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摘要：混凝土在建筑施工中得到了广泛的应用。虽然带来了很多方便，但问题还是很多，其中裂缝是最主要的。目前，混凝土裂缝可分为深部裂缝、表面裂缝和穿透裂缝三种。在混凝土结构的裂缝中，混凝土的耐久性、应力和安全性对表面裂缝影响不大，但贯穿裂缝和深部裂缝的出现对混凝土的整体性、应力和耐久性会产生相应的影响。一经发现，应及时修复。本文讨论了混凝土施工中的裂缝控制技术。
关键词：建筑工程;混凝土裂缝;控制技术
近年来，随着我国社会经济的不断发展，高层建筑和大型建筑逐渐增多，土木工程建设的整体质量对混凝土及相应法人的质量和使用提出了更高的要求。但是，如果混凝土施工过程控制不好，就会出现混凝土裂缝，埋下混凝土安全隐患。因此，施工企业在施工过程中必须加强施工质量控制，尽量避免混凝土裂缝的发生。
一.混凝土裂缝产生原因
1.该项目在设计上，为了保证门、卧室和起居室都是为大开间设计的，卫生间和厨房一般空间组合不规则或长宽比不规则。 因此，为了保证采光效果，底板或凹凸角较多，长宽比不规则，容易产生应力集中的问题。
2.在建筑施工方面，在钢筋混凝土的生产过程中，应保证一定的强度和浇注坍落度，并加入多种添加剂。钢筋混凝土楼板强度等级为c30，但坍落度控制不够严格。为满足施工要求，可采用高水灰比、高砂率的配合比方案。施工单位要尽快完成施工任务，一般采取施工进度和建筑結构施工阶段，模板周转较快，钢筋混凝土浇注1d 完成，其强度远远低于其可移动模具设计强度，当人们走到不会有很深的脚印时，就在钢结构施工上进行，导致过早浇筑板荷载增加，而钢筋混凝土养护跟不上。大量纵向钢筋在安装时间间隔不均匀，支撑体系一般是钢管脚手架，弹性大，二次荷载过后，裂缝会继续扩大，变得不可收拾。
3.对于钢筋混凝土的配筋结构，设计单元通常以楼板的承载力为主要计算因素，而忽略了在转角处增加抗裂径向配筋。冷轧带肋钢筋由于采用钢筋强度高，配筋率相应降低，钢筋间距过大，造成混凝土徐变边缘，抗裂性差，在施工过程质量控制不严的情况下，容易导致钢筋混凝土变形。
4.地暖混凝土垫层的裂缝主要出现在建筑的阴阳角部位，根据一般装修要求，混凝土厚度通常为50mm厚，其中地暖管直径通常为25～30mm，因此，地暖管上部混凝土厚度就只有20mm，管道上部覆盖的钢丝网片的保护层不够，不能保证钢丝与混凝土一起工作，另钢丝直径较小，不能够有效抵消混凝土结构的收缩应力，就会导致混凝土产生裂缝。同时，地暖地面底部绝热保温层采用聚苯板等弹性材料使混凝土干湿变化不匀，混凝土地面完成后反复抹压提浆收面，造成微裂缝，且不能覆盖保湿养护，也会导致裂缝的不断发展。另外，非荷载变形也是导致钢筋混凝土结构产生裂缝的主要原因，钢筋混凝土结构受到约束产生的拉应力的作用会超过其现阶段的抗拉强度或极限应变。
二.建筑混凝土裂缝防治对策
1.干缩裂缝防治措施
缩裂缝一般都是在混凝土养护阶段出现的，干缩裂缝会对混凝土的抗渗透性产生极大的影响，这种裂缝还会引起钢筋的腐蚀，使得钢筋混凝土的耐久性极大降低。由于水压力的作用，使得干缩裂缝还会产生水力劈裂，最终降低钢筋混凝土建筑物的承载能力。对于干缩裂缝是预防措施主要有：①钢筋混凝土建筑在施工过程中要尽量使用中低热水泥，这种水泥收缩量小，可以节省水泥的用量;②在进行施工的时候，要把握好水灰比的控制，同时还要选用合适的减水剂，有效地预防干缩裂缝;③在进行混凝土施工的过程中，收缩缝的设置是十分必要的;④对混凝土的养护工作不可忽视，必须延长养护时间。
