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摘要：石油化工压力管道安装施工过程中，其安装质量保障可以有效的确保压力管道安装工程的施工安全、施工质量，以及工程施工的按期完成，有效的控制了压力管道安装工程成本，减少了不必要的资金浪费，本文对石油化工压力管道安装工艺及质量控制重点进行研究。
关键词：石油化工压力管道；安装工艺；质量控制重点
中图分类号：F407文献标识码： A
石油工艺管道是石油化工工艺生产中重要的组成成分，它主要是把各个环节中的各种设备装置有效且紧密的联系起来，在运输过程中，它是主要的物料输送工具。所以，在安装过程中，石油化工工艺管道安装施工单位应该对石油化工工艺管道安装施工工艺和质量控制严格要求，来提高石油化工工程中工艺管理安装施工的质量。
一、石油化工压力管道安装工艺
1、安装石油化工压力管道前的准备工作
在安装石油化工压力管道时要做好准备工作。相关的工作人员应该注意施工图纸的设计工作、保证技术文件的完整程度。如果相关资料不完整，应该进行补充。对于已经审批的技术方案。相关工作人员要注意技术人员、检验人员对工作内容的了解。图纸的设计要符合相关要求。其次在安装过程中，应该与压力管道钢结构相关联，最后要准备施工材料，相关的工作人员应该根据不同施工条件进行施工，对安装的阀门、管件等设备进行相关实验，只有经过相关的验收合格后，才能在施工中使用，如在准备施工器具的时候，相关的工作人员要按照一定的要求配备专业检测人员及相应的检测器具，器具的使用前要经过相关部门标定合格后才能使用。
2、石油化工管道主要组件的安装方法
任何管道都有一定的使用時期，都需要经常维修和更换，为了使管道使用的时间更长减少维修的次数，就要使用正确的方法来解决问题。在危险的设备上进行连接时管道的阀门要与设备直接相连，不要进行纵向的连接。为了保证施工人员的安全，要对阀门进行消毒处理并进行分散布置。在工艺上得到保证之后，还要注意安装的角度的问题。阀门的安装朝向在垂直朝下，横向阀门要在最里面。对于明装的布置，应该考虑到交通的问题，这些因素会影响到工作人员的正常工作。
3、在石油压力管道的连接施工
在石油化工压力管道的连接施工中，不可以采用添加垫片、强力对口或将管子加热的方法来解决接口处出现的空隙、倾斜以及错口等问题。在对石油化工压力管道的安装过程中，不仅需要将吊架和支架高精度的固定和调整，还需要着重于对吊架和支架进行合理的设计，尤其是吊架和支架的位置、形式等等，这些都需要严格根据设计的需要，对吊架和支架合理设计，使其安全可靠。
4、在法兰和垫片的安装过程
检查垫片是否有划痕和斑点，检查法兰的密封面，如果垫片的划痕和斑点会对管道的安装造成严重的影响，那么就需要更换该垫片。在连接法兰和管道的时候，首先要保证法兰和管道是同心的，其次要确保螺栓能够在二者之间自由穿过。在安装管道上的法兰时，工作人员要保证螺栓位于跨中位置，相互配对的两个法兰保持平行的位置。
5、安装配合
安装单位要按照一定的要求填写检验报告并上报批准，并由相关的人员进行监测，并要进行签字才能进行并送给监理部门进行处理。相关的工作人员要详细了解施工图纸，焊接管理要按照流程进行并绘制相关的图报。审查同意后才能组织进行施工。
二、石油化工压力管道安装质量控制重点
1、提升施工人员的质量意识
石油化工管道施工需要施工者具有较高的技术水平和一定的责任感，意识到质量对于工程项目的重要性。结合工程情况，有针对性地开展质量教育及技术培训，同时，施工方应结合项目工程实际，加大对各个岗位的施工人员技术培训力度，并定期组织技术学习的活动。
2、确保压力管道安装前充分的准备工作
在压力管道安装施工前的准备阶段主要控制要点：首先，要严格审核工程安装技术资料的质量控制，主要包括对安全使用施工设备，对施工单位的自主拥有的或者租用的安装设备进行资料审核，要求必须满足安装使用要求的质量安全标准。同时，还要对进场的各种压力管道安装原材料的质量进行严格的检查，对原材料的各项性能以及产品合格证明等进行仔细的检查，一些重要的原材料还需要进行复验。其次，要严格控制压力管道安装工程的测量质量，从事测量工作的人员均必须具备相应的测量基本技能，必须通过测量的基本考核，考核成绩合格后才可以持证上岗工作；同时，还要对压力管道物件的安装位置的测量数据结果进行检验，对测量成果要进行复查并确认，对不符合标准的测量工作，需要进行重测。最后，要仔细审查安装单位所提供的施工组织方案以及技术方案，查漏补缺，并提出合理的解决措施，没有问题后，对其确认签字，工程才可以进行安装开工。
