产的电能主要来自于燃料燃烧的热能转化，这种能量的转化主要是靠水来辅助实现的。在电厂的日常运转中，水作为重要的媒介在很多生产环节中起着重要的作用。而且电厂设备的运行效率和生产设备的使用寿命与水的质量息息相关，主要是因为电厂使用的水蒸发后的水蒸气含有污染性的化学物质造成。为了防止含有腐蚀性的水渗入电厂的设备造成损害，需要科学有效的方式进行水处理。全膜分离技术是一种比传统水处理更有效的技术，它具有设备要求低、运行方便、环保、水质净化率高等特点，得到了广大企业的青睐，应用范围广泛。
2全膜分离技术的概述
全膜分离技术指的是通过隔膜将溶液与溶质或者杂质进行分离的一种新型分离技术，研发成功于20世纪初期。全膜分离技术包含扩散渗析、电渗析、反渗透以及超过滤法等多个方面的内容，能够在基础环境中提供更为稳定的分离水条件。并且因其自身具有节能环保、过滤操作简便、高效等优势特征，在很多行业被广泛应用，起到了十分重要的作用，现今已经成为我国分离科学中的一项关键技术。全膜分离技术一般具有较高透水性，其化学成分组成相对稳定、具有较长的使用寿命、能够更好的对生物污染进行处理。全膜分离技术在实际工作环境中拥有较高的适应性，使用压力范围和温度范围都较广，也就意味着该技术在进行粒子分离的过程中，具有更好的稳定性。全膜分离技术的基本原理是在过滤中，利用泵增加料液的压力，使其以一定的流速通过滤膜表面，在这一过程中，小于膜孔隙的物质将会透过滤膜流下，形成透析液;而大于膜孔隙的物质将被留在滤膜表面，达到过滤的效果。
3电厂化学水处理的现状
我国电厂化学水处理的现状主要体现在以下2个方面。第一，传统电厂化学水处理技术是多级处理方式，依照功能对处理设备的单元系统进行划分。例如，废水处理系统、汽水检测系统等。但是这种传统的功能性处理方式因操作难度复杂，空间面积较大等缺点，导致相关设备系统的维护工作具有一定困难。在科技不断发展的背景下，化学水处理也相应进行了技术革新。目前我国火电厂化学水采用集中化的处理方式，节约了空间面积，在一定程度上提升了设备的运行效率。并且使用立体化的结构设计，设备系统布局较紧密，维护和管理工作较为便捷，具有很好的节能环保的效果。第二，电厂化学水处理工艺正朝着科学化、多元化的方向发展。传统处理方式采用的离子交换措施已经不能满足现今电厂的发展需求，经过不断的完善和改革，电厂采用膜处理技术、反渗透技术等多种新型技术对化学水进行处理，不但有效弥补了传统处理技术存在的缺陷，而且更利于节能环保能源使用理念的贯彻落实。
4全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用探讨
（1）反滤。我们充分的借助反滤自身所具备的选择透过特性，进而在滤过水分子的同时，有效的将其他分子拦截。在这一过程当中，膜层两侧就会形成一定的靜压力差，然后将其作为推动力，有效的克服渗透压力，以此来更加有效的完成对电厂化学水的分离工作。在这里需要我们指出的是，最适宜的静压力差范围为1.5MPa―10.5MPa，在这一范围区间，能够更加有效的分离电厂化学水当中的不同例子，针对一些大分子和较大颗粒物，有着极为有效的清除效果。（2）超滤。超滤是将压力作为推动力的。超滤的最佳操作范围为0.2MPa―0.3MPa。电厂化学水通过水泵，在进入到超滤装置之后，滤膜机会将水分离，在这一过程当中，较小的水分子、离子则能够透过滤膜，而较大的离子，则无法渗透到其中，这样一来，也就是我们所说的超滤，有着良好的纯化以及浓缩效果。（3）电除盐。在应用电除盐工艺的过程当中，需要我们使用离子交换膜，主要包括阴、阳两膜。阴膜能够透过阴离子，进而将阳离子进行拦截，而阳膜则恰恰相反，能够透过阳离子，进而将阴离子拦截。我们充分的借助电除盐工艺，就能够更加有效的分离电厂化学水当中的杂质离子，确保电厂用水电导率能够符合电厂锅炉用水需求。不尽然如此，在深层脱盐方面，也有着良好的效果，有效的解决液体离子交换过程当中的树脂不连续应用的不足。
