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摘 要：随着高层建筑的增多，基坑应用越来越普遍，为了防止发生塌方事故，必须对开挖的建筑基坑采取支护措施。本文主要结合工程实例分析了工程基坑支护的主要施工工序和技术要点。
关键词：基坑；支护；工程；实践
中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号：
随着城市的日益发展，高层建筑地下结构也得到了迅速的发展，如地下商场、地下停车场等，深基坑支护工程作为建筑工程越来越普遍。工程基坑支护与施工技术是一门从实践中发展的技术。深基坑支护的施工技术问题应予以高度重视，严格控制工程实践。
一、工程实践及方案选择简介
本基坑边坡支护工程基坑支护面积为3700m2。本基坑施工范围约为6100㎡，基坑深度10.50m 。
本基坑支护工程位于南宁市北际南路东南侧，本城市人口稠密度较高，城市建筑环境复杂，基坑周边均为市政道路，市政管道较多，人流量、车流量较多。本工程主楼采用筏板基础，裙楼为独立基础。根据工程实际情况，本工程决定其中1-1剖面处为14.00m，采用长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案；2-2剖面处为10.50m，采用长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案；2a-2a剖面处为10.50m，采用支护桩+长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案；3-3剖面处为11.30m，采用长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案。
二、工程地质概况分析
本工程位于南宁市市区，降水量丰富，降雨天数多，而本区主要河流是邕江，正常水位为 61.17～64.67m。场地地质特征主要表现为：
拟建场地地貌上属邕江Ⅱ级阶地地貌，场地经过初步平整，场地稳定，场地及其周邻地段未发现滑坡、崩塌、塌陷、冲沟切割侵蚀等不良地质作用。场地地面地形平缓，勘察期间各钻孔孔口标高在 73.73m～74.52m，最大高差为0.79m，±0.00高程为74.180m。根据现场钻孔深度范围内，钻探资料及区域地质资料，场地地层岩性自上而下为新近堆积的人工杂填土（Q4ml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第三系里彩组（E3l）的砂岩、砂质泥岩夹泥岩。依钻探揭露，场地地基土层厚度分述如下：
经观察了解，基坑及施工场地内未发现管线等存在。本工程由于场地狭窄，无放坡距离；地下水较多，局部基础埋深深，须确保支护工程的安全、稳定。
三、基坑支护的施工
（一）施工顺序
本工程施工过程中要求多道工序同时施工，施工中应科学、合理安排各道工序的施工顺序，做到散而不乱，交叉、流水作业，平行施工。
施工准备→机械设备、材料就位→施工定位放线→分层分段开挖→钢筋锚杆、喷射砼墙分层分段施工→长螺旋钻孔桩→分层分段开挖→钢筋锚杆、喷射砼墙分层分段施工→预应力锚索施工→砼养护→锚杆、锚索抗拔验收试验→分项工程检查、验收。
（二）施工准备
熟悉施工图纸，将机械设备运送至施工现场，进行检修，机械、材料堆放应符合施工规范要求，并按照施工平面布置图的要求放置。照设计要求做混凝土配合比、砂、石、钢筋、水泥等的原材料抽检。并清理周围垃圾，达到水、电、路三通及符合施工规范的要求。
（三）基坑降水与排水
基坑降水采用 1 8口300mm降水井封闭式降水，降水井井底标高-9．0m(相对标高)，地下室施工期间降水井内水位不高于-7.0m(相对标高)。
坡顶排水沟结合地势布置，纵坡0.2％～0.5％入市政排水系统。
基坑内沿坡底边 线布设砖砌排水沟，基坑转角处设砖砌集水井，及时将水抽出地面。
基坑頂西北角设口沉淀池，场地内排水经此沉淀后，方可排入市政管道。
（四）支护主要施工工艺流程
支护桩均为钢筋混凝土，根据工程实际，本工程采用正循环钻进工艺成孔：定位——正循环钻进至设计深度——制备水泥浆——搅拌——清洗。
定位。深层水泥搅拌机到达指定桩位，对中。