3、掌控好管道材料、施工设备和管道配件的质量
管道安装材料有许多种。它包括了各种类型的管道、不同型号的阀门、不同规格的防腐材料等等。这些材料不仅种类较多而且数量也相当的大，所以对材料质量必须严格掌控，从而保障管道施工的顺利进行与完成。
4、严格控制材料订货
订货的商家一定要确保其货源的数量与质量，在订货过程中一定要进行谨慎地检查，把握好材料的质量，以免对以后施工带来严重的不良影响。
5、做好材料检查工作
对于工程设备材料，应采用配套的抽样方式进行检验，对于重要的材料、设备、构配件必要时采取全数检验，并且在检验的过程中，工程管理单位和监理单位应同时进行质量监控来确定材料的质量是否合格。这样才能确保材料的质量性与可靠性，并将没有问题的材料运用到管道施工中，从而保证工程的有效完成。
6、对施工过程开展质量控制
(1)控制下料加工质量。在下料加工过程中应该对每一道工序进行有效控制，在这个环节中，需要对管道的切割长度以及切口的平直水平把握到位，还需要对坡口进行精密加工，并清理飞边毛刺。
(2)控制好管道标识的质量。由于管道都是预制的，因此记录好焊口的标识具有重要意义。针对施工中采用的特殊材料，必须标明其中焊接日期、焊口编号、焊工号等，避免安装过程的混乱。预制完成的管段必须对端部管进行封闭处理。
(3)重点管控焊接质量。整个石油化工管道安装的重点环节就是焊接，同时也是衡量管道质量好坏的标准，我国对焊接的质量和验收标准有很多的限制和规范，这就足见焊接在石油化工管道安装中的重要性，因此必须严格控制焊接质量，焊接技术人员必须严格按照焊接工艺来进行规范化操作。天气状况、焊接材料和焊接技术、管口的组对、坡口的处理等因素对焊接质量的影响很大，施工人员必须对这些方面做出有效管控。
(4)控制好安装质量。管道安装容易受到现场环境和安装条件等因素的影响，应该采取严格的质量保证措施，确保安装质量，这是施工的难点。一般来说，现场焊接的焊口是固定的，质量控制较难，为了更好地控制好焊接质量，需要在预制阶段就对焊接人员进行优选，以保证焊接的合格率;在现场也应对管口组对质量进行控制。在受恶劣天气影响时，应采取有效的保护措施确保焊接质量。对于合金钢管，现场质量控制的难度较大，更要加强质量管理。
7、做好压力管道安装竣工的验收工作
压力管道安装竣工验收阶段应控制好以下工作：压力管道安装工程完工以后，施工单位报审监理单位，监理单位组织监理人员进行工程安装质量的预验收工作。在工程预验收过程中，监理工作人员要严格按照压力管道安装工程施工验收规范，只有经过验收满足设计规范要求的施工部分，判定合格，监理人员才可以确认签认；存在问题或需整改的部分，必须责令施工单位进行返工或进行修补处理，然后再次对其进行安装质量进行检查验收工作，合格后才可以确认签认；最后，监理单位出具相应的压力管道安装工程的竣工验收报告资料，在建设单位组织竣工验收合格后，在工程验收竣工质量报告上签字。
结束语
对于压力管道安装参加施工人员必须有严谨认真的态度，认真做好施工中的每一个环节，以保证整个工程的顺利运行。所有从事管道安装的施工人员．必须认真学习国家安全生产法规，提高对安全生产重要意义的认识，在工作中做到认真贯彻、执行安全技术规程，重视安全工作，避免事故的发生。只有认真的做好安装施工中的每一个环节，保证质量，安全规范，让管道安装符合工艺的要求．服从于整体设计．才能将石油化工压力管道安装这项工程完美地完成。
参考文献
[1]王晋生.压力管道工程焊接技术与质量控制[J].管道技术与设备，2009，12（10）.
[2]周永恒.压力管道安装工程中材料的质量控制[J].化工设备与管道，2008，20（8）.
[3]陈文国.压力管道安装工程项目质量控制实施要点[J].石油工程建设，2009，13（6）.
[4]曲云霞，杨东方.石油天然气管道安装质量控制探讨[]J.中国石油和化工标准与质量，2013(2)
[5]候向刚.石油管道安装施工工艺[J].城市建设理论研究（电子版），2013.