5实例分析
全膜分离工艺在电厂化学水处理方面的应用现阶段，随着时代的不断发展，各个领域对于工艺方面的要求也越来越高，在这种情况下，积极的应用全膜分离技术，能够有效的提升电厂水处理效果，进而确保电厂水处理工作的有序进行。现阶段，全膜分离技术在某厂得到了充分的应用。该电厂主要负责的焚烧一些生活垃圾，有两套垃圾焚烧装置，都是为往复炉排式焚烧锅炉。一台锅炉每小时能够焚烧近五百吨垃圾，其补水系统补水量为每小时二十四吨。所使用的水大多是自然水源，在对原水进行过滤的过程当中，应用的是全膜分离技术，控制系统是基于DOS设计的自动控制系统。该电厂在实际的工作过程当中，借助原水泵将水池当中的水运输到多介质过滤器当中，然后利用活性炭过滤器，过滤掉原水当中的颗粒物以及胶状物，进而达到净化的效果。紧接着，我们需要继续进行超滤工作，将净化的水倒入到反渗透装置当中，去除水中的二氧化碳，然后使其流入到淡水箱当中，然后经过二级反渗透装置进入到中间水箱，最终经过电除盐装置，实现对电厂锅炉的补水。在整个过程当中，都采用的是物理手段，并没有加入相应的化学试剂，这操作起来更加的方便快捷，降低了成本投入，而且还有效的确保了过滤水的质量。
6全膜分离技术存在的问题以及相应的解决措施
全膜分离技术在实际的化学水处理过程中，同样存在一定的问题。在全膜分离技术的操作过程中，所有溶液都会流至膜表面之上，导致不能透过膜表面的杂质在膜中间聚集，形成较高的溶液浓度，并逐渐高于溶液主体浓度，导致溶液浓差极化情况的出现。并在膜表面形成一层阻力层，从而降低膜表面的过滤流速。想要尽可能避免这种情况的发生，就要在过滤分离之前对溶液进行相应的预处理，同时进行膜表面的改性处理，使用活性剂或可溶性高聚物，对溶液和膜的发生作用进行防治。同时，还要结合实际情况对压降进行科学合理的选择，提高过滤速率，进一步解决上述问题。在实际化学水处理过程中，膜污染程度较高，并且清理工作具有较高的难度。溶液浓差极化现象是引起膜污染的主要原因，会造成膜表面的溶质附着，对实际处理过程造成极大的不利影响。并且在清洗过程中，因附着物的性质不同，清洗工作难度极大。因此，想要降低膜污染，达到更好的膜清理效果，就要根据附着物的不同性质，选择不同的方式进行清理。同时还要提升滤膜的耐用性，对膜组件进行科学的设计，从而提升溶液过滤流速，避免出现膜污染的现象。
7结语
综上所述，一直以来，电厂化学水处理工作都备受关注。以往传统的电厂化学水处理技术，已经无法满足当前电厂化学水处理需求。在这种情况下，我们积极的应用全膜分离技术，能够有效的弥补传统化学水处理技术的不足，进而促进电厂运行效率的提升。
参考文献：
[1]由海龙.电厂化学水处理中全膜分离技术探讨[J].化工管理，2016，29（33）：112-114.
[2]蔡丽虹.浅析电厂化学水处理中全膜分离技术的应用[J].化学工程与装备，2018，46（6）：174-176.
[3]李兆男.全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用[J].科技风，2015，27，（3）：137-138.