正循环钻进至设计深度。待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机。放松起重机钢丝绳，按照正循环钻进路线，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，在土层，适当少投粘土，靠钻进自造浆，在砂土层则加大泥浆浓度。
制备水泥浆。水泥浆搅拌前，应检查搅拌机和注浆泵，以及注浆管是否通畅。水泥等原材料进场后，应立即抽样检查，合格后方能使用。水泥浆采用水泥浆搅拌机拌制。水泥浆应按需配制，严禁浪费。水泥浆配制好，超过45分钟后未使用，则应废弃不用。水泥浆搅拌好后应经过过滤，以免粗颗粒阻塞注浆泵、注浆管，影响施工，过滤后的残渣应倒入坑内，不能随便乱倒。
提升喷浆搅拌。待深层搅拌机下沉到设计强度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入，并且边喷浆，边搅拌，同时按设计确定的提升速度提升搅拌机，上下重复搅拌。为使土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计深度后在提出地面。
清洗。向已排空的集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
（五）主要技术措施
a、混凝土灌注
开始灌注前认真清孔，沉渣厚度小于20cm。整个灌注过程中认真做好各项记录，包括灌注起止时间、停待料时间、天气及灌注中的非正常因素等，记录要完整、准确、及时。混凝土采用导管法连续灌注，避免灌注过程中对孔壁的冲刷，导管为法兰盘连接。灌注混凝土至桩顶时， 适当超过桩顶设计标高70cm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高和质量能符合设计要求。随混凝土灌注高度的上升，连续不间断并保证单桩灌入量。如有特殊情况受限，灌注时间间断不超过30S。混凝土的检查试验，每一批商品混凝土，搅拌站按规范出具混凝土试件报告、施工现场复验。
b、土体加固
本工程结合基坑与周边建筑的相对距离及施工顺序等多方面因素，通过与设计单位协调，对工程基坑的土体加固区域及形式进行调整。整个工程项目的基坑加固由原设计的南侧单边裙边加固改为再加中间抽条加固，两端满堂加固，加固范围为从第二道支撑底至坑底下3m。尽量减小南侧基坑的变形，减少对工程结构的影响。
c、桩间土护壁
为保证坡顶稳定，防止桩间土自然坍落，进行挂网抹浆处理，用4cm×8cm钢丝网，喷50mm厚C20碎石混凝土。为保证桩壁面的平整度、垂直度，护坡桩施工时要严格控制孔的位置、垂直度，随时检查钻机的平稳及钻杆的垂直度；在土方开挖时，桩壁面禁止机械挖方，用人工清除，以避免桩间土因机械开挖而造成过度坍塌及超挖；在挂网喷浆处理时，用经纬仪测出壁面，在桩间土中插入细钢筋，拉横线和吊垂线控制喷浆厚度及垂直度、平整度。从基坑顶至坑底全面控制，保证壁面的垂直度及平整度。为保证护壁效果，我们要求坑内土方开挖时，在坑内周边预留5.0m 宽工作台，待上层壁面处理完毕后，再用机械和人工清土。
d、基坑监测
开发项目基坑施工过程中，必须及时对本基坑以及基坑周边环境作重点监测。分析监测数据，及时调整工况，制定针对性措施，以此指导施工。基坑施工的监测项目包括周边环境监测、支护结构应力监测、支护结构变形监测，以及周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。本次基坑监测对基坑土钉墙和护坡桩8个观测点进行了沉降及位移观测，对周边建筑物7个观测点进行了沉降观测。从基坑开挖到基坑施工累计6个多月时间内共进行27次沉降位移观测；基坑周边位移观测最大位移点在东部土钉墙部位，最大位移为16mm，高层桩锚支护位移甚微，仅为0.2m～1.8mm，其他部位护坡桩和土钉墙位移均在10mm以内。
基坑支护工程的顺利完成，对建筑的施工有着很大的作用。在基坑支护工程的施工中，要掌握良好的施工技巧，做好施工的每项工作，并进行严密的监测和严格的施工，只有这样，才能使基坑工程的成功得以确保，同时，还要做到对基坑支护的技术和应用的创新。
参考文献：
[1]陈冠一.深基坑工程的监测及常见问题[J].广东科技.2008(12)101—103．
[2]易德群.浅谈建筑工程深基坑支护技术[J].工程技术.2010(01).