[6]杨军.关于石油工艺管道安装工程施工工艺的探讨[J].房地产导刊，2013.
关键词：石油化工压力管道；安装工艺；质量控制重点
中图分类号：F407文献标识码： A
石油工艺管道是石油化工工艺生产中重要的组成成分，它主要是把各个环节中的各种设备装置有效且紧密的联系起来，在运输过程中，它是主要的物料输送工具。所以，在安装过程中，石油化工工艺管道安装施工单位应该对石油化工工艺管道安装施工工艺和质量控制严格要求，来提高石油化工工程中工艺管理安装施工的质量。
一、石油化工压力管道安装工艺
1、安装石油化工压力管道前的准备工作
在安装石油化工压力管道时要做好准备工作。相关的工作人员应该注意施工图纸的设计工作、保证技术文件的完整程度。如果相关资料不完整，应该进行补充。对于已经审批的技术方案。相关工作人员要注意技术人员、检验人员对工作内容的了解。图纸的设计要符合相关要求。其次在安装过程中，应该与压力管道钢结构相关联，最后要准备施工材料，相关的工作人员应该根据不同施工条件进行施工，对安装的阀门、管件等设备进行相关实验，只有经过相关的验收合格后，才能在施工中使用，如在准备施工器具的时候，相关的工作人员要按照一定的要求配备专业检测人员及相应的检测器具，器具的使用前要经过相关部门标定合格后才能使用。
2、石油化工管道主要组件的安装方法
任何管道都有一定的使用時期，都需要经常维修和更换，为了使管道使用的时间更长减少维修的次数，就要使用正确的方法来解决问题。在危险的设备上进行连接时管道的阀门要与设备直接相连，不要进行纵向的连接。为了保证施工人员的安全，要对阀门进行消毒处理并进行分散布置。在工艺上得到保证之后，还要注意安装的角度的问题。阀门的安装朝向在垂直朝下，横向阀门要在最里面。对于明装的布置，应该考虑到交通的问题，这些因素会影响到工作人员的正常工作。
3、在石油压力管道的连接施工
在石油化工压力管道的连接施工中，不可以采用添加垫片、强力对口或将管子加热的方法来解决接口处出现的空隙、倾斜以及错口等问题。在对石油化工压力管道的安装过程中，不仅需要将吊架和支架高精度的固定和调整，还需要着重于对吊架和支架进行合理的设计，尤其是吊架和支架的位置、形式等等，这些都需要严格根据设计的需要，对吊架和支架合理设计，使其安全可靠。
4、在法兰和垫片的安装过程
检查垫片是否有划痕和斑点，检查法兰的密封面，如果垫片的划痕和斑点会对管道的安装造成严重的影响，那么就需要更换该垫片。在连接法兰和管道的时候，首先要保证法兰和管道是同心的，其次要确保螺栓能够在二者之间自由穿过。在安装管道上的法兰时，工作人员要保证螺栓位于跨中位置，相互配对的两个法兰保持平行的位置。
5、安装配合
安装单位要按照一定的要求填写检验报告并上报批准，并由相关的人员进行监测，并要进行签字才能进行并送给监理部门进行处理。相关的工作人员要详细了解施工图纸，焊接管理要按照流程进行并绘制相关的图报。审查同意后才能组织进行施工。
二、石油化工压力管道安装质量控制重点
1、提升施工人员的质量意识
石油化工管道施工需要施工者具有较高的技术水平和一定的责任感，意识到质量对于工程项目的重要性。结合工程情况，有针对性地开展质量教育及技术培训，同时，施工方应结合项目工程实际，加大对各个岗位的施工人员技术培训力度，并定期组织技术学习的活动。
2、确保压力管道安装前充分的准备工作
在压力管道安装施工前的准备阶段主要控制要点：首先，要严格审核工程安装技术资料的质量控制，主要包括对安全使用施工设备，对施工单位的自主拥有的或者租用的安装设备进行资料审核，要求必须满足安装使用要求的质量安全标准。同时，还要对进场的各种压力管道安装原材料的质量进行严格的检查，对原材料的各项性能以及产品合格证明等进行仔细的检查，一些重要的原材料还需要进行复验。其次，要严格控制压力管道安装工程的测量质量，从事测量工作的人员均必须具备相应的测量基本技能，必须通过测量的基本考核，考核成绩合格后才可以持证上岗工作；同时，还要对压力管道物件的安装位置的测量数据结果进行检验，对测量成果要进行复查并确认，对不符合标准的测量工作，需要进行重测。最后，要仔细审查安装单位所提供的施工组织方案以及技术方案，查漏补缺，并提出合理的解决措施，没有问题后，对其确认签字，工程才可以进行安装开工。