2.温度裂缝防治措施
在钢筋混凝土施工中，选用中低热水泥，以有效减少水泥水化过程中产生的水化热。同时，适当减少水泥用量。在施工过程中，应尽可能降低混凝土的水灰比，同时应加入适量的外加剂，以有效地降低水化热，有效地延迟热峰时间。 由于混凝土的结构尺寸会随着温度应力的变化而变化，因此在施工中，施工人员必须按照合理的施工工艺，以减小结合力，同时还要保证混凝土的散热，减小内外温差的影响。
3.沉降裂缝防治措施
对于沉降裂缝的预防，可以通过减少布点下料的位置，对钢筋保护层的厚度严格把控的方式实现。之所以会出现沉降裂缝，是因为骨料颗粒的大量下次和水泥浆的不断上浮，所以，要预防这种裂缝的出现，就要严格控制振捣的时间，要进行充分的振捣。
4.应力裂缝防治措施
对于应力裂缝的预防，可以在具体的施工过程中，不断加强钢筋和模板的质量的检查工作，同时保证结构构件的位置和支撑位置是正确的，这样可以有效地提高钢筋混凝土的强度。所以，在工作人员张拉或者放张预应力构件的时候，一定要保证混凝土的强度达到相应的要求。
三.结束语
综上所述，在建筑施工中很容易出现混凝土裂缝问题，因而对建筑质量产生较大的影响。为了能够不断提高建筑质量，就要对施工中可能导致混凝土裂缝的原因进行分析，并采取积极的应对措施与防治技术对其进行有效的控制。
参考文献
[1]刘卫明，杨慧芳.建筑施工中混凝土裂缝控制技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013，10.
[2]李朝松.浅析建筑施工中混凝土裂缝控制技术要点[J].黑龙江科技信息，2015，32.
[3]赵晶.建筑工程中混凝土施工技术的分析[J].民营科技.2011，06.
关键词：建筑工程;混凝土裂缝;控制技术
近年来，随着我国社会经济的不断发展，高层建筑和大型建筑逐渐增多，土木工程建设的整体质量对混凝土及相应法人的质量和使用提出了更高的要求。但是，如果混凝土施工过程控制不好，就会出现混凝土裂缝，埋下混凝土安全隐患。因此，施工企业在施工过程中必须加强施工质量控制，尽量避免混凝土裂缝的发生。
一.混凝土裂缝产生原因
1.该项目在设计上，为了保证门、卧室和起居室都是为大开间设计的，卫生间和厨房一般空间组合不规则或长宽比不规则。 因此，为了保证采光效果，底板或凹凸角较多，长宽比不规则，容易产生应力集中的问题。
2.在建筑施工方面，在钢筋混凝土的生产过程中，应保证一定的强度和浇注坍落度，并加入多种添加剂。钢筋混凝土楼板强度等级为c30，但坍落度控制不够严格。为满足施工要求，可采用高水灰比、高砂率的配合比方案。施工单位要尽快完成施工任务，一般采取施工进度和建筑結构施工阶段，模板周转较快，钢筋混凝土浇注1d 完成，其强度远远低于其可移动模具设计强度，当人们走到不会有很深的脚印时，就在钢结构施工上进行，导致过早浇筑板荷载增加，而钢筋混凝土养护跟不上。大量纵向钢筋在安装时间间隔不均匀，支撑体系一般是钢管脚手架，弹性大，二次荷载过后，裂缝会继续扩大，变得不可收拾。