关键词：基坑；支护；工程；实践
中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号：
随着城市的日益发展，高层建筑地下结构也得到了迅速的发展，如地下商场、地下停车场等，深基坑支护工程作为建筑工程越来越普遍。工程基坑支护与施工技术是一门从实践中发展的技术。深基坑支护的施工技术问题应予以高度重视，严格控制工程实践。
一、工程实践及方案选择简介
本基坑边坡支护工程基坑支护面积为3700m2。本基坑施工范围约为6100㎡，基坑深度10.50m 。
本基坑支护工程位于南宁市北际南路东南侧，本城市人口稠密度较高，城市建筑环境复杂，基坑周边均为市政道路，市政管道较多，人流量、车流量较多。本工程主楼采用筏板基础，裙楼为独立基础。根据工程实际情况，本工程决定其中1-1剖面处为14.00m，采用长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案；2-2剖面处为10.50m，采用长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案；2a-2a剖面处为10.50m，采用支护桩+长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案；3-3剖面处为11.30m，采用长螺旋止水桩＋锚喷支护的支护方案。
二、工程地质概况分析
本工程位于南宁市市区，降水量丰富，降雨天数多，而本区主要河流是邕江，正常水位为 61.17～64.67m。场地地质特征主要表现为：
拟建场地地貌上属邕江Ⅱ级阶地地貌，场地经过初步平整，场地稳定，场地及其周邻地段未发现滑坡、崩塌、塌陷、冲沟切割侵蚀等不良地质作用。场地地面地形平缓，勘察期间各钻孔孔口标高在 73.73m～74.52m，最大高差为0.79m，±0.00高程为74.180m。根据现场钻孔深度范围内，钻探资料及区域地质资料，场地地层岩性自上而下为新近堆积的人工杂填土（Q4ml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第三系里彩组（E3l）的砂岩、砂质泥岩夹泥岩。依钻探揭露，场地地基土层厚度分述如下：
经观察了解，基坑及施工场地内未发现管线等存在。本工程由于场地狭窄，无放坡距离；地下水较多，局部基础埋深深，须确保支护工程的安全、稳定。
三、基坑支护的施工
（一）施工顺序
本工程施工过程中要求多道工序同时施工，施工中应科学、合理安排各道工序的施工顺序，做到散而不乱，交叉、流水作业，平行施工。
施工准备→机械设备、材料就位→施工定位放线→分层分段开挖→钢筋锚杆、喷射砼墙分层分段施工→长螺旋钻孔桩→分层分段开挖→钢筋锚杆、喷射砼墙分层分段施工→预应力锚索施工→砼养护→锚杆、锚索抗拔验收试验→分项工程检查、验收。
（二）施工准备
熟悉施工图纸，将机械设备运送至施工现场，进行检修，机械、材料堆放应符合施工规范要求，并按照施工平面布置图的要求放置。照设计要求做混凝土配合比、砂、石、钢筋、水泥等的原材料抽检。并清理周围垃圾，达到水、电、路三通及符合施工规范的要求。
（三）基坑降水与排水
基坑降水采用 1 8口300mm降水井封闭式降水，降水井井底标高-9．0m(相对标高)，地下室施工期间降水井内水位不高于-7.0m(相对标高)。
坡顶排水沟结合地势布置，纵坡0.2％～0.5％入市政排水系统。
基坑内沿坡底边 线布设砖砌排水沟，基坑转角处设砖砌集水井，及时将水抽出地面。
基坑頂西北角设口沉淀池，场地内排水经此沉淀后，方可排入市政管道。
（四）支护主要施工工艺流程
支护桩均为钢筋混凝土，根据工程实际，本工程采用正循环钻进工艺成孔：定位——正循环钻进至设计深度——制备水泥浆——搅拌——清洗。
定位。深层水泥搅拌机到达指定桩位，对中。
正循环钻进至设计深度。待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机。放松起重机钢丝绳，按照正循环钻进路线，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，在土层，适当少投粘土，靠钻进自造浆，在砂土层则加大泥浆浓度。