3、掌控好管道材料、施工设备和管道配件的质量
管道安装材料有许多种。它包括了各种类型的管道、不同型号的阀门、不同规格的防腐材料等等。这些材料不仅种类较多而且数量也相当的大，所以对材料质量必须严格掌控，从而保障管道施工的顺利进行与完成。
4、严格控制材料订货
订货的商家一定要确保其货源的数量与质量，在订货过程中一定要进行谨慎地检查，把握好材料的质量，以免对以后施工带来严重的不良影响。
5、做好材料检查工作
对于工程设备材料，应采用配套的抽样方式进行检验，对于重要的材料、设备、构配件必要时采取全数检验，并且在检验的过程中，工程管理单位和监理单位应同时进行质量监控来确定材料的质量是否合格。这样才能确保材料的质量性与可靠性，并将没有问题的材料运用到管道施工中，从而保证工程的有效完成。
6、对施工过程开展质量控制
(1)控制下料加工质量。在下料加工过程中应该对每一道工序进行有效控制，在这个环节中，需要对管道的切割长度以及切口的平直水平把握到位，还需要对坡口进行精密加工，并清理飞边毛刺。
(2)控制好管道标识的质量。由于管道都是预制的，因此记录好焊口的标识具有重要意义。针对施工中采用的特殊材料，必须标明其中焊接日期、焊口编号、焊工号等，避免安装过程的混乱。预制完成的管段必须对端部管进行封闭处理。
(3)重点管控焊接质量。整个石油化工管道安装的重点环节就是焊接，同时也是衡量管道质量好坏的标准，我国对焊接的质量和验收标准有很多的限制和规范，这就足见焊接在石油化工管道安装中的重要性，因此必须严格控制焊接质量，焊接技术人员必须严格按照焊接工艺来进行规范化操作。天气状况、焊接材料和焊接技术、管口的组对、坡口的处理等因素对焊接质量的影响很大，施工人员必须对这些方面做出有效管控。
(4)控制好安装质量。管道安装容易受到现场环境和安装条件等因素的影响，应该采取严格的质量保证措施，确保安装质量，这是施工的难点。一般来说，现场焊接的焊口是固定的，质量控制较难，为了更好地控制好焊接质量，需要在预制阶段就对焊接人员进行优选，以保证焊接的合格率;在现场也应对管口组对质量进行控制。在受恶劣天气影响时，应采取有效的保护措施确保焊接质量。对于合金钢管，现场质量控制的难度较大，更要加强质量管理。
7、做好压力管道安装竣工的验收工作
压力管道安装竣工验收阶段应控制好以下工作：压力管道安装工程完工以后，施工单位报审监理单位，监理单位组织监理人员进行工程安装质量的预验收工作。在工程预验收过程中，监理工作人员要严格按照压力管道安装工程施工验收规范，只有经过验收满足设计规范要求的施工部分，判定合格，监理人员才可以确认签认；存在问题或需整改的部分，必须责令施工单位进行返工或进行修补处理，然后再次对其进行安装质量进行检查验收工作，合格后才可以确认签认；最后，监理单位出具相应的压力管道安装工程的竣工验收报告资料，在建设单位组织竣工验收合格后，在工程验收竣工质量报告上签字。
结束语
对于压力管道安装参加施工人员必须有严谨认真的态度，认真做好施工中的每一个环节，以保证整个工程的顺利运行。所有从事管道安装的施工人员．必须认真学习国家安全生产法规，提高对安全生产重要意义的认识，在工作中做到认真贯彻、执行安全技术规程，重视安全工作，避免事故的发生。只有认真的做好安装施工中的每一个环节，保证质量，安全规范，让管道安装符合工艺的要求．服从于整体设计．才能将石油化工压力管道安装这项工程完美地完成。
参考文献
[1]王晋生.压力管道工程焊接技术与质量控制[J].管道技术与设备，2009，12（10）.
[2]周永恒.压力管道安装工程中材料的质量控制[J].化工设备与管道，2008，20（8）.
[3]陈文国.压力管道安装工程项目质量控制实施要点[J].石油工程建设，2009，13（6）.
[4]曲云霞，杨东方.石油天然气管道安装质量控制探讨[]J.中国石油和化工标准与质量，2013(2)
[5]候向刚.石油管道安装施工工艺[J].城市建设理论研究（电子版），2013.
[6]杨军.关于石油工艺管道安装工程施工工艺的探讨[J].房地产导刊，2013.