3.对于钢筋混凝土的配筋结构，设计单元通常以楼板的承载力为主要计算因素，而忽略了在转角处增加抗裂径向配筋。冷轧带肋钢筋由于采用钢筋强度高，配筋率相应降低，钢筋间距过大，造成混凝土徐变边缘，抗裂性差，在施工过程质量控制不严的情况下，容易导致钢筋混凝土变形。
4.地暖混凝土垫层的裂缝主要出现在建筑的阴阳角部位，根据一般装修要求，混凝土厚度通常为50mm厚，其中地暖管直径通常为25～30mm，因此，地暖管上部混凝土厚度就只有20mm，管道上部覆盖的钢丝网片的保护层不够，不能保证钢丝与混凝土一起工作，另钢丝直径较小，不能够有效抵消混凝土结构的收缩应力，就会导致混凝土产生裂缝。同时，地暖地面底部绝热保温层采用聚苯板等弹性材料使混凝土干湿变化不匀，混凝土地面完成后反复抹压提浆收面，造成微裂缝，且不能覆盖保湿养护，也会导致裂缝的不断发展。另外，非荷载变形也是导致钢筋混凝土结构产生裂缝的主要原因，钢筋混凝土结构受到约束产生的拉应力的作用会超过其现阶段的抗拉强度或极限应变。
二.建筑混凝土裂缝防治对策
1.干缩裂缝防治措施
缩裂缝一般都是在混凝土养护阶段出现的，干缩裂缝会对混凝土的抗渗透性产生极大的影响，这种裂缝还会引起钢筋的腐蚀，使得钢筋混凝土的耐久性极大降低。由于水压力的作用，使得干缩裂缝还会产生水力劈裂，最终降低钢筋混凝土建筑物的承载能力。对于干缩裂缝是预防措施主要有：①钢筋混凝土建筑在施工过程中要尽量使用中低热水泥，这种水泥收缩量小，可以节省水泥的用量;②在进行施工的时候，要把握好水灰比的控制，同时还要选用合适的减水剂，有效地预防干缩裂缝;③在进行混凝土施工的过程中，收缩缝的设置是十分必要的;④对混凝土的养护工作不可忽视，必须延长养护时间。
2.温度裂缝防治措施
在钢筋混凝土施工中，选用中低热水泥，以有效减少水泥水化过程中产生的水化热。同时，适当减少水泥用量。在施工过程中，应尽可能降低混凝土的水灰比，同时应加入适量的外加剂，以有效地降低水化热，有效地延迟热峰时间。 由于混凝土的结构尺寸会随着温度应力的变化而变化，因此在施工中，施工人员必须按照合理的施工工艺，以减小结合力，同时还要保证混凝土的散热，减小内外温差的影响。
3.沉降裂缝防治措施
对于沉降裂缝的预防，可以通过减少布点下料的位置，对钢筋保护层的厚度严格把控的方式实现。之所以会出现沉降裂缝，是因为骨料颗粒的大量下次和水泥浆的不断上浮，所以，要预防这种裂缝的出现，就要严格控制振捣的时间，要进行充分的振捣。
4.应力裂缝防治措施
对于应力裂缝的预防，可以在具体的施工过程中，不断加强钢筋和模板的质量的检查工作，同时保证结构构件的位置和支撑位置是正确的，这样可以有效地提高钢筋混凝土的强度。所以，在工作人员张拉或者放张预应力构件的时候，一定要保证混凝土的强度达到相应的要求。
三.结束语
综上所述，在建筑施工中很容易出现混凝土裂缝问题，因而对建筑质量产生较大的影响。为了能够不断提高建筑质量，就要对施工中可能导致混凝土裂缝的原因进行分析，并采取积极的应对措施与防治技术对其进行有效的控制。
参考文献
[1]刘卫明，杨慧芳.建筑施工中混凝土裂缝控制技术探讨[J].黑龙江科技信息，2013，10.
[2]李朝松.浅析建筑施工中混凝土裂缝控制技术要点[J].黑龙江科技信息，2015，32.
[3]赵晶.建筑工程中混凝土施工技术的分析[J].民营科技.2011，06.