制备水泥浆。水泥浆搅拌前，应检查搅拌机和注浆泵，以及注浆管是否通畅。水泥等原材料进场后，应立即抽样检查，合格后方能使用。水泥浆采用水泥浆搅拌机拌制。水泥浆应按需配制，严禁浪费。水泥浆配制好，超过45分钟后未使用，则应废弃不用。水泥浆搅拌好后应经过过滤，以免粗颗粒阻塞注浆泵、注浆管，影响施工，过滤后的残渣应倒入坑内，不能随便乱倒。
提升喷浆搅拌。待深层搅拌机下沉到设计强度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入，并且边喷浆，边搅拌，同时按设计确定的提升速度提升搅拌机，上下重复搅拌。为使土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计深度后在提出地面。
清洗。向已排空的集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
（五）主要技术措施
a、混凝土灌注
开始灌注前认真清孔，沉渣厚度小于20cm。整个灌注过程中认真做好各项记录，包括灌注起止时间、停待料时间、天气及灌注中的非正常因素等，记录要完整、准确、及时。混凝土采用导管法连续灌注，避免灌注过程中对孔壁的冲刷，导管为法兰盘连接。灌注混凝土至桩顶时， 适当超过桩顶设计标高70cm，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高和质量能符合设计要求。随混凝土灌注高度的上升，连续不间断并保证单桩灌入量。如有特殊情况受限，灌注时间间断不超过30S。混凝土的检查试验，每一批商品混凝土，搅拌站按规范出具混凝土试件报告、施工现场复验。
b、土体加固
本工程结合基坑与周边建筑的相对距离及施工顺序等多方面因素，通过与设计单位协调，对工程基坑的土体加固区域及形式进行调整。整个工程项目的基坑加固由原设计的南侧单边裙边加固改为再加中间抽条加固，两端满堂加固，加固范围为从第二道支撑底至坑底下3m。尽量减小南侧基坑的变形，减少对工程结构的影响。
c、桩间土护壁
为保证坡顶稳定，防止桩间土自然坍落，进行挂网抹浆处理，用4cm×8cm钢丝网，喷50mm厚C20碎石混凝土。为保证桩壁面的平整度、垂直度，护坡桩施工时要严格控制孔的位置、垂直度，随时检查钻机的平稳及钻杆的垂直度；在土方开挖时，桩壁面禁止机械挖方，用人工清除，以避免桩间土因机械开挖而造成过度坍塌及超挖；在挂网喷浆处理时，用经纬仪测出壁面，在桩间土中插入细钢筋，拉横线和吊垂线控制喷浆厚度及垂直度、平整度。从基坑顶至坑底全面控制，保证壁面的垂直度及平整度。为保证护壁效果，我们要求坑内土方开挖时，在坑内周边预留5.0m 宽工作台，待上层壁面处理完毕后，再用机械和人工清土。
d、基坑监测
开发项目基坑施工过程中，必须及时对本基坑以及基坑周边环境作重点监测。分析监测数据，及时调整工况，制定针对性措施，以此指导施工。基坑施工的监测项目包括周边环境监测、支护结构应力监测、支护结构变形监测，以及周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。本次基坑监测对基坑土钉墙和护坡桩8个观测点进行了沉降及位移观测，对周边建筑物7个观测点进行了沉降观测。从基坑开挖到基坑施工累计6个多月时间内共进行27次沉降位移观测；基坑周边位移观测最大位移点在东部土钉墙部位，最大位移为16mm，高层桩锚支护位移甚微，仅为0.2m～1.8mm，其他部位护坡桩和土钉墙位移均在10mm以内。
基坑支护工程的顺利完成，对建筑的施工有着很大的作用。在基坑支护工程的施工中，要掌握良好的施工技巧，做好施工的每项工作，并进行严密的监测和严格的施工，只有这样，才能使基坑工程的成功得以确保，同时，还要做到对基坑支护的技术和应用的创新。
参考文献：
[1]陈冠一.深基坑工程的监测及常见问题[J].广东科技.2008(12)101—103．
[2]易德群.浅谈建筑工程深基坑支护技术[J].工程技术.2010(01).